CN103043230B - 回转式干混砂浆包装机 - Google Patents
回转式干混砂浆包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103043230B CN103043230B CN201210594310.1A CN201210594310A CN103043230B CN 103043230 B CN103043230 B CN 103043230B CN 201210594310 A CN201210594310 A CN 201210594310A CN 103043230 B CN103043230 B CN 103043230B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- mixed mortar
- rubber tube
- dry
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回转式干混砂浆包装机，属于干混砂浆生产设备技术领域，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴。本发明在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴内通入压缩气体，可有效避免出料胶管堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。
Description
技术领域
本发明属于干混砂浆生产设备技术领域，尤其涉及一种回转式干混砂浆包装机。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐。
目前，当干混砂浆采用袋装的方式运到工地时，干混砂浆生产线生产的成品干混砂浆，通过输送设备输送至斗式提升机后，进入包装机上方的过渡仓，在给料机的作用下均匀地进入包装机内；人工将包装袋插入出料嘴上后，转到定点位置启动灌装装置，达到预先设定值自动停止灌装；再转到定点位置掉袋后，通过皮带输送机输送至装车机装车。
在上述过程中，采用的包装机一般为回转式干混砂浆包装机，即包括6-14个出料嘴，人工不动完成插袋，干混砂浆包装机自动旋转来完成灌装。在灌装的过程中，由于干混砂浆是经骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成，因而流动性较差，干混砂浆在出料轴的高速旋转下产生的离心力，不足以使干混砂浆从出料胶管进入包装袋内，导致出料胶管堵塞，装袋的效率低，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种回转式干混砂浆包装机，以解决现有的回转式干混砂浆包装机由于干混砂浆流动性较差，导致出料胶管堵塞，装袋效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：回转式干混砂浆包装机，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴；所述出料口与固定安装在所述灌装壳体外部的出料胶管连通，所述出料胶管连通出料嘴。
作为一种改进，所述出料胶管的外表面上设有关闸装置，所述关闸装置包括相对设置在所述出灰胶管两侧的两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与所述出料胶管外表面相抵，且每个所述夹紧杆沿所述出料胶管径向的长度均大于所述出料胶管的二分之一周长，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接。
作为进一步的改进，所述直线驱动装置包括气缸，所述夹紧杆固定安装于所述气缸的活塞杆上，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上。
作为进一步的改进，所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙。
作为进一步的改进，所述排气罩环绕设置在所述出料嘴的上表面。
作为进一步的改进，所述灌装装置为八个。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴，因而在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴内通入压缩气体，有效避免了出料胶管堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。
由于所述出料胶管的两侧相对设置有两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接，因而采用夹紧杆夹紧出料胶管的方式，有效避免了因闸板关闭不严而影响计量精度的问题，大大提高了计量精度。
由于所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙，因而在灌装干混砂浆的过程中，包装袋内的空气可沿排气间隙排出，可有效避免包装袋涨袋，进一步提高包装效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1中灌装装置的结构示意图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图1中关闸装置的结构示意图；
图5是图1中出料嘴的结构示意图；
图中，1、机架，2、第一动力装置，3、转轴，4、旋转筒，5、灌装装置，51、灌装壳体，6、第二动力装置，7、出料轴，8、出料口，9、气嘴，10、出料胶管，11、出料嘴，12、夹紧杆，13、气缸，14、活塞杆，15、缸体，16、排气罩，17、排气间隙。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3共同所示，回转式干混砂浆包装机，包括机架1，机架1上转动安装有由第一动力装置2驱动的转轴3，第一动力装置2通常选用电动机驱动星形摆线针轮减速机的方式，转轴3上固定安装有旋转筒4，旋转筒4的底部均匀设有若干个灌装装置5，灌装装置5为八个，每个灌装装置5均包括灌装壳体51，每个灌装壳体51内均转动安装有由第二动力装置6驱动的出料轴7，第二动力装置6通常选用电动机驱动的带传动机构，当然，第二动力装置6还可以使用电动机驱动的链传动机构，都可以实现，本领域技术人员可以根据实际情况自行设定，在此不再赘述，每个灌装壳体51底部均设有出料口8，灌装壳体51上靠近出料口8处的侧壁上相对设有两个气嘴9；出料口8与固定安装在灌装壳体51外部的出料胶管10连通，出料胶管10连通出料嘴11，由于干混砂浆流动性差，在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴9内通入压缩气体，有效避免了出料胶管10堵塞，并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。
如图1和图4共同所示，出料胶管10的外表面上设有关闸装置，关闸装置包括相对设置在出灰胶管10两侧的两个夹紧杆12，每个夹紧杆12均与出料胶管10外表面相抵，且每个夹紧杆12沿出料胶管10径向的长度均大于出料胶管10的二分之一周长，每个夹紧杆12均与沿出料胶管10径向移动的直线驱动装置连接，直线驱动装置包括气缸13，夹紧杆12固定安装于气缸13的活塞杆14上，气缸13的缸体15固定安装于机架1上，采用夹紧杆12夹紧出料胶管10的方式，有效避免了因闸板关闭不严而影响计量精度的问题，大大提高了计量精度。
如图5所示，在灌装干混砂浆的过程中，为了避免包装袋涨袋，出料嘴11的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩16，排气罩16与出料嘴11之间形成排气间隙17，排气罩16环绕设置在出料嘴11的上表面，包装袋内的空气可沿排气间隙17排出，可有效避免包装袋涨袋，进一步提高包装效率。
本发明实施例提供的回转式干混砂浆包装机，由于灌装壳体51上靠近出料口8处的侧壁上相对设有两个气嘴9，因而在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴9内通入压缩气体，有效避免了出料胶管10堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.回转式干混砂浆包装机，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，其特征在于，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴，在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴内通入压缩气体，有效避免了出料胶管堵塞；所述出料口与固定安装在所述灌装壳体外部的出料胶管连通，所述出料胶管连通出料嘴；所述出料胶管的外表面上设有关闸装置，所述关闸装置包括相对设置在所述出料胶管两侧的两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与所述出料胶管外表面相抵，且每个所述夹紧杆沿所述出料胶管径向的长度均大于所述出料胶管的二分之一周长，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接；所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙；所述排气罩环绕设置在所述出料嘴的上表面。
2.根据权利要求1所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述直线驱动装置包括气缸，所述夹紧杆固定安装于所述气缸的活塞杆上，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上。
3.根据权利要求1所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述灌装装置为八个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210594310.1A CN103043230B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 回转式干混砂浆包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210594310.1A CN103043230B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 回转式干混砂浆包装机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103043230A CN103043230A (zh) | 2013-04-17 |
| CN103043230B true CN103043230B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=48056132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210594310.1A Expired - Fee Related CN103043230B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 回转式干混砂浆包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103043230B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344276A (zh) * | 2014-08-23 | 2016-02-24 | 嘉兴市圣华机械设备厂 | 一种粉体双搅拌强混机 |
| CN105879748A (zh) * | 2014-08-23 | 2016-08-24 | 嘉兴市圣华机械设备厂 | 一种粉体碾轮式强混机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2285753Y (zh) * | 1997-04-25 | 1998-07-08 | 曹大辰 | 水泥包装机排气灌料喷嘴 |
| CN2475662Y (zh) * | 2000-10-13 | 2002-02-06 | 庞如新 | 电控气动回转式包装机 |
| CN2825605Y (zh) * | 2005-05-24 | 2006-10-11 | 上海迈威包装机械有限公司 | 吹气断流气动灌装嘴 |
| CN200971175Y (zh) * | 2006-04-18 | 2007-11-07 | 赵祖美 | 一种粉料负压包装机 |
| CN201473295U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 广东粤东机械实业有限公司 | 一种液体物料充填装置 |
| CN102152862A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-08-17 | 秦皇岛福大自动化工程有限公司 | 立式粉体物料计量充填装置 |
| CN102838069A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 粘稠物料定量灌装机 |
| CN203094475U (zh) * | 2012-12-29 | 2013-07-31 | 安丘市富邦机械有限责任公司 | 回转式干混砂浆包装机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050044647A (ko) * | 2001-12-04 | 2005-05-12 | 윌리암 에이. 쿡 오스트레일리아 피티와이. 리미티드 | 억세스 밸브 |
| JP2004210371A (ja) * | 2003-01-06 | 2004-07-29 | Hiroshi Misawa | 粉体充填装置 |
| US7942173B2 (en) * | 2006-02-06 | 2011-05-17 | Morimoto-Pharma Co., Ltd. | Powder filling device |
-
2012
- 2012-12-29 CN CN201210594310.1A patent/CN103043230B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2285753Y (zh) * | 1997-04-25 | 1998-07-08 | 曹大辰 | 水泥包装机排气灌料喷嘴 |
| CN2475662Y (zh) * | 2000-10-13 | 2002-02-06 | 庞如新 | 电控气动回转式包装机 |
| CN2825605Y (zh) * | 2005-05-24 | 2006-10-11 | 上海迈威包装机械有限公司 | 吹气断流气动灌装嘴 |
| CN200971175Y (zh) * | 2006-04-18 | 2007-11-07 | 赵祖美 | 一种粉料负压包装机 |
| CN201473295U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 广东粤东机械实业有限公司 | 一种液体物料充填装置 |
| CN102152862A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-08-17 | 秦皇岛福大自动化工程有限公司 | 立式粉体物料计量充填装置 |
| CN102838069A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 粘稠物料定量灌装机 |
| CN203094475U (zh) * | 2012-12-29 | 2013-07-31 | 安丘市富邦机械有限责任公司 | 回转式干混砂浆包装机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103043230A (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103043230B (zh) | 回转式干混砂浆包装机 | |
| CN206126323U (zh) | 一种泵动压悬浮气力输送装置 | |
| CN103287855A (zh) | 一种粉料输送器 | |
| CN203094475U (zh) | 回转式干混砂浆包装机 | |
| CN103552774B (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN107265066B (zh) | 一种双绞龙脉冲混匀给料机 | |
| CN209383044U (zh) | 一种起重机的高效起重装置 | |
| CN104875909A (zh) | 一种粉状乳化炸药的包装装置 | |
| CN109867143A (zh) | 一种轻介共流气力连续输送系统 | |
| CN114955556B (zh) | 一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备 | |
| CN204365216U (zh) | 粉状聚羧酸自动复配系统 | |
| CN105564681A (zh) | 一种干粉砂浆定量输送装置 | |
| CN207619004U (zh) | 一种全自动浓酱灌装机 | |
| CN102785938B (zh) | 用于物料输送的扰动装置、气力输送装置 | |
| CN206309606U (zh) | 一种轴流式混凝土泵 | |
| CN202955254U (zh) | 一种新型干粉砂浆截流阀 | |
| CN205906239U (zh) | 一种新型螺旋输送机 | |
| CN209853320U (zh) | 一种气力输送装置 | |
| CN209540098U (zh) | 高密封三通阀 | |
| CN202953191U (zh) | 一种新型阀口干粉砂浆包装机 | |
| CN102817623A (zh) | 矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置 | |
| CN205169831U (zh) | 一种风送粉料装置 | |
| CN203752331U (zh) | 干混砂浆料供料装置 | |
| CN204955087U (zh) | 水泥管匀料布料机 | |
| CN209536132U (zh) | 物料传送三通阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 262100 Shandong city of Weifang province Anqiu city advanced manufacturing Industrial Park (Shuangfeng Avenue East) Applicant after: SHANDONG JINFUBANG BUILDING MATERIALS & EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 262100, Anqiu Weifang economic and Technological Development Zone, 206 National Road, Anqiu toll station, 300 meters east, South Road, Shandong Applicant before: Shandong Jinyu Fubon Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Address after: 262100, Anqiu Weifang economic and Technological Development Zone, 206 National Road, Anqiu toll station, 300 meters east, South Road, Shandong Applicant after: Shandong Jinyu Fubon Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 262100, Anqiu Weifang economic and Technological Development Zone, 206 National Road, Anqiu toll station, 300 meters east, South Road, Shandong Applicant before: Anqiu Forebond Machinery Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ANQIU FUBANG MACHINERY CO., LTD. TO: SHANDONG JINYU FUBANG EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANDONG JINYU FUBANG EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. TO: SHANDONG JINFUBANG BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 |