CN103065762A - 一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其中电连接器(4)由螺套(5)、收缩套(6)、橡胶套(7)、缩紧螺母(8)依次连接组成；盖(1)、导电橡胶圈(2)、电磁铁体(3)、接线块(11)、铁芯(13)依次连接；电连接器(4)的螺套(5)，与电磁铁体(3)一侧端面上的圆孔连通，组成“T”字型结构；铁芯(13)和接线块(11)的连接体，以环氧树脂灌封料(9)灌封的形式，位于电磁铁体(3)内；电磁铁体(3)内部圆柱壁面上设有用于防脱的螺旋槽(27)；在硅钢片块(14)间隙处设有两条导流槽(34)。本发明外部为全金属结构，具有电磁防护功能，电磁兼容性好，结构简单，易于成型，可靠性高，维护方便。

Description

一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁

技术领域

 本发明属于柴油机电子控制技术领域，具体涉及一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁。

背景技术

现有柴油机单体泵电磁铁，接线柱外露。在特种车辆上使用时，存在电磁兼容不满足要求等缺点。

发明内容

本发明就是为了解决现有柴油机单体泵电磁铁，接线柱外露，导致电磁兼容不满足要求等问题。目的是提供一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，满足特种车辆柴油机单体泵电磁兼容性要求。

本发明的技术方案：

一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，由盖、导电橡胶圈、电磁铁体、电连接器、接线块、铁芯、平垫圈、弹性垫圈、螺母、螺钉组成，其中电连接器由螺套、收缩套、橡胶套、缩紧螺母组成；盖、导电橡胶圈、电磁铁体、接线块、铁芯依次连接，螺套、收缩套、橡胶套、缩紧螺母依次连接；电连接器的螺套，与电磁铁体一侧端面上的圆孔连通，组成一个“T”字型结构；接线块由保持块和两根接线柱组成；铁芯由硅钢片块和线包组成，线包由线包骨架和线包绕组构成，硅钢片块由两片以上的硅钢片以叠合的形式组成；

两个预母端子以压接的形式，分别与带屏蔽层的双芯导线头部连接；预母端子位于电磁铁体局部凸出的空腔中，并通过平垫圈、弹性垫圈、螺母，与接线柱连接；橡胶套位于收缩套中；线缆位于缩紧螺母中，缩紧螺母位于收缩套外；外翻后的线缆屏蔽层，通过镀银铜线，以捆扎的形式位于收缩套的环槽内，线缆屏蔽层和收缩套的组合体，以插入的形式位于螺套内；缩紧螺母与螺套紧密连接；导电橡胶圈位于电磁铁体槽内；盖通过螺钉、平垫圈、弹性垫圈，与电磁铁体压固连接。

电磁铁体上平面设有封闭的环形槽，导电橡胶圈位于环形槽内部；电磁铁体为立方体，材料为铝合金，四角设有倒角，四个角部设有下沉台阶，台阶上设有通体的光孔，与单体泵通过螺钉连接；电磁铁体一侧局部凸出，内部为用于线缆走线的空腔，端面上的圆孔为螺纹孔,与电连接器的螺套连接；电磁铁体内部为台阶圆孔，在圆孔的圆柱壁面上，设有用于防脱的螺旋槽，螺旋槽为60°尖角大螺距螺旋线槽；在电磁铁体内腔和局部凸出的内腔之间的鼻梁上设有螺纹孔，用于盖和电磁铁体通过螺钉、平垫圈、弹性垫圈连接。

盖的材料为铝合金，生产工艺为压铸成型，为壳体类零件，外形为一个圆柱通过侧面和一个立方体连接而成，盖以圆柱轴线和立方体中心连线所在截面，左右对称；立方体远离圆柱的一端为斜面，也左右对称；斜面为一矩形，一条边位于立方体上表面，一条边位于立方体远离圆柱的侧表面，这两条边与立方体的其他底平行或垂直；斜面矩形的另两条边位于立方体的两个侧面，与立方体的条侧边成一固定夹角；圆柱与立方体结合处，壳体中部设有立柱，立柱中心设有上下通透的光孔，位于壳体外表面的一端设有平底沉孔；在壳体周边设有凸沿，凸沿走向与电磁铁体上环槽一致，嵌入到电磁铁体上环槽中的凸沿、位于电磁铁体环槽内的导电橡胶圈、电磁铁体，通过螺钉三者依次重叠固定。

接线块由保持块和两根接线柱组成，保持块为热固性绝缘材料，两根接线柱以镶嵌形式位于保持块内部，生产工艺为整体模具压力成形；保持块上部在两根接线柱之间设有挡块，保持块中部为圆柱，保持块下部为圆盘，圆盘和圆柱底部设有一个凹陷的矩形槽；由于矩形槽，圆盘成为两个半圆盘；两个用于定位硅钢片块的定位槽，位于圆盘底部的两侧，与矩形槽走向平行。

接线柱为黄铜材质，中部为带台阶圆柱，上部、下部为半径相同的小圆柱；上部小圆柱为螺纹杆；下部小圆柱为光杆，两个防转扁以铣的加工形式，位于光杆两侧；下部的底端设有盲孔，即焊杯。

线包由线包骨架和线包绕组组成；硅钢片块由两片以上的硅钢片以叠合的形式组成；硅钢片为“山”字形，其上设有若干工艺槽和工艺孔；线包骨架的生产工艺为玻璃钢压力成形，中孔为矩形，两端为椭圆形挡片，两端挡片各设有一条出线槽，两条出线槽对称；线包骨架中部绕有线包绕组，线包绕组两端分别位于两条出线槽；线包绕组两端刮去漆皮的头部，分别与两根接线柱的焊杯，以焊接的形式连接。

铁芯和接线块的连接体，在保证两根接线柱的连线与电连接器的轴线垂直的前提下，以环氧树脂灌封料灌封的形式，一起位于电磁铁体内；在硅钢片块间隙处，以模具压出的加工形式，设有两条导流槽，每条导流槽的两端都为半球形，导流槽长度大于硅钢片块叠合宽度；环氧树脂灌封料的处理工艺先后为热固化、端面磨平。

螺套和缩紧螺母材料为黄铜；螺套两端为外螺纹，中空，内部设有用于收缩套轴向定位的台阶孔，外部中间设有外六方；收缩套为塑料，一端设有收缩爪，另一端设有两根以上的筋，筋的端部设有用于屏蔽层外翻后捆扎的环形槽；收缩套中空，内有轴向环形槽，收缩爪一侧内部设有用于橡胶套插入后轴向径向限位的收缩台阶；橡胶套为筒形，一端内部环切，一端外部环切；橡胶套位于收缩套内，橡胶套和收缩套内孔半径相同，二者实体面互相接触连接；缩紧螺母中空，外部中间设有外六方，一端为内螺纹，一端内侧为内锥面；当线缆以穿入的形式位于电连接器中时，橡胶套与线缆外表面紧密接触连接，其实现形式是：通过缩紧螺母和螺套的拧紧带动缩紧螺母内锥面挤压收缩套上的收缩爪向内收缩。

本发明的有益效果：

1.本发明外部为全金属结构，兼有具有电磁防护功能的电连接器，电磁兼容性好，结构简单，易于成型，可靠性高，维护方便；

2.电磁铁体内部的螺旋槽为60°尖角大螺距螺旋线槽，用于防灌封脱出，防止接线块和铁芯通过环氧树脂灌封料灌封后整体脱出，提高附着力；

3.当螺钉拧紧时，壳体周边的凸沿会压在电磁铁体环槽内的导电橡胶圈上，起到电磁和机械双重密封作用；

4.在保持块的圆盘和圆柱上开有矩形槽，在接线柱与线包绕组焊接时，便于操作；

5.当接线柱成形到保持块内时，防转扁起到防转和防拔出作用，同时在接线柱与线包绕组焊接时，减小焊杯中焊锡沿接线柱导热的面积；

6.硅钢片块由两片以上的硅钢片叠合而成，以减小涡流损失；

7.铁芯与电磁铁体整体灌封时，在硅钢片块间隔处压有两根导流槽，用于电磁铁吸合-释放衔铁时，内部柴油的导流，以缩短衔铁动作的响应时间；

8.电磁铁体侧面装有电连接器，电连接器外部零件为黄铜材质，可实现电缆屏蔽层与电连接器360°接触。

附图说明

本发明共有7幅附图，其中：

图1为本发明的组装结构示意图；

图2为本发明的电磁铁体结构示意图；

图3为本发明的盖结构示意图；

图4为本发明的接线块结构示意图；

图5为本发明的接线柱结构示意图；

图6为本发明的铁芯结构示意图；

图7为本发明组装完毕的外观结构示意图。

附图各标记分别表示：

1-盖

2-导电橡胶圈

3-电磁铁体

4-电连接器

5-螺套

6-收缩套

7-橡胶套

8-缩紧螺母

9-环氧树脂灌封料

10-预母端子（两个）

11-接线块

12-保持块

13-铁芯

14-硅钢片块

15-线包

16-线包绕组

17-线包骨架

18-硅钢片（两片以上）

19-接线柱（两根）

20-平垫圈

21-弹性垫圈

22-螺母

23-螺钉

24-通体的光孔（电磁铁体上的）

25-螺纹孔（电磁铁体内腔和局部凸出的内腔之间的鼻梁上的）

26-螺纹孔（电磁铁体端面上的）

27-螺旋槽（电磁铁体内部为台阶圆孔的圆柱壁面上的）

28-光孔（盖的壳体中部立柱中心的）

29-平底沉孔（盖的壳体外表面的一端的）

30-立柱

31-凸沿

32-防转扁

33-焊杯

34-导流槽（两条）

具体实施方式

下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步描述：

如图1所示，电磁铁由盖、电磁铁体、电连接器、接线块、铁芯等组成。电磁铁体上平面设有封闭的环形槽，内部放置导电橡胶圈，电磁铁体一侧装有电连接器。电连接器由螺套、收缩套、橡胶套、缩紧螺母组成，其中螺套和缩紧螺母材料为黄铜，螺套两端为外螺纹，中空，内部设有台阶孔，用于收缩套轴向定位，外部中间设有外六方。收缩套为塑料，一端设有收缩爪，另一端设有若干筋，筋的端部设有环形槽，用于屏蔽层外翻后捆扎，收缩套中空，内有轴向环形槽，收缩爪一侧内部设有收缩台阶，用于橡胶套插入后轴向径向限位。橡胶套为筒形，一端内部环切，一端外部环切，橡胶套放入收缩套后，保持橡胶套和收缩套内孔一样粗细，两件的实体面互相接触，缩紧螺母中空，外部中间设有外六方，一端为内螺纹，一端内侧为内锥面，当线缆穿入电连接器后，通过缩紧螺母和螺套的拧紧，缩紧螺母内锥面挤压收缩套上的收缩爪向内收缩，将橡胶套紧紧压在线缆外表面上。

如图2所示，电磁铁体为立方体，材料为铝合金，四角设有倒角，四个角部设有下沉台阶，台阶上设有通体的光孔，与单体泵通过螺钉连接。一侧局部凸出，内部为空腔，用于线缆走线，端面上设有螺纹孔，用于安装电连接器。电磁铁体内部为台阶圆孔，在大圆孔壁面上设有螺旋槽，螺旋槽为度尖角大螺距螺旋线槽，用于防灌封脱出防止接线块和铁芯通过环氧树脂灌封料灌封后整体脱出，提高附着力。在电磁铁体内腔和局部凸出的内腔之间的鼻梁上设有螺纹孔，用于盖和电磁铁体通过螺钉、平垫圈、弹性垫圈连接。

如图3所示，盖采用铝合金压铸成型，为壳体类零件，外形为一圆柱和立方体连接而成，立方体一角切成斜面，壳体中部为立柱，中心设有光孔，一端设有平底沉孔，在壳体周边设有凸沿，凸沿走向与电磁铁体上环槽一致，装配时，凸沿会嵌入到电磁铁体上环槽中，当螺钉拧紧时，凸沿会压在电磁铁体环槽内的导电橡胶圈上，起到电磁和机械密封作用。

如图4所示，接线块由保持块和两根接线柱组成，保持块为热固性绝缘材料，内部嵌有两根接线柱，整体通过模具压力成形，保持块上部在两接线柱间设有挡块，中部为圆柱，下部为圆盘形，在圆盘和圆柱上开有矩形槽，在接线柱与线包绕组焊接时，便于操作。圆盘上开有定位槽，用于硅钢片块的定位。

如图5所示，接线柱为黄铜材质，中部为带台阶圆柱，在小圆柱上铣有扁，一端为螺纹杆，一端为光杆，光杆两侧铣有防转扁，头部设有盲孔，即焊杯。当接线柱成形到保持块内时，防转扁起到防转和防拔出作用，同时在接线柱与线包绕组焊接时，减小焊杯中焊锡沿接线柱导热的面积。

如图6所示，铁芯由硅钢片块和线包组成。线包由线包骨架和线包绕组构成；硅钢片块由若干硅钢片叠合而成，以减小涡流损失。硅钢片呈“山”字形，其上设有若干工艺槽和工艺孔。线包骨架由玻璃钢压力成形，中孔呈矩形，两端为椭圆形挡片，一端挡片对称地设有出线槽。中部绕有线包绕组，线包绕组两端从出线槽引出。头部刮去漆皮，焊接于接线块上接线柱的焊杯上。

如图7所示，将铁芯和接线块连接后，一起放入电磁铁体中，保证两接线柱连线与电连接器轴线垂直，之后用环氧树脂灌封料灌封。同时通过模具压出两条导流槽。导流槽两头呈半球形，导流槽长度大于硅钢片块叠合宽度。环氧树脂灌封料热固化后，磨平端面。

如图1所示，装配时，将电连接器上的螺套拧在电磁铁体上，将两个预母端子分别压接在带屏蔽层的双芯导线头部，橡胶套套入收缩套中，然后将线缆依次套入缩紧螺母、收缩套中，外翻线缆屏蔽层，用镀银铜线将屏蔽层捆扎在收缩套的环槽内，之后一体插入螺套，预母端子通过电磁铁体局部凸出的空腔，再利用平垫圈、弹性垫圈、螺母连接在接线柱上 ，将收缩套插入螺套中，再将缩紧螺母与螺套拧紧。将导电橡胶圈放入电磁铁体槽内，将盖通过螺钉、平垫圈、弹性垫圈压固在电磁铁体上。

Claims (8)

1.一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，由盖(1)、导电橡胶圈(2)、电磁铁体(3)、电连接器(4)、接线块(11)、铁芯(13)、平垫圈(20)、弹性垫圈(21)、螺母(22)、螺钉(23)组成，其特征在于,其中电连接器(4)由螺套(5)、收缩套(6)、橡胶套(7)、缩紧螺母(8)组成；盖(1)、导电橡胶圈(2)、电磁铁体(3)、接线块(11)、铁芯(13)依次连接，螺套(5)、收缩套(6)、橡胶套(7)、缩紧螺母(8)依次连接；电连接器(4)的螺套(5)，与电磁铁体(3)一侧端面上的圆孔连通，组成一个“T”字型结构；接线块(11)由保持块(12)和2根接线柱(19)组成；铁芯(13)由硅钢片块(14)和线包(15)组成，线包(15)由线包骨架(17)和线包绕组(16)构成，硅钢片块(14)由2片以上的硅钢片(18)以叠合的形式组成；2个预母端子(10)以压接的形式，分别与带屏蔽层的双芯导线头部连接；预母端子(10)位于电磁铁体(3)局部凸出的空腔中，并通过平垫圈(20)、弹性垫圈(21)、螺母(22)，与接线柱(19)连接；橡胶套(7)位于收缩套(6)中；线缆位于缩紧螺母(8)中，缩紧螺母(8)位于收缩套(6)外；外翻后的线缆屏蔽层，通过镀银铜线，以捆扎的形式位于收缩套(6)的环槽内，线缆屏蔽层和收缩套(6)的组合体，以插入的形式位于螺套(5)内；缩紧螺母(8)与螺套(5)紧密连接；导电橡胶圈(2)位于电磁铁体(3)槽内；盖(1)通过螺钉(23)、平垫圈(20)、弹性垫圈(21)，与电磁铁体(3)压固连接。

2.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

电磁铁体(3)上平面设有封闭的环形槽，导电橡胶圈(2)位于环形槽内部电磁铁体(3)为立方体，材料为铝合金，四角设有倒角，四个角部设有下沉台阶，台阶上设有通体的光孔(24)，与单体泵通过螺钉连接；电磁铁体(3)一侧局部凸出，内部为用于线缆走线的空腔，端面上的圆孔为螺纹孔(26),与电连接器(4)的螺套(5)连接；电磁铁体(3)内部为台阶圆孔，在圆孔的圆柱壁面上，设有用于防脱的螺旋槽(27)，螺旋槽(27)为60°尖角大螺距螺旋线槽；在电磁铁体(3)内腔和局部凸出的内腔之间的鼻梁上设有螺纹孔(25)，用于盖(1)和电磁铁体(3)通过螺钉(23)、平垫圈(20)、弹性垫圈(21)连接。

3.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

盖(1)的材料为铝合金，生产工艺为压铸成型，为壳体类零件，外形为1个圆柱通过侧面和1个立方体连接而成，盖(1)以圆柱轴线和立方体中心连线所在截面，左右对称；立方体远离圆柱的一端为斜面，也左右对称；斜面为一矩形，一条边位于立方体上表面，一条边位于立方体远离圆柱的侧表面，这两条边与立方体的其他底平行或垂直；斜面矩形的另两条边位于立方体的两个侧面，与立方体的4条侧边成一固定夹角；圆柱与立方体结合处，壳体中部设有立柱(30)，立柱(30)中心设有上下通透的光孔(28)，位于壳体外表面的一端设有平底沉孔(29)；在壳体周边设有凸沿(31)，凸沿(31)走向与电磁铁体(3)上环槽一致，嵌入到电磁铁体(3)上环槽中的凸沿(31)、位于电磁铁体(3)环槽内的导电橡胶圈(2)、电磁铁体(3)，通过螺钉(23)三者依次重叠固定。

4.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

接线块(11)由保持块(12)和2根接线柱(19)组成，保持块(12)为热固性绝缘材料，2根接线柱(19)以镶嵌形式位于保持块(12)内部，生产工艺为整体模具压力成形；保持块(12)上部在2根接线柱(19)之间设有挡块，保持块(12)中部为圆柱，保持块(12)下部为圆盘，圆盘和圆柱底部设有1个凹陷的矩形槽；由于矩形槽，圆盘成为两个半圆盘；2个用于定位硅钢片块(14)的定位槽，位于圆盘底部的两侧，与矩形槽走向平行。

5.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

接线柱(19)为黄铜材质，中部为带台阶圆柱，上部、下部为半径相同的小圆柱；上部小圆柱为螺纹杆；下部小圆柱为光杆，2个防转扁(32)以铣的加工形式，位于光杆两侧；下部的底端设有盲孔，即焊杯(33)。

6.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

线包(15)由线包骨架(17)和线包绕组(16)组成；硅钢片块(14)由2片以上的硅钢片(18)以叠合的形式组成；硅钢片(18)为“山”字形，其上设有若干工艺槽和工艺孔；线包骨架(17)的生产工艺为玻璃钢压力成形，中孔为矩形，两端为椭圆形挡片，两端挡片各设有1条出线槽，2条出线槽对称；线包骨架(17)中部绕有线包绕组(16)，线包绕组(16)两端分别位于2条出线槽；线包绕组(16)两端刮去漆皮的头部，分别与2根接线柱(19)的焊杯，以焊接的形式连接。

7.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，

铁芯(13)和接线块(11)的连接体，在保证2根接线柱(19)的连线与电连接器(4)的轴线垂直的前提下，以环氧树脂灌封料(9)灌封的形式，一起位于电磁铁体(3)内；在硅钢片块(14)间隙处，以模具压出的加工形式，设有2条导流槽(34)，每条导流槽(34)的两端都为半球形，导流槽(34)长度大于硅钢片块(14)叠合宽度；环氧树脂灌封料(9)的处理工艺先后为热固化、端面磨平。

8.如权利要求1所述一种带电磁屏蔽功能的单体泵电磁铁，其特征在于，所述的螺套(5)和缩紧螺母(8)材料为黄铜；螺套(5)两端为外螺纹，中空，内部设有用于收缩套(6)轴向定位的台阶孔，外部中间设有外六方；收缩套(6)为塑料，一端设有收缩爪，另一端设有2根以上的筋，筋的端部设有用于屏蔽层外翻后捆扎的环形槽；收缩套(6)中空，内有轴向环形槽，收缩爪一侧内部设有用于橡胶套(7)插入后轴向径向限位的收缩台阶；橡胶套(7)为筒形，一端内部环切，一端外部环切；橡胶套(7)位于收缩套(6)内，橡胶套(7)和收缩套(6)内孔半径相同，二者实体面互相接触连接；缩紧螺母(8)中空，外部中间设有外六方，一端为内螺纹，一端内侧为内锥面；当线缆以穿入的形式位于电连接器(4)中时，橡胶套(7)与线缆外表面紧密接触连接，其实现形式是：通过缩紧螺母(8)和螺套(5)的拧紧带动缩紧螺母(8)内锥面挤压收缩套(6)上的收缩爪向内收缩。

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