CN103056786A - 树脂切割片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种树脂切割片及其制备方法。该树脂切割片由下述原料经改性、混料、加压成型而制成:棕刚玉80~120份、PU改性剂3~8份、半水石膏粉3~10份、酚醛树脂粉12~20份、酚醛树脂液5~13份、硫酸钾1~6份、炭黑0.2~1.2份。本发明树脂切割片韧性好、不脱落且切割效率高,速度快,耐用度是普通切割砂轮的2~3倍之多,而本发明树脂切割片切割达40次(外圆100的圆钢)之多。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割工具,具体涉及一种树脂切割片及其制备方法。
背景技术
树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一。它是以树脂为牯结剂,将松散的磨料粘结起来,固结成厚度为l~5 mm或更薄的薄片切割砂轮。树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工;半导体行业的硅、锗、蓝宝石、铁索体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密开槽或切断加工以及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。
目前国内树脂薄片切割砂轮主要存在以下几个方 面的问题:①结合强度较低,脆性高、易脱落、掉块;②耐用度低,普通切割砂轮的耐用度,通过对外圆100的圆钢进行切割验证,只切割17次就用完了;③易产生烧伤现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种韧性好、不脱落且切割效率高、耐用度高的树脂切割片,并公开了该树脂切割片的一种具体的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种树脂切割片,以重量份计,其由以下原料制成:
棕刚玉80~120份、PU改性剂3~8份、半水石膏粉3~10份、酚醛树脂粉12~20份、酚醛树脂液5~13份、硫酸钾1~6份、炭黑0.2~1.2份。
所选用的磨料棕刚玉冲击韧性较好(脆性指数较小),酚醛树脂结合剂与磨料有着良好的粘结强度和亲合性、耐热性较高,耐老化性好;硫酸钾的加入可防止或减少烧伤现象的发生;炭黑则可提高树脂片的耐磨性。
所述棕刚玉粉由对辊或球磨加工而成,其粒度为60~100目;使用经多次对辊加工或球磨加工的粉料(颗粒多边等积形),可以提高产品密度,有效增加产品的结合强度,改善产品的耐磨损性能,提高产品的使用寿命。
所述酚醛树脂粉的粒度为150~200目。
上述树脂切割片的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述重量配比准备各原料;
先将酚醛树脂粉、酚醛树脂液、PU改性剂混合,放入反应釜并加热到70~80℃,保温50~70分钟,对混合料进行改性处理;添加改性剂后热分解初始温度提高到410℃左右,明显改进了切割片的结合强度和耐用度;
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以23000~28000转/min的转速高速搅拌8~15min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压8~10min成型,压机机温度为80~90℃,压力为12~24Mpa。
本发明具有积极有益的效果:
本发明树脂切割片韧性好、不脱落且切割效率高,速度快,耐用度是普通切割砂轮的2~3倍之多,而本发明树脂切割片切割达40次(外圆100的圆钢)之多。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中所用的原料及设备,如无特别说明,均为常规原料及设备。
实施例1 一种树脂切割片,其制备方法包括以下步骤:
(1)准备下述各原料:棕刚玉粉(80#)100㎏、PU改性剂4㎏、半水石膏粉7.5㎏、酚醛树脂粉(180目)12㎏、酚醛树脂液8㎏、硫酸钾3㎏、炭黑0.5㎏。
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以26000转/min的转速高速搅拌10min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压10min成型,压机机温度为85℃,压力为18Mpa。
实施例2 一种树脂切割片,其制备方法包括以下步骤:
(1)准备下述各原料:棕刚玉粉(80#)80㎏、PU改性剂3㎏、半水石膏粉3㎏、酚醛树脂粉(180目)12㎏、酚醛树脂液5㎏、硫酸钾1㎏、炭黑0.2㎏。
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以23000转/min的转速高速搅拌15min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压8~10min成型,压机机温度为80℃,压力为12Mpa。
实施例3 一种树脂切割片,其制备方法包括以下步骤:
(1)准备下述各原料:棕刚玉粉(80#)120㎏、PU改性剂8㎏、半水石膏粉10㎏、酚醛树脂粉(180目)20㎏、酚醛树脂液13㎏、硫酸钾6㎏、炭黑1.2㎏。
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以28000转/min的转速高速搅拌8min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压10min成型,压机机温度为90℃,压力为24Mpa。
实施例4 一种树脂切割片,其制备方法包括以下步骤:
(1)准备下述各原料:棕刚玉粉(80#)110㎏、PU改性剂4㎏、半水石膏粉8㎏、酚醛树脂粉(180目)15㎏、酚醛树脂液6㎏、硫酸钾5㎏、炭黑1.0㎏。
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以25000转/min的转速高速搅拌12min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压8~10min成型,压机机温度为80℃,压力为20Mpa。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种树脂切割片,以重量份计,其由以下原料制成:
棕刚玉80~120份、PU改性剂3~8份、半水石膏粉3~10份、酚醛树脂粉12~20份、酚醛树脂液5~13份、硫酸钾1~6份、炭黑0.2~1.2份。
2.根据权利要求1所述的树脂切割片,其特征在于,所述棕刚玉粉由对辊或球磨加工而成,其粒度为60~100目。
3.根据权利要求1所述的树脂切割片,其特征在于,所述酚醛树脂粉的粒度为150~200目。
4.权利要求1所述树脂切割片的制备方法,包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述的重量配比准备各原料;
先将酚醛树脂粉、酚醛树脂液、PU改性剂混合,放入反应釜并加热到70~80℃,保温50~70分钟,对混合料进行改性处理;
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混,并以23000~28000转/min的转速高速搅拌8~15min;
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里,放入压机保压8~10min成型,压机机温度为80~90℃,压力为12~24Mpa。
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