CN102556930A - 植物纤维枕芯的生产方法及装置 - Google Patents
植物纤维枕芯的生产方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102556930A CN102556930A CN2010105996260A CN201010599626A CN102556930A CN 102556930 A CN102556930 A CN 102556930A CN 2010105996260 A CN2010105996260 A CN 2010105996260A CN 201010599626 A CN201010599626 A CN 201010599626A CN 102556930 A CN102556930 A CN 102556930A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vegetable fibre
- pillow
- vegetable fiber
- vegetable
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 20
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种植物纤维枕芯的生产方法及装置，先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，即得到植物纤维枕芯。本发明将植物纤维制作为片层结构后进行码叠，再放入模具中进行热压成型以制备植物纤维枕芯，不需要在加工后再次对半成品进行切割，减少了生产工序，提高了生产效率，而且使产品的质量稳定性得到提高，所得产品的舒适度好；由于产品的热压成型是在模具中进行的，因此还可同时进行硫化加工，更加简化了生产工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物纤维产品的生产方法及装置，特别是一种植物纤维枕芯的生产方法及装置。
背景技术
目前，植物纤维制作床上用品具有环保性好、透气性高、使用寿命长等优点，因此是一种品质很高的产品。将植物纤维制作成枕芯时，由于枕芯与人体的头部最为接近，因此对产品的各项性能要求也较高，而采用传统的加工方法将植物纤维制作成枕芯时，存在着生产效率低，产品质量稳定性不好等问题，而且所制作出的产品舒适感也欠佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种植物纤维枕芯的生产方法及装置，它可以保证生产植物纤维的质量，并提高生产效率，能有效控制产品质量，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：植物纤维枕芯的生产方法，先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，即得到植物纤维枕芯。
将植物纤维片层涂胶后进行码叠的层数为2～20层。
热压成型的温度为60～130℃，时间为1～20分钟。
将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，并进行保温硫化，其保温硫化的温度为80～130℃，时间为10～30℃。
模压枕芯的生产装置，包括底座，在底座上设有工作平台，在工作平台上设有输送带，在输送带上放置有下模，在底座的顶部连接有控制装置，在控制装置的底部设有连杆，在连杆的底部连接有上模。
上模为一个以上。
在工作平台上设有处于上模下方的感应开关，感应开关与控制装置连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明将植物纤维制作为片层结构后进行码叠，再放入模具中进行热压成型以制备植物纤维枕芯，不需要在加工后再次对半成品进行切割，减少了生产工序，提高了生产效率，而且使产品的质量稳定性得到提高，所得产品的舒适度好；由于产品的热压成型是在模具中进行的，因此还可同时进行硫化加工，更加简化了生产工序。本发明的方法简单，容易实施，所采用的装置结构简单，使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1：植物纤维枕芯的生产方法，先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，其码叠层数为10层，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，热压成型的温度为100℃，时间为10分钟，将热压成型后的半成品进行保温硫化，其保温硫化的温度为110℃，时间为20分钟，即得到植物纤维枕芯。
模压枕芯的生产装置的结构如图1所述，在制作时，制作出底座1，在在底座1上安装一个工作平台2，在工作平台2上安装输送带3，在底座1的顶部连接控制装置5（可采用常规的PCL等控制装置），在控制装置5的底部安装连杆6，在连杆6的底部连接2个平行的上模7，并在输送带3上放置两排与上模7对应的下模4；还在工作平台2上安装一个感应开关8，感应开关8处于上模7下方，并与控制装置5连接。
本发明的实施例2：植物纤维枕芯的生产方法，先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，其码叠层数为2层，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，热压成型的温度为60℃，时间为20分钟，将热压成型后的半成品进行保温硫化，其保温硫化的温度为130℃，时间为10分钟，即得到植物纤维枕芯。
本发明的实施例3：植物纤维枕芯的生产方法，先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，其码叠层数为20层，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，热压成型的温度为130℃，时间为10分钟，将热压成型后的半成品进行保温硫化，其保温硫化的温度为80℃，时间为30分钟，即得到植物纤维枕芯。
在工作时，先预热好上模7，将制作好的植物纤维片层码叠后放入下模4中，然后启动工作平台2上的输送带3，输送带3将下模4输送到上模7下方后，感应开关8检测到下模4到位，将信号发送给控制装置5使输送带3停止工作，并使连杆6带动上模7下移，移动至上模7与下模4接触到位，保温保压至预定时间后，上模7上移回位后，控制装置5启动输送带3，使输送带3带动装有枕芯的下模4移动至下一工序。
Claims (7)
1.一种植物纤维枕芯的生产方法，其特征在于：先将植物纤维制作成片状的植物纤维片层，再将植物纤维片层涂胶后进行码叠，将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，即得到植物纤维枕芯。
2.根据权利要求1所述的植物纤维枕芯的生产方法，其特征在于：将植物纤维片层涂胶后进行码叠的层数为2～20层。
3.根据权利要求1所述的植物纤维枕芯的生产方法，其特征在于：热压成型的温度为60～130℃，时间为1～20分钟。
4.根据权利要求1所述的植物纤维枕芯的生产方法，其特征在于：将码叠好的植物纤维片层放入模具中进行热压成型，并进行保温硫化，其保温硫化的温度为80～130℃，时间为10～30℃。
5.模压枕芯的生产装置，包括底座（1），其特征在于：在底座（1）上设有工作平台（2），在工作平台（2）上设有输送带（3），在输送带（3）上放置有下模（4），在底座（1）的顶部连接有控制装置（5），在控制装置（5）的底部设有连杆（6），在连杆（6）的底部连接有上模（7）。
6.根据权利要求5所述的模压枕芯的生产装置，其特征在于：上模（7）为一个以上。
7.根据权利要求5所述的模压枕芯的生产装置，其特征在于：在工作平台（2）上设有处于上模（7）下方的感应开关（8），感应开关（8）与控制装置（5）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105996260A CN102556930A (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 植物纤维枕芯的生产方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105996260A CN102556930A (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 植物纤维枕芯的生产方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102556930A true CN102556930A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46403773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105996260A Pending CN102556930A (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 植物纤维枕芯的生产方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102556930A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102860723A (zh) * | 2012-07-20 | 2013-01-09 | 贵州大自然科技有限公司 | 一种棕纤维枕头的成型方法及装置 |
| CN104608483A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 博格步（厦门）轻工制品有限公司 | 烫印设备 |
| CN109454857A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 石家庄冀诚机械制造有限公司 | 一种新型枕芯成型机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1451829A (en) * | 1973-10-09 | 1976-10-06 | Davis R D | Disposable bed covering |
| CN101074516A (zh) * | 2007-05-24 | 2007-11-21 | 南方汇通股份有限公司 | 油棕纤维弹性材料及其制作方法 |
| CN101371738A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-02-25 | 南方汇通股份有限公司 | 棕纤维弹性材料的生产工艺 |
| CN101857185A (zh) * | 2009-04-08 | 2010-10-13 | 南方汇通股份有限公司 | 植物纤维床垫的预压工艺及装置 |
| CN201923839U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-10 | 贵州大自然科技有限公司 | 模压枕芯的生产装置 |
-
2010
- 2010-12-22 CN CN2010105996260A patent/CN102556930A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1451829A (en) * | 1973-10-09 | 1976-10-06 | Davis R D | Disposable bed covering |
| CN101074516A (zh) * | 2007-05-24 | 2007-11-21 | 南方汇通股份有限公司 | 油棕纤维弹性材料及其制作方法 |
| CN101371738A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-02-25 | 南方汇通股份有限公司 | 棕纤维弹性材料的生产工艺 |
| CN101857185A (zh) * | 2009-04-08 | 2010-10-13 | 南方汇通股份有限公司 | 植物纤维床垫的预压工艺及装置 |
| CN201923839U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-10 | 贵州大自然科技有限公司 | 模压枕芯的生产装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102860723A (zh) * | 2012-07-20 | 2013-01-09 | 贵州大自然科技有限公司 | 一种棕纤维枕头的成型方法及装置 |
| CN102860723B (zh) * | 2012-07-20 | 2014-06-18 | 贵州大自然科技有限公司 | 一种棕纤维枕头的成型方法及装置 |
| CN104608483A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 博格步（厦门）轻工制品有限公司 | 烫印设备 |
| CN109454857A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 石家庄冀诚机械制造有限公司 | 一种新型枕芯成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102556930A (zh) | 植物纤维枕芯的生产方法及装置 | |
| CN203110414U (zh) | 一种改进型瓦楞纸板压线轮 | |
| CN100537181C (zh) | 一种乳胶发泡制品生产装置 | |
| CN203592059U (zh) | 一种复合模具 | |
| CN202763925U (zh) | 轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置 | |
| CN201923839U (zh) | 模压枕芯的生产装置 | |
| CN203184447U (zh) | 一种旋转拉伸冲压模具 | |
| CN103240864A (zh) | 汽车地毯热压成型方法 | |
| CN206690634U (zh) | 一种网格纸 | |
| CN203510570U (zh) | 热塑板材样板制作模具 | |
| CN207581655U (zh) | 一种3d玻璃热弯机的压模结构 | |
| CN102582016B (zh) | 一种汽车制动气塞橡胶隔膜半成品件流水线冲切设备 | |
| CN202518814U (zh) | 面弯机的下料装置 | |
| CN202428485U (zh) | 远红外电热空调基片裁切模具 | |
| CN204800646U (zh) | 一种机械手滑板装置 | |
| CN203944779U (zh) | 一种汽车制动器连杆的冷镦模具 | |
| CN204099364U (zh) | 一种扁带粘接机 | |
| CN203887933U (zh) | 床垫穿孔装置 | |
| CN206633442U (zh) | 一种膜片生产治具 | |
| CN204035328U (zh) | 一种轮辋钢带剪切模具 | |
| CN220782079U (zh) | 一种用于硅胶发热垫生产设备的绕线工位 | |
| CN103157717B (zh) | 远红外电热空调发热芯片基片的裁切工艺 | |
| CN203779845U (zh) | 能有效降低剪切噪音的热成型模具 | |
| CN203543292U (zh) | 一种浸渍胶膜纸饰面人造板的晾板装置 | |
| CN203527745U (zh) | 大型多功能全自动塑料气压成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120711 |