CN103029882B - 一种新型条烟包装箱及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型条烟包装箱及其制造工艺，所述条烟包装箱具有一箱体，该箱体由四个侧面板构成；其特征在于：所述箱体由一平面板材一体折叠而成，而具有三条折叠边，通过该三条折叠边界定形成所述四个侧面板；其中，所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部，通过该焊接部焊接固定箱体的首、末两个侧面板而使整个箱体成形；所述平面板材上非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构；所述制造工艺包括：裁材、压边、压线、折叠、焊接这五个步骤。本发明解决了以往包装箱开放状态的裁切边存在的诸多不足，并且具有加工效率高，成本低和良品率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种物流包装箱，具体涉及一种条烟包装箱的创新结构及其制造工艺。
背景技术
随着现代物流行业的高速发展，物流包装箱的设计已逐渐被行业所重视，其加工工艺、结构、材料等，不仅影响着生产厂家的成本和效率，同时影响着用户的使用感受。
以往，物流包装箱大多采用木板制成，但近年来一方面随着木材价格的走高，另一方面保护生态环境也是国际趋势，因此现今业界已逐渐放弃此种材料，大部分中小型物流包装箱转由瓦楞纸板制造，且技术日益成熟。
现有的瓦楞纸板包装结构通常由一固定式的纸板箱体以及外配的缓冲件构成，其中，固定箱体包括两个端板和一个筒体，该筒体一般由四块侧板用胶或钉固定连接构成，通常呈四方形，而其中的四块侧板均采用瓦楞纸板。然此瓦楞纸板使用时其纸质材料易受潮霉变，强度也较差，故有业界使用塑料中空板取代之。该塑料中空板虽然解决了瓦楞纸板所存在的上述问题，但其自身结构决定了它还存有各方向受力不均、强度有取向性的问题，故现采用塑料蜂窝板以取代，但塑料蜂窝板在加工时，需进行板材的裁切，因此存在以下问题：裁切后，板材的裁切边呈开放状态，不论是加工包装箱的过程中还是在包装箱的使用时，都存在因该开放状态的板材切边割伤人手的隐患，这是其一；其二是，该开放状态的板材切边于长期使用时，其上、下板面会与该两板面间的加强筋结构组织脱离，影响产品的质量；其三，该开放状态的板材切边，长期使用后会累积灰尘，进而影响包装箱的整体美观。
因此，如何解决上述问题，便成为本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种新型条烟包装箱及其制造工艺，其目的在于解决以往包装箱开放状态的裁切边存在的诸多不足。
为达到上述目的，本发明一种新型条烟包装箱采用的技术方案是：一种新型条烟包装箱，具有一箱体，该箱体由四个侧面板构成；所述箱体由一平面板材一体折叠而成，而具有三条折叠边，通过该三条折叠边界定形成所述四个侧面板；其中，所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部，通过该焊接部焊接固定箱体的首、末两个侧面板而使整个箱体成形；所述平面板材上非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，所述箱体上设有RFID标签，以无线发射编码信号，该编码信号包括包装箱内的货物信息。
2．上述方案中，所述平面板材为高强度塑料蜂窝板。
为达到上述目的，本发明一种新型条烟包装箱的制造工艺采用的技术方案是：一种新型条烟包装箱的制造工艺，包括以下几个步骤：
一、在塑料蜂窝板上裁出一块用于构成单个箱体的平面板材；
二、在该平面板材非用于连接的外缘上做热压处理，以使所述外缘呈收口状而具有一收口结构；
三、于该平面板材上做压线处理，以形成三条折叠边；
四、沿该三条折叠边将所述平面板材折叠；
五、在所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上设焊接部，并使用一高周波焊接机焊接，以固定箱体的首、末两个侧面板而使整个箱体成形。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，所述热压处理使用一种收口热压设备，该设备包括下压模头和支撑模头或支撑板，下压模头或支撑模头至少有一者可将模头接触的箱体板材加热熔融变形；操作中，下压模头向平面板材运动接触并与另一侧支撑模头或支撑板配合挤压该平面板材，直至板材的上下两表面接触熔融连接，此时模头移开，待板材冷却成型，板材上下两表面即被连为一体，再切去多余部分，便形成边缘收口结构；其中模头可做成任意宽度，亦可做成刀状模头，此时在挤压板材至上下两表面接触后能直接沿板材连接处将多余部分切除，支撑模头可做成支撑板；根据模头形状及模头挤压相对行程，板材连接面可在板材中间也可偏向板材一侧表面。
本发明的工作原理及优点如下：
本发明一种新型条烟包装箱及其制造工艺，所述包装箱通过由一平面板材一体折叠而成，而在用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部，非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构；所述制造工艺包括：裁材、压边、压线、折叠、焊接这五个步骤。使得本发明对比现有技术的结构而言，解决了以往包装箱开放状态的裁切边外缘存在的诸多不足，并且具有加工效率高，成本低和良品率高等优点。
另外，由于本发明箱体上设有RFID标签，而RFID识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动标识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可远距离操作，标签内容可全方向无限次批量读写，可工作于各种恶劣环境；
再者，由于本发明由高强度塑料蜂窝板制成，因此具有有重量轻、强度高、不怕水、不怕潮、保温、隔音、耐腐蚀、耐酸碱盐、耐菌耐霉、无毒无害、可再生环保、能量吸收、抗冲击吸震等特点。
附图说明
附图1为本发明实施例整体结构示意图；
附图2为本发明实施例平面板材的结构示意图；
附图3为本发明实施例板材边缘为收口结构的结构示意图；
附图4为本发明实施例平面板材折叠时的状态示意图；
附图5为本发明实施例平面板材热压处理的工作原理示意图。
以上附图中：1、箱体；2、侧面板；3、折叠边；4、焊接部；5、收口结构；6、RFID标签；7、下压模头；8、支撑模头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：参见附图1~3所示，一种新型条烟包装箱，具有一箱体1，该箱体1由四个侧面板2构成；
所述箱体1由一平面板材一体折叠而成，而具有三条折叠边3，通过该三条折叠边3界定形成所述四个侧面板2；其中，所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部4，通过该焊接部4焊接固定箱体1的首、末两个侧面板而使整个箱体1成形；所述平面板材上非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构5。
所述箱体1上设有RFID标签6，以无线发射编码信号，该编码信号包括包装箱内的货物信息。
所述平面板材为高强度塑料蜂窝板。
如图1~5所示，一种新型条烟包装箱的制造工艺，包括以下几个步骤：
一、在塑料蜂窝板上裁出一块用于构成单个箱体1的平面板材；
二、在该平面板材非用于连接的外缘上做热压处理，以使所述外缘呈收口状而具有一收口结构5；
三、于该平面板材上做压线处理，以形成三条折叠边3；
四、沿该三条折叠边3将所述平面板材折叠；
五、在所述平面板材用以连接固定成箱体1的该两条边上设焊接部4，并使用一高周波焊接机焊接，以固定箱体1的首、末两个侧面板2而使整个箱体1成形（未附图示）。
所述热压处理使用一种收口热压设备，该设备包括下压模头7和支撑模头8，下压模头7或支撑模头8至少有一者可将模头接触的箱体板材加热熔融变形；操作中，下压模头7向平面板材运动接触并与另一侧支撑模头8配合挤压该平面板材，直至板材的上下两表面接触熔融连接，此时模头移开，待板材冷却成型，板材上下两表面即被连为一体，再切去多余部分，便形成边缘收口结构5；其中模头可做成任意宽度，亦可做成刀状模头，此时在挤压板材至上下两表面接触后能直接沿板材连接处将多余部分切除，支撑模头8可做成支撑板；根据模头形状及模头挤压相对行程，板材连接面可在板材中间也可偏向板材一侧表面。
本发明一种新型条烟包装箱及其制造工艺，所述包装箱通过由一平面板材一体折叠而成，而在用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部，非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构；所述制造工艺包括：裁材、压边、压线、折叠、焊接这五个步骤。使得本发明对比现有技术的结构而言，解决了以往包装箱开放状态的裁切边外缘存在的诸多不足，并且具有加工效率高，成本低和良品率高等优点。
另外，由于本发明箱体上设有RFID标签，而RFID识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动标识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可远距离操作，标签内容可全方向无限次批量读写，可工作于各种恶劣环境；
再者，由于本发明由高强度塑料蜂窝板制成，因此具有有重量轻、强度高、不怕水、不怕潮、保温、隔音、耐腐蚀、耐酸碱盐、耐菌耐霉、无毒无害、可再生环保、能量吸收、抗冲击吸震等特点。
本发明条烟包装箱使用的塑料蜂窝板厚度为3~5mm，其材质可以是PP、PC、PE或其他混合塑料，在需要时也可添加玻纤等增强。
本发明采用高周波焊接技术，其具体实施方式为：将折好的箱体放在高周波焊接机上进行焊接，高周波焊接机焊接部分结构为上模头和下模座。下模座固定不动，使箱体在焊接中保持平稳；上模头与高周波发生器连接，可传导高周波，同时上模头又可上下移动，使用时可压紧箱体焊接部分，使高周波产生焊接效果。将折好的箱体焊接部分放在高周波焊接机下模座上，然后上模头向下压住箱体焊接部分，同时高周波发生器产生高周波，使焊接部分熔融并达到焊接效果。
与传统焊接工艺相比，其高周波焊接具有以下优势：
1、效率高。高周波焊接无需提前预热，节省准备时间；焊接只需1~2秒，焊接速度快。
2、人工成本低。高周波焊接机操作简单，只需一名工人即可操作。
3、熔点平整。高周波焊接迅速，焊接面升温降温快，表面不易被破坏。
4、溶解强度高。高周波对焊接面作用均匀，焊接面结合度高，不易开裂。
另外，经高周波焊接成型的包装箱其外观明显优于传统工艺焊接成型的包装箱。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型条烟包装箱，具有一箱体，该箱体由四个侧面板构成；其特征在于：所述箱体由一平面板材一体折叠而成，而具有三条折叠边，通过该三条折叠边界定形成所述四个侧面板；其中，所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上凸设有一焊接部，通过该焊接部焊接固定箱体的首、末两个侧面板而使整个箱体成形；所述平面板材上非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构；所述箱体上设有RFID标签；所述平面板材为高强度塑料蜂窝板。
2.一种新型条烟包装箱的制造工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
一、在塑料蜂窝板上裁出一块用于构成单个箱体的平面板材；
二、在该平面板材非用于连接的外缘上做热压处理，以使所述外缘呈收口状而具有一收口结构；
三、于该平面板材上做压线处理，以形成三条折叠边；
四、沿该三条折叠边将所述平面板材折叠；
五、在所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上设焊接部，并使用一高周波焊接机焊接，以固定箱体的首、末两个侧面板而使整个箱体成形；
其中，所述热压处理使用一种收口热压设备，该设备包括下压模头和支撑模头，所述下压模头或支撑模头至少有一者将模头接触的箱体板材加热熔融变形；操作中，下压模头向平面板材运动接触并与另一侧支撑模头配合挤压该平面板材，至板材的上下两表面接触熔融连接，移开所述下压模头，待板材冷却成型，板材上下两表面即被连为一体，切去多余部分，便形成所述收口结构；其中所述下压模头及支撑摸头为刀状模头。
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