CN103042264A

CN103042264A - 一种航空接头插座螺旋槽夹具

Info

Publication number: CN103042264A
Application number: CN2012105483377A
Authority: CN
Inventors: 归杏花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2013-04-17

Abstract

本发明公开了一种航空接头插座螺旋槽夹具，包括基座、芯轴、锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模、花键轴、支承板、导向钉和花键盘；所述基座上设有芯轴；芯轴上设有锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模和花键轴；锁紧螺母、压缩弹簧位于芯轴的一侧，铣削靠模和花键轴位于芯轴的另一侧；锁紧螺母位于压缩弹簧的外侧；花键轴位于铣削靠模的外侧；基座上设有支承板；支承板上远离基座的一侧设有导向钉；铣削靠模上开有靠模螺旋槽；花键轴上设有花键盘；本发明的航空接头插座螺旋槽专用夹具，保证了工件的互换性，减少了人为差错与加工误差，很好的降低了工件的加工难度，生产效率与产品质量均大幅度提高，适用于批量加工，且加工成本低，适用性广。

Description

一种航空接头插座螺旋槽夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工航空接头插座螺旋槽的夹具，属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。

背景技术

航空接头插座的结构如附图1所示，航空接头插座因其接插时插杆与插套之间极低的接触电阻，不同型号插头、插座因插头位置、直径、极数不相同二可以防止误插，优异的电气绝缘性能和介质强度，耐冲击，可稳定地工作在较低或较高温度的室内外环境等特性，被广泛应用于工厂电源配置、机械设备、建筑工地、电子、给排水及污水处理等工程。它的筒体外表均匀分布的螺旋槽，且为保证产品的一致性，对螺旋槽底部直径加工的要求较高。

原有的螺旋槽的加工方式是采用四轴数控铣床或加工中心加工或者在普通铣床上通过一副挂轮将旋转分度工作台与主工作台配合使用来实现加工。但是在实际加工中，利用四轴数控铣床或加工中心等加工螺旋槽时，则会造成整个零件的制造成本比较高，而且在加工时由于难于保证分度与工作台的工进量，会出现螺旋槽的尺寸不稳定的情况，导致螺旋槽的精度无法保证。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便，加工成本低，且能保证产品的加工精度的航空接头插座螺旋槽夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种航空接头插座螺旋槽夹具，包括基座、芯轴、锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模、花键轴、支承板、导向钉和花键盘；所述基座上设有芯轴；所述芯轴上设有锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模和花键轴；所述锁紧螺母、压缩弹簧位于芯轴的一侧，所述铣削靠模和花键轴位于芯轴的另一侧；所述锁紧螺母位于压缩弹簧的外侧；所述花键轴位于铣削靠模的外侧；所述基座上设有支承板；所述支承板上远离基座的一侧设有导向钉；所述铣削靠模上开有靠模螺旋槽；所述花键轴上设有花键盘。

优选的，所述支承板通过螺栓设置在基座上。

优选的，所述螺栓的数量为两个。

优选的，所述铣削靠模通过内六角螺钉与芯轴相连。

优选的，所述花键轴通过沉头螺钉与芯轴相连。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种航空接头插座螺旋槽专用夹具，不但保证了工件的互换性，又减少了人为差错与加工误差，克服了原有螺旋槽加工时的不足，实现了一次装夹并准确定位，很好的降低了工件的加工难度，生产效率与产品质量均大幅度提高，适用于批量加工，且加工成本低，适用性广。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为工件的结构示意图；

附图2为本发明的航空接头插座螺旋槽夹具的结构示意图；

附图3为本发明的航空接头插座螺旋槽夹具的使用状态时的结构示意图；

其中：1、基座；2、芯轴；3、锁紧螺母；4、压缩弹簧；5、铣削靠模；6、花键轴；7、支承板；8、导向钉；9、花键盘；10、螺栓；11、内六角螺钉；12、靠模螺旋槽；13、沉头螺钉；14、工件。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图2所示的本发明所述的一种航空接头插座螺旋槽夹具，包括基座1、芯轴2、锁紧螺母3、压缩弹簧4、铣削靠模5、花键轴6、支承板7、导向钉8和花键盘9；所述基座1上设有芯轴2；所述芯轴2上设有锁紧螺母3、压缩弹簧4、铣削靠模5和花键轴6；所述锁紧螺母3和压缩弹簧4位于芯轴2的一侧，所述铣削靠模5和花键轴6位于芯轴2的另一侧；所述锁紧螺母3位于压缩弹簧4的外侧；所述花键轴6位于铣削靠模5的外侧；所述基座1上设有支承板7；所述支承板7通过两个螺栓10设置在基座1上；所述支承板7上远离基座1的一侧设有导向钉8；所述铣削靠模5通过内六角螺钉11与芯轴2相连；所述铣削靠模5上开有靠模螺旋槽12；所述花键轴6通过沉头螺钉13与芯轴2相连；所述花键轴6上设有花键盘9。

如附图3所示的本发明所述的一种航空接头插座螺旋槽夹具，当开始加工时，首先将基座1与普通铣床的工作台相连，花键盘9夹紧在万能分度头三爪卡盘上，安装时保证芯轴2的轴线与工作台面平行，与三爪卡盘轴心线重合，且与切削用刀具中心线、导向钉的8中心线处于同一垂直于工作台的平面上；接着将待加工的工件14装夹到芯轴2上，并通过锁紧螺母3进行锁紧；加工工件时，摇动万能分度头带动花键轴6和花键盘9逆时针正向旋转，芯轴2及其上的各相关零件在压缩弹簧4的作用下向左移动，此时导向钉8开始进入靠模螺旋槽12，当导向钉7进入靠模螺旋槽12深度到一定深度后，芯轴2及其上零件向左移动的推力改变为压缩弹簧4的弹力与靠模螺旋槽12和导向钉8之间为主的导引力之和，从而克服刀具切削工件时在水平方向的分力，实现刀具按靠模螺旋槽12轨迹切削工件，切削的深度通过刀具进给或工作台升降进行调节，从而显示螺旋槽的加工；加工完一条螺旋槽后，反向摇动万能分度头，使得花键轴6和花键盘9作反方向旋转，此时刀具和导向钉8均同时退出，且刀具先于导向钉8退出靠模螺旋槽12。在反方向旋转120°角时，芯轴2等又在压缩弹簧4的作用下向左移动，从而使得导向钉7进入靠模螺旋槽12，此时便进入下一螺旋槽的加工，直到各螺旋槽加工完成即可。

本发明的航空接头插座螺旋槽专用夹具，不但保证了工件的互换性，又减少了人为差错与加工误差，克服了原有螺旋槽加工时的不足，实现了一次装夹并准确定位，很好的降低了工件的加工难度，生产效率与产品质量均大幅度提高，适用于批量加工，且加工成本低，适用性广。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种航空接头插座螺旋槽夹具，其特征在于：包括基座、芯轴、锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模、花键轴、支承板、导向钉和花键盘；所述基座上设有芯轴；所述芯轴上设有锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模和花键轴；所述锁紧螺母、压缩弹簧位于芯轴的一侧，所述铣削靠模和花键轴位于芯轴的另一侧；所述锁紧螺母位于压缩弹簧的外侧；所述花键轴位于铣削靠模的外侧；所述基座上设有支承板；所述支承板上远离基座的一侧设有导向钉；所述铣削靠模上开有靠模螺旋槽；所述花键轴上设有花键盘。

2.根据权利要求1所述的航空接头插座螺旋槽夹具，其特征在于：所述支承板通过螺栓设置在基座上。

3.根据权利要求2所述的航空接头插座螺旋槽夹具，其特征在于：所述螺栓的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的航空接头插座螺旋槽夹具，其特征在于：所述铣削靠模通过内六角螺钉与芯轴相连。

5.根据权利要求1所述的航空接头插座螺旋槽夹具，其特征在于：所述花键轴通过沉头螺钉与芯轴相连。