CN103042275A

CN103042275A - 不规则余料的套料处理方法

Info

Publication number: CN103042275A
Application number: CN2012105687228A
Authority: CN
Inventors: 李政
Original assignee: SHANGHAI BESTWAY MARINE ENGINEERING DESIGN Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI BESTWAY MARINE ENGINEERING DESIGN Co Ltd
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-04-17

Abstract

本发明公开了不规则余料的套料处理方法，包括以下步骤：第一步、选定不规则余料，针对不规则余料设定将不规则余料完全覆盖的最小矩形，所述最小矩形边界包覆在余料零件上；第二步、将余料零件套入常规矩形套料板上，在不规则余料的本体上嵌套其他实际零部件轮廓；第三步、引导切割头针对步骤二设置的其他实际零部件轮廓进行切割；所述余料零件为包含与不规则余料形状相同的开孔的矩形零件。不规则余料能得到充分的应用，材料利用率高，操作方便，在各种套料软件中定义和使用都非常方便，同时可适应各种的编码体系。

Description

不规则余料的套料处理方法

技术领域

本发明涉及数控切割领域，具体涉及不规则余料的套料处理方法。

背景技术

在钢板的数控切割生产过程中会产生如三角形、梯形、平行四边形、手枪型形、腰圆形及圆形的余料。

在船舶设计方面，目前大多数船厂、设计单位不同程度采用了TRIBON设计系统进行船体结构和铁舾件设计，同时采用诸如SigmaNest、CADWIN、FiNest、FastCAM、甲码等自动套料软件以提高套料效率。

在登记前述六种非矩形余料方面它们都有各自的处理办法，但是，TRIBON及其他自动套料软件却无法定义一张非矩形的母材、或零件碰靠时难以判断其是否超出材料的非直角边边界、或软件间不能实现通用（如目前多数用户要求将自动套料软件产生的结果导入TRIBON等主体系统中），这使得这类余料只能用于手工裁截补料或仅利用其中远离非直角边界的这一小部分甚至直接被废弃。因此，目前国内大多数船厂对前述六种非矩形余料的利用并不十分充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供不规则余料的套料处理方法，不规则余料能得到充分的应用，材料利用率高，操作方便，在各种套料软件中定义和使用都非常方便，同时可适应各种的编码体系。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

不规则余料的套料处理方法，包括以下步骤：

第一步、选定不规则余料，针对不规则余料设定将不规则余料完全覆盖的最小矩形，所述最小矩形边界包覆在余料零件上；

第二步、将余料零件套入常规矩形套料板上，在不规则余料的本体上嵌套其他实际零部件轮廓；

第三步、引导切割头针对步骤二设置的其他实际零部件轮廓进行切割；

所述余料零件为包含与不规则余料形状相同的开孔的矩形零件。

优选的，所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距为0-1mm。

优选的，所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距为0.1mm。

优选的，在步骤一中余料零件使用套料软件的套料坐标系中进行定位，使得余料零件的边界覆盖不规则余料设置的最小矩形边界。

优选的，在套料软件中设置常规规矩形套料板的长宽尺寸为将要利用的余料所对应的余料零件的长宽尺寸。

优选的，所述余料零件的顶点位于套料坐标系的原点。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

不规则余料能得到充分的利用，材料利用率高，操作方便，在各种套料软件中定义和使用都非常方便，同时可适应各种的编码体系。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的常见不规则余料的类型。

图2为本发明的工作流程图。

图3为在不规则余料的本体上嵌套其他实际零部件的示意图。

图4为在余料零件的定位坐标原点的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1，为常见不规则余料的种类；

参照图2-图3所示，

第一步、选定不规则余料1，针对不规则余料1设定将不规则余料完全覆盖的最小矩形2（图2的虚线矩形），所述最小矩形2边界包覆在余料零件3上；

第二步、将余料零件3套入常规矩形套料板4上，在不规则余料1的本体上嵌套其他实际零部件5（实际零部件形状是规则的，也可能是不规则的）轮廓；

第三步、引导切割头针对步骤二设置的其他实际零部件5（实际零部件形状是规则的，也可能是不规则的）轮廓进行切割；

所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距d为0-1mm。

所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距d为0.1mm。

在步骤一中余料零件使用套料软件的套料坐标系中进行定位，使得余料零件的边界覆盖不规则余料设置的最小矩形边界。

在套料软件中设置常规规矩形套料板的长宽尺寸为将要利用的余料所对应的余料零件的长宽尺寸。

参照图4所示，所述余料零件的顶点位于套料坐标系的原点。

所述余料零件的开孔范围所占最小矩形的左下角点，如图4中标记点——必须位于套料坐标系的原点，否则直接生成的切割指令坐标系将与实际切割机的坐标系存在偏差。

为了方便确保这一点，由于在套料软件中新建一张常规矩形套料板时此板左下角会自动默认为坐标原点，可在制作余料零件时令图3中d=0.1mm（不能令d=0，因为这样会导致套料软件系统错误，而在套料工程应用中0.1mm为可接受误差）。

而且因为余料零件在套料软件中会被识别为常规零件，因此在生成切割指令前需要确认余料零件的矩形外轮廓及开孔轮廓上没有添加引割点（数控切割的起始点，用于引导切割头进入实际零件轮廓进行切割，通常为一小段直线段或圆弧，可手动或自动进行添加或删除操作），否则余料零件的轮廓信息会出现在切割轨迹中。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.不规则余料的套料处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的不规则余料的套料处理方法，其特征在于：所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距为0-1mm。

3.根据权利要求1所述的不规则余料的套料处理方法，其特征在于：所述不规则余料设置的最小矩形边界与余料零件的矩形边界的间距为0.1mm。

4.根据权利要求1所述的不规则余料的套料处理方法，其特征在于：在步骤一中余料零件使用套料软件的套料坐标系中进行定位，使得余料零件的边界覆盖不规则余料设置的最小矩形边界。

5.根据权利要求1所述的不规则余料的套料处理方法，其特征在于：在套料软件中设置常规规矩形套料板的长宽尺寸为将要利用的余料所对应的余料零件的长宽尺寸。

6.根据权利要求1所述的不规则余料的套料处理方法，其特征在于：所述余料零件的顶点位于套料坐标系的原点。