CN103060945B - 茶叶材质成份高分子纤维制作方法 - Google Patents

茶叶材质成份高分子纤维制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高分子纤维制作方法，特别涉及一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法。第一步，将茶叶材质滤干烘烤，完全干燥后过筛去杂质；第二步，将干燥过筛后的茶叶材质机械打成碎片，并置于高压容器中加压；第三步，将上述碎片用CO2超临界萃取方法进行脱色、脱油；第四步，将上述无色、无油的茶叶材质碎片置于一低温负压内环壁上有无数碰撞体的密封仓内，并进行高速旋转；第五步，将茶叶材质细粉分别和不同的塑胶粉材料依不同的熔点熔融混合后再冷却；第六步，用现有的抽丝法成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：生产方法简单，且具有除臭、抗菌、抗UV功能。

Description

茶叶材质成份高分子纤维制作方法
技术领域
本发明涉及一种高分子纤维制作方法，特别涉及一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法。
背景技术
根据化学分析，茶叶中除含有蛋白质、脂肪、十多种维生素外，还含有茶多酚、咖啡碱和脂多糖等成份，故喝茶不仅可以提神消除疲劳，而且还可以调节生理功能。而人们泡茶过后，都是将茶叶渣倒掉，这不仅是浪费，而且也没有达到废物再利用的目的，另外，人们在茶叶的生产中，也是将茶叶梗倒掉，殊不知，茶叶渣和茶叶梗具有消毒、杀菌的功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法，用此方法能生产出茶叶材质成份的高分子纤维。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：制作方法如下，第一步，材质的处理：将茶叶材质滤干烘烤，完全干燥后过筛去杂质；第二步，机械打成碎片：将干燥过筛后的茶叶材质机械打成碎片，并置于高压容器中加压，使其每个碎片的体积不小于1mm；第三步，脱色、脱油：将上述碎片用CO2超临界萃取方法进行脱色、脱油，得到无色、无油的茶叶材质碎片；第四步，粉碎成细粉：将上述无色、无油的茶叶材质碎片置于一低温负压内环壁上有无数碰撞体的密封仓内，并进行高速旋转，得到茶叶材质细粉；第五步，制造含有茶叶材质的塑胶母粒：将茶叶材质细粉分别和不同的塑胶粉材料依不同的熔点进行熔融混合后再冷却，得到含有茶叶材质的不同的塑胶母粒；第六步，制造含有茶叶材质成份高分子纤维：将含有茶叶材质的不同的塑胶母粒在不同的温度下熔化后，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维。茶叶材质为绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶、花茶的叶和梗。塑胶粉材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯、尼龙6、尼龙66、聚乙烯。
由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：生产方法简单，生产出的茶叶材质成份高分子纤维具有除臭、抗菌、抗UV功能。
具体实施方式
制作方法如下：
第一步，材质的处理：将茶叶材质滤干烘烤，完全干燥后过筛去杂质；
第二步，机械打成碎片：将干燥过筛后的茶叶材质机械打成碎片，并置于可承受30atm以上的高压容器中加压，使其每个碎片的体积小于1mm；
第三步，脱色、脱油：将上述碎片用CO2超临界萃取方法进行脱色、脱油，得到无色、无油的茶叶材质碎片；
第四步，粉碎成细粉：将上述无色、无油的茶叶材质碎片置于一低温负压内环壁上有无数碰撞体的密封仓内，并进行7200rpm的高速旋转，得到颗粒大小在1nm到1000nm之间的茶叶材质细粉；
第五步，制造含有茶叶材质的塑胶母粒：将茶叶材质细粉分别和不同的塑胶粉材料依不同的熔点进行熔融混合后再冷却，得到含有茶叶材质的不同的塑胶母粒；
第六步，制造含有茶叶材质成份高分子纤维：将含有茶叶材质的不同的塑胶母粒在不同的温度下熔化后，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维。
茶叶材质为绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶、花茶的叶和梗。塑胶粉材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯尼龙6、尼龙66、聚乙烯。
当用聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在260℃到300℃之间。
当用聚对聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在230℃到280℃之间。
当用聚对苯二甲酸乙二酯(简称PTT)塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在220℃到280℃之间。
当用聚丙烯(简称PP)塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在160℃到230℃之间。
当用尼龙塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在240℃到280℃之间。
当用尼龙6塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在230℃到280℃之间。
当用尼龙66塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在250℃到300℃之间。
当用聚乙烯(PE)塑胶粉材料制造的含有茶叶材质的塑胶母粒，用现有的抽丝法将其挤压射出成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维时，熔化温度控制在110℃到150℃之间。

Claims (3)

1.一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法，其特征是：制作方法如下：
第一步，材质的处理：将茶叶材质滤干烘烤，完全干燥后过筛去杂质；
第二步，机械打成碎片：将干燥过筛后的茶叶材质机械打成碎片，并置于可承受30atm以上的高压容器中加压，使其每个碎片的体积不小于1mm；
第三步，脱色、脱油：将上述碎片用CO2超临界萃取方法进行脱色、脱油，得到无色、无油的茶叶材质碎片；
第四步，粉碎成细粉：将上述无色、无油的茶叶材质碎片置于一低温负压内环壁上有无数碰撞体的密封仓内，并进行7200rpm的高速旋转，得到颗粒大小在1nm到1000nm之间的茶叶材质细粉；
第五步，制造含有茶叶材质的塑胶母粒：将茶叶材质细粉分别和不同的塑胶粉材料依不同的熔点进行熔融混合后再冷却，得到含有茶叶材质的不同的塑胶母粒；
第六步，制造含有茶叶材质成份高分子纤维：将含有茶叶材质的不同的塑胶母粒在一定的温度下熔化后，用现有的抽丝法将其挤压成型成为含有茶叶材质成份高分子纤维。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法，其特征是：茶叶材质为绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶、花茶的叶和梗。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶材质成份高分子纤维制作方法，其特征是：塑胶粉材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯、尼龙6、尼龙66、聚乙烯。
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