CN209761262U - 一种新型高性能百叶窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型高性能百叶窗,包括固定框,活动安装在固定框上的窗框,其特征在于,所述窗框上具有安装槽,该新型高性能百叶窗还包括分别安装在窗框两侧的安装槽内的两片叶片固定支架,安装在两片所述叶片固定支架之间的若干片百叶片,所述窗框两侧的安装槽内填充有密封胶;本实用新型设计有新型无缝安装结构,弥补了传统结构的缺陷,使得窗框两侧完整,避免了传统窗框生产铆接工艺产生缝隙的问题,对于百叶窗的整体的性能都有显著的提高,可以自动化生产,有效的减低人工成本增加效率,且百叶窗后端加装有便于维护更换抽屉式滤尘网,过滤等级提升至G3滤效,阻燃等级提升至DIN‑53438‑F1级别。

Description

一种新型高性能百叶窗
技术领域
本实用新型涉及百叶窗,具体是指一种新型高性能百叶窗。
背景技术
百叶窗为常见的通用部件,能够起到通风防雨防尘的作用,适用于集装箱、光伏箱、SVG箱以及其他特殊电气设备机箱机柜。但是,大部分应用于室外的百叶窗,其百叶片与窗框之间均采用铆钉或螺丝铆接的固定方式,一方面,这种常规的固定方式需要在百叶窗侧面窗框开设安装通孔,安装后必不可免的会出现工艺缝隙,长期使用,该缝隙便会逐渐扩大,使其防水性能以及防沙性能便会大大降低。另一方面,传统的叶片铆接点还会增加风道阻抗减少通风量,影响其通风性能。此外,螺丝和铆钉固定百叶片的安装方式需求较大的人力资源,批量生产,成本较大,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种新型高性能百叶窗。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种新型高性能百叶窗,包括固定框以及安装在该固定框上的窗框,作为一种优化方案,在所述窗框左右两侧边的内壁上各设有一条安装槽,在每条安装槽内均设有一个叶片固定支架,在所述的两个叶片固定支架之间设有若干片的百叶片,同时在每个安装槽内还填充有用于密封叶片固定支架与安装槽之间缝隙的密封胶。
进一步的,所述每个叶片固定支架上均开设有数量为一个以上的灌胶孔,以及数量为一个以上且形状和位置均与百叶片的侧面形状相匹配的固定槽;所述的百叶片则嵌固在该固定槽内。
进一步的,所述窗框两侧的安装槽内还设有用于固定叶片固定支架的支架固定卡槽。
进一步的,所述窗框后部设置有过滤装置。
进一步的,所述过滤装置包括设置在窗框后部的取放槽,以及安装在该取放槽内的过滤器。
进一步的,所述过滤器包括过滤框,平铺安装在过滤框内部的过滤棉,以及平铺安装在过滤框内部且紧贴该过滤棉的固定网。
进一步的,所述每个百叶片的横截端面均整体呈“S”状,上下相邻两片百叶片之间均形成有风道。
进一步的,每个百叶片均由呈上下垂直布置的第一挡风片和第二挡风片,连接第一挡风片的下端与第二挡风片的上端的导风片,设置在第一挡风片的上端且向第二挡风片一侧延伸的第一阻风片,以及设置在第二挡风片的下端且向第一挡风片一侧延伸的第二阻风片组成。
进一步的,所述窗框的底部设置有若干个排水孔。
进一步的,所述窗框上设置有弹簧插销。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1.本实用新型设计有新型无缝安装结构,弥补了传统结构的缺陷,保证窗框两壁的完整,避免了传统窗框生产铆接工艺产生缝隙的问题,对于百叶窗的整体的性能都有显著的提高,且该百叶窗可以半自动化生产,减少人工增加效率减少成本。
2.本实用新型后端加装有抽屉式滤尘网方便维护更换,过滤等级提升至G3 滤效,阻燃等级提升至DIN-53438-F1级别,防护等级提升至IP54;
3.本实用新型中的百叶窗叶片为单S型结构,叶片为环环相扣,强制改变进风的走向为非直线路径,经过多次拐弯通道由室外进入到室内,去除了传统叶片固定安装点减少阻抗,有效增加了进风面积降低了风道阻抗。其进风面积/ 有效通风率40%-45%。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为窗框内部结构图;
图3为窗框两侧边框俯视图;
图4为窗框边框的后视图;
图5为叶片固定支架结构图;
图6为百叶片结构图;
图7为窗框边框的俯视图;
图8为过滤器结构图。
其中:1-固定框,2-窗框,21-安装槽,22-支架固定卡槽,23-组装槽,24- 限位螺孔,3-百叶片,31-第一阻风片,32-第一挡风片,33-导风片,34-第二挡风片,35-第二阻风片,4-叶片固定支架,5-固定槽,6-灌胶孔,7-取放槽,8-过滤器,81-过滤框,82-固定网,83-过滤棉,9-弹簧插销,10-排水孔,11-风道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1所示,一种新型高性能百叶窗,包括固定框1以及安装在该固定框1 上的窗框2,作为一种优化方案,在所述窗框2左右两侧边的内壁上各设有一条安装槽21,在每条安装槽21内均设有一个叶片固定支架4,在所述的两个叶片固定支架4之间设有若干片的百叶片3,同时在每个安装槽21内还填充有用于密封叶片固定支架4与安装槽之间缝隙的密封胶。该方案相对于传统方案优化了百叶片3的固定结构,保护窗框2两侧边框的完整性,提高了百叶窗的综合性能。
具体的,该新型百叶窗设计为双框架结构,其中一个框架为固定框1,另一个为窗框2,其中固定框1为整个结构的支架,且固定框1上设置有若干个安装孔,具体的可通过该安装孔,通过螺丝铆钉等连接方式安装固定框1于逆变器集装箱柜体或者墙体等需要的场合上;窗框2活动安装于固定架1内,这种双框架结构的优化设定提高了百叶窗的灵活度,摆脱了传统的单框架单一固定方式,提升了维护工作人员的操作空间;如图2所示,具体的,所述窗框2内侧设置有安装叶片固定支架4以及百叶片3的安装槽21;安装时,若干片百叶片3便安装在两片叶片固定支架4上,进一步的,将安装有百叶片3的两片叶片固定支架4分别安装在窗框2两侧的安装槽21内,然后再向安装有叶片固定支架 4的安装槽21内填充满密封胶,该密封胶可以进一步起到2次固定的作用,还可以提高百叶窗的密封防水性,抗震性耐候性,该方案改进了传统百叶窗窗框2 内的百叶片通过铆钉、螺丝等的固定结构,提供了新型无缝安装结构,强化了百叶窗的综合性能。
具体的,其中窗框2是由四个两端均切割为45°由铝合金型材制成的边框通过四个角码组装而成的;其窗框2两侧的边框俯视图如图3所示,四个边框的后视图如图4所示,每个边框的后面均设有组装槽23;具体的,通过在各个组装槽23内安装角码的固定方式,使得四个边框组合安装,形成窗框2。
进一步优化,如图5所示,所述每个叶片固定支架4上均开设有数量为一个以上的灌胶孔6,以及数量为一个以上且形状和位置均与百叶片3的侧面形状相匹配的固定槽5;所述的百叶片3则嵌固在该固定槽5内。
具体的,该叶片固定支架4上设置有若干个便于灌注密封胶的灌胶孔6,且叶片固定支架4上还设置有数量、形状和位置均与百叶片3的侧面形状相同的固定槽5,具体的,将百叶片3先放入定位治具中,然后通过固定槽5装配在两片叶片固定支架4上,进一步的,将安装有百叶片3的两片叶片固定支架4分别安装在窗框2两侧的安装槽21内,最后通过灌胶孔6向安装槽21内灌入密封胶,其中百叶片3插入支架固定槽5内,由此安装在叶片固定支架4上;本方案中,百叶片3可通过定位治具安装在叶片固定支架4上,可实现半自动化式组装,大大降低了人工成本。
进一步优化,所述窗框2两侧的安装槽21内还设计有固定叶片固定支架4 的支架固定卡槽22,此外,所述窗框2两侧的安装槽21内还设定有若干个限位螺孔24。
具体的,窗框2两侧的安装槽21内还设定有对叶片固定支架4进行限位的支架固定卡槽22,所述限位螺孔设定在安装槽21的表面之上,并未穿透安装槽 21,本实施例中安装槽21上设定有4个限位螺孔;此方案对叶片固定支架4的安装做出了进一步的优化,使得该新型百叶窗能够半自动化生产,安装时,将安装有百叶片3的叶片固定支架4轻松滑入支架固定卡槽22内,继而通过限位螺孔24安装螺栓对叶片固定支架4进行限位,最终灌入密封胶对整个结构进行固定。
作为一种优化方案,所述窗框2后部设置有过滤装置。
具体的,该过滤装置可以起到二次防护的作用,进一步提高该百叶窗的防沙性。
进一步的,如图7所示,所述过滤装置包括设置在窗框2后部的取放槽7,安装在取放槽7内的过滤器8。
具体的,设置在窗框2后部的取放槽7可配合固定架1与窗框2灵活的双框架结构实现过滤器8的便捷维护更换,在该百叶窗应用于光伏逆变器、SVG 室、有通风要求的设备机箱机房上时,可以使得在室内机器工作运转不关机的情况下,更换过滤器。
作为一种优化方案,如图8所示,所述过滤器8包括过滤框81,平铺安装在过滤框81内部的过滤棉83,以及平铺安装在过滤框81内部且紧贴该过滤棉 83的固定网82。
具体的,所述过滤器8上包括过滤框81,通过角码和螺丝连接在过滤框81 的固定网82,通过螺角码和螺丝连接平铺安装在过滤框81内部的过滤棉83;其中固定网82起到固定过滤棉83的作用;其中并不具体限定过滤棉83以及固定网82的连接方式。
具体的,作为一种优化,在窗框2后部设置有安置过滤器8的取放槽7,此设定,使得维护更换过滤器8变得更加方便,便于工作人员取放清洗过滤器8。
进一步的,如图6所示,所述百叶片3包括均垂直设置的第一挡风片32和第二挡风片34,连接第一挡风片32和第二挡风片34的导风片33,设置在第一挡风片32上端且向第二挡风片34一侧延伸的第一阻风片31,设置在第二挡风片34下端且向第一挡风片32一侧延伸的第二阻风片35;相邻两片百叶片3之间形成风道11。
具体的,所述百叶片3大体呈S形,在本实施例中所述第一挡风片32与导风片33之间的角度为120°,第二挡风片34与导风片33之间的角度为120°,其中第一挡风片32与导风片33以及第二挡风片34与导风片33之间的钝角的角度可以抵挡改变风沙走向,起到阻挡弹回滑落作用;所述安装时多个百叶片3 上下紧密排布,具体的,竖直方向上,一片百叶片3的第一阻风片31处于其上一片百叶片3的第二挡风片34的中部,水平方向上,一片百叶片3的第一阻风片31与其百叶片3相邻的上一片百叶片3的第二阻风片35在投影上相连接,以此标准多个百叶片3顺序排布;通过多个百叶片3紧密排布环环相扣,以及其S形的设定可以形成风道11,由此向上进风,在本实施例中,本百叶窗安装有15片百叶片3;如图2所示,在外界强风进入时,强风便由第二挡风片34初次阻挡,由第二阻风片35初步降低风力,继而接触导风片33初步改变其风向,然后由第一挡风片32阻挡正面强风,再由第一阻风片31改变其风向,从而达到强制改变进风的走向并降低其风力的效果,此外,该风道11还可有效的抵御沙尘颗粒进入室内。
作为一种优化,所述窗框的底部设置有若干个排水孔10。
具体的,当有雨水溅入百叶窗后,所述排水孔10便将雨水自动从底部向往外排出。
进一步优化,所述窗框2的上端通过链条与固定框1连接,窗框2下端与固定框1铰接,此方案进一步优化了窗框2与固定框1的连接方式。
进一步优化,所述窗框2的上端的背部设置有可卡入固定框1的弹簧插销9。
具体的,弹簧插销9为装修领域常规技术,采用常规带有弹簧的自动回弹插销即可,在此并不做出具体限定,该弹簧插销9实为窗框2在固定框1上的固定开关,通过弹簧插销9控制窗框2的闭合。
该实用新型的工作原理为:将该百叶窗叶片通过叶片固定支架固定至所需位置后,通过无缝密封机构中密封胶的二次固定保护,提高了百叶窗的密封防水性、抗震性、耐候性,进一步的百叶窗叶片为单S型结构,其排布为环环相扣,可以强制改变进风的走向为非直线路径,经过多次拐弯通道由室外进入到室内,并强有力的抵御沙尘颗粒随风进入到室内,此外沙尘颗粒及雨水碰撞到叶片的时候,会自动将其反弹往外流出来;另外百叶窗根部开设有排水孔,有雨水溅入后,水自动从底部的排水孔10往外流出。同时百叶窗后端加装有过滤器8,将百叶窗进风面积/有效通风率提升至40%-45%;白色过滤棉过滤等级提升至G3滤效,阻燃等级提升至DIN-53438-F1级别,防护等级提升至IP54级别。且用户可以通过弹簧插销9打开窗框2更换过滤器8,用户便可以定期的拆卸清洗。
如上所述,便可很好的实施本实用新型。

Claims (10)

1.一种新型高性能百叶窗,包括固定框(1)以及安装在该固定框(1)上的窗框(2),其特征在于,在所述窗框(2)左右两侧边的内壁上各设有一条安装槽(21),在每条安装槽(21)内均设有一个叶片固定支架(4),在所述的两个叶片固定支架(4)之间设有若干片的百叶片(3),同时在每个安装槽(21)内还填充有用于密封叶片固定支架(4)与安装槽之间缝隙的密封胶。
2.根据权利要求1所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述每个叶片固定支架(4)上均开设有数量为一个以上的灌胶孔(6),以及数量为一个以上且形状和位置均与百叶片(3)的侧面形状相匹配的固定槽(5);所述的百叶片(3)则嵌固在该固定槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述窗框(2)两侧的安装槽(21)内还设有用于固定叶片固定支架(4)的支架固定卡槽(22)。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述窗框(2)后部设置有过滤装置。
5.根据权利要求4所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述过滤装置包括设置在窗框(2)后部的取放槽(7),以及安装在该取放槽(7)内的过滤器(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述过滤器(8)包括过滤框(81),平铺安装在过滤框(81)内部的过滤棉(83),以及平铺安装在过滤框(81)内部且紧贴该过滤棉(83)的固定网(82)。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述每个百叶片(3)的横截端面均整体呈“S”状,上下相邻两片百叶片(3)之间均形成有风道(11)。
8.根据权利要求7所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,每个百叶片(3)均由呈上下垂直布置的第一挡风片(32)和第二挡风片(34),连接第一挡风片(32)的下端与第二挡风片(34)的上端的导风片(33),设置在第一挡风片(32)的上端且向第二挡风片(34)一侧延伸的第一阻风片(31),以及设置在第二挡风片(34)的下端且向第一挡风片(32)一侧延伸的第二阻风片(35)组成。
9.根据权利要求8所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述窗框(2)的底部设置有若干个排水孔(10)。
10.根据权利要求8或9所述的一种新型高性能百叶窗,其特征在于,所述窗框(2)上设置有弹簧插销(9)。
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