CN103831463A

CN103831463A - 一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构

Info

Publication number: CN103831463A
Application number: CN201410087938.1A
Authority: CN
Inventors: 朱仁义
Original assignee: WUXI WEIFU MASHAN OIL PUMP AND OIL NOZZLE Co Ltd
Current assignee: WUXI WEIFU MASHAN OIL PUMP AND OIL NOZZLE Co Ltd
Priority date: 2014-03-12
Filing date: 2014-03-12
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2034-03-12
Also published as: CN103831463B

Abstract

本发明涉及一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，包括底座，导轨座与所述底座转动连接，在所述导轨座上滑动连接夹具体，在所述夹具体上分别布置第一顶尖单元及第二顶尖单元；本发明结构简单、安装方便，利用第一顶尖单元及第二顶尖单元有效实现了柱塞的装配简单方便，一致性较高，利用第二手柄控制定位转动套旋转、以及阳靠模相对于阴靠模的螺旋转动有效实现了夹具体相对于导轨座的滑移运动，同时第一手柄、抵接螺钉有效实现了定位转动套在固定行程范围内的转动，有效实现了柱塞螺旋槽装夹及加工，保证了柱塞螺旋槽加工的一致性、稳定性及互换性。

Description

一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构

技术领域

本发明涉及工装，尤其涉及一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构。

背景技术

柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成，其上方装有出油阀偶件（由出油阀和出油阀座组成），柱塞按其适用的喷油泵不同可分为A型、B型、K型、AD型、P型等，以满足不同柴油机的需求。目前，为了满足产品图纸要求，需要在柱塞表面加工一道螺旋槽，由于该螺旋槽的加工质量包括光洁度等要求较高，如过加工方式或安装不当直接影响后期油泵的供油量，为了保证螺旋槽加工的精度，迫切需要设计一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，提供一种结构合理的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，有效实现了柱塞螺旋槽装夹及加工，保证了柱塞螺旋槽加工的一致性、稳定性及互换性。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，包括底座，导轨座与所述底座转动连接，在所述导轨座上滑动连接夹具体，在所述夹具体上分别布置第一顶尖单元及第二顶尖单元；

所述第一顶尖单元的具体结构如下：

包括一弹簧座，第一弹簧的一端与所述弹簧座连接，另一端连接阳顶尖，所述阳顶尖套装于导套内，于所述导套的外周对称装置第一轴承，两第一轴承之间装置夹圈，在所述弹簧座与导套之间还连接盖板；

所述第二顶尖单元的具体结构如下：

包括贯穿所述夹具体的定位转动套，定位转动套的一侧连接扁位单元；阴顶尖贯穿装置于所述定位转动套内，在所述定位转动套的外周对称装置第二轴承、第三轴承，及阳靠模，所述阳靠模与固接在夹具体上的阴靠模转动连接。

其进一步技术方案在于：

位于定位转动套的外周，于所述两第三轴承之间，还装置转动接套，所述转动接套的内周通过锥铁连接第一手柄；

在所述夹具体上对称装置角铁，在各角铁内螺接抵接螺钉；

所述扁位单元包括扁位座，扁位柱的一端伸入所述扁位座内并通过定位螺钉锁紧；位于所述扁位柱内还套装第二弹簧；

位于所述阴顶尖的端面开有用于抵接柱塞端面的定位面，所述定位面的截面由两条母线交叉形成锥角α，所述锥角α的角度值为60°±10＇；

位于所述定位转动套的一端还套接拼帽所述拼帽通过板条连接第二手柄；

所述阳靠模为圆柱形，在所述阳靠模的外周向外延伸形成凸缘，位于所述阴靠模上还开有用于所述凸缘嵌接的导程槽；

在所述夹具体的两侧分别固接第二防尘板；

在所述导轨座上固接连接板，对称布置的滚珠导轨装置于所述连接板上；

所述凸缘的一端沿阳靠模的外周呈螺旋线延伸至另一端，所述凸缘的两端之间形成开口角β，所述开口角β的角度值范围为60°±10＇，位于所述凸缘上还开有用于嵌接导程槽的导程面。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、安装方便，利用第一顶尖单元及第二顶尖单元有效实现了柱塞的装配简单方便，一致性较高，利用第二手柄控制定位转动套旋转、以及阳靠模相对于阴靠模的螺旋转动有效实现了夹具体相对于导轨座的滑移运动，同时第一手柄、抵接螺钉有效实现了定位转动套在固定行程范围内的转动，有效实现了柱塞螺旋槽装夹及加工，保证了柱塞螺旋槽加工的一致性、稳定性及互换性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明中阳靠模的主视图。

图5为图4的侧视图。

其中：1、弹簧座；2、第一弹簧；3、盖板；4、第一轴承；5、夹圈；6、阳顶尖；7、阴顶尖；701、定位面；8、定位转动套；9、第二轴承；10、转动接套；11、第三轴承；12、第一挡尘板；13、阳靠模；1301、凸缘；14、第一平键；15、并帽；16、拼帽；17、阴靠模；1701、导程槽；18、阴靠模座；19、方头螺钉；20、定心轴；21、底座；22、连接板；23、导轨座；24、滚珠导轨；25、第二防尘板；26、夹具体；27、第二平键；28、支座；29、第一手柄；30、抵接螺钉；31、锥铁；32、扁位座；33、第二弹簧；34、扁位柱；35、角铁；36、第二手柄；37、导套；38、定位螺钉。

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，包括底座21，导轨座23与底座21通过定心轴20转动连接，在导轨座23上通过紧固件固接连接板22，对称布置的滚珠导轨24装置于连接板22上。夹具体26通过上述滚珠导轨24与导轨座23滑动连接，在夹具体26上在夹具体26上分别布置第一顶尖单元及第二顶尖单元；

第一顶尖单元的具体结构如下：

包括弹簧座1，弹簧座1通过紧固件与支座28固接，支座28通过第二平键27连接夹具体26，第一弹簧2的一端与弹簧座1连接，另一端连接阳顶尖6，阳顶尖6套装于导套37内，于导套37的外周对称装置第一轴承4，第一轴承4为深沟球轴承，在两第一轴承4之间装置夹圈5，弹簧座1与导套37之间还连接盖板3，盖板3起防尘作用；

所述第二顶尖单元的具体结构如下：

包括贯穿夹具体26的定位转动套8，定位转动套8的一侧连接扁位单元；如图2所示，扁位单元包括扁位座32，扁位柱34的一端伸入扁位座32内并通过定位螺钉38锁紧；位于扁位柱34内还套装第二弹簧33。如图1所示，阴顶尖7贯穿装置于定位转动套8内，在定位转动套8的外周对称装置第二轴承9、第三轴承11，第二轴承9为平面轴承，第三轴承11为滚动轴承，位于第二轴承9及第三轴承11的外周装置第一挡尘板12。定位转动套8的外周，于两第三轴承11之间，还装置转动接套10，转动接套10的内周通过锥铁31连接第一手柄29。阳靠模13通过第一平键14与定位转动套8连接，上述阳靠模13与固接在夹具体26上的阴靠模17转动连接，阴靠模17装置于阴靠模座18内并通过方头螺钉19与导轨座23固接。在定位转动套8的外周，还装置防止阳靠模13脱出的并帽15。阳靠模13为圆柱形，在阳靠模13的外周向外延伸凸缘1301，如图4、图5所示，凸缘1301的一端沿阳靠模13的外周呈螺旋线延伸至另一端，凸缘1301的两端之间形成开口角β，开口角β的角度值范围为60°±10＇，位于凸缘1301上还开有用于嵌接导程槽1701的导程面1302。位于阴靠模17上还开有用于凸缘1301嵌接的导程槽1701，导程槽1701上开有角度为30°±10＇的开口（图中未示出）。在夹具体26的两侧分别固接第二防尘板25。在夹具体26上对称装置角铁35，在各角铁35内螺接抵接螺钉30，抵接螺钉30通过定位螺钉38锁紧固定。位于定位转动套8的一端还套接拼帽16所述拼帽16通过板条39连接第二手柄36。

本发明的具体工作过程如下：

如图1所示，首先将柱塞开有中心孔的一端与阳顶尖6的锥端相抵接，第一弹簧2受压使阳顶尖6向内收缩，然后将柱塞的另一端与阴顶尖7的定位面701相抵接，从而使柱塞保持水平，装配完成后，如图3所示，操作人员首先控制第二手柄36控制定位转动套8转动，定位转动套8转动带动其内部的阴顶尖7随动，使柱塞保持转动，由于阳靠模13装置于定位转动套8的外周，通过阳靠模13的导程面1302在导程槽1701的直线运动，从而带动夹具体26相对于滚珠导轨24的滑移运动，然后同时控制第一手柄29，利用转动接套10及锥铁31实现定位转动套8及阴顶尖7的旋转运动，角铁35及抵接螺钉30的布置有效控制了旋转轨迹。另外当本发明结构与机床铣刀基准位置不同时，通过松开底座21与导轨座23之间的紧固件，使导轨座23通过定心轴20相对于底座21进行旋转，通过底座21上的刻度，调整至合适位置后在锁紧紧固件，调节方便。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，包括底座（21），其特征在于：导轨座（23）与所述底座（21）转动连接，在所述导轨座（21）上滑动连接夹具体（26），在所述夹具体（26）上分别布置第一顶尖单元及第二顶尖单元；

所述第一顶尖单元的具体结构如下：

包括一弹簧座（1），第一弹簧（2）的一端与所述弹簧座（1）连接，另一端连接阳顶尖（6），所述阳顶尖（6）套装于导套（37）内，于所述导套（37）的外周对称装置第一轴承（4），两第一轴承（4）之间装置夹圈（5），在所述弹簧座（1）与导套（37）之间还连接盖板（3）；

所述第二顶尖单元的具体结构如下：

包括贯穿所述夹具体（26）的定位转动套（8），定位转动套（8）的一侧连接扁位单元；阴顶尖（7）贯穿装置于所述定位转动套（8）内，在所述定位转动套（8）的外周对称装置第二轴承（9）、第三轴承（11），及阳靠模（13），所述阳靠模（13）与固接在夹具体（26）上的阴靠模（17）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：位于所述定位转动套（8）的外周，于所述两第三轴承（11）之间，还装置转动接套（10），所述转动接套（10）的内周通过锥铁（31）连接第一手柄（29）。

3.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：在所述夹具体（26）上对称装置角铁（35），在各角铁（35）内螺接抵接螺钉（30）。

4.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：所述扁位单元包括扁位座（32），扁位柱（34）的一端伸入所述扁位座（32）内并通过定位螺钉（38）锁紧；位于所述扁位柱（34）内还套装第二弹簧（33）。

5.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：位于所述阴顶尖（7）的端面开有用于抵接柱塞端面的定位面（701），所述定位面（701）的截面由两条母线交叉形成锥角α，所述锥角α的角度值为60°±10＇。

6.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：位于所述定位转动套（8）的一端还套接拼帽（16）所述拼帽（16）通过板条（39）连接第二手柄（36）。

7.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：所述阳靠模（13）为圆柱形，在所述阳靠模（13）的外周向外延伸形成凸缘（1301），位于所述阴靠模（17）上还开有用于所述凸缘（1301）嵌接的导程槽（1701）。

8.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：在所述夹具体（26）的两侧分别固接第二防尘板（25）。

9.如权利要求1所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：在所述导轨座（23）上固接连接板（22），对称布置的滚珠导轨（24）装置于所述连接板（22）上。

10.如权利要求7所述的一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构，其特征在于：所述凸缘(1301)的一端沿阳靠模（13）的外周呈螺旋线延伸至另一端，所述凸缘（1301）的两端之间形成开口角β，所述开口角β的角度值范围为60°±10＇，位于所述凸缘（1301）上还开有用于嵌接导程槽（1701）的导程面（1302）。