CN103031906A - 一种现浇钢筋砼保温墙 - Google Patents

Abstract

一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于包括有保温模块(1)，保温模块(1)相间排列，保温模块(1)包括两块对应设置的墙面硬板(2)及保温构件(3)，保温构件(3)设置于两块墙面硬板(2)之间，通过两块墙面硬板(2)夹住保温构件(3)形成保温模块(1)，其中，保温构件(3)为整体构件，在保温构件(3)内有抗剪构件(4)，保温模块(1)之间为现浇钢筋砼肋梁(5)或者肋柱(6)。具有施工简单、成本低、施工速度快、自重轻、整体性、稳定性、保温隔热性能及防火性能好。

Description

一种现浇钢筋砼保温墙

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇钢筋砼保温墙。

(二)背景技术

目前，随着人们对居住舒适性要求、建筑安全性、节能、保温及隔热防火性能的不断提高，传统的墙体主要有粘土砖墙、实心钢筋砼墙、空心砌块墙体及轻质预制板拼装墙体，粘土砖墙需要消耗大量粘土，对生态环境及土地资源造成不可逆破坏，因此，已为逐步禁止使用，实心钢筋砼墙具有高强度防火性能好的优点，但是存在成本高、能耗高的问题，需要消耗大量钢筋水泥，且施工速度慢、效率低的问题，空心砌块砌筑的墙体则保温隔热性能差，且只能作为分隔使用，不能作为承重墙体，轻质预制板拼装墙体则存在使用后拼合缝容易出现裂缝、无法作为承重墙体等缺陷。又如专利号为ZL02118775.4、名称为“一种现浇钢筋砼组合墙”发明专利，其解决了抗剪问题，但是其剪力墙模块结构过于复杂，特别是其模块的空腔内填充有部分或全部轻质材料后，虽然解决了部分隔音隔热问题，但是因其模块外壁在施工过程中容易破损，从而导致填充的轻质材料流出混入到现浇砼中，降低了现浇砼的强度，而且，当模块为空腔模块时，则在施工应用过程中，其侧立墙板极易向外变形开裂，从而导致现浇砼浇入空腔内，同时导致墙体表面不平整且极难修复平整，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼保温墙已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼保温墙，具有施工简单、成本低、施工速度快、自重轻、整体性、稳定性、保温隔热性能及防火性能好，同时，因墙体内为现浇砼暗梁暗柱结构，从而使得墙体的抗震性好，墙体强度与刚度大、而且可模块化生产与组装施工、不用或小用模板、墙梁与墙肢可形成抗剪抗压性能优良的套箍复合柱、梁支撑等特点，特别是可以将磷石膏、粉煤灰等作为主要材料制作保温构件，解决了了目前亟待解决的磷石膏、粉煤灰处理的问题。

本发明所述的一种现浇钢筋砼保温墙包括有保温模块，保温模块相间排列，保温模块包括两块对应设置的墙面硬板及保温构件，保温构件设置于两块墙面硬板之间，通过两块墙面硬板夹住保温构件形成保温模块，其中，保温构件为整体构件，在保温构件内有抗剪构件，保温模块之间为现浇钢筋砼肋梁或者肋柱。这样，在墙体中设置有保温模块后，墙体的保温隔热性能好，采用这种现浇预制相结合的方式来浇筑建筑墙体，大量减少了粘土砖的使用，而保温隔热性能又优于空心砖砌墙体，而且，在其中设置了抗剪构件后，通过抗剪构件与现浇砼肋梁、肋柱的结合，其承力性能与现浇砼剪力墙性能持平，但是因其内部设置有轻质材料制成的整体保温构件，使得墙体的自重大幅度降低，使其在抵抗地震灾害应力时，实际上是以桁架结构承力方式抵抗地震应力，其抗震性能大大优于传统墙体，而且，这种墙体组装方便，施工简单，适合各种承重墙或者非承重墙。

本发明的特征还在于墙面硬板为长方形或者正方形。这样，能够满足各种不同墙体的需要。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板之间设置有至少一个拉结墩。这样，可以通过拉结墩将相对设置的两块墙面硬板牢牢固定，使其中间夹设的保温构件不会松动。

本发明的特征还在于所述拉结墩设置在墙面硬板的中心位置。这样，当述拉结墩设置在墙面硬板的中心位置时，能够在固定墙面硬板的同时，也将保温构件与墙面硬板固定。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板之间设置有四个拉结墩，分别呈轴对称设置在墙面硬板的四周转角中心部位。这样，四个拉结墩分别呈轴对称设置在墙面硬板的四周转角中心部位能够在固定墙面硬板的同时，也将保温构件与墙面硬板固定。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板之间设置有至少四个拉结墩，分别设置在墙面硬板的四个转角部位。这样，拉结墩分别设置在墙面硬板的四个转角部位可以将相对设置的两块墙面硬板牢牢固定，同时，将墙面硬板之间的保温构件紧紧箍住，使其在运输及使用过程中不会发生移位。

本发明的特征还在于所述在墙面硬板的中心位置设置有拉结墩。这样，能够在固定墙面硬板的同时，也将保温构件与墙面硬板固定，只设置一个拉结墩更加节省材料。

本发明的特征还在于所述保温构件为石膏整体浇注而成的整体构件。这样，保温构件整体性好，在运输及使用过程中不易破碎，从而不会导致保温材料颗粒混入现浇砼中，不会降低肋梁或者肋柱的强度。

本发明的特征还在于所述保温构件为磷石膏整体浇注而成的整体构件。这样，采用磷石膏作为保温构件的制作材料，可以大量消耗工业废渣磷石膏，解决了废渣处理问题，有利于保护环境。

本发明的特征还在于所述保温构件与现浇钢筋砼梁或现浇钢筋砼柱相接触的面设置有防水膜。这样，当保温模块应用到现浇砼墙体中，在现浇肋梁肋柱的过程中，现浇砼中的水不会渗入到保温构件中去，因而不会导致保温构件的损坏，也不会造成现浇砼的失水而导致现浇砼肋梁、肋柱烧坏的情况出现。

本发明的特征还在于所述防水膜为胶带。这样，采用胶带做为防水膜时，胶带可以十分方便地粘附在保温模块上，方便了生产制作。

本发明的特征还在于墙面硬板为砼板。这样，墙面硬板为砼板时，墙面硬板可以直接做为墙面，也可以作为外墙面，可以直接在墙面硬板上做装饰或者粉刷层。

本发明的特征还在于墙面硬板为钢筋砼板。这样，墙面硬板为钢筋砼板时，墙面硬板可以直接做为墙面，也可以作为外墙面，可以直接在墙面硬板上做装饰或者粉刷层，同时，墙面硬板也可以参与结构承力。

本发明的特征还在于墙面硬板由拉结墩拉结形成整体。这样，墙面硬板由拉结墩拉结形成整体后，墙面硬板之间不会发生相对移动，同时，可以将保温构件牢固地夹持在两者之间。

本发明的特征还在于所述保温构件为发泡磷石膏浇注而成的整体构件。这样，采用磷石膏作为保温构件的制作材料，可以大量消耗工业废渣磷石膏，解决了废渣处理问题，有利于保护环境，同时，将磷石膏发泡后，大大降低了保温模块的重量，使其更加轻便。

本发明的特征还在于墙面硬板与保温构件之间设置有抱合齿。这样，抱合齿将保温构件牢牢抱住固定，使其在运输及使用过程中不易松动损坏。

本发明的特征还在于墙面硬板边缘设置有肋梁或者肋柱支架。这样，在保温墙体浇筑过程中，通过肋梁或者肋柱支架的支设，能够充分保证肋梁或者肋柱的尺寸准确，能够充分保证浇筑质量。

本发明的特征还在于肋梁或者肋柱支架为墙面硬板本体凸出而成。这样，通过墙面硬板本身凸出构成支架，方便生产制作，因其与墙面硬板本身为一体，使得其强度高，不容易损坏。

本发明的特征还在于肋梁或者肋柱支架为钢质支架。这样，当肋梁或者肋柱支架为钢质支架时，钢质支架安装使用方便，制作简单，支撑位置可以调整，有利于降低保温墙体的施工难度，提高施工效率。

本发明的特征还在于墙面硬板面积比保温构件的面积大，墙面硬板外挑构成肋梁或者肋柱的成型模。这样，在保温墙体浇筑过程中，不需要安装肋梁肋柱模板以及墙面模板即可浇筑现浇砼，节省了大量的施工模板，可大量降低施工成本。

(四)附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图。

图2是本发明的实施例2的结构示意图。

图3是本发明的实施例3的结构示意图。

图4是本发明的实施例4的结构示意图。

图5是本发明的实施例5的结构示意图。

图6是本发明的实施例6的结构示意图。

图7是本发明的实施例7的结构示意图。

图8是本发明的实施例8的结构示意图。

图9是本发明的实施例9的结构示意图。

图10是本发明的实施例10的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明如附图所示，现浇钢筋砼保温墙包括有保温模块1，保温模块1相间排列，保温模块1包括两块对应设置的墙面硬板2及保温构件3，保温构件3设置于两块墙面硬板2之间，通过两块墙面硬板2夹住保温构件3形成保温模块1，其中，保温构件3为整体构件，在保温构件3内有抗剪构件4，保温模块1之间为现浇钢筋砼肋梁5或者肋柱6。图1是本发明的实施例1的结构示意图，1为保温模块，2为墙面硬板，3为保温构件，4为抗剪构件，5为现浇钢筋砼肋梁，6为现浇钢筋砼肋柱，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。图1所示，现浇钢筋砼保温墙包括有保温模块1，多个保温模块1相间排列，保温模块1包括两块对应设置的墙面硬板2及保温构件3，保温构件3设置于两块墙面硬板2之间，通过两块墙面硬板2夹住保温构件3形成保温模块1，其中，保温构件3为整体构件，在保温构件3内有抗剪构件4，保温模块1之间为现浇钢筋砼肋梁5和现浇钢筋砼肋柱6，其中，抗剪构件4为钢筋砼预制杆件，整体的保温构件3内埋设抗剪构件。

本发明的特征还在于墙面硬板2为长方形或者正方形。如图2所示，其墙面硬板2为正方形，所述抗剪构件4水平埋设在整体的保温构件3内。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板2之间设置有至少一个拉结墩7。如图2所示，两块对应设置的墙面硬板2之间设置有一个拉结墩7。

本发明的特征还在于所述拉结墩7设置在墙面硬板2的中心位置。如图2所示，拉结墩7设置在墙面硬板2的中心位置。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板2之间设置有四个拉结墩7，分别呈轴对称设置在墙面硬板2的四周转角中心部位。如图3所示，两块对应设置的墙面硬板2之间设置有五个拉结墩7，其中有四个分别呈轴对称设置在墙面硬板2的四周转角中心部位。

本发明的特征还在于两块对应设置的墙面硬板2之间设置有至少四个拉结墩7，分别设置在墙面硬板2的四个转角部位。如图4所示，两块对应设置的墙面硬板2之间设置有四个拉结墩7，分别设置在墙面硬板2的四个转角部位。

本发明的特征还在于所述在墙面硬板2的中心位置设置有拉结墩7。如图5所示，墙面硬板2的中心位置设置有拉结墩7。

本发明的特征还在于所述保温构件3为石膏整体浇注而成的整体构件。如图1、图2、图3、图4所示，所述保温构件3为石膏整体浇注而成的整体构件。

本发明的特征还在于所述保温构件3为磷石膏整体浇注而成的整体构件。如图5所示，保温构件3为磷石膏整体浇注而成的整体构件。同样地，保温构件3也可以为发泡石膏或者发泡磷石膏整体浇筑而成。

本发明的特征还在于所述保温构件3与现浇钢筋砼梁5或现浇钢筋砼柱6相接触的面设置有防水膜8。如图6所示，所述保温构件3与现浇钢筋砼梁5和现浇钢筋砼柱6相接触的面设置有防水膜8。

本发明的特征还在于所述防水膜8为胶带。如图6所示，所述保温构件3与现浇钢筋砼梁5和现浇钢筋砼柱6相接触的面设置有防水膜8。所述防水膜8为胶带，其中墙面硬板为钢筋砼板。

本发明的特征还墙面硬板2为砼板。如图1、图2、图3、图4所示，墙面硬板为砼板。

本发明的特征还在于墙面硬板2为钢筋砼板。如图6所示，墙面硬板2为钢筋砼板。

本发明的特征还在于墙面硬板2由拉结墩7拉结形成整体。如图2、图3、图4所示，墙面硬板2由拉结墩7拉结形成整体。

本发明的特征还在于所述保温构件3为发泡磷石膏浇注而成的整体构件。如图7所示，保温构件3为发泡磷石膏浇注而成的整体构件。

本发明的特征还在于墙面硬板2与保温构件3之间设置有抱合齿9。如图7所示，墙面硬板2与保温构件3之间设置有抱合齿9。

本发明的特征还在于在墙面硬板2边缘设置有肋梁5或者肋柱6支架10。如图8所示，在墙面硬板2边缘设置有肋梁5和肋柱6支架10。

本发明的特征还在于肋梁5或者肋柱6支架10为墙面硬板2本体凸出而成。如图9所示，肋梁5和肋柱6支架10为墙面硬板2本体凸出而成。

本发明的另一技术方案在于在上述技术方案的基础上，相对设置的墙面硬板2通过螺栓固定连接，如图10所示，相对设置的墙面硬板2通过螺栓固定连接。

Claims (10)

1.一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于包括有保温模块(1)，保温模块(1)相间排列，保温模块(1)包括两块对应设置的墙面硬板(2)及保温构件(3)，保温构件(3)设置于两块墙面硬板(2)之间，通过两块墙面硬板(2)夹住保温构件(3)形成保温模块(1)，其中，保温构件(3)为整体构件，在保温构件(3)内有抗剪构件(4)，保温模块(1)之间为现浇钢筋砼肋梁(5)或者肋柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于墙面硬板(2)为长方形或者正方形。

3.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于两块对应设置的墙面硬板(2)之间设置有至少一个拉结墩(7)。

4.根据权利要求3所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于所述拉结墩(7)设置在墙面硬板(2)的中心位置。

5.根据权利要求3所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于两块对应设置的墙面硬板(2)之间设置有四个拉结墩(7)，分别呈轴对称设置在墙面硬板(2)的四周转角中心部位。

6.根据权利要求3所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于两块对应设置的墙面硬板(2)之间设置有至少四个拉结墩(7)，分别设置在墙面硬板(2)的四个转角部位。

7.根据权利要求6所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于所述在墙面硬板(2)的中心位置设置有拉结墩(7)。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于所述保温构件(3)为石膏整体浇注而成的整体构件。

9.根据权利要求8所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于所述保温构件(3)为磷石膏整体浇注而成的整体构件。

10.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼保温墙，其特征在于所述保温构件(3)与现浇钢筋砼梁(5)或现浇钢筋砼柱(6)相接触的面设置有防水膜(8)；或者所述防水膜(8)为胶带；或者墙面硬板(2)为砼板；或者墙面硬板(2)为钢筋砼板；或者墙面硬板(2)由拉结墩(7)拉结形成整体；或者所述保温构件(3)为发泡磷石膏浇注而成的整体构件；或者墙面硬板(2)与保温构件(3)之间设置有抱合齿(9)；或者墙面硬板(2)边缘设置有肋梁(5)或者肋柱(6)支架(10)；或者肋梁(5)或者肋柱(6)支架(10)为墙面硬板(2)本体凸出而成；或者肋梁(5)或者肋柱(6)支架(10)为钢质支架；或者相对设置的墙面硬板(2)通过螺栓连接。

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