CN106001396A - 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法 - Google Patents

一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106001396A
CN106001396A CN201610501846.2A CN201610501846A CN106001396A CN 106001396 A CN106001396 A CN 106001396A CN 201610501846 A CN201610501846 A CN 201610501846A CN 106001396 A CN106001396 A CN 106001396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
surfactant
sodium carbonate
cylinder sleeve
centrifugal casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610501846.2A
Other languages
English (en)
Inventor
黄德松
杨俊�
朱斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Original Assignee
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd filed Critical Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority to CN201610501846.2A priority Critical patent/CN106001396A/zh
Publication of CN106001396A publication Critical patent/CN106001396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法,所述涂料由硅溶胶50g/份、膨润土10g/份、铅粉10g/份、硅藻土4g/份、碳酸钠6g/份、表面活性剂4g/份和水组成。制作上述涂料,具体步骤为:步骤一:将所述膨润土和水按为1:15~1:25比例搅拌混合12小时;步骤二:向搅拌后的混合物加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶;步骤三:对加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶的混合物进行搅拌得到悬浮液;步骤四:把所述悬浮液与所述硅藻土和铅粉一起用混砂机碾压;步骤五:将经所述碾压步骤制得的涂料密封后陈化12小时;步骤六:使用时,将其调制成合适密度和粘度的悬浮液。本方法制得的涂料既耐热又隔热,具有较高的强度和附着性。

Description

一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种气缸套生产技术领域,尤其涉及一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法。
背景技术
采用金属型离心铸造技术来生产铸管是一种先进的铸造工艺,在此工艺中,涂料是关键技术,用涂敷过涂料的金属型离心铸造法来生产铸件时,不仅生产率大为提高,劳动强度显著下降,而且铸件质量高,大大降低了废品率。
发明内容
本发明的目的是提供一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法,使得涂料既耐热又隔热,具有较高的强度和附着性。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种气缸套离心铸造用涂料,所述涂料由硅溶胶50g/ 份、膨润土10g/ 份、铅粉10g/ 份、硅藻土4g/ 份、碳酸钠6g/ 份、,表面活性剂4g/ 份和水组成。
制作上述涂料,具体步骤为:
步骤一:将所述膨润土和水按为1 :15 ~ 1 :25比例搅拌混合12小时;
步骤二:向搅拌后的混合物加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶;
步骤三:对加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶的混合物进行搅拌得到悬浮液;
步骤四:把所述悬浮液与所述硅藻土和铅粉一起用混砂机碾压;
步骤五:将经所述碾压步骤制得的涂料密封后陈化12小时;
步骤六:使用时,将其调制成合适密度和粘度的悬浮液。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)表面活性剂的加入,大大降低了涂料的表面张力,增大了涂料管模型壁的润湿角,即降低了涂料与管模之间的界面张力,使得涂料容易涂挂在铸型内表面,形成均匀致密的涂层,从而提高了铸管的表面质量;
(2)在本发明中,表面活性剂的加入大大提高了涂料的润滑性能,使得铸管容易从管型
内拔出,即涂料脱模性优越;
(3)含有铅粉和硅藻土,所以既耐热又隔热,由于加入适量水玻璃,具有较强的强度和附着性,成本低,效果好,满足了铸造工艺需要;
(4)硅溶胶作为涂料粘结剂时涂料高温强度高;硅溶胶的粘度较小,涂料的粉液比可大大提高,从而使涂料表面强度提高,硬度提高,以获得优质光洁的铸件表面;硅溶胶涂料稳定性好,而且可采用自然干燥的方式获得强度;而且是无毒无腐蚀非易燃易爆品,用它配制的涂料对环境无污染,对人身安全。
(5)碳酸钠中的Na+ 可置换膨润土中的Ca2+,对膨润土起到活化作用,从而提高涂料的悬浮性、粘结性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步补充,但不以任何方式限制本发明。
一种气缸套离心铸造用涂料,所述涂料由硅溶胶50g/ 份、膨润土10g/ 份、铅粉10g/ 份、硅藻土4g/ 份、碳酸钠6g/ 份、,表面活性剂4g/ 份和水组成。
制作上述涂料,具体步骤为:
步骤一:将所述膨润土和水按为1 :15 ~ 1 :25比例搅拌混合12小时;
步骤二:向搅拌后的混合物加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶;
步骤三:对加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶的混合物进行搅拌得到悬浮液;
步骤四:把所述悬浮液与所述硅藻土和铅粉一起用混砂机碾压;
步骤五:将经所述碾压步骤制得的涂料密封后陈化12小时;
步骤六:使用时,将其调制成合适密度和粘度的悬浮液。
(1)表面活性剂的加入,大大降低了涂料的表面张力,增大了涂料管模型壁的润湿角,即降低了涂料与管模之间的界面张力,使得涂料容易涂挂在铸型内表面,形成均匀致密的涂层,从而提高了铸管的表面质量;
(2)在本发明中,表面活性剂的加入大大提高了涂料的润滑性能,使得铸管容易从管型
内拔出,即涂料脱模性优越;
(3)含有铅粉和硅藻土,所以既耐热又隔热,由于加入适量水玻璃,具有较强的强度和附着性,成本低,效果好,满足了铸造工艺需要;
(4)硅溶胶作为涂料粘结剂时涂料高温强度高;硅溶胶的粘度较小,涂料的粉液比可大大提高,从而使涂料表面强度提高,硬度提高,以获得优质光洁的铸件表面;硅溶胶涂料稳定性好,而且可采用自然干燥的方式获得强度;而且是无毒无腐蚀非易燃易爆品,用它配制的涂料对环境无污染,对人身安全。
(5)碳酸钠中的Na+ 可置换膨润土中的Ca2+,对膨润土起到活化作用,从而提高涂料的悬浮性、粘结性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种气缸套离心铸造用涂料,其特征在于:所述涂料由硅溶胶50g/ 份、膨润土10g/ 份、铅粉10g/ 份、硅藻土4g/ 份、碳酸钠6g/ 份、,表面活性剂4g/ 份和水组成。
2.制作权利要求1所述的气缸套离心铸造用涂料的方法,其特征在于:制作上述涂料,:
步骤一:将所述膨润土和水按为1 :15 ~ 1 :25比例搅拌混合12小时;
步骤二:向搅拌后的混合物加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶;
步骤三:对加入碳酸钠、表面活性剂和硅溶胶的混合物进行搅拌得到悬浮液;
步骤四:把所述悬浮液与所述硅藻土和铅粉一起用混砂机碾压;
步骤五:将经所述碾压步骤制得的涂料密封后陈化12小时;
步骤六:使用时,将其调制成合适密度和粘度的悬浮液。
CN201610501846.2A 2016-06-30 2016-06-30 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法 Pending CN106001396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610501846.2A CN106001396A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610501846.2A CN106001396A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106001396A true CN106001396A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57105856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610501846.2A Pending CN106001396A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106001396A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026529A (zh) * 2019-04-26 2019-07-19 江苏爱吉斯海珠机械有限公司 一种气缸套离心浇铸用的涂料及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5628615B2 (zh) * 1977-02-09 1981-07-03
JPS6045978B2 (ja) * 1982-12-14 1985-10-14 株式会社クボタ 金型用塗型剤
CN1116141A (zh) * 1995-04-29 1996-02-07 华南理工大学 离心铸造管型涂料
CN1520951A (zh) * 2003-01-29 2004-08-18 中国石油天然气集团公司 离心铸造高合金炉管金属型涂料及方法
CN101648802A (zh) * 2009-09-14 2010-02-17 浦杰 耐热合金离心铸管用复合涂料
CN102211162A (zh) * 2011-05-27 2011-10-12 大连滨城活塞制造有限公司 钻孔冷却气缸套加工工艺
CN102371334A (zh) * 2011-10-11 2012-03-14 许立新 一种铸造醇基涂料悬浮剂的制备方法
CN103008529A (zh) * 2012-11-22 2013-04-03 大连滨城活塞制造有限公司 离心铸造气缸套金属模涂料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5628615B2 (zh) * 1977-02-09 1981-07-03
JPS6045978B2 (ja) * 1982-12-14 1985-10-14 株式会社クボタ 金型用塗型剤
CN1116141A (zh) * 1995-04-29 1996-02-07 华南理工大学 离心铸造管型涂料
CN1520951A (zh) * 2003-01-29 2004-08-18 中国石油天然气集团公司 离心铸造高合金炉管金属型涂料及方法
CN101648802A (zh) * 2009-09-14 2010-02-17 浦杰 耐热合金离心铸管用复合涂料
CN102211162A (zh) * 2011-05-27 2011-10-12 大连滨城活塞制造有限公司 钻孔冷却气缸套加工工艺
CN102371334A (zh) * 2011-10-11 2012-03-14 许立新 一种铸造醇基涂料悬浮剂的制备方法
CN103008529A (zh) * 2012-11-22 2013-04-03 大连滨城活塞制造有限公司 离心铸造气缸套金属模涂料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026529A (zh) * 2019-04-26 2019-07-19 江苏爱吉斯海珠机械有限公司 一种气缸套离心浇铸用的涂料及其制备方法和应用
CN110026529B (zh) * 2019-04-26 2021-03-09 江苏爱吉斯海珠机械有限公司 一种气缸套离心浇铸用的涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356935B (zh) 水性有机硅涂料及其制备方法
CN104353777B (zh) 铸铁消失模涂料及其制备方法
CN101502868B (zh) 一种离心铸造辐射管涂料及其制备方法
CN103357813A (zh) 消失模铸钢涂料配方及其工艺方法
CN104493076B (zh) 一种煅烧石英粉铸造涂料及其制作方法
CN103990764B (zh) 一种铸造砂芯修补膏及其制备方法
CN103252597A (zh) 一种热固化衬垫焊剂及其制备方法
CN103357814A (zh) 消失模铸造用涂料配方及其工艺方法
CN107414016B (zh) 一种用于覆膜砂型的铸造涂料及其制备方法
CN102350482B (zh) 金属型离心铸造用涂料及其制备方法
CN104844078A (zh) 一种聚合物修补砂浆及其制备方法
CN105170894A (zh) 一种防渗硫缺陷的流涂涂料的制备方法
CN105642821A (zh) 一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法
CN106424541B (zh) 一种消失模铸钢用水基涂料及其制备方法
CN106186982A (zh) 复合硅酸盐外墙保温材料及其制备方法
CN106001396A (zh) 一种气缸套离心铸造用涂料及其生产方法
CN105798225A (zh) 一种熔模精密铸造涂料抗裂增强络合剂及其应用
CN105218108A (zh) 一种水泥窑窑外系统用高强喷涂料及其制备使用方法
CN104773980A (zh) 一种混凝土界面剂及其制造方法和使用方法
CN107201066B (zh) 一种防粘铝涂料
CN108213325B (zh) 一种以钙基膨润土为悬浮剂的铸造涂料及制备方法
CN105921687A (zh) 一种用于生产铸铁锅的铸造用脱模剂及其制备方法
CN107052230A (zh) 一种提高镁合金充型能力的醇基阻燃涂料及其制备方法
CN106316179B (zh) 一种高环保混凝土骨料及其制备方法
CN104801661A (zh) 一种液压件铸造用水基涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012