CN103031923A - 建筑板及建筑板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜,并且有高耐气候性能的建筑板及其的涂饰方法。在无机质板的表面顺次形成底涂膜、喷墨塗膜、透明塗膜,该喷墨涂膜为紫外线固化型油墨的固化物,该透明涂膜含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂。一种建筑板的制造方法,其包括:在无机质板的表面进行底涂饰的工序;在实施了底涂饰的无机质板的表面进行喷墨涂饰的工序;在实施了喷墨涂饰的无机质板的表面进行涂敷含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂的透明涂料的透明涂饰的工序。
Description
技术领域
本发明涉及适用于墙材料的建筑板及建筑板的制造方法。
背景技术
目前,有一种以水泥等水硬性无机粉体和木质浆料纤维等木质增强材料作为主要成分的无机质板。这样的无机质板由于弯曲强度等物性优越,所以实施涂饰,作为房屋的内墙材料、外墙材料等建筑板使用。例如,专利文献1中公开有一种经底涂层顺次配置了含有油墨吸附成分的中涂层、及喷墨涂饰层的建筑板。
但是,在引用文献1记载的建筑板中,因为喷墨涂饰层的油墨通过被吸附于中涂层而进行密合,所以存在喷墨涂饰层的色调因中涂层的干燥状态不同而产生变化的问题。
另外,近年来,关于涂饰的质量改善的呼声很高,要求即使经过20年也不褪色的高耐气候性能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-162245号公报
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜,并且有高耐气候性能的建筑板及建筑板的制造方法。
本发明提供建筑板。本发明的建筑板在无机质板的表面顺次形成有底涂膜、喷墨涂膜、透明(clear)涂膜。无机质板为木纤维增强水泥板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥·硅酸钙板、矿渣石膏板等陶瓷工业系外墙板、金属系外墙板、ALC板等。底涂膜含有丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂、丙烯酸硅树脂(アクリルシリコン樹脂)、聚氨酯树脂、环氧树脂等。喷墨涂膜含有紫外线固化型油墨的固化物。透明涂膜含有丙烯酸硅树脂、氟树脂、丙烯酸树脂、硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、无机膜等,但是,如果考虑到耐气候性能,则优选含有丙烯酸硅树脂、氟树脂、无机膜的至少任一种。透明涂膜含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂。
在本发明中,通过在底涂膜上形成紫外线固化型油墨的固化物即喷墨涂膜,从而能够具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜层。另外,透明涂膜含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂,由此具有高耐气候性能,即使经过20年也不褪色。
另外,紫外线固化型油墨也可以设为染料系油墨或颜料系油墨,也可以设为包括染料系油墨和颜料系油墨。
作为光稳定剂,有受阻胺系等,作为紫外线吸收剂,有有机系、无机系。作为有机系,有二苯甲酮系、苯并三唑系、水杨酸酯系、氰基丙烯酸酯系、三嗪系等,作为无机系,有氧化钛、氧化铬、氧化锌、氧化铁黑、氧化锆、氧化铝、滑石、高岭土等。
另外,本发明还提供建筑板的制造方法。本发明的建筑板的制造方法包括:在无机质板的表面进行底涂饰的工序、在实施了底涂饰的无机质板的表面进行喷墨涂饰的工序以及在实施了喷墨涂饰的无机质板的表面进行透明涂饰的工序。喷墨涂饰通过如下步骤进行,即:涂敷紫外线固化型油墨、照射紫外线而使该紫外线固化型油墨固化;透明涂饰通过如下步骤进行,即:涂敷含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂的透明涂料。由此,能够制造具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜层,并且有高耐气候性能的建筑板。
另外,在底涂饰中,可以使用包含丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂、丙烯酸硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等的涂料。紫外线固化型油墨可以使用染料系油墨或颜料系油墨,也可以由染料系油墨和颜料系油墨构成。在透明涂饰中,可以使用含有丙烯酸硅树脂、氟树脂、丙烯酸树脂、硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、无机涂料等的涂料,但是如果考虑到耐气候性能,则优选的是使用含有丙烯酸硅树脂、氟树脂、无机涂料的至少任一种的涂料。作为光稳定剂,可以使用受阻胺系等,作为紫外线吸收剂,可以使用有机系、无机系。可以使用上述的物质作为有机系、无机系的紫外线吸收剂。
本发明中,底涂膜优选涂敷涂料30~150g/m<SUP>2</SUP>而形成。如果比30g/m<SUP>2</SUP>少,则可能在防水性能、与无机质板的密合性上不佳,如果比150g/m<SUP>2</SUP>多,则干燥过程中可能在涂膜上产生裂纹,作业性显著降低。
另外,透明涂膜优选涂敷透明涂料50~150g/m<SUP>2</SUP>而形成。如果比50g/m<SUP>2</SUP>少,则防水性能不佳,同时可能得不到高耐气候性能,如果比150g/m<SUP>2</SUP>多,则干燥过程中可能在涂膜上产生裂纹,作业性显著降低。
发明效果
根据本发明,可以提供一种具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜,并且有高耐气候性能的建筑板及其涂饰方法。
具体实施方式
下面,对本发明的实施例进行说明。
在由水泥、硅砂、浆料构成的,厚度为14mm且具有平滑表面的无机质板的表面上,涂敷以丙烯酸树脂作为主要成分的水性涂料50g/m<SUP>2</SUP>,在约120℃的干燥机中干燥大约3分钟。接着,在其表面涂敷以丙烯酸硅树脂作为主要成分且含有颜料的水系涂料90g/m<SUP>2</SUP>,在约120℃的干燥机中干燥大约5分钟。另外,在其表面使用青、品红、黄、黑这4色的紫外线固化型油墨,描绘大理石纹理。另外,在涂敷紫外线固化型油墨的装置中,在油墨排出口的后面具备紫外线照射部,油墨排出后,立即照射紫外线使油墨固化。另外,4色的紫外线固化型油墨都使用染料系油墨。另外,在其表面上涂敷以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比(固形分对比)计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料110g/m<SUP>2</SUP>,并在约100℃的干燥机中干燥大约15分钟,将所得到的建筑板设为实施例1。
涂敷以丙烯酸硅树脂作为主要成分且含有颜料的水系涂料90g/m<SUP>2</SUP>,在约120℃的干燥机中干燥大约5分钟后,在常温下放置1天后,除了涂敷了4色的紫外线固化型油墨以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例2。
除了将4色的紫外线固化型油墨变更成颜料系油墨以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例3。
除了只将4色的紫外线固化型油墨中的黑色变更成颜料系油墨以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例4。
将以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料,变更成以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有1.5质量%的二苯甲酮系紫外线吸收剂的透明涂料,除此以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例5。
将以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料,变更成以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有1.0质量%的氧化锌的透明涂料,除此以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例6。
将以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料,变更成以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂、以固体含量对比计含有0.8质量%的二苯甲酮系紫外线吸收剂的透明涂料,除此以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例7。
将以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料,变更成以氟树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂、以固体含量对比计含有0.8质量%的二苯甲酮系紫外线吸收剂的透明涂料,除此以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为实施例8。
除了将4色的紫外线固化型油墨变更成非紫外线固化型的现有油墨以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为比较例1。
除了不涂敷以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为比较例2。
将以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有0.5质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料变更成以丙烯酸硅树脂作为主要成分且以固体含量对比计含有20.0质量%的受阻胺系光稳定剂的透明涂料,除此以外,进行与实施例1一样的涂饰,将所得到的建筑板设为比较例3。
对所得到的实施例1~8、及比较例1~3,观察涂饰状况,并且测定耐气候性能、涂膜密合性能、耐冻结熔化性能。耐气候性能是按照如下方式进行评价的:对于试验体,使用金属卤化物灯作为光源,以紫外线照射16小时(温度65℃、湿度70%)、不照射紫外线2小时(温度65℃、湿度70%)、喷水器喷水10秒、结露6小时(温度30℃、湿度98%)、喷水器喷水10秒作为1个周期,反复进行30次,比较试验前后的涂膜外观及色差而进行评价。涂膜密合性能是按照如下方式进行评价的:将试验体浸水24小时,使其吸水后,以温度50℃、相对湿度RH70%、2小时调湿,然后用粘接带进行剥离试验,观察涂膜的附着性来进行评价。耐冻结熔化性能是进行300周期的ASTM B法,通过试验体上是否出现异状来进行评价的。
在实施例1~8的建筑板中,利用喷墨涂膜生动地描绘出了大理石纹理,并且在耐气候性能试验、塗膜密合性能试验、耐冻结熔化性能试验的任一项中都未发现褪色或涂膜剥落等异常。另外,在实施例1、2中,未发现大理石纹理的色调的差别。
另一方面,在比较例1的建筑板中,喷墨涂膜形成的大理石纹理不清楚,耐气候性能试验、塗膜密合性能试验、耐冻结熔化性能试验的任一项中涂膜都剥落,褪色强烈等,性能差。
在比较例2的建筑板中,通过喷墨涂膜的大理石纹理被生动地描绘出来,但耐气候性能试验、塗膜密合性能试验、耐冻结熔化性能试验的任一项中的涂膜也剥落,褪色强烈等,性能差。
在比较例3的建筑板中,虽然喷墨涂膜形成的大理石纹理被生动地描绘,耐气候性能试验中也未发现褪色,但在塗膜密合性能试验、耐冻结熔化性能试验中,涂膜的一部分发生剥落等,性能差。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但本发明不限于此,在权利要求的范围中记载的发明的范围内可以进行各种变形。
工业实用性
如上述说明,根据本发明,可以提供一种具有不受底涂膜的干燥状态影响的喷墨涂膜、并且有高耐气候性能的建筑板及其的涂饰方法。
Claims (12)
1.一种建筑板,其特征在于,
在无机质板的表面顺次形成有底涂膜、喷墨塗膜、透明塗膜,
喷墨涂膜为紫外线固化型油墨的固化物,
透明涂膜含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂。
2.如权利要求1所述的建筑板,其特征在于,
紫外线固化型油墨为染料系油墨。
3.如权利要求1所述的建筑板,其特征在于,
紫外线固化型油墨为颜料系油墨。
4.如权利要求1所述的建筑板,其特征在于,
紫外线固化型油墨包含染料系油墨和颜料系油墨。
5.如权利要求1所述的建筑板,其特征在于,
光稳定剂为受阻胺系,
紫外线吸收剂为有机系、无机系的至少任一种。
6.如权利要求1所述的建筑板,其特征在于,
透明涂膜为丙烯酸硅树脂、氟树脂、无机涂膜的至少任一种。
7.一种建筑板的制造方法,其特征在于,包括:
在无机质板的表面进行底涂饰的工序、
在实施了底涂饰的无机质板的表面进行喷墨涂饰的工序、
在实施了喷墨涂饰的无机质板的表面进行透明涂饰的工序,
喷墨涂饰是通过涂敷紫外线固化型油墨、照射紫外线而使该紫外线固化型油墨固化来进行的,
透明涂饰是通过涂敷以固体含量对比计、含有0.1~10.0质量%的光稳定剂以及/或者紫外线吸收剂的透明涂料来进行的。
8.如权利要求7所述的建筑板的制造方法,其特征在于,
使用染料系油墨作为紫外线固化型油墨。
9.如权利要求7所述的建筑板的制造方法,其特征在于,
使用颜料系油墨作为紫外线固化型油墨。
10.如权利要求7所述的建筑板的制造方法,其特征在于,
使用染料系油墨和颜料系油墨作为紫外线固化型油墨。
11.如权利要求7所述的建筑板的制造方法,其特征在于,
将光稳定剂设为受阻胺系,
将紫外线吸收剂设为有机系、无机系的至少任一种。
12.如权利要求7所述的建筑板的制造方法,其特征在于,
使用丙烯酸硅树脂、氟树脂、无机涂料的至少任一种作为透明涂料。
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