CN113492299B - 一种具有减震隔音的箱式变电站及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及箱式变电站技术领域，具体的说是一种具有减震隔音的箱式变电站，包括箱式外壳、底座、顶板、锥形罩、矩形水箱、抽水设备、总管、蛇形分流管、喷水管以及矩形框板，在水泵作用下，能将矩形水箱内收集的雨水进行泵送到总管内，并沿着蛇形分流管以及喷水管返回到矩形水箱内，能使矩形水箱内收集水进行循环流动，使矩形水箱内水呈活水，有效避免因沉淀等现象而发生恶臭，环保性高，此外水在蛇形分流管流动过程中，会通过顶板与箱式外壳内因电子元件工作产生的热量进行热交换作业，实现对箱式外壳内进行热量作业，提升使用寿命。

Description

一种具有减震隔音的箱式变电站及其加工方法

技术领域

本发明是一种具有减震隔音的箱式变电站及其加工方法，属于箱式变电站技术领域。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、隔音、可移动的钢结构箱内，并且箱式变电站在使用时会受到振动冲击，故箱式变电站也会设计抗震结构，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现有技术中具有减震隔音的箱式变电站大部分安装在户外，为了防雨水和日晒现象，会在箱式变电站的箱体上端安装一定体积的容器，既收集雨水，也能利用收集雨水实现防晒功能，但是收集的雨水在容器内呈静止状态储存，致使容器内水形成死水，会使容器内大概率发生沉淀、发酵等现象，并产生恶臭等异味，会对环境进行污染，需要设计一种具有减震隔音的箱式变电站及其加工方法来解决上述问题。

本发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有减震隔音的箱式变电站及其加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有减震隔音的箱式变电站，包括箱式外壳、底座、顶板、锥形罩、矩形水箱、抽水设备、总管、蛇形分流管、喷水管以及矩形框板，所述箱式外壳下端设置安装底座，所述箱式外壳上端固定连接顶板，所述顶板上端固定连接用于引导流水的上窄下宽布置的锥形罩，所述锥形罩内部设置用于收集雨水的矩形水箱且矩形水箱延伸出锥形罩上侧，所述矩形水箱前端固定连接抽水设备且抽水设备处在锥形罩内部，所述抽水设备的开口端与矩形水箱连通，所述抽水设备的出口端连通固定横向布置的总管且总管处在矩形水箱与顶板之间，所述总管背离抽水设备一端等距连通固定若干个纵向布置的蛇形分流管，所述蛇形分流管上端等距连通固定若干个竖向布置的喷水管，所述喷水管背离蛇形分流管一端固定在矩形水箱下端并延伸至矩形水箱内部底端，所述矩形水箱外端上侧固定连接矩形框板且矩形框板处在锥形罩上端，所述底座前后两端上侧均开设第二通槽，所述底座内部上侧活动安装纵向布置的减震板且减震板前后两端分别延伸入两个第二通槽，所述减震板下端与底座内部底端之间等距设置前后排列的若干个弹性块以及弹性件，且弹性块与弹性件交替布置，所述减震板上端中间位置贴合设置气囊，且气囊背离减震板一端固定在箱式外壳下端，所述箱式外壳下端四个棱角位置均固定连接竖向布置的伸缩杆的活动端且伸缩杆处在气囊外侧，四个所述伸缩杆的固定端分别固定在减震板上端四个棱角位置，所述底座下端中间位置开设纵向布置的凹槽且凹槽延伸至底座前后两端，所述凹槽左右两端均等距连通设置若干个第一通槽且第一通槽开设在底座下端上，所述底座上端前后两侧位置均等距设置左右排列的若干个紧固件，所述紧固件穿过底座、减震板以及第二通槽并延伸至凹槽内，所述紧固件与减震板滑动连接，所述紧固件与限制件连接且限制件处在凹槽内部顶端。

进一步地，所述箱式外壳包括外壳、海绵垫、吸音板以及内壳，所述外壳内侧设置内壳，所述内壳背离外壳一端设置用于吸收噪音的吸音板，所述外壳与内壳之间安装海绵垫。

进一步地，所述顶板上端四个棱角位置均固定连接直筒，所述矩形水箱下端四个棱角位置均固定连接定位件且定位件处在直筒内部。

进一步地，所述矩形水箱内部前壁固定连接横截面呈L形的异型板的倾斜部且异型板左右两端分别固定在矩形水箱内部左右两壁上，所述矩形水箱内部前侧固定连接限位件且限位件处在异型板下侧，所述限位件设置在抽水设备与矩形水箱连通位置后侧，所述限位件后端贴合设置矩形筒且矩形筒密封设置在矩形水箱内部底端，所述矩形筒上端贴合设置异型板的横向部，所述矩形筒后侧设置喷水管，所述矩形筒内部前侧固定连接用于过滤的滤网。

进一步地，所述矩形筒内部后侧活动安装活动板，且活动板上端通过转轴与矩形筒内部转动连接，所述矩形筒内部左右两壁均固定连接竖向布置的阻挡件且阻挡件处在活动板后端。

一种具有减震隔音的箱式变电站的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，先将外壳、海绵垫、吸音板以及内壳按设计顺序进行压制，进而得到生产箱式外壳的板材，在板材上根据设计图画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；

步骤二，将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料，再通过铆钉或焊接的方式制作箱式外壳；

步骤三，利用剪板机以及数控折弯机，制成顶板以及锥形罩的坯料，再通过焊接的方式，使箱式外壳、顶板以及锥形罩按照设计进行生产；

步骤四，将若干个弹性块以及弹性件交替安装到底座内，再通过第二通槽，将减震板安插到底座内，使减震板对弹性块以及弹性件进行覆盖，再将紧固件穿过底座、减震板以及第二通槽并与限制件连接，使减震板与底座之间限制安装；

步骤五，通过螺丝的方式将气囊以及四个伸缩杆的活动端分别固定在箱式外壳下端设计位置，再通过螺丝的方式将四个伸缩杆的固定端固定到减震板上端，此时气囊贴合在减震板上端，使箱式外壳与底座之间安装；

步骤六，通过焊接方式，使喷水管、蛇形分流管以及总管按照设计图进行组装固定，再通过焊接方式，使喷水管与矩形水箱连通固定，再通过水管，使抽水设备的进口端与矩形水箱进行连通，也使抽水设备的出口端与总管连通，再通过螺丝的方式将抽水设备与矩形水箱外端进行固定；

步骤七，将组装后的矩形水箱安装到锥形罩内，使矩形水箱上的矩形框板与锥形罩贴合，进而组装成箱式变电站；

步骤八，对组装得到的箱式变电站进行检查，将检验合格的入库。

本发明的有益效果：（1）本发明的一种具有减震隔音的箱式变电站，在减震板、弹性块、弹簧以及气囊相互配合，可以实现多重减震的效果，减震效果好，提高了抗震能力，此外当发生洪水时，在水的浮力作用下，会使气囊向上移动，进而使箱式外壳向上移动，有效避免洪水进入箱式外壳内，能对箱式外壳内安装的电子元件进行保护，安全性高。

（2）本发明的一种具有减震隔音的箱式变电站，通过水泵，能将矩形水箱内收集的雨水进行泵送到总管内，并沿着蛇形分流管以及喷水管返回到矩形水箱内，能使矩形水箱内收集水进行循环流动，使矩形水箱内水呈活水，有效避免因沉淀、发酵等现象而发生恶臭等异味，环保性高，此外水在蛇形分流管流动过程中，会通过顶板与箱式外壳内因电子元件工作产生的热量进行热交换作业，实现对箱式外壳内进行热量作业，提升使用寿命。

（3）本发明的一种具有减震隔音的箱式变电站，在水泵对矩形水箱内水进行抽取时，会在矩形水箱内产生水流，进而使活动板绕着转轴向矩形筒内发生转动，进而使水进入矩形筒内，并利用滤网对水进行过滤，从而使水中杂质被汇集到矩形筒内，当关闭水泵时，活动板会在自身重量作用下转回原位，进而使活动板与直板接触，从而对矩形筒开口进行封堵，有效避免过滤出的杂质从矩形筒内排出，方便后续将矩形筒从矩形水箱内取出并进行清理作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站的结构示意图；

图2为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中箱式外壳的示意图；

图3为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中底座的剖视图；

图4为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中矩形水箱的剖视图；

图5为图4中A部放大图；

图6为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中矩形水箱的仰视图；

图7为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中顶板与锥形罩的装配图；

图8为本发明一种具有减震隔音的箱式变电站中矩形筒的示意图。

图中：1、箱式外壳，2、底座，3、顶板，4、锥形罩，5、矩形水箱，6、水泵，7、总管，8、蛇形分流管，9、喷水管，11、外壳11，12、海绵垫，13、吸音板，14、内壳，21、第一通槽，22、第二通槽，23、凹槽，24、螺栓，25、减震板，26、螺母，27、伸缩杆，28、气囊，31、直筒，51、矩形框板，52、圆柱，53、矩形筒，54、活动板，55、直板，56、异型板，57、矩形板，58、滤网，251、弹性块，252、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种具有减震隔音的箱式变电站，包括箱式外壳1、底座2、顶板3、锥形罩4、矩形水箱5、水泵6、总管7、蛇形分流管8、喷水管9以及矩形框板51，箱式外壳1包括外壳11、海绵垫12、吸音板13以及内壳14，外壳11内侧设置内壳14，内壳14背离外壳11一端设置用于吸收噪音的吸音板13，外壳11与内壳14之间安装海绵垫12，具体地，在内壳14内安装吸音板13，能对噪音进行吸收，配合外壳11与内壳14之间设置的海绵垫12，能对噪音进行充分吸收，隔音效果更好。

箱式外壳1下端设置安装底座2，通过底座2，能为减震板25、弹性块251以及弹簧252提供安装空间，底座2前后两端上侧均开设第二通槽22，通过第二通槽22，便于底座2与减震板25之间便捷拆装，底座2内部上侧活动安装纵向布置的减震板25且减震板25前后两端分别延伸入两个第二通槽22，通过减震板25，既为气囊28以及伸缩杆27提供安装载体，减震板25下端与底座2内部底端之间等距设置前后排列的若干个弹性块251以及弹簧252，且弹性块251与弹簧252交替布置，减震板25、弹性块251、弹簧252以及气囊28配合使用，实现多重减震作业，减震板25上端中间位置贴合设置气囊28，且气囊28背离减震板25一端固定在箱式外壳1下端，通过气囊28，既能对箱式外壳1进行承托安装，也能进行减震作业，箱式外壳1下端四个棱角位置均固定连接竖向布置的伸缩杆27的活动端且伸缩杆27处在气囊28外侧，四个伸缩杆27的固定端分别固定在减震板25上端四个棱角位置，通过伸缩杆27，既实现箱式外壳1与减震板25之间活动安装，也便于箱式外壳1进行减震和上浮运动，具体地，在减震板25、弹性块251以及弹簧252，并与气囊28相互配合，可以实现多重减震的效果，减震效果好，提高了抗震能力，此外当发生洪水时，在水的浮力作用下，会使气囊28向上移动，进而使箱式外壳1向上移动，有效避免洪水进入箱式外壳1内，能对箱式外壳1内安装的电子元件进行保护，安全性高。

底座2下端中间位置开设纵向布置的凹槽23且凹槽23延伸至底座2前后两端，凹槽23左右两端均等距连通设置若干个第一通槽21且第一通槽21开设在底座2下端上，具体地，在底座2下端设置凹槽23以及第一通槽21，在雨水天，能使水流通过底座2，有效避免水流在底座2位置发生汇集。

底座2上端前后两侧位置均等距设置左右排列的若干个螺栓24，螺栓24穿过底座2、减震板25以及第二通槽22并延伸至凹槽23内，螺栓24与减震板25滑动连接，螺栓24与螺母26连接且螺母26处在凹槽23内部顶端，具体地，在螺栓24以及螺母26配合使用，能使减震板25与底座2之间限制安装，有效避免减震板25与底座2之间发生脱落，此外第二通槽22，能使螺栓24的螺纹杆部出现一段暴露段，当螺栓24与螺母26因铁锈等现象无法拆卸时，能对螺栓24的暴露段进行切断处理，便于底座2与减震板25进行拆卸。

箱式外壳1上端固定连接顶板3，通过顶板3，能为锥形罩4提供安装载体，顶板3上端固定连接用于引导流水的上窄下宽布置的锥形罩4，通过锥形罩4，既能对雨水进行引导，也为矩形水箱5提供安装空间，锥形罩4内部设置用于收集雨水的矩形水箱5且矩形水箱5延伸出锥形罩4上侧，通过矩形水箱5，能为雨水进行收集，提升资源利用率，顶板3上端四个棱角位置均固定连接直筒31，通过直筒31，能为圆柱52提供安装空间，矩形水箱5下端四个棱角位置均固定连接圆柱52且圆柱52处在直筒31内部，圆柱52与直筒31配合使用，既实现矩形水箱5与顶板3之间定位安装，也能对矩形水箱5进行承托，矩形水箱5前端固定连接水泵6且水泵6处在锥形罩4内部，通过水泵6，能将矩形水箱5内收集的水泵6送到总管7内，能使矩形水箱5内水进行循环流动，水泵6的开口端与矩形水箱5连通，水泵6的出口端连通固定横向布置的总管7且总管7处在矩形水箱5与顶板3之间，通过总管7，能为蛇形分流管8提供安装载体，总管7背离水泵6一端等距连通固定若干个纵向布置的蛇形分流管8，通过蛇形分流管8，既能为喷水管9提供安装载体，也能实现热交换作业，蛇形分流管8上端等距连通固定若干个竖向布置的喷水管9，通过喷水管9，使蛇形分流管8会矩形水箱5连通，实现回流作业，喷水管9背离蛇形分流管8一端固定在矩形水箱5下端并延伸至矩形水箱5内部底端，矩形水箱5外端上侧固定连接矩形框板51且矩形框板51处在锥形罩4上端，通过矩形框板51，实现矩形水箱5与锥形罩4之间限制安装，具体地，接通水泵6的电路，并通过控制开关启动水泵6，能将矩形水箱5内收集的雨水进行泵送到总管7内，然后输送到蛇形分流管8内，然后通过喷水管9输送到矩形水箱5内，能使矩形水箱5内收集水进行循环流动，使矩形水箱5内水形成活水，有效避免因沉淀等现象而产生恶臭等异味，环保性高，此外水在蛇形分流管8流动过程中，会通过顶板3与箱式外壳1内因电子元件工作产生的热量进行热交换作业，实现对箱式外壳1内进行热量作业，提升使用寿命。

矩形水箱5内部前壁固定连接横截面呈L形的异型板56的倾斜部且异型板56左右两端分别固定在矩形水箱5内部左右两壁上，异型板56以及矩形板57配合使用，既能使矩形筒53与矩形水箱5之间便捷拆装，也能对矩形水箱5内的水进行阻挡，方便过滤作业正常进行，矩形水箱5内部前侧固定连接矩形板57且矩形板57处在异型板56下侧，矩形板57设置在水泵6与矩形水箱5连通位置后侧，矩形板57后端贴合设置矩形筒53且矩形筒53密封设置在矩形水箱5内部底端，通过矩形筒53，既为滤网58、活动板54提供安装空间，也能汇集过滤出的杂质，矩形筒53上端贴合设置异型板56的横向部，矩形筒53后侧设置喷水管9，矩形筒53内部前侧固定连接用于过滤的滤网58，通过滤网58，实现过滤作业，矩形筒53内部后侧活动安装活动板54，且活动板54上端通过转轴与矩形筒53内部转动连接，通过活动板54，能对矩形筒53开口进行封堵，矩形筒53内部左右两壁均固定连接竖向布置的直板55且直板55处在活动板54后端，通过直板55，能对活动板54转动方向进行限制，具体地，能将矩形筒53安插到异型板56下端与矩形水箱5内部底端之间，并利用矩形板57进行限制，在水泵6对矩形水箱5内水进行抽取时，使矩形水箱5内水会向水泵6与矩形水箱5连通位置进行流动，进而利用水流作用下，使活动板54绕着转轴向矩形筒53内发生转动，进而使水进入矩形筒53内，并利用滤网58对水进行过滤，从而使水中杂质被汇集到矩形筒53内，当关闭水泵6时，水流不在产生，此时活动板54在自身重量作用下转回原位，进而使活动板54与直板55接触，从而对矩形筒53开口进行封堵，有效避免过滤出的杂质从矩形筒53内排出，方便后续不定期将矩形筒53从矩形水箱5内取出并进行清理作业。

一种具有减震隔音的箱式变电站的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，先将外壳11、海绵垫12、吸音板13以及内壳14按设计顺序进行压制，进而得到生产箱式外壳1的板材，在板材上根据设计图画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状。

步骤二，将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料，再通过铆钉或焊接的方式制作箱式外壳1。

步骤三，利用剪板机以及数控折弯机，制成顶板3以及锥形罩4的坯料，再通过焊接的方式，使箱式外壳1、顶板3以及锥形罩4按照设计进行生产。

步骤四，将若干个弹性块251以及弹簧252交替安装到底座2内，再通过第二通槽22，将减震板25安插到底座2内，使减震板25对弹性块251以及弹簧252进行覆盖，再将螺栓24穿过底座2、减震板25以及第二通槽22并与螺母26连接，使减震板25与底座2之间限制安装。

步骤五，通过螺丝的方式将气囊28以及四个伸缩杆27的活动端分别固定在箱式外壳1下端设计位置，再通过螺丝的方式将四个伸缩杆27的固定端固定到减震板25上端，此时气囊28贴合在减震板25上端，使箱式外壳1与底座2之间安装。

步骤六，通过焊接方式，使喷水管9、蛇形分流管8以及总管7按照设计图进行组装固定，再通过焊接方式，使喷水管9与矩形水箱5连通固定，再通过水管，使水泵6的进口端与矩形水箱5进行连通，也使水泵6的出口端与总管7连通，再通过螺丝的方式将水泵6与矩形水箱5外端进行固定。

步骤七，将组装后的矩形水箱5安装到锥形罩4内，使矩形水箱5上的矩形框板51与锥形罩4贴合，进而组装成箱式变电站。

步骤八，对组装得到的箱式变电站进行检查，将检验合格的入库。

具体实施方式，在使用时，先将电子元件按照设计安装到箱式外壳1内，实现配电等作业，在下雨天气下使用时，矩形水箱5会对雨水进行收集，提升水资源利用率，在晴天天气下使用时，矩形水箱5内收集的水，会隔离太阳热辐射，有效避免箱式外壳1内温度提升，此外能接通水泵6的电路，并通过控制开关启动水泵6，能将矩形水箱5内收集的雨水进行泵送到总管7内，在此抽取过程中，会使矩形水箱5内水会向水泵6与矩形水箱5连通位置进行流动，进而利用水流作用下，使活动板54绕着转轴向矩形筒53内发生转动，进而使水进入矩形筒53内，并利用滤网58对水进行过滤，从而使水中杂质被汇集到矩形筒53内，被过滤后的水会输送到总管7内，然后输送到蛇形分流管8内，然后通过喷水管9输送到矩形水箱5内，能使矩形水箱5内收集水进行循环流动，使矩形水箱5内水呈活水，有效避免因沉淀等现象而发生恶臭，环保性高，此外水在蛇形分流管8流动过程中，会通过顶板3与箱式外壳1内因电子元件工作产生的热量进行热交换作业，实现对箱式外壳1内进行热量作业，提升使用寿命，当关闭水泵6时，水流不在产生，此时活动板54在自身重量作用下转回原位，进而使活动板54与直板55接触，从而对矩形筒53开口进行封堵，有效避免过滤出的杂质从矩形筒53内排出，方便后续将矩形筒53从矩形水箱5内取出并进行清理作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有减震隔音的箱式变电站，其特征在于：包括箱式外壳（1）、底座（2）、顶板（3）、锥形罩（4）、矩形水箱（5）、抽水设备、总管（7）、蛇形分流管（8）、喷水管（9）以及矩形框板（51），所述箱式外壳（1）下端设置安装底座（2），所述箱式外壳（1）上端固定连接顶板（3），所述顶板（3）上端固定连接用于引导流水的上窄下宽布置的锥形罩（4），所述锥形罩（4）内部设置用于收集雨水的矩形水箱（5）且矩形水箱（5）延伸出锥形罩（4）上侧，所述矩形水箱（5）前端固定连接抽水设备且抽水设备处在锥形罩（4）内部，所述抽水设备的开口端与矩形水箱（5）连通，所述抽水设备的出口端连通固定横向布置的总管（7）且总管（7）处在矩形水箱（5）与顶板（3）之间，所述总管（7）背离抽水设备一端等距连通固定若干个纵向布置的蛇形分流管（8），所述蛇形分流管（8）上端等距连通固定若干个竖向布置的喷水管（9），所述喷水管（9）背离蛇形分流管（8）一端固定在矩形水箱（5）下端并延伸至矩形水箱（5）内部底端，所述矩形水箱（5）外端上侧固定连接矩形框板（51）且矩形框板（51）处在锥形罩（4）上端；

所述底座（2）前后两端上侧均开设第二通槽（22），所述底座（2）内部上侧活动安装纵向布置的减震板（25）且减震板（25）前后两端分别延伸入两个第二通槽（22），所述减震板（25）下端与底座（2）内部底端之间等距设置前后排列的若干个弹性块（251）以及弹性件，且弹性块（251）与弹性件交替布置，所述减震板（25）上端中间位置贴合设置气囊（28），且气囊（28）背离减震板（25）一端固定在箱式外壳（1）下端，所述箱式外壳（1）下端四个棱角位置均固定连接竖向布置的伸缩杆（27）的活动端且伸缩杆（27）处在气囊（28）外侧，四个所述伸缩杆（27）的固定端分别固定在减震板（25）上端四个棱角位置，所述底座（2）下端中间位置开设纵向布置的凹槽（23）且凹槽（23）延伸至底座（2）前后两端，所述凹槽（23）左右两端均等距连通设置若干个第一通槽（21）且第一通槽（21）开设在底座（2）下端上，所述底座（2）上端前后两侧位置均等距设置左右排列的若干个紧固件，所述紧固件穿过底座（2）、减震板（25）以及第二通槽（22）并延伸至凹槽（23）内，所述紧固件与减震板（25）滑动连接，所述紧固件与限制件连接且限制件处在凹槽（23）内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震隔音的箱式变电站，其特征在于：所述箱式外壳（1）包括外壳（11）、海绵垫（12）、吸音板（13）以及内壳（14），所述外壳（11）内侧设置内壳（14），所述内壳（14）背离外壳（11）一端设置用于吸收噪音的吸音板（13），所述外壳（11）与内壳（14）之间安装海绵垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震隔音的箱式变电站，其特征在于：所述顶板（3）上端四个棱角位置均固定连接直筒（31），所述矩形水箱（5）下端四个棱角位置均固定连接定位件且定位件处在直筒（31）内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震隔音的箱式变电站，其特征在于：所述矩形水箱（5）内部前壁固定连接横截面呈L形的异型板（56）的倾斜部且异型板（56）左右两端分别固定在矩形水箱（5）内部左右两壁上，所述矩形水箱（5）内部前侧固定连接限位件且限位件处在异型板（56）下侧，所述限位件设置在抽水设备与矩形水箱（5）连通位置后侧，所述限位件后端贴合设置矩形筒（53）且矩形筒（53）密封设置在矩形水箱（5）内部底端，所述矩形筒（53）上端贴合设置异型板（56）的横向部，所述矩形筒（53）后侧设置喷水管（9），所述矩形筒（53）内部前侧固定连接用于过滤的滤网（58）。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震隔音的箱式变电站，其特征在于：所述矩形筒（53）内部后侧活动安装活动板（54），且活动板（54）上端通过转轴与矩形筒（53）内部转动连接，所述矩形筒（53）内部左右两壁均固定连接竖向布置的阻挡件且阻挡件处在活动板（54）后端。

6.根据权利要求2所述的一种具有减震隔音的箱式变电站的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，先将外壳（11）、海绵垫（12）、吸音板（13）以及内壳（14）按设计顺序进行压制，进而得到生产箱式外壳（1）的板材，在板材上根据设计图画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；

步骤二，将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料，再通过铆钉或焊接的方式制作箱式外壳（1）；

步骤三，利用剪板机以及数控折弯机，制成顶板（3）以及锥形罩（4）的坯料，再通过焊接的方式，使箱式外壳（1）、顶板（3）以及锥形罩（4）按照设计进行生产；

步骤四，将若干个弹性块（251）以及弹性件交替安装到底座（2）内，再通过第二通槽（22），将减震板（25）安插到底座（2）内，使减震板（25）对弹性块（251）以及弹性件进行覆盖，再将紧固件穿过底座（2）、减震板（25）以及第二通槽（22）并与限制件连接，使减震板（25）与底座（2）之间限制安装；

步骤五，通过螺丝的方式将气囊（28）以及四个伸缩杆（27）的活动端分别固定在箱式外壳（1）下端设计位置，再通过螺丝的方式将四个伸缩杆（27）的固定端固定到减震板（25）上端，此时气囊（28）贴合在减震板（25）上端，使箱式外壳（1）与底座（2）之间安装；

步骤六，通过焊接方式，使喷水管（9）、蛇形分流管（8）以及总管（7）按照设计图进行组装固定，再通过焊接方式，使喷水管（9）与矩形水箱（5）连通固定，再通过水管，使抽水设备的进口端与矩形水箱（5）进行连通，也使抽水设备的出口端与总管（7）连通，再通过螺丝的方式将抽水设备与矩形水箱（5）外端进行固定；

步骤七，将组装后的矩形水箱（5）安装到锥形罩（4）内，使矩形水箱（5）上的矩形框板（51）与锥形罩（4）贴合，进而组装成箱式变电站；

步骤八，对组装得到的箱式变电站进行检查，将检验合格的入库。

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