CN103030947B - 降解型一次性口咽通气道及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种降解型一次性口咽通气道及制备方法。降解型一次性口咽通气道由降解基材的可降解高分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为：进料口145-165℃，压缩段155-170℃，计量段160-175℃，喷嘴160-170℃；模具温度为：15-30℃；注射压力为：45-80Mpa；注塑时间为：41-45秒；保压时间为：0秒；螺杆转速为：180转/分；便可得到降解型一次性口咽通气道，使用后无需焚烧可通过填埋在自然环境中完全降解，达到低碳、节能、环保的目的。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械的生物工程技术领域，特别是涉及一种降解型一次性口咽通气道及制备方法。
背景技术
现有的一次性口咽通气道，是用不可降解的石油塑料制作，因其价格比较便宜，尤其是用来一次性使用杜绝疾病交叉感染等优点而被广泛使用，但经过几十年的临床实践证明，塑料一次性口咽通气道存在不少问题，例如使用后需通过焚烧处理，众所周知塑料在焚烧时会产生大量黑烟，同时会释放氯化氢、二恶英等有毒和致癌物质，严重污染了环境，损害了人类健康和其他动、植物的健康。为此，研究开发降解型一次性口咽通气道及制备方法，不仅能避免使用后焚烧处理，同时又避免污染环境，保护人类健康，而且还大大节约了能源，既环保又节能。但迄今为止，国内外尚未有关于降解型一次性口咽通气道及制备方法的研究和报道。
发明内容
本发明的第一个目的是提供降解型一次性口咽通气道。
本发明的第二个目的是提供降解型一次性口咽通气道及制备方法。
本发明所述的降解型一次性口咽通气道，其特征在于：所述一次性口咽通气道由可降解基材构成，其成分及重量配比为：
可降解高分子主料100份，增强剂8-15份，润滑剂0.5-1.5份；
所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)；
所述的增强剂为：EMFORCEBIO、牡蛎壳粉、改性碳酸钙或它们的混合物；
所述的牡蛎壳粉为100-300目的牡蛎壳粉；
所述润滑剂为：乙撑双硬脂酰胺(简称EBS)。
本发明提供降解型一次性口咽通气道的制备方法，步骤和条件如下：
第一步：将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-8分钟，制成均匀的基材或基材混合料；
第二步：将第一步制成的基材或基材混合料，分别在50-65℃下，真空干燥5-6小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在：加料段65-115℃，混料段80-125℃，塑化段125-180℃，机头110-175℃，螺杆转速30-85转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的粒料。
第三步：将上述基材粒料，在50-55℃下，真空干燥4-5小时，待用；
第四步：将上述烘干的粒料，加入到注塑机，进行用于制作降解型一次性口咽通气道的各种型式、各种规格进行注塑成型；
料筒温度设定为：进料口145-165℃，压缩段155-170℃，计量段160-175℃，喷嘴160-170℃；
模具温度为：15-30℃；
注射压力为：45-80Mpa；
注塑时间为：41-45秒；
保压时间为：0秒；
螺杆转速为：180转/分；
经过注塑成型后，便可制成可降解的各种型号、各种规格的一次性口咽通气道。
表1给出了部分型号一次性口咽通气道所用的生物降解基材配方。
表1
显然，按照本发明的降解型一次性口咽通气道克服了已有技术的缺陷，同时显示出很大的优点：
一、生产时，用于降解材料的注塑温度比石油基塑料低，节约了生产用电量；
二、可采用原有一次性口咽通气道模具进行生产，无须重新制作模具，节约了模具的投入成本，当然如果采用热流道模具，将会获得更大的节材和节能效果；
三、因为降解型一次性口咽通气道是采用完全可降解的环保材料制作的，因此使用后可通过集中填埋等方式达到完全降解，从而实现环保、节能的目的。
具体实施方式
以下实施例所采用的配方，均为上述表1的配方。
实施例1降解型一次性口咽通气道的注塑成型方法：
第一步，真空干燥：将配方1、配方2或配方3的可降解基材粒料在80℃下，真空干燥3小时，待用。
第二步，注塑成型：将烘干的配方1、配方2或配方3的可降解基材粒料加入到注塑机进行注塑成型。
进料口150℃，压缩段160℃，计量段170℃，喷嘴165℃；
模具温度为：15-30℃；
注射压力为：45-80Mpa；
注塑时间为：44秒；
保压时间为：0秒；
螺杆转速为：180转/分；
得到采用配方1、配方2或配方3的可降解基材的降解型一次性口咽通气道。
上述实施例已对生物降解型一次性口咽通气道进行详细叙述，不但制备工艺详尽合理，而且生产成本较低，因此，本发明的降解型一次性口咽通气道具有良好的临床实用价值，真正实现环保节能，将造福社会，造福人类。
Claims (1)
1.一种降解型一次性口咽通气道，其特征在于：所述降解型一次性口咽通气道由可降解基材构成，其成分及重量配比为：
可降解高分子主料100份，增强剂8-15份，润滑剂0.5-1.5份；
所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)；
所述的增强剂为：EMFORCEBIO、牡蛎壳粉和改性碳酸钙的混合物；
所述的牡蛎壳粉为100-300目的牡蛎壳粉；
所述润滑剂为：乙撑双硬脂酰胺；
降解型一次性口咽通气道的制备方法，步骤和条件如下：
第一步：将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-8分钟，制成均匀的基材混合料；
第二步：将第一步制成的基材混合料，在50-65℃下，真空干燥5-6小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在：加料段65-115℃，混料段80-125℃，塑化段125-180℃，机头110-175℃，螺杆转速30-85转/分，经切粒机切粒后，制得上述基材的粒料。
第三步：将上述基材粒料，在50-55℃下，真空干燥4-5小时，待用；
第四步：将上述烘干的粒料，加入到注塑机，进行用于制作降解型一次性口咽，通气道各种型式、各种规格的注塑成型；
料筒温度设定为：进料口145-165℃，压缩段155-170℃，计量段160-175℃，喷嘴160-170℃；
模具温度为：15-30℃；
注射压力为：45-80MPa；
注塑时间为：41-45秒；
保压时间为：0秒；
螺杆转速为：180转/分。
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