CN103059469A - 一种耐高温环保pvc改性材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚氯乙烯复合材料技术领域，具体涉及一种耐高温环保PVC改性材料及其制备方法，该改性材料由以下重量份的原料组成：PVC树脂80~120份，填充剂30~70份，增塑剂31~70份，耐热改性剂1~10，阻燃剂1~10份，稳定剂1~10份，抗冲改性剂5~15份和润滑剂0.2~2份；按重量份称取各原料混合，搅拌后通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得该改性材料；本发明制得的改性材料耐高温性能优良，最高使用温度达到135℃，环保，且强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异。本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。

Description

一种耐高温环保PVC改性材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯复合材料技术领域，具体涉及一种耐高温环保PVC改性材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯（PVC）是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在如下缺点：1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为-15℃，软质PVC的使用下限为-30℃；2、热稳定性差，其在100℃时就开始分解出HCl，高于150℃时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210℃；3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善PVC的性能。
申请号为200910155137.3公开一种PVC弹性体材料，该材料由以下重量份的各组分制备而成：PVC 95～105重量份，硬脂酸钙1.5～3重量份，硬脂酸锌0.5～2重量份，润滑剂0.5～2重量份，氯醋树脂8～16重量份，热塑性丁苯橡胶15～25重量份，填充剂60～100重量份。
申请号为201010198789.8公开了一种硬质PVC注塑材料，按重量百分比计，其组成和含量为：800型树脂45～75，碳酸钙5～15；二辛脂1～3，稳定剂2～5，氯化聚乙烯（CPE）1～5，工业石蜡0.5～10，钛白粉0.5～10，增塑剂0.5～1。
现有的大部分PVC材料的性能指标都只是在满足国家标准的基本要求，对于很多特殊环境如高温环境下，目前的PVC材料性能尚不能可靠地满足高温条件下长期使用的需求，耐高温最高也只能达到105℃，PVC材料的耐高温性能还需进一步优化改良；此外，现有的PVC护套电缆、PVC插头、PVC薄膜和PVC管都存在相当严重的污染，会对人体健康造成一定的危害，研发一种环保的PVC材料也显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐高温环保PVC改性材料，本发明制得的改性材料耐高温性能优良，环保，且强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种耐高温环保PVC改性材料的制备方法，本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐高温环保PVC改性材料，它由以下重量份的原料组成：
PVC树脂         80~120份
填充剂           30~70份
增塑剂           31~70份
耐热改性剂          1~10份
阻燃剂            1~10份
稳定剂            1~10份
抗冲改性剂          5~15份
润滑剂            0.2~2份。
优选的，所述PVC树脂为SG-5型PVC树脂和/或SG-7型PVC树脂。
SG-5型PVC树脂为台塑S-65、联成US65、大沽DG-1000、东曹TG-1000或东曹TG-1300，白色粉末，平均聚合度为1100~1000，表观密度为0.4~0.6g/mL，可用于生产软质薄膜、人造革、片材、管材、型材、波纹管、电缆保护管、软管、鞋底及各种软质的产品。
SG-7型PVC树脂为台塑S-70或东曹TG-800，为白色粉末或白色微粒状，平均聚合度为590~1500，平均密度为1.40g/mL，可用于聚氯乙烯硬制品、软制品、涂料及粘合剂的生产加工。
优选的，所述填充剂由重质碳酸钙15~35份和滑石粉15~35份组成。
重质碳酸钙为1250目，白色粉末，常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。
重质碳酸钙和滑石粉作为填充剂复配使用可以提高材料的硬度和耐热性，还可以提高材料的表面光泽和表面平整性。
优选的，所述增塑剂由偏苯三酸三辛酯30~60份和环氧大豆油1~10份组成。
偏苯三酸三辛酯（TOTM），分子式为C33H54O6，分子量为546.78，密度为0.988±0.003g/mL，是一种耐热增塑剂，耐热性、耐久性及迁移性好，相溶性及耐寒性均可，主要用于生产105℃级耐热电线电缆料以及其他要求耐热和耐久性的板材、片材和密封垫等制品。
环氧大豆油（ESO），浅黄色黏稠油状液体，分子式C57H106O10，分子量为951.46，粘度325mpa.S，折光率1.473（25℃），是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。ESO与PVC树脂相容性好，挥发性低，迁移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度，耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂，可广泛用于所有的聚氯乙烯制品，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体稀土稳定剂等。
偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油作为增塑剂复配使用可以使材料具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点。
优选的，所述耐热改性剂由N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物0.5~5份和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物0.5~5份组成。
N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物（PhMI-St-AN），作为聚氯乙烯的耐热改性剂，可提高聚氯乙烯的热变形温度。所述N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物为N-苯基马来酰亚胺单元含量10%~30%的N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物的耐热性能随N-苯基马来酰亚胺含量的增加而提高。
α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物（α-MeST-St-AN）的热变形温度接近120℃，一般可使改性树脂的耐热温度提高10℃以上，对于PVC树脂甚至可提高30℃以上，在改善耐热性的同时，也提高了树脂的冲击性能。所述α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物为α-甲基苯乙烯单元含量40%~60%的α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物，此范围内，α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物的耐热性能大大提高。
N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作为耐热改性剂复配使用可以提高材料的耐高温性能，还可以提高材料的相容性、冲击性和加工性。
优选的，所述阻燃剂由三氧化二锑0.5~4份和硼酸钙0.5~6份组成。
三氧化二锑是应用最早的阻燃剂，适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，单独使用时用量要大，阻燃效果差（除非阻燃物含卤），当与卤素化物（R.HX）并用时则有良好的协同效应，阻燃效果明显提高。
硼酸钙为白色粉末固体，硼酸钙是成本最低的阻燃剂，在涂料中具有防锈、防霉、防菌、防污染、抗粉化、防止变色、阻燃等作用，系多功能防锈颜料，用于白色颜料、陶瓷、玻璃、造纸、橡胶和塑料等工业。
三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，复配使用可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
优选的，所述稳定剂由有机锑类稳定剂0.5~5份和稀土稳定剂0.5~5份组成。有机锑类稳定剂为三(巯基乙酸异辛酯)锑或五(巯基乙酸异辛酯)锑；稀土稳定剂为硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土和辛酸稀土中的至少一种。 
有机锑类稳定剂具有优秀的初期色相和色相保持性，尤其是在低用量时，热稳定性优于有机锡类，特别适于用双螺杆挤出机的PVC配方使用。
稀土稳定剂具有优异的热稳定性能和具有优良的偶联作用，与铅盐相比，与PVC有很好的相容作用，对于PVC-CaCO3，体系偶联作用较好，有利于PVC塑料门窗异型材强度的提高。与PVC树脂和增韧剂CPE的良好的相容性以及与CaCO3的偶联作用，使PVC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，型材的耐冲击性能较好。
有机锑类稳定剂和稀土稳定剂复配使用可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。
优选的，所述抗冲改性剂为丁二烯单元含量15%~25%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物。
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（ABS），是一种抗冲改性剂，具有优良的综合性能，有极好的耐热性、冲击强度，尺寸稳定性好，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成型加工和机械加工较好。PVC/ABS合金材料既具有PVC的耐腐蚀性、高刚性、阻燃和电绝缘性好等优点，又兼有ABS的耐热性、成型加工性、抗冲击性好等优点，是一种较为理想的材料。
优选的，所述润滑剂由饱和烃类润滑剂0.1~1.2份和脂肪酸类润滑剂0.1~0.8份组成。饱和烃类润滑剂为石蜡、氧化石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡、天然石蜡和微晶石蜡中的至少一种；脂肪酸类润滑剂为脂肪酸。
聚乙烯蜡（PE蜡），白色固体，密度为0.96~0.98，熔点为92℃，分子量为2000~5000，具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观。
硬脂酸为硬脂酸1801，带有光泽的白色柔软小片，熔点为69.6℃，沸点为376.1℃，相对密度为0.9408，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用，广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的“焦化”，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。
饱和烃类润滑剂是外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦；脂肪酸类润滑剂是内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦；两种润滑剂复配使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。
一种耐高温环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取PVC树脂、填充剂、增塑剂、耐热改性剂、阻燃剂、稳定剂、抗冲改性剂和润滑剂混合；
（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在100~140℃温度下搅拌15~25min；
（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料。
优选的，所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度138~160℃、二区温度135~160℃、三区温度135~155℃、四区温度132~150℃和五区温度130~148℃。
本发明的有益效果在于：本发明制得的耐高温环保PVC改性材料采用重质碳酸钙和滑石粉作为填充剂复配使用可明显提高材料的硬度和耐热性，还可以提高材料的表面光泽和表面平整性；采用偏苯三酸三辛酯作为耐热增塑剂可以提高材料的耐高温性能，偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油作为增塑剂复配使用还可以使材料具有耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点；采用N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作为耐热改性剂复配使用可以提高材料的耐高温性能，还可以提高材料的相容性、冲击性和加工性；同时，采用丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物作为抗冲改性剂也可以改善材料的耐高温性能，还可以提高材料的耐腐蚀性、刚性、阻燃性、电绝缘性、成型加工性和抗冲击性；采用有机锑类稳定剂和稀土稳定剂复配使用可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性；采用三氧化二锑和硼酸钙作为阻燃剂复配使用可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能；采用饱和烃类润滑剂和脂肪酸类润滑剂复配使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。
本发明制得的耐高温环保PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，耐高温性能优良，最高使用温度达到135℃，环保，且强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异；本发明采用多种高环保材料制得的耐高温环保PVC改性材料外观光滑，不含邻苯二甲酸盐，不含多环芳烃，不含游离酚，不含卤素阻燃剂，无硼化合物，环保优于欧盟ROHS、DEHP、ATBC等国际标准，可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
具体实施方式：
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
称取原料SG-5型PVC树脂80Kg，重质碳酸钙15Kg、滑石粉15Kg，偏苯三酸三辛酯30Kg，环氧大豆油1Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物0.5Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物0.5Kg，三氧化二锑0.5Kg、硼酸钙0.5Kg，三(巯基乙酸异辛酯)锑0.5Kg、硬脂酸稀土0.5Kg，丁二烯单元含量15%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物5Kg，石蜡0.1Kg和脂肪酸0.1Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在100℃温度下搅拌25min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度138℃、二区温度135℃、三区温度135℃、四区温度132℃和五区温度130℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
实施例2
称取原料SG-7型PVC树脂90Kg，重质碳酸钙20Kg、滑石粉20Kg，偏苯三酸三辛酯36Kg，环氧大豆油2Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物1Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物1Kg，三氧化二锑1Kg、硼酸钙2Kg，五(巯基乙酸异辛酯)锑1Kg、脂肪酸稀土1Kg，丁二烯单元含量17%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物7Kg，氧化石蜡0.3Kg和脂肪酸0.2Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在140℃温度下搅拌15min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度140℃、二区温度140℃、三区温度135℃、四区温度135℃和五区温度135℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
实施例3
称取原料SG-5型PVC树脂100Kg，重质碳酸钙25Kg、滑石粉25Kg，偏苯三酸三辛酯42Kg，环氧大豆油4Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物2Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物2Kg，三氧化二锑2Kg、硼酸钙3Kg，三(巯基乙酸异辛酯)锑2Kg、水杨酸稀土2Kg，丁二烯单元含量19%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物9Kg，液体石蜡0.5Kg和脂肪酸0.4Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在120℃温度下搅拌20min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度160℃、三区温度155℃、四区温度150℃和五区温度148℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
实施例4
称取原料SG-5型PVC树脂50Kg、SG-7型PVC树脂50Kg，重质碳酸钙25Kg、滑石粉25Kg，偏苯三酸三辛酯48Kg，环氧大豆油6Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物3Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物3Kg，三氧化二锑2.5Kg、硼酸钙4Kg，五(巯基乙酸异辛酯)锑3Kg、柠檬酸稀土3Kg，丁二烯单元含量21%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物11Kg，聚乙烯蜡0.7Kg和脂肪酸0.5Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在120℃温度下搅拌20min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度155℃、二区温度155℃、三区温度150℃、四区温度148℃和五区温度145℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
实施例5
称取原料SG-7型PVC树脂110Kg，重质碳酸钙30Kg、滑石粉30Kg，偏苯三酸三辛酯54Kg，环氧大豆油8Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物4Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物4Kg，三氧化二锑3Kg、硼酸钙5Kg，三(巯基乙酸异辛酯)锑4Kg、月桂酸稀土4Kg，丁二烯单元含量23%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物13Kg，天然石蜡0.9Kg和脂肪酸0.7Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在100℃温度下搅拌25min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度150℃、二区温度150℃、三区温度145℃、四区温度140℃和五区温度140℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
实施例6
称取原料SG-5型PVC树脂60Kg、SG-7型PVC树脂60Kg，重质碳酸钙35Kg、滑石粉35Kg，偏苯三酸三辛酯60Kg，环氧大豆油10Kg，N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物5Kg、α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物5Kg，三氧化二锑4Kg、硼酸钙6Kg，五(巯基乙酸异辛酯)锑5Kg、辛酸稀土5Kg，丁二烯单元含量25%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物15Kg，微晶石蜡1.2Kg和脂肪酸0.8Kg混合；将混合后的原料放入高速共混机中，在140℃温度下搅拌15min；将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度145℃、二区温度145℃、三区温度140℃、四区温度135℃和五区温度135℃。本实施例制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。
 
表1 实施例1~6制得的耐高温环保PVC改性材料的机械物理性能
Figure 2012105694236100002DEST_PATH_IMAGE001
从表1可以看出，本发明制得的耐高温环保PVC改性材料由于采用了重质碳酸钙和滑石粉作为填充剂、偏苯三酸三辛酯作为耐热增塑剂、N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作为耐热改性剂、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物作为抗冲改性剂，使得该改性材料耐高温性能优良，最高使用温度达到135℃；本发明制得的耐高温环保PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异；本发明采用多种高环保材料制得的耐高温环保PVC改性材料外观光滑，不含邻苯二甲酸盐，不含多环芳烃，不含游离酚，不含卤素阻燃剂，无硼化合物，环保优于欧盟ROHS、DEHP、ATBC等国际标准，可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：
PVC树脂         80~120份
填充剂           30~70份
增塑剂           31~70份
耐热改性剂          1~10份
阻燃剂            1~10份
稳定剂            1~10份
抗冲改性剂          5~15份
润滑剂            0.2~2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述PVC树脂为SG-5型PVC树脂和/或SG-7型PVC树脂；所述填充剂由重质碳酸钙15~35份和滑石粉15~35份组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述增塑剂由偏苯三酸三辛酯30~60份和环氧大豆油1~10份组成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述耐热改性剂由N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物0.5~5份和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物0.5~5份组成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述阻燃剂由三氧化二锑0.5~4份和硼酸钙0.5~6份组成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述稳定剂由有机锑类稳定剂0.5~5份和稀土稳定剂0.5~5份组成。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述抗冲改性剂为丁二烯单元含量15%~25%的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温环保PVC改性材料，其特征在于：所述润滑剂由饱和烃类润滑剂0.1~1.2份和脂肪酸类润滑剂0.1~0.8份组成。
9.权利要求1~8任一项所述的一种耐高温环保PVC改性材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取PVC树脂、填充剂、增塑剂、耐热改性剂、阻燃剂、稳定剂、抗冲改性剂和润滑剂混合；
（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在100~140℃温度下搅拌15~25min；
（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐高温环保PVC改性材料。
10.根据权利要求9所述的一种耐高温环保PVC改性材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度138~160℃、二区温度135~160℃、三区温度135~155℃、四区温度132~150℃和五区温度130~148℃。
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