CN103064359A - 过程控制系统警报的火花线呈现 - Google Patents

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Abstract

描述了过程控制系统的警报的火花线呈现。用于过程控制系统的操作员界面装置包括：操作员显示模块，用于在显示器上呈现操作员应用。操作员界面还包括警报呈现界面，用于经由该操作员应用被呈现在该显示器上。该警报呈现界面包括与警报相关联的火花线，以图形地指示过程变量相对于与该警报相关联的警报限的趋势。

Description

过程控制系统警报的火花线呈现
技术领域
本发明大体上涉及过程控制系统，更具体地，涉及过程控制系统警报的火花线呈现。
背景技术
过程控制系统例如在化学、石油或其他过程中使用的过程控制系统一般包括通过模拟、数字或组合的模拟/数字总线通信地耦合到一个或多个现场设备的一个或多个过程控制器。可为例如阀、阀定位器、开关和变送器(例如，温度、压强和流速传感器)的现场设备在过程内施行过程控制功能，例如打开或关闭阀以及测量过程控制参数。过程控制器接收表示由现场设备所做的过程测量的信号，处理该信息来产生控制信号以实现控制例程，做出其他的过程控制决定并且引起过程控制系统的警报。通常，还可以记录过程控制信息作为长期历史记录，以用于后续的分析和/或培训。
通常可使来自现场设备和/或一个或多个控制器的信息通过数据信息通路和/或通信网络可用于一个或多个其他的硬件设备，诸如操作员工作站、个人电脑、数据历史记录、报告产生器、集中式数据库等。该些设备通常位于控制室中和/或其他相对于较恶劣的工厂环境较远的位置。该些硬件设备，例如运行应用，该些应用使得操作员能够施行关于过程控制系统的过程的各种功能中的任一个，诸如查看过程的当前状态、变化运行状态、变化过程控制例程的设置、更改过程控制器和/或现场设备的运行、查看现场设备和/或过程控制器产生的警报、出于培训员工和/或评估过程的目的而仿真过程的运行等。
这些硬件设备通常包括一个或多个操作员界面显示器，以显示有关一个或多个控制系统的一个或多个运行状态和/或控制系统内的设备的相关信息。示例性显示器可以采用警报显示器的形式、控制显示器的形式等，警报显示器接收和/或显示由过程控制系统内的控制器或设备产生的警报，控制显示器指示过程控制系统等内的一个或多个控制器和其他的一个或多个设备的一个或多个运行状态。
在过程控制系统中，通常在过程控制系统中限定上千个警报，以通知过程控制系统的操作员潜在的问题。警报例如被限定为保护人员和/或环境、避免环境污染事件、和/或确保生产期间的产品质量。每个警报通常由一个或多个设置(例如，警报限)所限定，该一个或多个设置限定问题何时发生或问题已经逼近和/或限定触发警报，以及限定优先级(例如，危急或警告)以限定一个警报相对于其他警报的重要性。
通常，以列表或表格的形式向操作员呈现(例如，显示)警报。在这种形式中，每个警报被呈现为列表中的单个行，其具有特定的数据，这些数据可能对于通知操作员控制系统的状态是重要的。提供在警报列表中的数据可以包括例如对警报的描述、触发警报的时间、警报的起因、警报的重要性或优先级、警报的状态(例如、确认或非确认、激活或非激活)、触发警报的过程变量的类型、过程变量的值等。由于信息是从过程控制器和/或现场设备接收的，可以实时地更新警报列表来允许操作员能够获取有关所有的激活的警报的当前的信息。
发明内容
描述了用于呈现过程控制系统的警报的火花线呈现的方法和装置。在一个例子中，用于过程控制系统的操作员界面装置包括：操作员显示模块，用于在显示器上呈现操作员应用。操作员界面还包括警报呈现界面，用于经由该操作员应用被呈现在该显示器上。该警报呈现界面包括与警报相关联的火花线，以图形地指示过程变量相对于与该警报相关联的警报限的趋势。
在另一例子中，方法涉及从与过程变量相关联的过程控制器接收过程变量数据；接收与所述过程变量相关联的警报的警报数据；基于所述过程变量数据与所述警报数据来产生火花线，以图形地指示所述过程变量相对于所述警报的警报限的趋势；以及经由操作员界面来显示所述火花线。
附图说明
图1示出示例性过程控制系统的示意图；
图2示出了实施图1和/或2的示例性操作员站的示例性方式；
图3示出了示例性警报呈现界面，其可以用于实施操作员显示和/或应用和/或更一般地图1的示例性操作员站；
图4示出了另一示例性警报呈现界面；
图5示出了表示用于实施图1和/或2的示例性操作员站的示例性过程的流程图；
图6示出了示例性处理器平台的示意图，其可以用于和/或编程用于实施图5的示例性过程和/或更一般地用于实施图1和/或2的示例性操作员站。
具体实施方式
警报显示是过程控制系统的操作员获悉过程控制系统中的潜在危险的主要手段之一。通常警报显示包括所有的激活的警报的以表格表示的列表。用于每个激活的警报的、呈现在警报显示中信息可以包括警报激活的时间、警报类型(例如。高、低等)、阈值设置或警报限(例如，400加仑)和过程变量测量值(例如，408加仑)。
附加地，通常实时地更新警报显示以向操作员提供过程控制系统的状态的最新信息。然而，虽然操作员具有有关过程控制系统警报的最新数据，但是自相应的警报变为激活起的、与激活的警报相关联的过程变量的变化(即过程变量的当前趋势和/或特性)并不可以被立即地用于分析。没有这些信息，操作员可能会不正确地理解警报的重要性和/或含义，这可能导致无效的校正措施。例如，基于先前的经验，操作员可能习惯于某个经常发生的警报。根据该先前的经验，操作员可以对根源(例如，引起警报的初始情形和/或过程控制系统的状态)作出不正确的判断，因为虽然触发了相同的经常发生的警报，但是过程动态是不同的。例如，操作员可能习惯于如下过程变量，其由于正常的过程动态和/或因为警报被不适合地配置为过多的滞后和/或延迟断开而具有至正常(即非警报)状态的较慢的返回。因此，当需要加速措施时，操作员可能会不正确地忽视用于重要的时间段的警报，因为过程控制系统的实际状态与操作员假定的不同。换而言之，操作员可能习惯于以过去有效地方式(例如，在响应以前等待一段时间)来对一个或多个警报作出响应。然而，当过程控制系统的实际状态与假定的不同时，虽然对这些警报发出了信号，但是操作员可能不会意识到控制系统的不同的状态，并且因此可能以他们通常的方式低效地或无效地作出反应。就如在警报变为有效之后未能意识到与该特定的警报相关联的过程变量的当前趋势可能引起有关过程控制系统的状态和/或根源的不正确的判断一样，对引起触发相应的警报的过程变量的特性的不正确的理解也可能导致操作员的不适合的根源判断和/或无效反应。
因此，在此所述的方法涉及趋势线图形(在此称为火花线(sparkline))，其可以用于视觉地显示引起警报触发(即变为激活)的过程变量的特性，以及在警报触发之后的过程变量的特性。显示的火花线可以具有固定的高度和宽度，并可以不包括标记或刻度，但将呈现过程变量相对于最近的时间段中的相应的警报限的变化关系。该火花线使得操作员能够快速地审视警报呈现显示，而无需阅读相关信息来理解过程变量相对于相应的警报限的行为和/或状态。附加地，火花线使得操作员能够确定与激活的警报相关联的过程变量的演变状态是否相应于与正常特性相关联的可接受的条件，或者是否是可能需要特别关注的、相对于期望的特性的不寻常的偏离。此外，因为显示了过程变量的当前特性，操作员还能够意识到何时他们的措施将校正潜在危险，或者何时他们需要采取进一步的和/或不同的一个或多个措施。
图1是示例性过程控制系统100的示意图。图1的示例性过程控制系统100包括一个或多个过程控制器(其中一个以附图标记102示出)、一个或多个操作员站(其中一个以附图标记104示出)、以及一个或多个工作站(其中一个以附图标记106示出)。示例性过程控制器102、示例性操作员站104和示例性工作站106经由总线和/或局域网(LAN)108(其通常被称为为应用控制网络(ACN))通信地耦合。
图1的示例性操作员站104允许操作员检查和/或运行一个或多个操作员显示和/或应用，其使得操作员能够查看过程控制变量、查看过程控制系统状态、查看过程控制系统条件、查看过程控制系统警报和/或变化过程控制系统设置(例如设定点、运行状态、清除警报、警报静音等)。下面结合图2描述了实施图1的示例性操作员站104的示例性方式。下面结合图3和4描述了可以用于实施示例性操作员站104的示例性操作员显示应用。
示例性操作员站104包括和/或实现了警报呈现界面(例如图3和4的示例性警报呈现界面)以显示与每个激活的警报相关联的火花线来使得过程控制系统的操作员能够视觉地察觉到在引起警报变为激活的时间段中以及激活警报之后的与每个激活的警报相关联的过程变量的特性，以及察觉到过程变量的当前状态。在一些例子中，与每个激活的警报相关联的火花线可以与有关每个警报的附加的信息一起被显示在传统的警报列表(例如图4的示例性警报呈现界面)的一栏中。在其他例子中，与每个激活的警报相关联的火花线可以被显示为独立的界面或被显示为与警报呈现界面(例如，图4的示例性警报呈现界面)的其他元件结合在一起的侧边栏的标题(banner)。
图1的示例性工作站106可以被配置为应用站，以实施一个或多个信息技术应用、用户交互应用和/或通信应用。例如，应用站106可以被配置为主要实施过程控制相关的应用，而另一应用站(未示出)可以被配置为主要实施通信应用，其使得过程控制系统100能够使用任何期望的通信媒介(例如，无线、有线等)和协议(例如，HTTP、SOAP等)与其他设备或系统通信。可以使用一个或多个工作站和/或任何其他适合的计算机系统和/或处理系统来实现图1的示例性操作员站104和示例性工作站106。例如，可以使用单个处理器个人计算机、单个或多个处理器工作站等来实现操作员站104和/或工作站106。
可以使用任何期望的通信媒介和协议来实现图1的示例性LAN108。例如，示例性LAN108可以基于有线和/或无线以太网通信方案。然而，本领域的技术人员应当理解，还可以使用任何其他适合的一个或多个通信媒介和/或一个或多个协议。此外，虽然在图1中示出了单个LAN108，但是还可以使用多余一个的LAN和/或通信硬件的其他替代部件来提供在图1的示例性系统之间的冗余的通信路径。
图1的示例性控制器102经由数字数据总线116和输入/输出(I/O)网关118耦合至多个智能现场设备110、112和114。智能现场设备110、112和114可以是与现场总线兼容的阀、致动器、传感器等，其中，智能现场设备110、112和114使用已知的基金会现场总线协议经由数字数据总线116来通信。当然，还可以替代地使用其他类型的智能现场设备和通信协议。例如，智能现场设备110、112和114还可以替代地是兼容Profibus和/或HART的设备，其使用已知的Profibus和HART通信协议经由数据总线来通信。(与I/O网关118类似和/或相同的)附加的I/O设备可以耦合至控制器112以使得智能现场设备组(其可以是基金会现场总线协议设备、HART设备等)与控制器102通信。
除了示例性智能现场设备110、112和114，一个或多个非智能现场设备120和122可以通信地耦合至示例性控制器102。图1的示例性非智能现场设备120和122可以例如是经由各自的有线链接与控制器102通信的传统的4-20毫安(mA)或0-10伏的直流(VDC)设备。
图1的示例性控制器102例如可以是费希尔-罗斯蒙特系统公司，艾默生过程管理公司出售的DeltaVTM控制器。然而，还可以替代地使用任何其他的控制器。此外，虽然在图1中仅示出了一个控制器102，但是任何期望类型的和/或类型的组合的附加的控制器和/或过程控制平台可以耦合至LAN108。在任何情况下，示例性控制器102施行与过程控制系统100相关联的一个或多个过程控制例程，该一个或多个过程控制例程由使用操作员站104的系统工程师和/或其他系统操作员产生并且被下载至控制器102和/或在控制器102中实施。
虽然图1示出了示例性过程控制系统100，在该系统中可以有利地应用下文将详述的用于控制呈现至过程控制系统操作员的信息的方法和装置，但是如果期望，在此所述的用于控制呈现至操作员的信息的方法和装置可以被有利地应用至其他过程工厂和/或相比于图1的示例复杂度较低或较高的过程控制系统(例如，具有多于一个的控制器、跨越多于一个的地理位置等的过程控制系统)。
图2示出了实施图1的示例性操作员站104的示例性方式。图2的示例性操作员站104包括至少一个可编程处理器200。图2的处理器200执行处理器200的主存储器202中的编码指令(例如，在随机存取存储器(RAM)和/或只读存储器(ROM))。处理器200可以是任何类型的处理单元，诸如多核处理器、处理器和/或微控制器。此外，处理器200可以执行操作系统204、操作员显示模块206、操作员应用208以及警报呈现界面210。示例性操作系统204是
Figure BSA00000797632700071
的操作系统。图2的示例性主存储器202可以由处理器200实现和/或被实现在处理器200内，和/或可以是耦合至处理器200的一个或多个存储器和/或存储设备。
为了允许操作员与示例性处理器200交互，图2的操作员站104包括任何类型的显示器212。示例性显示器212包括，但不限于，计算机监控器、计算机屏幕、电视机、移动设备(例如智能手机、黑莓TM和/或iPhoneTM)等能够显示由处理器200和/或更一般地示例性操作员站104实现的用户界面和/或应用。
通过示例性显示器212和/或在示例性显示器212处，图2的示例性操作系统204显示和/或便于警报呈现界面210的显示。为了便于操作员与由示例性操作员站104实现的应用的交互，示例性操作系统204实施应用程序编程接口(API)，通过其示例性操作员显示模块206能够经由操作员应用208限定和/或选择警报呈现界面210，并且引起和/或指示操作系统204来显示所限定的和/或所选择的警报呈现界面210。下文结合图3和图4描述了示例性警报呈现界面210。
为了呈现过程控制系统操作员显示和/或应用，图2的示例性操作员站104包括示例性操作员显示模块206。图2的示例性操作员显示模块206从一个或多个过程控制器(例如，图1的示例性控制器102)和/或过程控制系统的其他元件收集警报数据和/或信息，并且经由操作员应用208来使用收集的警报数据和/或信息来创建和/或限定特定的警报呈现界面210(例如，图3的示例性警报呈现界面300)。在实施这些操作时，示例性操作员显示模块206还暂时地存储或缓存过程变量数据，该些过程变量数据相应于最近的时间段的所有实现和未抑制的警报或特定类型的警报的任何预定的子集(例如模块和安全指示系统(SIS)警报)。随后，可以访问缓存的过程变量数据来创建和/或限定待被包括在警报呈现界面210中的火花线，该火花线图形地显示了在时间段上过程变量相对于相应的警报限的历史特性，在随后将触发相应的警报的情况下，缓存数据。可以实现所有过程变量的缓存，而无需任何用户设置，并且可以独立于过程控制系统中的任何长期历史记录特征地来实现所有过程变量的缓存。通过和/或经由示例性操作系统204来在示例性显示器212处显示所创建的和/或所限定的警报呈现界面210。
虽然在图2中示出了实现示例性操作员站104的示例性方式，但是可以组合、分离、重新排列、省略、去除和/或以任何其他方式实现图2中的数据结构、元件、过程和设备。此外，可以通过硬件、软件、固件和/或硬件、软件和/或固件的任何组合来实现图2的示例性操作系统204、示例性操作员显示模块206、示例性警报呈现界面210和/或更一般地示例性操作员站104。此外，替代或除了图2中示出的那些，示例性操作员站104可以包括附加的元件、过程和/或设备，和/或包括多于一个所示出的数据结构、元件、过程和设备中的任意一个或全部。
图3示出了示例性警报呈现界面300，其可以用于实施操作员显示和/或应用和/或更一般地图1的示例性操作员站104。示例性警报呈现界面300可以显示为独立的界面或显示为与警报呈现界面的其他元件(未示出)结合在一起的侧边栏的警报标题。警报呈现界面300包括警报框302，其包含有关过程控制系统的每个激活的警报的基本信息，包括警报优先级(由图标304的形状和/或颜色指示)、警报类型(由标示306指示)、以及警报标签以识别相应于警报框302的警报。警报框302包括相应于每个激活的警报的火花线310。每个火花线310包括趋势线312，其表示过程变量相对于由警报限制线314表示的警报限的、在最近的时间段(例如，上一个小时)上的特性。
相应于火花线310的过程变量的当前状态可以由例如图标(诸如位于趋势线312的最右端的刻度线(tick mark)318)图形地表示。横向刻度相应于最近的时间段，以该时间段来缓存过程变量数据。警报的激活时间被图形地表示在火花线310上，例如通过诸如圆点316的另一图标。随着时间在首次激活警报的时间(即，过程变量越过警报限的时间)与当前时间之间流逝，圆点316沿着警报限制线314朝左移动，直至过去了多于相应于火花线310的宽度的时间，在该点不再显示圆点316。此外，警报显示界面300中的每条火花线310可以被固定至相同的宽度和相同的时间刻度，并且垂直对齐(例如，通过将警报框302放置在垂直的栏中)，以使得操作员能够快速地在多个警报之间做出视觉上的比较，以识别潜在的相互作用的过程变量。
如图3所示，每条火花线310不包括标志或刻度来量化相应的过程变量的变化的幅度。然而，可自动地调节每条火花线310的纵刻度，以适合匹配在固定的高度内，从而使得操作员能够快速地识别过程变量的波动性以及过程变量相对于相应的警报限的当前的斜率和方向。此外，当基于显示在火花线310中的时间段的最近的部分(例如，最近的30秒)，过程变量与相应的警报限之间的差增加时，示例性警报呈现界面300可以高亮(例如，以红色边界320)警报框302，或改变警报框302的显示方式。在过程变量偏离正常条件时视觉地发出信号使得操作员能够快速地发现警报(该警报表示可能需要附加的措施来校正过程变量的方向)而无需承担下述混淆的风险，即过程变量相对于可接受的条件或有问题的条件是增加还是减少。
图4示出了另一示例性警报呈现界面400。警报呈现界面400包括警报列表402，其包含过程控制系统中的激活的警报的列表，其中栏404包括相应于列在警报列表402中的每个警报的相关信息。示例性警报列表402包括火花线栏406，其包含相应于包括在警报列表402中的每个警报的火花线408。以与结合图3描述的方式相同的方式实施火花线408。然而，因为火花线408没有包括在警报框302中，当过程变量偏离相应的警报限时，将(例如以红色的边界410)高亮火花线408，以图形地通知操作员相应于可能需要措施的过程条件的警报。
图5示出了表示用于实施图1和/或2的示例性操作员站104的示例性过程的流程图。可以由处理器、控制器和/或任何其他适当的处理设备执行图5的示例性过程。例如，图5的示例性方法可体现在编码指令(例如，计算机可读指令)中，该编码指令存储在有形的机器可访问或可读媒介中，例如与处理器(例如，下文结合图6叙述的示例性处理器602)相关联的闪存、ROM、随机存取存储器RAM。如在此使用的，术语有形计算机可读媒介被明确定义为包括任何类型的非暂时性计算机可读媒介(以及排除传播信号)，或任何其他存储媒介，在其中信息可存储任何时间(例如，延长的时段，永久地，短暂地，用于暂时缓冲，和/或用于高速缓存信息)。
替代地，图5的示例性方法的一些或全部可以使用专用集成电路ASIC、可编程逻辑器件PLD、现场可编程逻辑器件FPLD、分立逻辑、硬件、固件等的任何组合实现。即，可以手动地实现图5中的一个或多个操作，或图5中的一个或多个操作被实现为任何前述技术的任何组合例如固件、软件、分立逻辑和/或硬件的任何组合。此外，虽然参考图5的流程图描述了图5的示例性过程，但是本领域的技术人员应当理解还可以应用实现图5的示例性过程的许多其他方法。例如，块的执行顺序可改变，和/或一个或多个块可被改变、消除、细分或组合。另外，可以顺序执行和/或通过例如单独的处理线程、处理器、设备、分离逻辑、电路等并行地执行图5的示例性操作中的任何一个或全部。
在块500处，图5的过程开始，操作员站(例如图2的示例性操作员站104)运行操作员显示模块(例如，示例性操作员显示模式206)来在块502处显示警报呈现界面(例如示例性警报呈现界面210)。在块504处，操作员站(例如示例性操作员站104)接收所有实现的未抑制的警报或特定类型的警报的任何预定的子集(例如，模块和SIS警报)的过程变量数据，并且以最近的时间段来缓存该数据。在块506处，操作员站(例如，示例性操作员站104)经由过程控制器(例如示例性控制器102)接收新的和/或经更新的警报数据。在块508处，操作员应用(例如示例性操作员应用208)确定每个缓存的过程变量的值是否相应于激活的警报。对于不相应于激活的警报的每个缓存的过程变量，过程返回至块504，以继续缓存过程变量。对于相应于激活的警报的每个过程变量，过程移动至块510，在此操作员应用(例如，示例性操作员应用208)为过程变量确定趋势(即，该过程变量是否偏离或趋近相应的警报限)，并且为过程变量确定当前状态。在块512处，操作员应用(例如，示例性操作员应用208)产生和/或更新相应于每个激活的警报的火花线，并且确定待将向警报呈现界面(例如，示例性警报呈现界面210)做出的其他变化，并且随后将该变化通知操作员显示模块(例如，示例性操作员显示模块206)。随后，控制返回至块502，以显示经更新的警报显示界面(例如示例性警报显示界面210)。
图6示出了示例性处理器平台600的示意图，其可以用于和/或编程用于实施图5的示例性过程和/或更一般地用于实施图1和/或2的示例性操作员站104。例如，能够以一个或多个通用的处理器、多核处理器、微控制器等来实施处理器平台600。
图6的示例的处理器平台600包括至少一个通用的可编程处理器602。处理器602执行处理器602的主存储器中(例如RAM606和/或ROM610中)的编码指令604和/或608。处理器602可以是任何类型的处理单元，诸如多核处理器、处理器和/或微控制器。此外，处理器602可以执行图5的示例性过程来实施在此所述的示例性操作员站104。处理器602经由总线612与主存储器(包括ROM610和/或RAM606)通信。RAM606可以由DRAM、SDRAM和/或任何类型的RAM设备实现，而ROM610可以由闪存和/或任何期望类型的存储设备实现。存储控制器(未示出)可以控制对存储器606和610的访问。
处理器平台600还包括接口电路614。可以通过任何类型的接口标准，诸如USB接口、蓝牙接口、外存储器接口、串行端口、通用输入/输出等来实施接口电路614。一个或多个输入设备616和一个或多个输出设备618连接至接口电路614。输入设备616和/或输出设备618可以用于例如将警报呈现界面提供至图2的示例性显示器212。
虽然在这里描述了某些示例性方法、装置和制造品，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利涵盖在字面上或在等效形式的教导下实质上落在所附权利要求的范围内的所有方法、装置和制造品。

Claims (24)

1.一种用于过程控制系统的操作员界面装置，包括：
显示器；
操作员显示模块，用于在所述显示器上呈现操作员应用；以及
警报呈现界面，用于经由所述操作员应用被呈现在所述显示器上，其中所述警报呈现界面包括与警报相关联的火花线，以图形地指示过程变量相对于与所述警报相关联的警报限的趋势。
2.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，自动地调节所述火花线的纵刻度，以适合所述火花线的固定高度。
3.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，与所述警报相关联的所述火花线具有和与第二警报相关联的第二火花线相同的宽度和时间刻度，以便所述操作员在视觉上比较所述第一和第二火花线。
4.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线包括在所述警报被触发之前的时间段内的所述过程变量的趋势。
5.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线包括在所述警报被触发之后的时间段内的所述过程变量的趋势。
6.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线包括在最近的时间段内的所述过程变量的趋势。
7.根据权利要求6所述的操作员界面装置，还包括存储器，以用于独立于所述过程变量的趋势数据的长期历史记录地，以所述最近的时间段来缓存与所述过程变量的所述趋势相关联的数据。
8.根据权利要求6所述的操作员界面装置，其中，所述火花线包括图形指示，其指示相对于所述最近的时间段，所述警报是何时被触发的。
9.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线包括图形指示，其指示所述过程变量相对于所述警报限的当前状态。
10.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线被包含在所述警报呈现界面的警报列表中。
11.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，所述火花线被包含在所述警报呈现界面的侧边栏的标题显示中。
12.根据权利要求1所述的操作员界面装置，其中，当在所述过程变量与所述警报限之间的差增加时，高亮所述火花线以图形地指示所述操作员何时需要进一步操作以校正所述过程变量。
13.一种方法，包括：
从与过程变量相关联的过程控制器接收过程变量数据；
接收与所述过程变量相关联的警报的警报数据；
基于所述过程变量数据与所述警报数据来产生火花线，以图形地指示所述过程变量相对于所述警报的警报限的趋势；以及
经由操作员界面来显示所述火花线。
14.根据权利要求13所述的方法，还包括自动地调节所述火花线的纵刻度，以适合所述火花线的固定高度。
15.根据权利要求13所述的方法，其中，与所述警报相关联的所述火花线具有和与第二警报相关联的第二火花线相同的宽度和时间刻度，以便操作员在视觉上比较所述第一和第二火花线。
16.根据权利要求13所述的方法，其中，所述火花线包括在所述警报被触发之前的时间段内的所述过程变量的趋势。
17.根据权利要求13所述的方法，其中，所述火花线包括在所述警报被触发之后的时间段内的所述过程变量的趋势。
18.根据权利要求13所述的方法，其中，所述过程变量的所述趋势包括最近的时间段。
19.根据权利要求18所述的方法，还包括独立于所述过程变量数据的长期历史记录地将所述过程变量数据缓存等于所述最近的时间段的时间量。
20.根据权利要求13所述的方法，还包括当在所述过程变量与所述警报限之间的差增加时，高亮所述火花线以图形地指示所述操作员何时需要进一步操作以校正所述过程变量。
21.一种存储有机器可读指令的有形制造品，当所述指令被执行时使机器：
接收与过程变量相关联的过程变量数据；
接收与所述过程变量相关联的警报数据；
基于所述过程变量数据与所述警报数据来产生火花线，以图形地指示所述过程变量相对于警报限的趋势；以及
经由操作员界面来显示所述火花线。
22.根据权利要求21的有形制造品，其中，所述火花线包括图形指示，其指示相对于最近的时间段，所述警报是何时被触发的。
23.根据权利要求21所述的有形制造品，其中，当所述指令被执行时还使所述机器独立于所述过程变量数据的长期历史记录地将所述过程变量数据缓存等于最近的时间段的时间量。
24.根据权利要求21所述的有形制造品，其中，当所述指令被执行时使所述机器当在所述过程变量与所述警报限之间的差增加时，高亮所述火花线以图形地指示所述操作员何时需要进一步操作以校正所述过程变量。
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