CN103039905A - 一种温中下气的薯蓣粉及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为5～15，生姜超微粉的重量份为10～20，薯蓣粉的重量份为65～85；本发明有益效果：温中散寒，下气消痰，保持人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种温中下气的薯蓣粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
温中，中医学名词，温暖脾胃的一种疗法，适应于脾胃受寒，而致腹中冷痛，大便稀薄等症；下气就是说使气向下走，也或是说降气，宽中就是行气除中焦的胀满的药物，主要用于胃或是腹部的胀满。食物疗法和药物疗法有很大的不同。食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用。也就是说，利用食物性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗。因此，即便是辨证不准确，食物也不会给人体带来太大的危害。《医学衷中参西录》中说“食疗病人服之，不但疗病，并可充饥，不但充饥，更可适口，用之对症，病自渐愈，即不对症，亦无他患”。因此，食物疗法适应范围较广泛，主要针对亚健康人群，其次才是患者，作为药物或其他治疗措施的辅助手段，随着日常饮食生活自然地被接受。在现有技术中，针对温中下气的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，采用饮食疗法，而且特别提倡饮食疗法，目前市场上温中下气的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的食用方便的新型功能性现代化工业加工的食疗产品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种温中下气的薯蓣粉及制备方法，这种食品功效性高，温中散寒，下气消痰，保持人体健康。
本发明的一种温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为5～15，生姜超微粉的重量份为10～20，薯蓣粉的重量份为65～85；
所述的温中下气的薯蓣粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温干燥；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(4)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
所述的温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75；
所述的温中下气的薯蓣粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(3)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
所述的温中下气的薯蓣粉，用于制作薯蓣糕，薯蓣酥，薯蓣饼，在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
药理作用：黑胡椒子性味辛、热，归胃、大肠经，功能主治：温中散寒、下气、消痰，用于胃寒呕吐、腹痛泄泻、食欲不振、癫痫痰多。可治疗便秘、腹泻、耳痛、坏疽、心脏病、疝气、声嘶、消化不良、昆虫叮咬、失眠、关节痛、肝病、肺病、口腔脓肿、晒伤、龋齿、牙痛。在中医学中，黑胡椒可治疗寒痰、食积、脘腹冷痛、反胃、呕吐清水、泄泻、冷痢，亦可用于食物中毒解毒。生姜性味： 辛、微温，归肺、脾、胃经，功能、主治：解表散寒、温中止呕、化痰止咳，用于风寒感冒、胃寒呕吐、寒痰咳嗽；薯蓣味甘、性平，归脾、肺、肾经，功能、主治：补脾养胃、生津益肺、补肾涩精，用于脾虚食少、久泻不止、肺虚喘咳、肾虚遗精、带下、尿频、虚热消渴。
本发明有益效果：温中散寒，下气消痰，保持人体健康。
具体实施方式
实施例l
温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75；
温中下气的薯蓣粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(3)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
实施例2
温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为15，生姜超微粉的重量份为20，薯蓣粉的重量份为65；
温中下气的薯蓣粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(4)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按黑胡椒超微粉的重量份为15，生姜超微粉的重量份为20，薯蓣粉的重量份为65比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
实施例3
温中下气的薯蓣粉，包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为5，生姜超微粉的重量份为10，薯蓣粉的重量份为85；
温中下气的薯蓣粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(4)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按黑胡椒超微粉的重量份为5，生姜超微粉的重量份为10，薯蓣粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
Claims (3)
1.一种温中下气的薯蓣粉，其特征在于：包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为5～15，生姜超微粉的重量份为10～20，薯蓣粉的重量份为65～85；
所述的温中下气的薯蓣粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温干燥；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(4)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
2.根据权利要求l所述的温中下气的薯蓣粉，其特征在于：包括黑胡椒超微粉、生姜超微粉和薯蓣粉；其中黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75；
所述的温中下气的薯蓣粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)黑胡椒超微粉的制备
选料：原料药黑胡椒除去杂质、洗净、晾干；
干燥：将黑胡椒低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的黑胡椒，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到黑胡椒超微粉；
(2)生姜超微粉的制备
选料：新鲜生姜洗净泥沙，去皮，切成薄片，晾干；
干燥：将生姜低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生姜，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生姜超微粉；
(3)薯蓣粉的制备
选料：薯蓣除去杂质，洗净，去皮，烘干；
干燥：将薯蓣采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的薯蓣，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到薯蓣粉；
(3)调配混合：将黑胡椒超微粉、生姜超微粉、薯蓣粉，按黑胡椒超微粉的重量份为10，生姜超微粉的重量份为15，薯蓣粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
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(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中下气的薯蓣粉。
3.根据权利要求l所述的温中下气的薯蓣粉，其特征在于：用于制作薯蓣糕，薯蓣酥，薯蓣饼，在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Inventor after: Zhu Shengzhong Inventor before: Zhu Fengyi |
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Effective date of registration: 20170718 Address after: 300131, room 1, gate 808, Dafeng transport building, Dafeng Road, Hongqiao District, Tianjin Patentee after: Zhu Shengzhong Address before: 523000, 503, room 1, Peony Pavilion, Dongcheng business garden, Dongguan, Guangdong, Dongcheng District Patentee before: Zhu Fengyi |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140312 Termination date: 20191228 |