CN103041665B - 高效低阻静电除尘过滤箱 - Google Patents

Abstract

高效低阻静电除尘过滤箱，包括箱体，箱体一端设有端面侧门，箱体另一端固定有箱体电气固定板，箱体两侧设有侧板，箱体中部设有静电除尘组，箱体上部设有臭氧分离网，箱体下部设有初滤网，臭氧分离网一端部、静电除尘组件一端部、初滤网一端部与箱体的端面侧门之间均设有端部密封结构，臭氧分离网另一端部、静电除尘组件另一端部、初滤网另一端部与箱体的箱体电气固定板之间亦均设有端部密封结构。本发明克服了现有技术存在的过滤箱进风面受底面积影响的限制，风阻损失小，具备污水导引功能；杜绝了未经处理的新风泄露，清洗时不存在水流泄露，除尘效率高；臭氧分离网、静电除尘组件、初滤网均可抽出箱体外进行维护保养，安装方便，密封性能好。

Description

高效低阻静电除尘过滤箱

技术领域

本发明涉及一种除尘过滤箱，尤其是涉及一种高效低阻静电除尘过滤箱。

背景技术

现有具备高效低阻带清洗功能的静电除尘过滤箱，在正常工作期间和工作一段时间后，对沾满灰尘的过滤部件进行清洗时，往往由于除尘件周边密封方式设计不合理，使得整机除尘效率较低；且，清洗时产生的水花往往会顺着未密封到的边逢流到下一层，严重时甚至容易引起电接触部件故障。

另外，现有具备高效低阻带清洗功能的静电除尘过滤箱，在底面进风时，为了解决清洗污水排放和进风的问题，需在底面另外设置运动部件，结构较复杂，制造成本高，对于长年户外运行的静电除尘机来说，极易发生故障。目前有些静电除尘过滤箱还采用无运动部件的底面百叶窗式进风口实现进风，由于受底面面积的限制，风阻损失很大，整机工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的对过滤箱内除尘部件四周密封设计不合理的缺陷，提供一种密封性能良好的高效低阻静电除尘过滤箱。

本发明进一步要解决的技术问题是，克服现有静电除尘过滤箱的清洗污水排放和进风装置结构较复杂，制造成本高的缺陷，提供一种清洗污水排放和进风装置结构简单，制造成本低的高效低阻静电除尘过滤箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高效低阻静电除尘过滤箱，包括箱体，箱体一端设有端面侧门，箱体另一端固定有箱体电气固定板，箱体两侧设有侧板，箱体中部设有静电除尘组，箱体上部设有臭氧分离网，箱体下部设有初滤网，所述臭氧分离网端部、静电除尘组件端部、初滤网端部与箱体的端面侧门之间均设有端部密封结构，所述臭氧分离网一端部、静电除尘组件一端部、初滤网一端部与箱体的端面侧门之间均设有端部密封结构，臭氧分离网另一端部、静电除尘组件另一端部、初滤网另一端部与箱体的箱体电气固定板之间亦均设有端部密封结构。

进一步，所述端部密封结构包括压紧密封条，压紧密封条一端通过粘胶粘合固定在端面侧门或箱体电气固定板上，压紧密封条另一端固定于臭氧分离网端部、静电除尘组件端部或初滤网端部。

进一步，所述静电除尘组件另一端部与箱体电气固定板之间设有高电压接触簧片，高电压接触簧片固定于箱体电气固定板上，静电除尘组件的高压电接触面上设有高电压接触点，高电压接触簧片在工作时与高电压接触点紧压接触，可形成良好的高压电路通道。

进一步，所述初滤网的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条，带状密封条自由端紧密覆盖在初滤网边框上，带状密封条固定端通过固定组件紧固在侧板上。带状密封条自由端的紧密覆盖力，是由带状密封条本身的弹性产生的。

进一步，所述静电除尘组件的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网下侧边与箱体的侧板之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。

对于位于臭氧分离网下侧边、静电除尘组件下侧边、初滤网下侧边的侧边密封结构，通过带状密封条有利于阻止任何不经过处理的风流窜入下一级；对于位于静电除尘组件上侧边、初滤网的上侧边的侧边密封结构，通过带状密封条有利于防止清洗水流不经过滤件流入下层。

具体安装时，由于初滤网、静电除尘组件、臭氧分离网均可从箱体左侧插入箱体的不同位置，存在两端密封和两侧密封的问题。初滤网、静电除尘组件、臭氧分离网与箱体之间的密封结构，关系产品能否正常工作，因此十分重要。本发明之静电除尘过滤箱的密封结构，承担有以下两个功能：在正常通风时，使进入静电除尘过滤箱的空气100%都通过初滤网处理，不允许有不经过初滤网的空气混在已处理的空气里；在冲洗初滤网或静电除尘组件时，保证冲洗的水流都能有效的流经初滤网或静电除尘组件的被冲洗表面，以利于提高冲洗效率。静电除尘组件可由端面侧门推入箱体，端部密封结构有利于确保不让任何微量清洗水进入静电除尘组件的高压电接触面。

本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述箱体内初滤网下方设有污水导引槽装置，所述污水导引槽装置由污水导引槽本体和侧进风百叶窗组成，侧进风百叶窗设于污水导引槽本体的上部四周侧面，侧进风百叶窗的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成百叶窗侧进风口。

进一步，所述侧进风百叶窗的各叶片向污水导引槽本体槽内倾斜，倾斜角度为5-35度；所述污水导引槽本体底面倾斜设置，倾斜角度为10-30度，污水导引槽本体底面向污水引出方向倾斜。

进一步，所述污水导引槽本体外接排污水管。

进一步，所述排污水管设有存水弯头，排污水管可外接下水管，存水弯头的存在，以利于形成水封，防止下水管中的浊气混入新风，进入过滤箱。

静电除尘过滤箱清洗后产生的污水由排污水管排出。侧进风百叶窗具有如下两个作用：其一，防止清洗时产生的污水飞溅箱外污染环境；其二，防止飞鸟做窝。本发明在极大地减小了进风阻力的同时，确保了导水运行的可靠性。

本发明采用侧进风，可不受高效低阻静电除尘过滤箱内过滤部件进风面积的限制，可以根据过滤箱整体设计的需要，调整侧进风面有效进风面积的大小，理论上可以做到风阻压损为零。高效低阻静电除尘过滤箱在正常工作时，通过侧进风百叶窗，无阻的提供全部进风量。当高效低阻静电除尘过滤箱运行一段时间，对其中沾满灰尘的过滤除尘部件进行清洗时，污水导引槽本体将清洗时产生的污水全部导引排出过滤箱外；清洗完毕后，侧进风百叶窗又能快速地保证过滤箱在正常工作时通畅进风的需要。

本发明克服了现有技术存在的过滤箱进风面受底面积影响的限制，风阻损失小，具备良好的污水导引功能；杜绝了未经处理的新风泄露，清洗时不存在水流泄露，除尘效率高；臭氧分离网、静电除尘组件、初滤网均可抽出箱体外进行维护保养，安装方便，密封性能好。本发明无需另设运动部件，结构合理，制作简便，能很好满足过滤箱的运行要求。

附图说明

图1为本发明静电除尘过滤箱一实施例主视图；

图2-1为图1所示实施例主视图标记25处放大结构示意图；

图2-2为图1所示实施例主视图标记21处放大结构示意图；

图3为图1所示实施例侧视图；

图4为图3所示侧视图标记3处放大结构示意图；

图5-1为图1所示实施例侧污水导引槽装置主视图；

图5-2为图1所示实施例侧污水导引槽装置侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明组合装置作进一步说明。

参照图1、3，本实施例包括包括箱体1，箱体一端设有端面侧门22，箱体1另一端固定有箱体电气固定板28，箱体1两侧设有侧板18，箱体2中部设有静电除尘组件7，箱体1上部设有臭氧分离网2，箱体1下部设有初滤网10，所述臭氧分离网2一端部、静电除尘组件7一端部、初滤网10一端部与箱体1的端面侧门22之间均设有端部密封结构，臭氧分离网2另一端部、静电除尘组件7另一端部、初滤网10另一端部与箱体的箱体电气固定板28之间亦均设有端部密封结构（图1中，为了清楚起见，仅示出了臭氧分离网2端部与箱体1的端面侧门22之间的端部密封结构）。

参照图2-1，静电除尘组件7另一端部与箱体电气固定板28之间设有高压导电结构，高压导电结构包括高电压接触簧片26，高电压接触簧片26固定于箱体电气固定板28上，静电除尘组件7的高压电接触面上设有高电压接触点27，高电压接触簧片26在工作时与高电压接触点27紧压接触，可形成良好地高压电路通道。

参照图2-2，所述端部密封结构包括压紧密封条24，压紧密封条24一端通过粘胶23粘合固定在端面侧门22或箱体电气固定板28上，压紧密封条24另一端固定于臭氧分离网2端部、静电除尘组件7端部或初滤网10端部（图2-2中，为了清楚起见，仅示出了臭氧分离网2端部与箱体1的端面侧门22之间的端部密封结构的放大结构图）。

参照图4，所述初滤网10的上侧边和下侧边与箱体1的侧板18之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条17，带状密封条17自由端紧密覆盖在初滤网10边框上，带状密封条17固定端通过固定组件20紧固在侧板18上。带状密封条17自由端的紧密覆盖力，是由带状密封条17本身的弹性产生的。

所述静电除尘组件7的上侧边和下侧边与箱体1的侧板18之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网2下侧边与箱体1的侧板18之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。

参照图1、图5-1、图5-2，所述箱体1内初滤网10下方设有污水导引槽装置，所述污水导引槽装置由污水导引槽本体11和侧进风百叶窗29组成，侧进风百叶窗29设于污水导引槽本体11的上部四周侧面，侧进风百叶窗29的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成百叶窗侧进风口。

所述侧进风百叶窗19的各叶片向污水导引槽本体11槽内倾斜，倾斜角度为15度；所述污水导引槽本体11底面倾斜设置，倾斜角度为20度，污水导引槽本体11底面向污水引出方向倾斜。

所述污水导引槽本体11外接排污水管30。所述排污水管30设有存水弯头30-1，排污水管30可外接下水管，清洗时产生的污水由排污水管30经存水弯30-1后排出。存水弯头30-1的存在，以利于形成水封，防止下水管中的浊气混入新风，进入过滤箱。

出风口设于箱体1上部。工作时，未经处理的新风从箱体1下部百叶窗侧进风口进入，经初滤网10，进入静电除尘组件7。经静电除尘组件7除尘后的洁净新风，通过臭氧分离网2，最后经箱体1上部出风口送出。

Claims (6)

1.高效低阻静电除尘过滤箱，包括箱体，箱体一端设有端面侧门，箱体另一端固定有箱体电气固定板，箱体两侧设有侧板，箱体中部设有静电除尘组件，其特征在于，箱体上部设有臭氧分离网，箱体下部设有初滤网，所述臭氧分离网一端部、静电除尘组件一端部、初滤网一端部与箱体的端面侧门之间均设有端部密封结构，臭氧分离网另一端部、静电除尘组件另一端部、初滤网另一端部与箱体的箱体电气固定板之间亦均设有端部密封结构，所述静电除尘组件另一端部与箱体电气固定板之间设有高电压接触簧片，高电压接触簧片固定于箱体电气固定板上，静电除尘组件的高压电接触面上设有高电压接触点，所述初滤网的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅰ，所述侧边密封结构Ⅰ包括带状密封条，带状密封条自由端紧密覆盖在初滤网边框上，带状密封条固定端通过固定组件紧固在侧板上。

2.根据权利要求1所述的高效低阻静电除尘过滤箱，其特征在于，所述端部密封结构包括压紧密封条，压紧密封条一端通过粘胶粘合固定在端面侧门或箱体电气固定板上，压紧密封条另一端固定于臭氧分离网端部、静电除尘组件端部或初滤网端部。

3.根据权利要求1或2所述的高效低阻静电除尘过滤箱，其特征在于，所述静电除尘组件的上侧边和下侧边与箱体的侧板之间均设有侧边密封结构Ⅱ，侧边密封结构Ⅱ与侧边密封结构Ⅰ相同；所述臭氧分离网下侧边与箱体的侧板之间设有侧边密封结构Ⅲ，侧边密封结构Ⅲ与侧边密封结构Ⅰ相同。

4.根据权利要求1或2所述的高效低阻静电除尘过滤箱，其特征在于，所述箱体内初滤网下方设有污水导引槽装置，所述污水导引槽装置由污水导引槽本体和侧进风百叶窗组成，侧进风百叶窗设于污水导引槽本体的上部四周侧面，侧进风百叶窗的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成百叶窗侧进风口。

5.根据权利要求4所述的高效低阻静电除尘过滤箱，其特征在于，所述侧进风百叶窗的各叶片向污水导引槽本体槽内倾斜，倾斜角度为5-35度；所述污水导引槽本体底面倾斜设置，倾斜角度为10-30度，污水导引槽本体底面向污水引出方向倾斜。

6.根据权利要求4所述的高效低阻静电除尘过滤箱，其特征在于，所述污水导引槽本体外接排污水管，所述排污水管设有存水弯头。