CN103032302A - 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 - Google Patents
拆分式硬质合金耐磨眼镜板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103032302A CN103032302A CN2012105595353A CN201210559535A CN103032302A CN 103032302 A CN103032302 A CN 103032302A CN 2012105595353 A CN2012105595353 A CN 2012105595353A CN 201210559535 A CN201210559535 A CN 201210559535A CN 103032302 A CN103032302 A CN 103032302A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard alloy
- split
- glasses plate
- guide ring
- alloy wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种拆分式硬质合金耐磨眼镜板,由眼镜板本体和下基体组成,所述眼镜板本体内的入料孔壁设有导向孔,眼镜板本体中间部位有两个均布有螺栓孔的突起块,两个突起块上表面都设有凹槽,所述凹槽内固定连接金属块,所述金属块上表面焊接固定有硬质合金层,所述下基体设置有导向环,所述导向环内壁焊接固定有硬质合金层,所述下基体套装在眼镜板本体上,所述导向环与导向孔紧密配合。本发明的优点是:采用硬质合金耐磨层提高了眼镜板的耐磨性能和工作面的硬度;采用组合式可分离的连接结构,避免了传统硬质合金耐磨层焊接时,本体材料和硬质合金膨胀收缩系数不一样导致硬质合金层开裂;结构简单,易于制造,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土输送设备用的配件,具体来说是涉及一种混凝土输送泵上用的拆分式硬质合金耐磨眼镜板。
背景技术
耐磨眼镜板和切割环是混泥土输送泵中十分重要部件,也是易损件。混泥土在输送过程中,切割环与眼镜板由于进料和送料往返的交替运行在两输料孔之间,眼镜板和切割环相互作用,会产生频繁的撞击,会导致硬质合金环崩块,特别是眼镜板的鼻梁部位,会发生断裂和掉快现象,导致眼镜板使用寿命不高,因此需要经常更换。
目前现有技术的耐磨眼镜板的制作方法有采用一次性整体堆焊耐磨层的方法、也有采用整体硬质合金环的方法、还有烧结硬质合金环的方法等,这几种方法的共同点都是采用整体固定眼镜板,其不足之处是当硬质合金损坏后,都必须将眼镜板整体更换掉,浪费材料,增加运行成本。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,而提供一种经久耐磨、抗冲击、抗磨损、可局部更换的拆分式硬质合金耐磨眼镜板。
本发明的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,由眼镜板本体和下基体组成,所述眼镜板本体内的入料孔壁设有导向孔,眼镜板本体中间部位有两个均布有螺栓孔的突起块,两个突起块上表面都设有凹槽,所述凹槽内固定连接金属块,所述金属块上表面焊接固定有硬质合金层,所述下基体设置有导向环,所述导向环内壁焊接固定有硬质合金层,所述下基体套装在眼镜板本体上,所述导向环与导向孔紧密配合。
所述金属块、下基体和眼镜板本体之间通过螺栓固定连接。所述金属块上表面和导向环内壁焊接的硬质合金层厚度为2-10mm。所述金属块上表面和导向环内壁的硬质合金层通过铜焊焊接固定。 所述硬质合金层为一块整体的硬质合金块。所述硬质合金层为2-8块分块组合的硬质合金块。
本发明的有益效果是:
(1)采用硬质合金耐磨层提高了眼镜板的耐磨性能和工作面的硬度;
(2)采用拆分式硬质合金可分离的连接结构,避免了传统硬质合金耐磨层焊接时,本体材料和硬质合金膨胀收缩系数不一样导致硬质合金层开裂;
(3)结构简单,易于制造,使用成本低。
附图说明
图1是本发明的拆分式硬质合金耐磨眼镜板的实施例1结构示意图;
图2是本发明的拆分式硬质合金耐磨眼镜板的实施例2结构示意图;
图3是本发明的眼镜板本体的结构示意图;
图中:眼镜板本体1、金属块2、下基体3、凹槽4、导向孔5、导向环6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图所示,本发明的拆分式硬质合金耐磨眼镜板主要由眼镜板本体1、金属块2、下基体3、凹槽4、导向孔5、导向环6组成。
实施例1
所述拆分式硬质合金耐磨眼镜板由眼镜板本体1和下基体3组成,所述眼镜板本体1内的入料孔壁设有导向孔5,眼镜板本体1中间部位有两个均布有螺栓孔的突起块,两个突起块上表面都设有凹槽4,所述凹槽4内固定连接金属块2,所述金属块2上表面焊接固定有硬质合金层,所述下基体3设置有导向环6,所述导向环6内壁焊接固定有硬质合金层,所述下基体3套装在眼镜板本体1上,所述导向环6与导向孔5紧密配合。
所述金属块2、下基体3和眼镜板本体1之间通过螺栓固定连接。所述金属块2上表面和导向环6内壁焊接的硬质合金层厚度为2mm。所述金属块(2)上表面和导向环6内壁的硬质合金层通过铜焊焊接固定。所述硬质合金层为一块整体的硬质合金块。
实施例2
所述拆分式硬质合金耐磨眼镜板由眼镜板本体1和下基体3组成,所述眼镜板本体1内的入料孔壁设有导向孔5,眼镜板本体1中间部位有两个均布有螺栓孔的突起块,两个突起块上表面都设有凹槽4,所述凹槽4内固定连接金属块2,所述金属块2上表面焊接固定有硬质合金层,所述下基体3设置有导向环6,所述导向环6内壁焊接固定有硬质合金层,所述下基体3套装在眼镜板本体1上,所述导向环6与导向孔5紧密配合。
所述金属块2、下基体3和眼镜板本体1之间通过螺栓固定连接。所述金属块2上表面和导向环6内壁焊接的硬质合金层厚度为10mm。所述金属块(2)上表面和导向环6内壁的硬质合金层通过铜焊焊接固定。所述硬质合金层为4块分块组合的硬质合金块。
本发明的眼镜板其工作面上覆盖了耐磨硬质合金层,提高了入料孔的耐磨性,能减少混泥土对入料内壁的冲刷磨损,保证其内壁的耐磨性能和可靠性,延长了其使用寿命;同时通过铜焊焊接使金属块2和导向环6与硬质合金层形成了牢固结合,有效地提高了眼镜板的抗冲击性能。
所述金属块2、下基体3和眼镜板本体1之间通过螺栓固定连接,实现了本发明的拆分式硬质合金耐磨眼镜板的分体组合,各组成部件具有可替换性,降低了使用成本。
所述眼镜板本体1的入料孔壁设有导向孔5,下基体3设置有导向环6,导向环6与导向孔5紧密配合,保证了安装尺寸公差,同时有效牢固的固定下基体3。
Claims (6)
1.一种拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是,所述拆分式硬质合金耐磨眼镜板由眼镜板本体(1)和下基体(3)组成,所述眼镜板本体(1)内的入料孔壁设有导向孔(5),眼镜板本体(1)中间部位有两个均布有螺栓孔的突起块,两个突起块上表面都设有凹槽(4),所述凹槽(4)内固定连接金属块(2),所述金属块(2)上表面焊接固定有硬质合金层,所述下基体(3)设置有导向环(6),所述导向环(6)内壁焊接固定有硬质合金层,所述下基体(3)套装在眼镜板本体(1)上,所述导向环(6)与导向孔(5)紧密配合。
2.根据权利要求1所述的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是,所述金属块(2)、下基体(3)和眼镜板本体(1)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是:所述金属块(2)上表面和导向环(6)内壁焊接的硬质合金层厚度为2-10mm。
4.根据权利要求3所述的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是:所述金属块(2)上表面和导向环(6)内壁的硬质合金层通过铜焊焊接固定。
5. 根据权利要求4所述的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是:所述硬质合金层为一块整体的硬质合金块。
6.根据权利要求4所述的拆分式硬质合金耐磨眼镜板,其特征是:所述硬质合金层为2-8块分块组合的硬质合金块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105595353A CN103032302A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105595353A CN103032302A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103032302A true CN103032302A (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48019574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105595353A Pending CN103032302A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103032302A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574823A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种改善钨靶材扩散焊接过程变形现象的焊接结构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0754769A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリートポンプの揺動弁 |
KR200169203Y1 (ko) * | 1999-08-13 | 2000-02-15 | 정군화 | 웨어 플레이트 |
CN1742159A (zh) * | 2002-12-24 | 2006-03-01 | 韩乐洙 | 在混凝土泵上的摩擦部件的结构和制造方法 |
KR20060102021A (ko) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | 김지원 | 콘크리트 펌프용 접동구조물 및 그 제조방법 |
KR100854335B1 (ko) * | 2007-04-13 | 2008-08-26 | 백동기 | 콘크리트 펌프카용 마모판 조립체 및 그 제조방법 |
CN201865900U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-06-15 | 江门市楚材科技有限公司 | 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板 |
CN203285658U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-11-13 | 安徽禾恒冶金机械股份有限公司 | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 |
-
2012
- 2012-12-21 CN CN2012105595353A patent/CN103032302A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0754769A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリートポンプの揺動弁 |
KR200169203Y1 (ko) * | 1999-08-13 | 2000-02-15 | 정군화 | 웨어 플레이트 |
CN1742159A (zh) * | 2002-12-24 | 2006-03-01 | 韩乐洙 | 在混凝土泵上的摩擦部件的结构和制造方法 |
KR20060102021A (ko) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | 김지원 | 콘크리트 펌프용 접동구조물 및 그 제조방법 |
KR100854335B1 (ko) * | 2007-04-13 | 2008-08-26 | 백동기 | 콘크리트 펌프카용 마모판 조립체 및 그 제조방법 |
CN201865900U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-06-15 | 江门市楚材科技有限公司 | 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板 |
CN203285658U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-11-13 | 安徽禾恒冶金机械股份有限公司 | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574823A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种改善钨靶材扩散焊接过程变形现象的焊接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201865900U (zh) | 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板 | |
CN102691653B (zh) | 嵌入式镶拼耐磨眼镜板及制造方法 | |
CN103032302A (zh) | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 | |
CN203285658U (zh) | 拆分式硬质合金耐磨眼镜板 | |
CN201932643U (zh) | 一种刮板输送机耐磨中板 | |
CN203584780U (zh) | 一种泵车陶瓷眼镜板 | |
CN203978434U (zh) | 一种截齿 | |
CN201650150U (zh) | 新型弹性支撑式抗磨减磨副 | |
CN204344437U (zh) | 一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合 | |
CN204017934U (zh) | 一种高寿命耐磨钢球 | |
CN202942923U (zh) | 一种抛料头 | |
CN203303993U (zh) | 耐磨牙板 | |
CN202348283U (zh) | 一种耐磨型截齿 | |
CN106743141B (zh) | 一种中板可更换的中部槽 | |
CN204941375U (zh) | 一种具有耐磨带的无磁钻铤 | |
CN103161466A (zh) | 一种耐磨型截齿及其工艺方法 | |
CN205592123U (zh) | L型合金耐磨眼镜板和切割环 | |
CN205225647U (zh) | 一种耐磨眼镜板 | |
CN105240259A (zh) | 一种耐磨眼镜板 | |
CN205167152U (zh) | 一种挤出机的耐磨螺旋叶 | |
CN203081728U (zh) | Y字型耐磨眼镜板 | |
CN202012318U (zh) | 磨鞋 | |
CN103032301A (zh) | Y字型耐磨眼镜板及制造方法 | |
CN203258088U (zh) | 耐磨阀门 | |
CN202756226U (zh) | 新型眼镜板耐磨环密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130410 |