CN103052609B - 点火器用点火药组合物、点火器以及气体产生器 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种点火器用点火药组合物、点火器以及气体产生器，该点火器用点火药组合物作为通过电信号而启动的点火器中的点火药，满足所要求的电流点火感度、并且摩擦感度已降低。该点火器用点火药组合物的特征在于：调配金属氢化物(A)；金属粉末(B)，其为选自由钨粉末、钼粉末、铝粉末、钛粉末、及镁粉末所组成的群组中的1种以上；以及高氯酸盐(C)作为点火器用点火药组合物。
Description
技术领域
本发明涉及一种点火器用点火药组合物及使用该点火药组合物的点火器，尤其涉及一种用于电雷管或汽车中所装备的安全气囊等的点火器用点火药组合物、及使用该点火药组合物的点火器(所谓的导火管(squib))，尤其涉及一种一面满足所要求的电流点火感度，一面降低摩擦感度的点火器用点火药组合物、及使用该点火药组合物的点火器。
作为用于安全气囊或座椅安全带预紧器等汽车的安全装置的气体产生器中所搭载的点火器，从先前以来已开发有各种点火器。在此种点火器中，通常装填有通过微小的电能来点火的点火药，该点火药担负迅速地响应从电信号转换而来的热能，并使气体产生器点火启动的功能。作为点火药，具体而言，采用将锆粉末及高氯酸钾的混合物(Zirconium potassiumperchlorate，ZPP)，或锆粉末、钨粉末、及高氯酸钾的混合物(Zirconiumtungsten potassium perchlorate，ZWPP)等用作点火器用点火药组合物的方法。进而，为了应对安全装置的性能提升的要求、或气体产生器用点火器的制造步骤的安全性提升的要求，而正进行各种点火药的开发。
例如，在专利文献1中揭示有一种技术，其特征在于：将氢化钛等作为燃烧促进剂而添加至锆粉末及氧化剂的混合物的炸药组合物中。但是，专利文献1是一种单一成分起爆用火药，其包含锆作为必需成分，且与获得点火时确保充分的热量的点火药组合物相关，并非将点火药的摩擦感度的降低作为课题。
作为降低点火器用点火药组合物的摩擦感度，并确保点火器制造步骤上的安全性的方法，在专利文献2中记载有在金属粉末中含有高氯酸钾及硝酸钾的点火器用点火药组合物成为摩擦感度已降低的点火药。即，相对于现有的点火药，专利文献2中所记载的发明通过添加硝酸钾来降低摩擦感度。
然而，已知可用于点火器用点火药组合物的金属粉末通常越进行微细化，电流点火感度越提升，另一方面，制造时的处理过程中的误点火的危险性增加，其安全性的下降成为问题。尤其，已知作为点火药中所含有的金属粉末而通用的锆粉末虽然点火性能优异，但制造时的处理过程中的误点火的危险性高。
针对此种问题，在专利文献3中揭示有一种技术，其通过将形成金属粉末的金属粒子的形状制成鳞片形状，而维持电流点火感度，并抑制处理时的安全性的下降。但是，该技术需要将金属粉末制成特殊的形状，而存在难以控制金属粉末的制造，并且制造成本变高这一缺点。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特表2007-518655号公报
专利文献2：日本专利特开2009-120424号公报
专利文献3：日本专利特开2001-348291号公报
发明内容
发明所要解决的课题
通常，当制造点火器用点火药组合物时，为了提升其处理上的安全性，而期望降低摩擦感度，使点火器用点火药组合物钝感化。但是，存在如下的问题：当点火器用点火药组合物的摩擦感度已降低时，其电流点火感度也同时降低。
本发明的目的在于解决所述现有技术的问题，提供一种可一面满足所要求的电流点火感度，一面降低摩擦感度的点火器用点火药组合物。
用于解决课题的手段
本发明者为了达成所述目的而努力研究的结果，发现通过调配金属氢化物(A)；金属粉末(B)，其为选自由钨粉末、钼粉末、铝粉末、钛粉末、及镁粉末所组成的群组中的1种以上；以及高氯酸盐(C)作为点火器用点火药组合物，可一面满足点火器用点火药组合物的所要求的电流点火感度，一面降低摩擦感度，从而完成了本发明。
即，本发明与以下的(1)～(8)的内容相关。
(1)一种点火器用点火药组合物，其特征在于包括：金属氢化物(A)；金属粉末(B)，其为选自由钨粉末、钼粉末、铝粉末、钛粉末、及镁粉末所组成的群组中的1种以上；以及高氯酸盐(C)。
(2)根据所述(1)所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：所述金属氢化物(A)含有氢化锆及/或氢化钛。
(3)根据所述(1)或(2)所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：所述金属粉末(B)含有钨粉末。
(4)根据所述(1)至(3)中任一项所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：含有所述金属氢化物(A)10质量％～50质量％。
(5)根据所述(1)至(4)中任一项所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：含有所述金属氢化物(A)10质量％～50质量％、所述金属粉末(B)10质量％～50质量％、以及所述高氯酸盐(C)20质量％～70质量％而形成。
(6)一种点火器，其特征在于：使用根据所述(1)至(5)中任一项所述的点火器用点火药组合物。
(7)一种座椅安全带预紧器用气体产生器，其特征在于：使用根据所述(6)所述的点火器。
(8)一种安全气囊用气体产生器，其特征在于：使用根据所述(6)所述的点火器。
发明的效果
本发明的点火器用点火药组合物可提供一面满足作为点火药所要求的电流点火感度，一面降低摩擦感度的点火器用点火药。通过降低摩擦感度，可将制造点火药及点火器时成为问题的由摩擦所引起的点火药的误点火的事故防止于未然。因此，可提升点火器制造步骤的安全性，并且可制造具有迅速的响应性的点火器。另外，可提供使用装填有该点火器用点火药组合物的点火器的座椅安全带预紧器用气体产生器、及安全气囊用气体产生器。
图1是表示本发明的点火器的一例的剖面图。
图2是表示本发明的座椅安全带预紧器用气体产生器的一例的剖面图。
图3是表示本发明的安全气囊用气体产生器的一例的剖面图。
具体实施方式
本发明的点火器用点火药组合物的特征在于包括：金属氢化物(A)；金属粉末(B)，其为选自由钨粉末、钼粉末、铝粉末、钛粉末、及镁粉末所组成的群组中的1种以上；以及高氯酸盐(C)。
以下，更详细地说明本发明的点火器用点火药组合物。
本发明中所使用的金属氢化物(A)作为燃烧成分而发挥功能。即，担负在点火过程中受到氧化作用而发热，并且供给金属热粒子及热气的功能。
作为本发明中所使用的金属氢化物(A)，可列举：氢化锆、氢化钛、氢化铝、氢化镁、氢化钙等。这些金属氢化物(A)可单独使用1种，也可以将2种以上混合使用。就作为点火药组合物的稳定性、处理容易性的观点而言，优选氢化锆及/或氢化钛，特优选氢化锆。
该金属氢化物(A)的粒径会影响与迅速的着火响应性相关的电流点火感度，且对应于点火器的要求性能而适宜设定。所使用的粒径优选1μm～10μm。
本发明的点火器用点火药组合物中的金属氢化物(A)的含有率优选10质量％～50质量％。更优选10质量％～40质量％的范围。若金属氢化物(A)的含量未满10质量％，则无法获得充分的输出功率，若超过50质量％，则存在不满足对点火器用点火药组合物所要求的电流点火感度的可能性。
本发明中所使用的金属粉末(B)作为燃烧成分而发挥功能。本发明中所使用的金属粉末(B)是选自钨粉末、铝粉末、镁粉末、钛粉末、钼粉末中的金属粉末(B)。这些金属粉末(B)可单独使用1种，另外，也可以将2种以上混合使用。该金属粉末(B)具有在点火燃烧过程中含量的一部分或全部受到氧化作用而发热，并且生成金属热粒子的功能。作为 该金属粉末(B)，就降低所述点火器用点火药组合物的摩擦感度、使制造时的处理变得容易的观点而言，优选使用钨粉末、或钼粉末，尤其，更优选使用钨粉末。再者，金属粉末(B)适宜使用通过公知的方法所形成的球状形状。该金属粉末(B)的粒径会影响与迅速的着火响应性相关的电流点火感度，且对应于点火器的要求性能而适宜设定。所使用金属粉末(B)的粒径优选0.01μm～5μm。
在点火器用点火药组合物中，用于本发明的点火器用点火药组合物的金属粉末(B)的含有率优选10质量％～50质量％的范围，更优选15质量％～45质量％的范围。若金属粉末(B)的含有率未满10质量％，则存在不满足所要求的电流点火感度的可能性，另一方面若超过50质量％，则存在输出功率下降的可能性。
在本发明的点火器用点火药组合物中使用高氯酸盐(C)，该高氯酸盐(C)作为氧化剂而发挥功能，且担负使所述金属氢化物(A)及金属粉末(B)氧化的功能。作为该高氯酸盐(C)，可列举：碱金属高氯酸盐、碱土金属高氯酸盐、高氯酸铵等。特优选碱金属高氯酸盐，适宜使用高氯酸钾、高氯酸钠。
该点火器用点火药组合物中的高氯酸盐(C)的含有率优选20质量％～70质量％，更优选25质量％～60质量％的范围。若高氯酸盐(C)的含有率未满20质量％，则无法获得充分的输出功率，另一方面，若超过70质量％，则存在不满足对点火器用点火药组合物所要求的电流点火感度的可能性。
本发明的点火器用点火药组合物优选金属氢化物(A)为10质量％～50质量％、金属粉末(B)为10质量％～50质量％、及高氯酸盐(C)为20质量％～70质量％的范围，更优选金属氢化物(A)为10质量％～40质量％、所述金属粉末(B)为15质量％～45质量％、及高氯酸盐(C)为25质量％～60质量％的范围。
本发明的点火器用点火药组合物更优选金属氢化物(A)为氢化锆及/或氢化钛、金属粉末(B)为钨粉末或钼粉末、高氯酸盐(C)为高氯酸钾。
作为该点火药组合物的特优选的具体例，可列举含有氢化锆、钨、高氯酸钾的组合物。在此情况下，优选制成含有氢化锆10质量％～50质量％、钨10质量％～50质量％、高氯酸钾20质量％～70质量％的组合物。另外，作为其他优选的实施方式，可列举含有氢化钛、钨、高氯酸钾的组合物。在此情况下，优选制成含有氢化钛10质量％～50质量％、钨10质量％～50质量％、高氯酸钾20质量％～70质量％的组合物。
本发明的点火器用点火药组合物可进而添加作为任意成分的其他金属粉末、其他氧化剂、碱性物质、粘合剂、调配剂类等。
在本发明中，除金属粉末(B)以外，可任意地添加其他金属粉末，而用作混合金属粉末。作为其他金属粉末，可应用锆粉末、镁铝合金粉末、铜粉末、铍粉末等。再者，在点火器用点火药组合物中，其他金属粉末的添加量优选10质量％以下。
另外，本发明的点火器用点火药组合物除高氯酸盐(C)以外，可任意地含有其他氧化剂。作为其他氧化剂，具体而言，可列举：硝酸钾、硝酸钠、硝酸锶、碱性硝酸铜、硝酸镁、硝酸铵等硝酸盐类，氯酸钠、氯酸钾、氯酸镁、氯酸钙、氯酸锶、氯酸铵等氯酸盐类。这些其他氧化剂可单独使用1种，也可以将2种以上混合使用。尤其，高氯酸盐(C)类与硝酸盐类的混合氧化剂可期待具有电流点火感度的维持与摩擦感度的降低作用的并存作用，且可期待本申请的点火药组合物的效果提升作用，因此优选。再者，在点火器用点火药组合物中，其他氧化剂的含有率优选30质量％以下。
本发明的点火器用点火药组合物优选进而含有任意的碱性物质。通过调配该碱性物质，可抑制点火器的金属部分的腐蚀。具体而言，可列举：氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化锶、氢氧化钡、氢氧化铝等金属氢氧化物，氧化锂、氧化钠、氧化钾、氧化铷、氧化铯、氧化镁、氧化钙、氧化锶、氧化钡、氧化锌、氧化铊、氧化铯等金属氧化物，过氧化锂、过氧化钠、过氧化钾、过氧化铷、过氧化铯、过氧化镁、过氧化钙、过氧化锶、过氧化钡等金属过氧化物，碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铷、碳酸铯、碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶、碳酸钡等金属碳酸盐等。这些碱性物质可单独使用1种，也可以将2种以上混合使用。另外，这些碱性物质可以是水溶性，也可以是非水溶性。这些碱性物质之中，优选金属氧化物，其中，特优选氧化镁。
再者，在点火器用点火药组合物中，碱性物质的含有率优选10质量％以下。若考虑点火药组合物的平衡，则更优选5质量％以下。
本发明的点火器用点火药组合物优选进而含有粘合剂。通过调配该粘合剂，当将点火器用点火药组合物制成成形体时，可改善破坏强度及其他机械性质，具体而言，可列举：羧甲基纤维素的金属盐、羟乙基纤维素、醋酸纤维素、丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、硝基纤维素、瓜尔胶、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉等多糖衍生物、硬脂酸盐、氟橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(Styrene-Butadiene-Styrene，SBS)橡胶等有机粘合剂。这些粘合剂可单独使用1种，也可以将2种以上混合使用。
再者，在点火器用点火药组合物中，粘合剂的含有率优选5质量％以下。
在本发明中，粘合剂可直接混用于该点火药组合物中来使用，也可以使用向粘合剂中添加适当的溶剂后混用于该点火药组合物中的方法。所述溶剂只要是相对于粘合剂为惰性，且分散性优异的溶剂、或显示良溶解性的溶剂，则可无特别问题地使用。另一方面，在制造步骤方面，优选在干燥步骤中容易挥散的物性，可适宜使用烃类、酯类、酮类等挥发性的有机溶剂。
本发明的点火器用点火药组合物可通过在金属氢化物(A)、金属粉末(B)、高氯酸盐(C)中调配视需要而适宜选择的各种任意成分，并进行混合，而制造粉末状的点火器用点火药。或者，也可以对各组合物成分的混合物进行造粒，制成颗粒成形体来制造点火器用点火药。
在本发明的点火器用点火药的制造中，作为混合方法的一例，利用混合机将金属氢化物(A)、金属粉末(B)、高氯酸盐(C)、及任意成分混合，由此可获得它们的混合物。另外，作为其他实施方式，可列举如下的方法：在向金属氢化物(A)、金属粉末(B)的混合物中进而添加其他金属粉末等任意成分而成的混合物中，添加溶解于溶剂中的粘合剂，然后利用混合机将其混合。其后，添加高氯酸盐(C)、及任意的其他氧化剂、碱性物质等，进一步进行混合而获得它们的混合物。
作为造粒方法，可列举如下的方法：将添加粘合剂成分并经过混合步骤而获得的混合物取至托板上进行风干后，在筛子中穿过而获得颗粒。所 获得的颗粒的粒径由所使用的筛子的筛孔的尺寸来决定，但在本发明的点火器用点火药组合物中，其粒径优选1.0mm以下的范围，更优选0.8mm以下的范围。另外，当将颗粒计量为某一容积时，优选粒径一致，但若筛孔过粗，则粒径不一致，若筛孔过细，则混合物难以穿过。因此，筛孔的尺寸应考虑所述情况来决定。
如上所述，为了制备点火药，除混合步骤、造粒步骤以外，经由各原料成分的计量或移送等伴随对于点火药组合物的机械式接触或物理式移动的操作步骤，在具有敏锐的摩擦感度的点火药的制造中要求慎重地处理。本发明的点火器用点火药组合物的物性为摩擦感度已降低、制造步骤中的处理安全性大幅提升，且具有明显优异的效果。
本发明的点火器用点火药组合物可达成一面维持电流点火感度，一面降低摩擦感度。因此，具有提升点火药制备步骤的安全性的效果，并且通过将该点火药用于点火器，可确保作为点火器的迅速的响应性，并确保点火器制造步骤中的安全性。因此，本发明包含使用所述点火器用点火药组合物的点火器。本发明的点火器除使用所述点火器用点火药组合物以外，并无特别限制，可通过公知的方法来制造。
以下，参照图1对本发明的点火器进行详细说明。
图1是本发明的点火器的一例的剖面图。图1所示的点火器1包括：杯体6，收纳点火药2；盖体9，收纳杯体6；栓塞7，利用绝缘体4来固定用以与外部电性连接的电极销8；以及电桥线3，连接在各电极销8间并与点火药2接触。栓塞7与杯体6的接合部、及栓塞7与电极销8的接合部由绝缘树脂5覆盖而得到保护。再者，本发明的点火器1可进而具备通常用于点火器的公知的零件。此处，本发明的点火器1需要将所述本发明的点火器用点火药组合物、或作为其成形体的点火药用于点火药2。
对图1的点火器1的运作进行说明。若感测器(未图示)感知车辆的碰撞，则向控制单元(运作器；未图示)传送信号，并从探测到该信号的控制单元对电极销8进行通电。电桥线3通过该通电电流而发出焦耳热(Joule heat)，与电桥线3接触的点火药2因该热而点火，并通过其发热能量及产生压力来使杯体6断裂，而将火焰放出至该点火器1的外部，由此作为点火器而发挥功能。即，点火药2需要通过电桥线3的发热而迅速地 点火的点火感度性能。
其次，对该点火器1的一般的制造方法进行说明。
将在栓塞7中安装有电极销8及电桥线3等的栓塞组装体插入至填充有点火药2的杯体6中，并加以固定。其后，使盖体9盖在杯体6的外周，并利用绝缘树脂5进行模具固定，由此可制造该点火器1。点火药2在计量步骤、朝杯体6中的装填步骤、栓塞组装体的插入步骤、及栓塞固定步骤中，经由物理式移动及机械式接触摩擦过程而制造该点火器1。
本发明的点火器用点火药组合物维持与现有通用的点火药同等的电流点火感度，且具有迅速的点火特性。进而，其物性为摩擦感度已降低、点火器的制造步骤中的处理安全性大幅提升。即，通过将本发明的点火药组合物用于点火器，可提供制造安全性提升，并且在点火器感度方面满足规定的性能的点火器。
此外，本发明包括使用所述点火器的气体产生器。该气体产生器适宜用作用于座椅安全带预紧器的启动的小型气体产生器。另外，适宜用作安全气囊展开用的气体产生器。
参照图2对本发明的气体产生器进行详细说明。图2是使用本发明的点火器的座椅安全带预紧器用气体产生器的一例的剖面图。图2所示的气体产生器11包括：杯体13，收纳通过燃烧而产生气体的气体产生剂12；电极销16，配置在杯体13的内侧，用以与外部电性连接；点火器14，通过通电而使气体产生剂12着火；以及固定器15，将杯体13与点火器14加以固定。再者，气体产生器11可进而具备通常用于气体产生器的公知的零件。
对图2的气体产生器11的运作进行说明。若感测器(未图示)感知碰撞，则向控制单元(运作器)(未图示)传送信号，并从探测到该信号的控制单元对电极销16进行通电。位于点火器14内的电桥线受到该通电而发热，装填在点火器14中的点火药因该热而点火，从而朝点火器14的杯体13内侧放出火焰。气体产生剂12因该火焰而燃烧并产生大量的气体。所产生的大量的气体被导入至座椅安全带预紧器(未图示)中，而使座椅安全带预紧器内的压力上升，由此座椅安全带预紧器运作，而系紧座椅安全带。
进而，参照图3对本发明的安全气囊用气体产生器进行详细说明。
图3是使用本发明的点火器的安全气囊用气体产生器的一例的剖面图。图3所示的气体产生器21由上箱体(housing upper)22来形成外壳，其内部装备有本发明的点火器23与过滤器25，所述上箱体22设置有多个气体喷出孔26且由金属制容器形成。在气体产生器21的内部空间填充有气体产生剂24，在接近所述点火器23的部位设置有增强室，在通常的气体产生器构成的情况下，在增强室中填充有将从点火器23产生的点火焰传递至气体产生剂24的增强剂(引爆炸药)27。再者，气体产生器21可进而具备通常用于气体产生器的公知的零件。增强剂27可使用通常所使用的公知的材料。
图3中表示短尺寸圆筒形状的所谓的圆盘型气体产生器并进行了说明，但本发明的安全气囊展开用气体产生器并不限定于此，本发明的点火器也应该同样地适用于长尺寸圆筒形状的气缸型气体产生器、具备少量的点火性爆破制剂与高压气体储气瓶的混合型气体产生器。
对图3的气体产生器21的运作进行说明。若感测器(未图示)感知车辆的碰撞，则向控制单元(运作器)(未图示)传送信号，并从探测到该信号的控制单元朝点火器23传送通电信号。位于点火器23内的电桥线受到该通电信号而发热，装填在点火器23中的点火药因该热而点火，从而朝点火器23的增强室内侧放出火焰。装填在增强室中的增强剂因该火焰而着火，进而将强大的火焰与高温高压气体传递至气体产生剂24，而使气体产生剂24燃烧，并产生大量的气体。所产生的大量的气体经由过滤器25，从气体喷出孔26被导入至安全气囊内而使气囊展开。
实施例
以下，列举实施例来更详细地说明本发明，但本发明并不受下述的实施例任何限定。
实施例1
使作为粘合剂的硝基纤维素溶解在醋酸异戊酯中，制备粘合剂浓度为2质量％的醋酸异戊酯溶液。继而，向氢化锆(粒径：2.5μm)8.55g、钨粉末(粒径：0.6μm～0.8μm)9.6g及高氯酸钾11.85g(粒径：12μm～18μm)、氧化镁0.15g的混合物中添加所述粘合剂的醋酸异戊酯溶液(粘 合剂浓度：2质量％)1.5g后，进而添加醋酸异戊酯11g，并利用混合机进行混合。结束混合后，将所获得的混合物展开在托板上，进行风干。风干后，穿过24个筛孔(孔径约为0.8mm～0.6mm)的筛子来进行造粒，然后将其造粒物投入至干燥机中，在60℃下进行干燥，而获得实施例1的点火器用点火药(约30g)。
实施例2～实施例4
进而，如表1所示般变更各个成分的组成比，并以与实施例1相同的制备方法来制备实施例2～实施例4的点火器用点火药。
比较例
使作为粘合剂的硝基纤维素溶解在醋酸异戊酯中，制备粘合剂浓度为1.3质量％的醋酸异戊酯溶液。继而，向锆(粒径：2μm)150g、钨粉末(粒径：0.6μm～0.8μm)175g的混合物中添加所述醋酸异戊酯溶液(粘合剂浓度：1.3质量％)45g后，进而添加醋酸异戊酯50g，并利用混合机进行混合。其后，添加高氯酸钾175g、及氧化镁2.5g，进而添加醋酸异戊酯60g，并利用混合机进行混合。结束混合后，将所获得的混合物展开在托板上，进行风干。风干后，穿过24个筛孔的筛子来进行造粒，然后将其造粒物投入至干燥机中，在60℃下进行干燥，而获得点火器用点火药(约500g)。
将实施例1～实施例4与比较例的点火器用点火药的组成示于表1。再者，调配量是以组合物整体为基准的质量比。
[表1]
针对由实施例1～实施例4及比较例所获得的点火器用点火药，利用下述的方法进行摩擦感度试验及电流点火感度试验。将其结果示于表2。
(1)摩擦感度试验(根据JIS K 4810的试验方法)
在安装于BAM(Bundesanstalt für Materialprüfung，国立材质研究所)式摩擦感度试验机上的瓷器制的摩擦棒与摩擦板之间，插入实施例或比较例的点火药，在施加有负荷的状态下使摩擦板水平地移动，由此进行摩擦感度试验。根据负荷与爆炸的成败的关系来调查摩擦感度的程度，针对摩擦感度的程度，在同一负荷下连续进行6次试验，求出仅爆炸1次、或推断为仅爆炸1次的1/6爆点的负荷，由此进行判断。
(2)电流点火感度试验
使用布鲁斯顿(bruceton)法作为用以计算最小点火电流、及最大不点火电流的统计方法，对电流点火感度进行评价。若简单地进行说明，则在图1所示的点火器中装填实施例1～实施例4及比较例的点火药215mg，而制成试验点火器。针对该试验点火器，对通电电流设定以等间隔划分的多个位准，并对应于由通电所引起的试样的点火、不点火来改变通电电流的位准。将所述操作进行40次，最终进行统计处理来算出最小点火电流及最大不点火电流的平均值及标准偏差，并由此求出所期望的可靠度下的最小点火电流及最大不点火电流。再者，将最小点火电流及最大不点火电流的可靠水准设为95％，将可靠度设为99.9999％。
[表2]
在摩擦感度试验中，发现实施例1～实施例4的点火药的1/6爆点的负荷为5600gf～10800gf。相对于此，作为现有点火药的比较例在负荷75gf下产生2次爆炸，在负荷50gf下未产生爆炸，因此判断在负荷50gf～75gf之间存在1/6爆点的负荷。根据摩擦感度试验的结果，可知实施例1～实施例4的点火器用点火药组合物与比较例的点火器用点火药组合物相比，1/6爆点的负荷大，摩擦感度显著下降且已钝感化。
另一方面，关于电流点火感度，实施例1～实施例4与作为现有品的 点火药的比较例的最小点火电流、及最大不点火电流的值大致同等。可知实施例1～实施例4在点火器用点火药的使用时无问题，满足所要求的电流点火感度。
实施例5
除以氢化钛(粒径：8.0μm)6.3g、钨粉末(粒径：0.6μm～0.8μm)9.6g、及高氯酸钾(粒径：12μm～18μm)14.1g的组成比率来添加以外，以与实施例1相同的制备方法(添加氧化镁：0.15g、作为粘合剂的硝基纤维素的醋酸异戊酯溶液(粘合剂浓度：2质量％)1.5g)制备实施例5的点火器用点火药。
实施例6
添加氢化钛(粒径：8.0μm)2.782g、钨粉末(粒径：0.6μm～0.8μm)6.572g、高氯酸钾(粒径：12μm～18μm)10.646g、及醋酸异戊酯7g，并利用混合机进行混合。结束混合后，将所获得的混合物展开在托板上，进行风干。风干后，穿过24个筛孔(孔径约为0.8mm～0.6mm)的筛子来进行造粒，然后将其造粒物投入至干燥机中，在60℃下进行干燥，而获得实施例6的点火器用点火药(约20g)。
将实施例5～实施例6的点火器用点火药的组成示于表3。再者，调配量是以组合物整体为基准的质量比。
[表3]
| 实施例5 | 实施例6 | |
| 氢化钛 | 21 | 13.9 |
| 钨粉末 | 32 | 32.9 |
| 高氯酸钾 | 47 | 53.2 |
| 氧化镁 | 0.5 | |
| 粘合剂 | 0.1 |
针对实施例5～实施例6的点火器用点火药，进行根据JIS K 4810的所述摩擦感度试验。另外，为了确认有无点火药的功能，利用以下的试验条件来进行电流点火确认试验。将其结果示于表4。
(3)电流点火确认试验
将实施例5～实施例6的点火器用点火药215mg作为点火药2装填至图1所示的点火器中，而制成试验用点火器。以2msec的通电时间对电极 销8施加1.2A的电流并确认有无点火。
[表4]
| 摩擦感度；1/6爆点的负荷(gf) | 电流点火确认试验 | |
| 实施例5 | 10800 | 确认点火 |
| 实施例6 | 19200 | 确认点火 |
根据摩擦感度试验中的1/6爆点的负荷值，而明确实施例5～实施例6的点火药的摩擦感度显著钝感化。另外，作为点火器的启动确认方法，确认实施例5～实施例6通过以2msec的通电时间施加1.2A的电流的条件而点火，可确认用作点火器用点火药组合物时无问题。
因此，表示本发明的点火器用点火药组合物已达成满足所要求的电流点火感度，并降低摩擦感度的性能。即，其为具有可通过微小电流而确实地点火的感度的点火药，并且具有通过摩擦感度降低且钝感化而使制造步骤中的安全性提升的明显优异的效果。
符号的说明：
1、14、23：点火器
2：点火药
3：电桥线
4：绝缘体
5：绝缘树脂
6、13：杯体
7：栓塞
8、16：电极销
9：盖体
11、21：气体产生器
12、24：气体产生剂
15：固定器
22：上箱体
25：过滤器
26：气体喷出孔
27：增强剂
Claims (8)
1.一种点火器用点火药组合物，包括：
金属氢化物(A)；
钨粉末以及/或是钼粉末(B)；以及
高氯酸盐(C)，
其中，在添加所述钨粉末以及所述钼粉末以外的其它金属粉末的情况下，于所述点火器用点火药组合物中，含有10质量％以下的所述其它金属粉末。
2.根据权利要求1所述的点火器用点火药组合物，所述金属氢化物(A)含有氢化锆及/或氢化钛。
3.根据权利要求1或2所述的点火器用点火药组合物，所述金属粉末(B)含有钨粉末。
4.根据权利要求1或2所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：含有所述金属氢化物(A)10质量％～50质量％。
5.根据权利要求1或2所述的点火器用点火药组合物，其特征在于：
含有所述金属氢化物(A)10质量％～50质量％、
所述金属粉末(B)10质量％～50质量％、以及
所述高氯酸盐(C)20质量％～70质量％而形成。
6.一种点火器，其特征在于：使用如权利要求1至5中任一项所述的点火器用点火药组合物。
7.一种座椅安全带预紧器用气体产生器，其特征在于：使用如权利要求6所述的点火器。
8.一种安全气囊用气体产生器，其特征在于：使用如权利要求6所述的点火器。
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