CN103060536A - 一种自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴 - Google Patents

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方建忠
韩会全
胡元祥
杨春楣
陈靖
胡建平
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Abstract

本发明公开了一种自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，包括喷箱，其中喷箱由下喷板和上板座以及两侧挡板焊接而成，缝隙由下喷板和固定在上板座上的上喷板之间的空间产生；上喷板固定在上板座上，并通过螺钉调整缝隙的大小，关键在于：所述组成缝隙的上喷板根据冷却钢板宽度由两个以上的子块组合而成；每一段子块可分别通过螺钉单独调整与下喷板间的缝隙大小。本发明的宽度方向水量和出水宽度可调，可满足宽窄带钢的冷却要求，提高冷却水的利用效率，同时，自身防烘烤结构保证缝隙不变形，提高钢板的冷却均匀性和喷嘴寿命。

Description

一种自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴
技术领域
本发明涉及一种缝隙喷嘴。
背景技术
高钢级的中厚钢板在热处理线上生产常用到辊式淬火机，辊式淬火机的高压段含有缝隙喷嘴，用来以类似扁平水刀的方式向钢板喷射带有一定压力的水，达到增加冷却均匀性和冷却强度的目的。但是由于狭缝喷嘴的特殊性，缝隙的宽度在2mm左右，同时为适应宽厚板生产，其缝隙喷嘴长度在2800～5000mm，实际生产中有两个问题尚未有效解决。一是沿钢板宽向的水量控制。钢板冷却时，从工艺上讲，沿宽向边部冷却较快，中部冷却较慢，因此宽向的水量应采取由中部向边部逐级减少的原则，以保证钢板宽向的冷却均匀性。现有技术喷嘴本身结构并无宽向流量控制，而是采用通过中部和边部的进水管路中的阀门开口度来进行流量控制，由于喷嘴内部腔体或喷射缝隙沿宽向是相通的，因此虽然进水管中的流量可控，但是进入腔体或喷射缝隙的流体是相互混合的，势必造成流场间的干扰，影响宽向水量控制效果。同时对于不同宽度规格的钢板，缝隙的出水宽度也不可调。二是喷嘴的热烘烤变形。当钢板空过时，由于喷嘴不喷水，上喷嘴组成扁平水刀的腔体内部由于重力作用无残水存留，故其抵抗红热钢板的烘烤能力较差，易造成缝隙喷嘴的烘烤变形，影响宽向冷却均匀性和冷却强度。由于现有技术自身无法实现防烘烤，因此一般是在钢板空过时，将上部喷嘴抬起一定高度或者在上喷嘴下方设置挡板等增添辅助设备，但是这些方法防烘烤的效果均不明显，而且增加了辅助传动设备。目前采用的扁平喷射流冷却装置，通过壳体下板，壳体边板以及焊接的弧形板形成空腔，再外接冷却介质的方法实现防烘烤，但是由于形成缝隙的壳体下板是受烘烤体，实践证明，长期烘烤使用同样导致该板变形。事实上，形成缝隙的两块对板在使用过程中任何一方发生变形均会导致缝隙失真，进而出现钢板冷却不均现象。
发明内容
本发明目的是提出自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴。
    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，包括喷箱，其中喷箱由下喷板和上板座以及两侧挡板焊接而成，缝隙由下喷板和固定在上板座上的上喷板之间的空间产生；上喷板固定在上板座上，并通过螺钉调整缝隙的大小，其特征在于：所述组成缝隙的上喷板根据冷却钢板宽度由两个以上的子块组合而成；每一段子块可分别通过螺钉单独调整与下喷板间的缝隙大小。
    所述组成缝隙的上喷板内部加工有沟槽，沟槽外密封有盖板，每个上喷板的子块之间采用密封圈密封，沟槽内部外接冷却介质。
    组成缝隙的下喷板外固定有第二钢板，在下喷板和第二钢板形成的空间内外接冷却介质。
    上板座的外部设置有外焊第三钢板，并在第三钢板与上板座之间形成的空腔外接冷却介质。
    所述喷箱内部还设置有固定在上板座上的第一钢板，第一钢板与上板座在上部通过支撑用筋板连接，在第一钢板和上板座之间的下部形成内空腔，内空腔内外接冷却介质。
    本发明的宽度方向水量和出水宽度可调，可满足宽窄带钢的冷却要求，提高冷却水的利用效率，同时，自身防烘烤结构保证缝隙不变形，提高钢板的冷却均匀性和喷嘴寿命。
附图说明
图1为本发明剖面图；
图 2为图1的K向视图；
图3为图1的I局部放大视图。
图中：1—下喷板，2—第一钢板，3—内空腔，4—入口冷却空腔，5—第二钢板，6—沟槽，7—盖板，8—螺钉，9—上喷板，10—调节支板，11—螺钉，12—筋板，13—上板座，14—空腔，15—第三钢板，16—挡板，17—密封圈
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1至图3所示，喷箱由下喷板1和上板座13以及两侧挡板16焊接而成，缝隙由下喷板1和固定在上板座13上的上喷板9之间的空间产生；上喷板9通过螺钉8固定在上板座13上，并通过螺钉11调整缝隙的大小。此种调整结构在公开号为102049357A的发明专利申请中已经存在。其结构为：在上板座13上设有调整上喷板9与下喷板1间距的调整槽， 所述调节支板10通过所述调整槽安装在所述上板座13上，在所述上板座13上还设有调整所述上喷板9位置的调节结构， 所述调节结构与所述上喷板9连接 ；所述上板座13上设有调节支板10，调节结构包括与所述调节支板10连接的螺钉11，通过所述调整槽和用于将调节支板10安装在调整槽中的螺钉8，调节支板10可滑动地沿上板座13的外侧表面移动，从而调整喷嘴的缝隙。
为了实现喷嘴宽向流量可调，同时保证加工精度和降低加工难度，如图2所示，上喷板9可以根据其长度采用分段式的一定长度的子块组合而成，每一个上喷板的子块可分别通过螺钉11调整与上板座13间的缝隙大小，通过螺钉8固定在上板座13上，这样既可实现缝隙喷嘴宽度方向的流量可调，同时可也实现缝隙的出水宽度可调。
为了保证组成缝隙的下喷板1和上喷板9不因受热辐射而变形，对组成缝隙的下喷板1和上喷板9、以及安装上喷板9的上板座13等外接介质冷却。采用的措施是：
a、下喷板1外焊第二钢板5形成入口冷却空腔4，并外接冷却介质，优选采用低位进水，高位出水的方式；
b、上喷板9内部有沟槽6，沟槽6可以采用直通式孔或加工通槽后焊接盖板7形成，每个上喷板9之间采用密封圈17密封，由于缝隙调整量很小，因此，既可保证每个上喷板9单独可调，又可保证上喷板9内部流通的外接冷却介质不泄露并及时带走辐射热量，保证上喷板9受热不变形；
c、 在形成缝隙的下喷板1外焊第二钢板5，在下喷板1和外焊第二钢板5形成的空间4里外接冷却介质，并采用低位进水，高位出水的方式，可将腔内产生的气泡及时排出保证冷却充分，同时，外焊第二钢板5可保证形成缝隙的下喷板1不直接承受热辐射而受热变形。
d、喷箱内部焊接有第一钢板2，并采用筋板12支撑，第一钢板2和上板座13之间的内空腔3在喷箱喷射时起到稳流作用，而在喷箱停止喷射时空腔存有部分冷却介质，可提高整个喷箱的比热，提高喷箱的受热能力，同时，空腔里外接冷却介质，并采用低位进水，高位出水的方式，保证冷却充分。外接冷却介质通过阀门控制，缝隙喷嘴停止喷射时，阀门打开，缝隙喷嘴喷射时，阀门关闭。即在冷却模式时，即喷箱处在非工作状态时，外接冷却介质，优选采用低位进水，高位出水的方式，保证冷却充分。避免造成流场的干扰和高压水向外接冷却水管路中反流。

Claims (9)

1.一种自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，包括喷箱，其中喷箱由下喷板和上板座以及两侧挡板焊接而成，缝隙由下喷板和固定在上板座上的上喷板之间的空间产生，且缝隙宽度可调整，其特征在于：所述组成缝隙的上喷板根据冷却钢板宽度由两个以上的子块组合而成；每一段子块可分别通过螺钉单独调整与下喷板间的缝隙大小。
2.根据权利要求1所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：所述组成缝隙的上喷板内部加工有沟槽，沟槽外密封有盖板，每个上喷板的子块之间采用密封圈密封，沟槽内部外接冷却介质。
3.根据权利要求1或2所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：组成缝隙的下喷板外固定有第二钢板，在下喷板和第二钢板形成的空间内外接冷却介质。
4.根据权利要求3所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：上板座的外部设置有外焊第三钢板，并在第三钢板与上板座之间形成的空腔外接冷却介质。
5.根据权利要求4所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：所述喷箱内部还设置有固定在上板座上的第一钢板，第一钢板与上板座在上部通过支撑用筋板连接，在第一钢板和上板座之间的下部形成内空腔，内空腔内外接冷却介质。
6.根据权利要求1或2所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：上板座的外部设置有外焊第三钢板，并在第三钢板与上板座之间形成的空腔外接冷却介质。
7.根据权利要求1或2所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：所述喷箱内部还设置有固定在上板座上的第一钢板，第一钢板与上板座在上部通过支撑用筋板连接，在第一钢板和上板座之间的下部形成内空腔，内空腔内外接冷却介质。
8.根据权利要求6所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：组成缝隙的下喷板外固定有第二钢板，在下喷板和第二钢板形成的空间内外接冷却介质。
9.根据权利要求7所述的自身宽向流量可调的防烘烤缝隙喷嘴，其特征在于：组成缝隙的下喷板外固定有第二钢板，在下喷板和第二钢板形成的空间内外接冷却介质。
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Applicant before: Zhongye Saide Engineering Technology Co., Ltd.

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