CN103055760A - 一种喷雾造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造粒设备的技术领域，特别涉及一种喷雾造粒装置。它包括机体，机体上端设有进料口，机体下端设有出料口，出料口位置设有放料阀，机体上部通过引风管和引风机相连，机体下部通过进风管和第一加热器相连，机体外侧还设有冷却装置，冷却装置包括设置在机体沉降区和过渡区的外侧的冷却夹套、在机体沉降区和过渡区的外侧和冷却夹套之间有密封的冷却水道，在所述冷却夹套上部设有冷却水出口、下部设有冷却水进口；所述沉降区的内侧壁上对称设置有雾化器，在雾化器的下方且位于沸腾区的底部设置有喷干粉的压力喷头。本装置的造粒效果好、能耗低且无需使用粘结剂。
Description
技术领域
本发明涉及造粒设备的技术领域，特别涉及一种喷雾造粒装置。
背景技术
现有的气流喷雾干燥器的原理是通过热空气将待干燥的物料反复吹起，将物料中的少量水分带出。在干燥过程中，沿着干燥器壁落下的物料由于与热的干燥器壁接触时间长，一些对温度敏感的物料会软化成为粘流态，粘在干燥器壁上，从而影响干燥效果，并使干燥器的工作效率降低，增加能耗。
另一种喷雾制粒干燥的工艺流程是:雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
上述现有技术的不足之处在于:喷雾制粒干燥的雾滴中必须含有粘结剂，否则无法制粒。而使用粘结剂，一方面使得生产成本较高，另一方面粘结剂往往会影响产品品质。如何通过一种适于高效制粒干燥、无需使用粘结剂的喷雾制粒干燥装置，是本领域的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种造粒效果好、能耗低且无需使用粘结剂的喷雾造粒装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷雾造粒装置，包括机体，机体分为沉降区、过渡区、沸腾区，沉降区处于机体上部、过渡区处于机体中部、沸腾区处于机体下部;机体上端设有进料口，机体下端设有出料口，出料口位置设有放料阀，机体上部通过引风管和引风机相连，机体下部通过进风管和第一加热器相连，而机体外侧还设有冷却装置，冷却装置包括设置在机体沉降区和过渡区的外侧的冷却夹套、在机体沉降区和过渡区的外侧和冷却夹套之间有密封的冷却水道，在所述冷却夹套上部设有冷却水出口、下部设有冷却水进口；所述沉降区的内侧壁上对称设置有雾化器，在雾化器的下方且位于沸腾区的底部设置有喷干粉的压力喷头。
本发明具有以下有益效果：
（1）在干燥器壁外侧增加冷却装置，使干燥器壁的温度始终在物料粘流温度之下，从而避免物料粘结在干燥器壁上，减少物料干燥过程中的损失，提高设备利用率，降低能耗；
（2）采用侧面喷雾、底部向上喷干粉的方式，相对于向上喷雾，采用侧面喷雾适于使雾滴进一步细化并增大雾滴密度，确保雾滴与干粉充分、高密度接触此外，在雾滴下行过程中，雾滴内的颗粒细料迅速呈带粘性的半湿状态并与迎面吹来的干粉粘结成整体湿度较低的粒体，故而无需使用粘结剂就能实现制粒和干燥。
作为优选，在机体和第一加热器之间设有风量调节阀。
作为优选，所述压力喷头包括一呈球面、圆弧角度为120°-130°的喷粉气流分布罩，该喷粉气流分布罩上均布有出粉孔，各出粉孔的中心线轴向分布。
附图说明
图1是本发明喷雾造粒装置的示意图；
图2是本发明喷粉气流分布罩的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，喷雾造粒装置包括机体1，机体1分为沉降区2、过渡区3、沸腾区4，沉降区2处于机体1的上部、过渡区3处于机体1的中部、沸腾区4处于机体1的下部;机体1的上端设有进料口5，机体1的下端设有出料口6，出料口6位置设有放料阀7，机体1的上部通过引风管8和引风机9相连，机体1的下部通过进风管10和加热器11相连，在机体1和加热器11之间设有风量调节阀12，机体1外侧还设有冷却装置13，冷却装置13包括设置在机体1的沉降区2和过渡区3的外侧的冷却夹套14，在机体1的沉降区2和过渡区3的外侧和冷却夹套14之间有密封的冷却水道15，在所述冷却夹套14上部设有冷却水出口16、下部设有冷却水进口17；所述沉降区2的内侧壁上对称设置有雾化器18，在雾化器18的下方且位于沸腾区4的底部设置有喷干粉的压力喷头19。
如图2所示，所述压力喷头19包括一呈球面、圆弧角度为120°-130°的喷粉气流分布罩191，该喷粉气流分布罩上均布有出粉孔，各出粉孔的中心线轴向分布。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种喷雾造粒装置，包括机体，机体分为沉降区、过渡区、沸腾区，沉降区处于机体上部、过渡区处于机体中部、沸腾区处于机体下部;机体上端设有进料口，机体下端设有出料口，出料口位置设有放料阀，机体上部通过引风管和引风机相连，机体下部通过进风管和第一加热器相连，其特征在于：
机体外侧还设有冷却装置，冷却装置包括设置在机体沉降区和过渡区的外侧的冷却夹套、在机体沉降区和过渡区的外侧和冷却夹套之间有密封的冷却水道，在所述冷却夹套上部设有冷却水出口、下部设有冷却水进口；所述沉降区的内侧壁上对称设置有雾化器，在雾化器的下方且位于沸腾区的底部设置有喷干粉的压力喷头。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：在机体和第一加热器之间设有风量调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述压力喷头包括一呈球面、圆弧角度为120°-130°的喷粉气流分布罩，该喷粉气流分布罩上均布有出粉孔，各出粉孔的中心线轴向分布。
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| CN 201210566852 CN103055760A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种喷雾造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201210566852 CN103055760A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种喷雾造粒装置 |
Publications (1)
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| CN103055760A true CN103055760A (zh) | 2013-04-24 |
Family
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| CN 201210566852 Withdrawn CN103055760A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种喷雾造粒装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103055760A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600083A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-02-26 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种粉末冶金制粉装置 |
| CN104772467A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-15 | 昆山长鹰硬质合金有限公司 | 一种便于控制含氧量的喷雾式制粒工艺 |
| CN109090667A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-28 | 安徽在天生态农业开发有限公司 | 一种藕粉造粒机 |
| CN113845290A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-28 | 清远南玻节能新材料有限公司 | 一种玻璃配合料造粒粘结剂添加装置 |
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2012
- 2012-12-24 CN CN 201210566852 patent/CN103055760A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |