CN103058555B - 一种砂加气稳定剂及其制备方法 - Google Patents
一种砂加气稳定剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103058555B CN103058555B CN201110326392.7A CN201110326392A CN103058555B CN 103058555 B CN103058555 B CN 103058555B CN 201110326392 A CN201110326392 A CN 201110326392A CN 103058555 B CN103058555 B CN 103058555B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stablizer
- aes
- sulfonic acid
- add
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 33
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供了一种砂加气稳定剂及其制备方法,主要由下列重量份的组分组成,液碱:1-3份,磺酸:3-5份,AES:2-4份,K12:1-3份,6501:1-3份,水80-95份;本发明制备的砂加气稳定剂具有成本低,又能很好的改善产品的气孔结构,提高产品强度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及到一种加气混凝土生产工艺中的外掺剂,特别是涉及一种砂加气稳定剂及其制备方法。
技术背景
在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中,由于采用铝粉作为发气材料,为了确保产品发气顺利进行,需要掺加少量的稳泡剂增加料浆内气泡的表面张力,使坯体内部形成良好的气孔结构,从根本上提高产品的强度,在原有的稳泡剂产品中,有茶皂剂,皂角粉,洗衣粉,洗洁精等。但这些产品,存在使用量少时效果不明显,使用量偏大时成本较高,不经济。
发明内容
本发明的目的在于克服现有蒸压加气混凝土砌块生产工艺中稳泡剂成本的问题,提供了一种成本低,又能很好的改善了产品的气孔结构,提高产品强度的砂加气稳定剂。
本发明的另一目的在于提供一种砂加气稳定剂的制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种砂加气稳定剂,其特征在于,由下列质量份的组分组成:
液碱 1-3份
磺酸 3-5份
AES 2-4份
K12 1-3份
6501 1-3份
水 80-95份。
本发明的砂加气稳定剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将液碱加入到水中,搅拌1-10分钟后,加入磺酸,搅拌搅拌20-40分钟至磺酸完全溶解;
(2)在步骤(1)中得到的混合物中,加入AES和K12,搅拌50-70分钟至AES和K12完全溶解;
(3)在步骤(2)中得到的混合物中,加入6501,搅拌20-40分钟至6501完全溶解。
本发明制备所得的砂加气稳定剂投资少,成本低,在加气混凝土生产配方中加入少量的所述稳定剂能明显的改善产品的气孔结构,提高产品强度的特点。
具体实施方式:
下面结合实施例详细说明本发明的技术内容,但本发明不限于以下实施例。
实施例1
配方:
液碱 2份
磺酸 4份
AES 3份
K12 2份
6501 2份
水 87份
制备方法:
(1)将2公斤液碱加入到87公斤水中,搅拌5分钟后,加入4公斤磺酸,搅拌30分钟,至磺酸完全溶解;
(2)在步骤(1)中得到的混合物中,加入3公斤AES和2公斤K12,搅拌60分钟,至AES和K12完全溶解;
(3)在步骤(2)中得到的混合物中,加入2公斤6501,搅拌30分钟至6501完全溶解。
实施例2
配方:
液碱 1份
磺酸 3份
AES 5份
K12 4份
6502 4份
水 80份
制备方法:
(1)将1公斤液碱加入到80公斤水中,搅拌2分钟后,加入3公斤磺酸,搅拌20分钟,至磺酸完全溶解;
(2)在步骤(1)中得到的混合物中,加入5公斤AES和4公斤K12,搅拌70分钟,至AES和K12完全溶解;
(3)在步骤(2)中得到的混合物中,加入4公斤6501,搅拌搅拌40分钟,至6501完全溶解。
实施例3
配方:
液碱 3份
磺酸 5份
AES 2份
K12 1份
6503 1份
水 95份
制备方法:
(1)将3公斤液碱加入到95公斤水中,搅拌8分钟后,加入5公斤磺酸,搅拌40分钟,至磺酸完全溶解;
(2)在步骤(1)中得到的混合物中,加入2公斤AES和1公斤K12,搅拌50分钟,至AES和K12完全溶解;
(3)在步骤(2)中得到的混合物中,加入1公斤6501,搅拌搅拌20分钟,至6501完全溶解。
稳定剂生产好后,用桶盛好,备用。在生产加气混凝土浇注搅拌时,在铝粉搅拌罐内加好一模(200升)的铝粉后,再称取100克的稳定剂,倒入铝粉搅拌罐内。和铝粉一起搅拌好后加入到浇注搅拌罐内,搅拌30秒后放料,在铝粉搅拌也中加入了稳泡剂后,料浆发气顺畅,冒泡点少,坯体内的贯穿孔少。气孔结构明显改善。产品的抗压强度提高。
Claims (2)
1.一种砂加气稳定剂,其特征在于,由下列质量份的组分组成:
液碱 1-3份
磺酸 3-5份
AES 2-4份
K12 1-3份
6501 1-3份
水 80-95份。
2.一种权利要求1所述的砂加气稳定剂的制备方法,其特征在于,包括一些步骤:
(1)将液碱加入到水中,搅拌1-10分钟后,加入磺酸,搅拌至磺酸完全溶解;
(2)在步骤(1)中得到的混合物中,加入AES和K12,搅拌至AES和K12完全溶解;
(3)在步骤(2)中得到的混合物中,加入6501,搅拌至6501完全溶解。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110326392.7A CN103058555B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种砂加气稳定剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110326392.7A CN103058555B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种砂加气稳定剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103058555A CN103058555A (zh) | 2013-04-24 |
CN103058555B true CN103058555B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=48101491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110326392.7A Expired - Fee Related CN103058555B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种砂加气稳定剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103058555B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112194447B (zh) * | 2020-10-09 | 2022-06-10 | 四川宏量基筑建材有限公司 | 一种绿色蒸压加气混凝土的制备方法及加气混凝土 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0324501A1 (en) * | 1988-01-14 | 1989-07-19 | Sandoz Ag | Method for stabilizing concrete residues |
CN101805202A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-08-18 | 重庆凯康科技有限公司 | 保温填料、保温砌块及保温砌块的制作方法 |
CN101993218A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-03-30 | 安徽中铁工程材料科技有限公司 | 一种高铁用水泥乳化沥青砂浆的气泡稳定剂 |
-
2011
- 2011-10-24 CN CN201110326392.7A patent/CN103058555B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0324501A1 (en) * | 1988-01-14 | 1989-07-19 | Sandoz Ag | Method for stabilizing concrete residues |
CN101805202A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-08-18 | 重庆凯康科技有限公司 | 保温填料、保温砌块及保温砌块的制作方法 |
CN101993218A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-03-30 | 安徽中铁工程材料科技有限公司 | 一种高铁用水泥乳化沥青砂浆的气泡稳定剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
掺加稳泡剂HPMC对泡沫混凝土性能的影响;李青等;《新型墙材》;20081231(第9期);第33-35页 * |
混凝土发泡剂的复配研究;孙成才 等;《宁夏工程技术》;20070630;第6卷(第2期);第127-132页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103058555A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105293983B (zh) | 一种高适应性混凝土用减胶剂 | |
CN102704643B (zh) | 一种水洗露骨料彩色混凝土外挂墙板的制作方法 | |
CN101885592B (zh) | 一种模具材料及其制备方法和应用 | |
CN102633455A (zh) | 复合型泡沫混凝土发泡剂及其制备方法 | |
CN104072941A (zh) | 一种纳米改性酚醛泡沫保温板及其制备方法 | |
CN105622161A (zh) | 水泥基发泡轻质复合材料及制备方法 | |
CN103058555B (zh) | 一种砂加气稳定剂及其制备方法 | |
CN106588116A (zh) | 一种纳米二氧化硅/十二醇改性复合型发泡剂及制备方法 | |
CN106424541B (zh) | 一种消失模铸钢用水基涂料及其制备方法 | |
CN109108213A (zh) | 一种铸造用固化剂 | |
CN103664226B (zh) | 一种发泡硅钙混凝土墙体砌块配料方法 | |
CN108213325B (zh) | 一种以钙基膨润土为悬浮剂的铸造涂料及制备方法 | |
CN101804442A (zh) | 精密熔模铸造粉及其熔模铸造成型工艺 | |
CN108046713A (zh) | 一种高效稳泡剂及其制备方法 | |
CN102416436A (zh) | 耐火涂料配方及拌制方法 | |
CN102311670A (zh) | 一种氧化铁红涂料及其制备方法 | |
CN104231913A (zh) | 一种环保型铝合金压铸件表面处理剂及制备方法 | |
CN102485699A (zh) | 一种制备保温装饰一体化加气混凝土砌块专用界面处理剂 | |
CN106001396A (zh) | 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法 | |
CN107311499A (zh) | 一种弱碱液态速凝剂的制作方法 | |
CN102559398A (zh) | 液晶显示器水基清洗剂 | |
CN107746201A (zh) | 一种混凝土专用减水剂的高效制备工艺 | |
CN103302721B (zh) | 轻质条板竖模成型工艺 | |
CN204865652U (zh) | 一种混合釜 | |
CN103192024A (zh) | 水玻璃和硅溶胶混合粘结剂制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201314 Shanghai city Pudong New Area Road, Xinchang Town new ring No. 320 Patentee after: Shanghai Suonata new wall materials Limited by Share Ltd. Address before: 201314 Shanghai city Pudong New Area Road, Xinchang Town new ring No. 320 Patentee before: SHANGHAI SONT NEW-TYPE WALL BODY MATERIAL CO.,LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 |