CN103065936A - 一种塑封ic开封方法 - Google Patents

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冯海科
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XI'AN SEMIPOWER ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种塑封IC开封方法,首先按照体积比为3:1将硝酸和硫酸配成混合酸液,加热至50~80℃后,将混合酸液滴注在芯片上方,使酸液与塑封料反应,直至芯片全部裸露出来,最后在裸露的芯片上方滴注硫酸以清洗芯片表面,最后将芯片清洗干净即可。本发明开封方法操作简单、开封时间短,且成本低廉。

Description

一种塑封IC开封方法
技术领域
本发明涉及一种IC的湿法开封方法,特别涉及一种塑封IC开封方法。
背景技术
随着电子产品的飞速发展与进步,塑封IC产品的可靠性问题已经成为电子元器件供应商关心的主要问题之一。塑封IC刚开始时,可靠性是很差的。当然,IC美国是老大,日本的IC更差。所以日本的电子产品大多要靠进口美国的IC。一开始,美国对塑封IC的可靠性差,认为是理所当然的。他们称要用高可靠性的IC,就要用陶瓷封装的IC,因为那是通过严格的测试的。但是日本的失效分析专家做了实实在在的测试、失效分析、DPA(破坏性物理实验,以良品开封为核心),把失效的问题找出来了,通过不断的改善,使日本的塑封IC可靠性也大大提高。现在国内的一些电子元器件供应商为了提高塑封IC产品的可靠性,需要对塑封IC产品进行开封,找出失效点,进而提出改进措施。目前国内主要以购买美国和日本的自动开封机为主,进行塑封IC产品的开封,但是自动开封机具有以下几个缺陷:
1.自动开封机成本较高,进口价格一般在3万美金左右,而且后续不断的向设备供应商购买一些专利酸液,对于国内的中小型企业是一笔沉重的负担。
2.自动开封机开封需时较长,例如针对于一颗DIP8的塑封IC,需要时间大约为45分钟左右,如果需要进行多颗塑封IC进行分析时,需时较长,严重影响效率。
结合以上分析,需要一种适合中国中小企业的一种塑封IC的开封方法。目前个别企业都有自己相应的塑封IC开封方案,但技术均不成熟,存在较多缺陷:其一,开封速度慢。其二,样品芯片表面残留胶多不干净,不利于失效点观察。除此之外还存在诸多问题,有待改进。
发明内容
本发明要解决的问题是:提供一种塑封IC开封方法,操作简单、开封时间短,成本较低。
本发明采用的技术方案是:
一种塑封开封方法,首先按照体积比为3:1将硝酸和硫酸配成混合酸液,加热至50~80℃后,将混合酸液滴注在芯片上方,使酸液与塑封料反应,直至芯片全部裸露出来,最后在裸露的芯片上方滴注硫酸以清洗芯片表面,最后将芯片清洗干净即可。
作为本发明的优选实施例,酸液与塑封料反应直至芯片全部裸露出来的具体方法为:将酸液滴注到塑封IC表面,使酸液充分与塑封料反应,反应结束后,用无水乙醇清洗,之后重复在塑封IC表面滴注酸液、清洗,直至芯片完全裸露出来。
作为本发明的优选实施例,所述塑封IC的表面设置有凹槽,所述酸液滴注在凹槽内。
作为本发明的优选实施例,硝酸和硫酸均为分析纯级。
作为本发明的优选实施例,滴注到塑封IC表面的酸液温度为60℃。
作为本发明的优选实施例,最后将芯片清洗干净的方法为:先用超声波清洗,再用水清洗,最后用无水乙醇清洗。
本发明的优点:本发明方法开封时间短的原因为:一、硝酸和硫酸形成混酸进行腐蚀;二、芯片表面开有凹槽;三、对酸液进行加热,而不是对样品进行加热,减小对样品的影响。
具体实施方式
1.原材料准备:需要准备的原材料有:分析纯级浓硫酸,分析纯级浓硝酸,无水乙醇,滴管一只,烧杯若干。
2.腐蚀酸液配置:将分析纯级浓硝酸和分析纯级浓硫酸按照3:1的体积比进行配制,配制酸液时一次不要配制太多。
3.加热腐蚀酸液:将配置好的腐蚀酸液加热到50~80℃之间后,稳定温度使酸液始终保持在50~80℃,建议温度为60℃.可以将温度计插入酸液中监控酸液温度。
4.样品准备:清理样品表面的异物,使酸液可以直接与塑封料接触。最好在芯片上方位置制作出一个凹处,方便酸液停留腐蚀,这样可以加快开封速度。
5.样品腐蚀:将加热好的酸液用滴管滴注在芯片上方位置,使酸液与塑封料反应,然后将样品放入盛有无水乙醇的烧杯中清洗,清洗后继续滴注,不断重复以上操作,直到芯片全部裸露出来。
6.芯片表面清理:将分析纯级浓硫酸滴注在裸露出的芯片表面,停滞5秒后将样品放入盛有无水乙醇的烧杯中清洗,反复操作3次。
7.样品清洗:用水将样品清洗3次,防止酸液残留对人员造成伤害。最终将样品放入无水乙醇中10秒后拿出即可。如果有超声波清洗机,可以在样品放入无水乙醇前进行超声波清洗,效果会更好。用无水乙醇进行清洗能够防止芯片表面有水痕遗留,影响观察。
最后说明的是,以上实例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑封IC开封方法,其特征在于:首先按照体积比为3:1将硝酸和硫酸配成混合酸液,加热至50~80℃后,将混合酸液滴注在芯片上方,使酸液与塑封料反应,直至芯片全部裸露出来,最后在裸露的芯片上方滴注硫酸以清洗芯片表面,最后将芯片清洗干净即可。
2.根据权利要求1所述的一种塑封IC开封方法,其特征在于:酸液与塑封料反应直至芯片全部裸露出来的具体方法为:将酸液滴注到塑封IC表面,使酸液充分与塑封料反应,反应结束后,用无水乙醇清洗,之后重复在塑封IC表面滴注酸液、清洗,直至芯片完全裸露出来。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑封IC开封方法,其特征在于:所述塑封IC的表面设置有凹槽,所述酸液滴注在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种塑封IC开封方法,其特征在于:硝酸和硫酸均为分析纯级。
5.根据权利要求1所述的一种塑封IC开封方法,其特征在于:滴注到塑封IC表面的酸液温度为60℃。
6.根据权利要求1所述的一种塑封IC开封方法,其特征在于:最后将芯片清洗干净的方法为:先用超声波清洗,再用水清洗,最后用无水乙醇清洗。
7.一种塑封IC开封方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将分析纯级浓硝酸和分析纯级浓硫酸按照3:1的体积比配制成腐蚀酸液;
(2)将步骤(1)配置好的腐蚀酸液加热,稳定温度使酸液始终保持在50~80℃;
(3)清理塑封IC表面的异物,使酸液与塑封料充分接触;
(4)将步骤(2)加热好的酸液用滴管滴注在步骤(3)处理后的芯片上方位置,使酸液与塑封料反应,然后将塑封IC放入盛有无水乙醇的烧杯中清洗,清洗后继续滴注,不断重复以上操作,直到芯片全部裸露出来;
(5)将分析纯级浓硫酸滴注在裸露出的芯片表面,停滞5秒后将样品放入盛有无水乙醇的烧杯中清洗,反复操作3次;
(6)用水将样品清洗3次,防止酸液残留对人员造成伤害,最终将样品放入无水乙醇中10秒后拿出即可。
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