CN103055646A - 一种全自动静电除尘过滤箱 - Google Patents
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Abstract
一种全自动静电除尘过滤箱，包括箱体，箱体上部设有静压箱，静压箱下方设有臭氧分离网，臭氧分离网下方设有静电除尘组件上方喷淋管，静电除尘组件上方喷淋管下部设有喷嘴，静电除尘组件上方喷淋管下方设有静电除尘组件，静电除尘组件上方喷淋管一侧设有干燥组件，静电除尘组件下方设有静电除尘组件下方喷淋管，静电除尘组件下方喷淋管上部亦设有喷嘴，静电除尘组件下方喷淋管下方设有初滤网喷淋管，初滤网喷淋管下部亦设有喷嘴，初滤网喷淋管下方设有初滤网，初滤网下方设有污水导引槽组件。本发明结构简单，风阻损失小，清洗时不存在死角，干燥耗时短，除尘效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动静电除尘过滤箱。
背景技术
现有全自动带清洗功能的静电除尘机，进行单面清洗时，往往存在死角，极片间残余有灰尘，导致清洗周期缩短；且，由于除尘件周边密封方式设计不合理，使得除尘效率降低。现有静电除尘机执行完清洗工作之后，短时间内往往难于完全干燥，干燥耗时长；现有静电除尘机底面进风风阻较大，结构复杂，制造成本高，除尘工作效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种清洗时不存在死角，干燥耗时短的除尘效率高的全自动静电除尘过滤箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动静电除尘过滤箱，包括箱体，箱体一端设有端面侧门，箱体另一端固定有箱体电气固定板，箱体两侧设有侧板，箱体下部设有百叶窗侧进风口，箱体上部设有静压箱，静压箱下方设有臭氧分离网，臭氧分离网下方设有静电除尘组件上方喷淋管，静电除尘组件上方喷淋管下部设有喷嘴，静电除尘组件上方喷淋管下方设有静电除尘组件，静电除尘组件上方喷淋管一侧设有干燥组件，静电除尘组件下方设有静电除尘组件下方喷淋管，静电除尘组件下方喷淋管上部亦设有喷嘴，静电除尘组件下方喷淋管下方设有初滤网喷淋管，初滤网喷淋管下部亦设有喷嘴，初滤网喷淋管下方设有初滤网，初滤网下方设有污水导引槽组件，静电除尘组件上方喷淋管通过第一电磁阀与泵相连，静电除尘组件下方喷淋管通过第二电磁阀与泵相连，初滤网喷淋管通过第三电磁阀与泵相连，泵与主控制器连接。
进一步，所述静压箱上设有三个方向的导流出风口，分别为：顶部导流出风口、端面侧门导流出风口、侧面方向导流出风口，构成箱体的出风口，静压箱内设有导流板，用于引导风流并减小风阻损失。
进一步，所述静电除尘组件上方喷淋管数量≥2根，静电除尘组件上方喷淋管下部的喷嘴数量为多个，所述干燥组件为红外灯管，红外灯管设于静电除尘组件上方喷淋管之间。红外灯管可选择发射波长为2.6-4.0微米红外光波的灯管。待静电除尘组件清洗完毕后，在主控制器的控制下，可启动红外灯管，在红外光波照射下，可将静电除尘组件表面留下的水渍，很快蒸发、干燥。
进一步，所述静电除尘组件下方喷淋管数量≥2根，静电除尘组件下方喷淋管上部的喷嘴数量为多个；初滤网喷淋管数量亦≥2根，初滤网喷淋管下部的喷嘴数量为多个。
进一步，所述污水导引槽组件由污水导引槽和侧进风百叶窗组成，侧进风百叶窗设于箱体下部四周侧面，侧进风百叶窗设于污水导引槽上方，侧进风百叶窗的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成箱体下部百叶窗侧进风口，污水导引槽底面斜向设置，污水导引槽底面向污水引出方向倾斜，污水导引槽外接排污水管，排污水管设有存水弯头，形成水封，防止下水管中的浊气混入新风，进入过滤箱。清洗后产生的污水由排污水管排出。侧进风百叶窗具有如下两个作用：其一，防止清洗时产生的污水飞溅机外污染环境；其二，防止飞鸟做窝。污水导引槽组件在极大地减小进风阻力的同时，可确保导水运行的可靠性。
进一步，所述臭氧分离网端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅰ，所述端部密封结构Ⅰ包括压紧密封条，压紧密封条固定于臭氧分离网端部，压紧密封条通过粘胶粘合固定在端面侧门或箱体电气固定板上。
进一步，所述静电除尘组件端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅱ，端部密封结构Ⅱ与端部密封结构Ⅰ相同；所述初滤网端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅲ，端部密封结构Ⅲ与端部密封结构Ⅰ相同。
进一步，所述静电除尘组件端部与箱体电气固定板之间设有高压导电结构，高压导电结构包括高电压接触簧片，高电压接触簧片固定于箱体电气固定板上，静电除尘组件的高压电接触面上设有高电压接触点，高电压接触簧片在工作时与高电压接触点紧压接触，可形成良好的高压电路通道。
进一步，所述初滤网的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条，带状密封条自由端紧密覆盖在初滤网边框上，带状密封条固定端通过固定组件紧固在侧板上。带状密封条自由端的紧密覆盖力，是由带状密封条本身的弹性产生的。
进一步，所述静电除尘组件的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网下侧边与箱体的侧板之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。
对于位于臭氧分离网、静电除尘组件、初滤网的下侧边的侧边密封结构，通过带状密封条有利于阻止任何不经过处理的的风流窜入下一级；对于位于静电除尘组件上侧边、初滤网的上侧边的侧边密封结构，通过带状密封条有利于防止清洗水流不经过滤件流入下层。
静电除尘组件需要清洗时，在主控制器控制下，先启动静电除尘组件下方喷淋管，通过静电除尘组件下方喷淋管上部的喷嘴由下往上喷水，冲洗静电除尘组件的下表面；待静电除尘组件下面清洗完毕，再由主控制器控制，启动静电除尘组件上方喷淋管，通过静电除尘组件上方喷淋管下部的喷嘴由上向下喷水，冲洗静电除尘组件的上表面，以此消除了由单面清洗带来的清洗死角问题。
具体安装时，由于初滤网、静电除尘组件、臭氧分离网均可从箱体一侧插入箱体的不同位置，存在两端密封和两侧密封的问题。初滤网、静电除尘组件、臭氧分离网与箱体之间的密封结构，关系产品能否正常工作，因此十分重要。本发明之静电除尘过滤箱的密封结构，承担有以下两个功能：在正常通风时，使进入静电除尘过滤箱的空气100%都通过初滤网处理，不允许有不经过初滤网的空气混在已处理的空气里；在冲洗初滤网或静电除尘组件时，保证冲洗的水流都能有效的流经初滤网或静电除尘组件的被冲洗表面，以利于提高冲洗效率。静电除尘组件可由端面侧门推入箱体，端部密封结构有利于确保不让任何微量清洗水进入静电除尘组件的高压电接触面。
本发明结构简单，风阻损失小，清洗时不存在死角，干燥耗时短，除尘效率高。
附图说明
图1为本发明之静电除尘过滤箱实施例主视图；
图2-1为图1所示静电除尘过滤箱主视图标号25处放大结构示意图；
图2-2为图1所示静电除尘过滤箱主视图标号21处放大结构示意图；
图3为图1所示静电除尘过滤箱实施例侧视图；
图4为图3所示静电除尘过滤箱侧视图标号3处放大结构示意图；
图5-1为图1所示静电除尘过滤箱的静压箱主视图；
图5-2为图1所示静电除尘过滤箱的静压箱侧视图；
图5-3为图1所示静电除尘过滤箱的静压箱俯视图；
图6-1为图1所示静电除尘过滤箱的污水导引槽组件主视图；
图6-2为图1所示静电除尘过滤箱的污水导引槽组件侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照图1、3，本实施例包括箱体1，箱体1一端设有端面侧门22（参见图2-2），箱体1另一端固定有箱体电气固定板28（参见图2-1），箱体两侧设有侧板18（参见图4），箱体1下部设有百叶窗侧进风口，箱体1上部设有静压箱30（参见图5-1），静压箱30下方设有臭氧分离网2，臭氧分离网2下方设有静电除尘组件上方喷淋管4，静电除尘组件上方喷淋管4下部设有喷嘴5，静电除尘组件上方喷淋管4下方设有静电除尘组件7，静电除尘组件上方喷淋管4一侧设有干燥组件6，静电除尘组件7下方设有静电除尘组件下方喷淋管8，静电除尘组件下方喷淋管8上部亦设有喷嘴，静电除尘组件下方喷淋管8下方设有初滤网喷淋管9，初滤网喷淋管9下部亦设有喷嘴，初滤网喷淋管9下方设有初滤网10，初滤网10下方设有污水导引槽组件（参见图6-1、6-2），静电除尘组件上方喷淋管4通过第一电磁阀12与泵15相连，静电除尘组件下方喷淋管8通过第二电磁阀13与泵15相连，初滤网喷淋管9通过第三电磁阀14与泵15相连，泵15与主控制器16连接。
参照图5-1、图5-2、图5-3，所述静压箱30上设有三个方向的导流出风口分别为：顶部导流出风口32、端面侧门导流出风口34、侧面方向导流出风口33，构成箱体1的出风口，静压箱内设有导流板31，用于引导风流并减小风阻损失。当使用顶部导流出风口32时，未使用的侧面方向导流出风口33、端面侧门导流出风口34用盲板封盖盲堵。一般情况下，根据后续风机的匹配风量，只使用其中一个或同时使用两个出风口。当同时使用两个出风口时，导流板不能使用。
所述静电除尘组件上方喷淋管4数量为两根，每根静电除尘组件上方喷淋管4下部的喷嘴5数量为四个，所述干燥组件6为红外灯管，红外灯管设于两根静电除尘组件上方喷淋管之间。红外灯管6可选择发射波长为2.6-4.0微米的红外光波。待静电除尘组件7清洗完毕后，在主控制器16的预设程序控制下，可启动红外灯管6，在红外光波照射下，可将静电除尘组件7表面留下的水渍，很快蒸发、干燥。
所述静电除尘组件下方喷淋管8数量为两根，每根静电除尘组件下方喷淋管8上部的喷嘴数量为四个；初滤网喷淋管9数量亦为两根，每根初滤网喷淋管9下部的喷嘴数量为四个。
参照图6-1、图6-2，所述污水导引槽组件包括污水导引槽11和侧进风百叶窗29，侧进风百叶窗29设于箱体1下部四周侧面，侧进风百叶窗29设于污水导引槽11上方，侧进风百叶窗29的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成箱体1下部百叶窗侧进风口，所述污水导引槽11底面斜向设置，污水导引槽11底面向污水引出方向倾斜，污水导引槽11外接排污水管，排污水管设有存水弯头35，形成水封。
参照图2-2，所述臭氧分离网2端部与箱体1的端面侧门22和箱体电气固定板28之间均设有端部密封结构Ⅰ，所述端部密封结构Ⅰ包括压紧密封条24，压紧密封条24通过粘胶23粘合固定在端面侧门22或箱体电气固定板28上（图2-2中，为了清楚起见，仅示出了臭氧分离网2端部与箱体1的端面侧门22的端部密封结构的放大结构图）。
所述静电除尘组件7端部与箱体1的端面侧门22和箱体电气固定板28之间均设有端部密封结构Ⅱ，端部密封结构Ⅱ与端部密封结构Ⅰ相同；所述初滤网10端部与箱体1的端面侧门22和箱体电气固定板28之间均设有端部密封结构Ⅲ，端部密封结构Ⅲ与端部密封结构Ⅰ相同。
参照图2-1，静电除尘组件7端部与箱体电气固定板28之间设有高压导电结构，高压导电结构包括高电压接触簧片26，高电压接触簧片26固定于箱体电气固定板28上，静电除尘组件7的高压电接触面上设有高电压接触点27，高电压接触簧片26在工作时与高电压接触点27紧压接触，可形成良好地高压电路通道。
参照图4，所述初滤网10的上侧边和下侧边与箱体1的侧板18之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条17，带状密封条17自由端紧密覆盖在初滤网10边框上，带状密封条17固定端通过固定组件20紧固在侧板18上。带状密封条17自由端的紧密覆盖力，是由带状密封条17本身的弹性产生的。
所述静电除尘组件7的上侧边和下侧边与箱体1的侧板18之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网2下侧边与箱体1的侧板18之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。
工作时，未经处理的新风从箱体1下部百叶窗侧进风口进入，经初滤网10，进入静电除尘组件7。经静电除尘组件7除尘后的洁净新风，通过臭氧分离网2，最后经箱体1上部静压箱上的导流出风口送出。静电除尘组件7需要清洗时，通过静电除尘组件上方喷淋管4清洗静电除尘组件7的上表面；通过静电除尘组件下方喷淋管8清洗静电除尘组件7的下表面。通过初滤网喷淋管9对初滤网10进行清洗。静电除尘组件上方喷淋管4、静电除尘组件下方喷淋管8、初滤网喷淋管9的启停均通过主控制器16分别控制第一电磁阀12、第二电磁阀13、第三电磁阀14来实现。
Claims (10)
1.一种全自动静电除尘过滤箱，包括箱体，其特征在于，包括箱体，箱体一端设有端面侧门，箱体另一端固定有箱体电气固定板，箱体两侧设有侧板，箱体下部设有百叶窗侧进风口，箱体上部设有静压箱，静压箱下方设有臭氧分离网，臭氧分离网下方设有静电除尘组件上方喷淋管，静电除尘组件上方喷淋管下部设有喷嘴，静电除尘组件上方喷淋管下方设有静电除尘组件，静电除尘组件上方喷淋管一侧设有干燥组件，静电除尘组件下方设有静电除尘组件下方喷淋管，静电除尘组件下方喷淋管上部亦设有喷嘴，静电除尘组件下方喷淋管下方设有初滤网喷淋管，初滤网喷淋管下部亦设有喷嘴，初滤网喷淋管下方设有初滤网，初滤网下方设有污水导引槽组件，静电除尘组件上方喷淋管通过第一电磁阀与泵相连，静电除尘组件下方喷淋管通过第二电磁阀与泵相连，初滤网喷淋管通过第三电磁阀与泵相连，泵与主控制器连接。
2.根据权利要求1所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静压箱上预设有三个方向导流出风口，分别为：顶部导流出风口、端面侧门导流出风口、侧面方向导流出风口，构成箱体的出风口，静压箱内设有导流板。
3.根据权利要求1或2所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件上方喷淋管数量≥2根，静电除尘组件上方喷淋管下部的喷嘴数量为多个，所述干燥组件为红外灯管，红外灯管设于静电除尘组件上方喷淋管之间；红外灯管选择发射波长为2.6-4.0微米的红外光波。
4.根据权利要求3所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件下方喷淋管数量≥2根，静电除尘组件下方喷淋管上部的喷嘴数量为多个；初滤网喷淋管数量亦≥2根，初滤网喷淋管下部的喷嘴数量为多个。
5.根据权利要求1或2所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述污水导引槽组件由污水导引槽和侧进风百叶窗组成，侧进风百叶窗设于箱体下部四周侧面，侧进风百叶窗设于污水导引槽上方，侧进风百叶窗的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成箱体下部百叶窗侧进风口，污水导引槽底面斜向设置，污水导引槽底面向污水引出方向倾斜，污水导引槽外接带存水弯排污水管。
6.根据权利要求1或2所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述臭氧分离网端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅰ，所述端部密封结构Ⅰ包括压紧密封条，压紧密封条固定于臭氧分离网端部，压紧密封条通过粘胶粘合固定在端面侧门或箱体电气固定板上。
7.根据权利要求6所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅱ，端部密封结构Ⅱ与端部密封结构Ⅰ相同；所述初滤网端部与箱体的端面侧门和箱体电气固定板之间均设有端部密封结构Ⅲ，端部密封结构Ⅲ与端部密封结构Ⅰ相同。
8.根据权利要求7所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件端部与箱体电气固定板之间设有高压导电结构，高压导电结构包括高电压接触簧片，高电压接触簧片固定于箱体电气固定板上，静电除尘组件的高压电接触面上设有高电压接触点。
9.根据权利要求1或2所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述初滤网的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条，带状密封条自由端紧密覆盖在初滤网边框上，带状密封条固定端通过固定组件紧固在侧板上。
10.根据权利要求9所述的全自动静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网下侧边与箱体的侧板之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。
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