CN103028944A - 一种平面刮排 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种平面刮排，包括刮排主体，刮刀、割刀分别设于刮排主体上两侧，定位芯轴设于刮排主体中心，定位块设于定位芯轴上。本发明提供的一种平面刮排克服了现有技术的不足，通用性好，制造成本低，装卸方便，提高了生产效率，便于生产车间大规模投入使用。

Description

一种平面刮排

技术领域

本发明涉及一种平面刮排，属于煤粉炉技术领域。

背景技术

目前，集箱水压试验合格之后，生产车间使用钻头、两种固定式刮排才能顺利去除集箱大口径管接头水压试验封板及完成管接头坡口加工。固定式刮排更换操作烦琐、耗时长，加工不同口径的管接头坡口。需要重复装卸刮排(调整刮刀安装位置)，一旦批量加工集箱大口径管接头坡口，该种方法生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通用性好、制造成本低、装卸方便的平面刮排。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种平面刮排，其特征在于：包括刮排主体，刮刀、割刀分别设于刮排主体上两侧，定位芯轴设于刮排主体中心，定位块设于定位芯轴上。

优选地，所述刮排主体顶部为锥柄结构，刮排主体底部中心为套筒结构，刮排主体左侧设有圆角方孔、方孔槽和第一螺纹孔；圆角方孔为不通孔，所述刮刀水平设于圆角方孔中；方孔槽设于圆角方孔侧边，方孔槽端口处设有用于确定所述刮刀安装位置的等距刻度标记；第一螺纹孔为设于圆角方孔上方的通孔，第一螺纹孔中设有对刮刀进行固定的紧定螺钉；刮排主体右侧设有通槽和第二螺纹孔，通槽一侧为平面，通槽另一侧为等距脉冲形状，所述割刀竖直设于通槽中，第二螺纹孔中设有对割刀进行固定的紧定螺钉。

优选地，所述刮刀的夹角范围为：90°～180°。

优选地，所述割刀一侧为平面，所述割刀另一侧为与所述刮排主体右侧通槽的另一侧互相配合的等距脉冲形状。

优选地，所述定位芯轴顶部为锥柄结构，所述定位芯轴中部为台阶形状，所述定位芯轴底部设有螺纹；所述定位芯轴顶部设于所述刮排主体底部中心的套筒结构中，螺母设于所述定位块下方并与所述定位芯轴螺纹连接。

本发明提供的一种平面刮排的刮排主体一次装夹于钻床主轴，无需重复进行装卸操作。通过装卸钻头、定位芯轴、定位块，调整刮刀、割刀安装位置，即可对不同规格尺寸的集箱大管接头水压试验封板进行切割及后续坡口加工，提高了生产效率。

刮排主体设计为模块化通用件，其底部设计为锥柄结构，可以根据待加工零件工序，快速装卸更换钻头、定位芯轴。而且刮刀、割刀在刮排主体上也可以进行快速安装定位。其中刮刀、割刀、定位芯轴和定位块的体积都较小，加工成本低，通用性好。

本发明提供的一种平面刮排克服了现有技术的不足，通用性好，制造成本低，装卸方便，提高了生产效率，便于生产车间大规模投入使用。

附图说明

图1为本发明提供的一种平面刮排主视图；

图2为本发明提供的一种平面刮排俯视图；

图3为刮排主体主视图；

图4为刮排主体俯视图；

图5为刮刀示意图；

图6为割刀主视图；

图7为割刀右视图；

图8为割刀俯视图；

图9为定位芯轴示意图；

图10为定位块主视图；

图11为定位块俯视图；

图12为钻头示意图；

附图标记说明

1-刮排主体；2-紧定螺钉；3-刮刀；4-割刀；5-定位芯轴；6-定位块；7-螺母；8-钻头。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1和图2分别为本发明提供的一种平面刮排主视图和俯视图，所述的一种平面刮排包括刮排主体1，刮刀3、割刀4分别安装于刮排主体1上两侧并通过紧定螺钉2进行固定。定位芯轴5安装于刮排主体1中心，定位块6安装于定位芯轴5上并通过螺母7进行旋紧固定。

其中夹刮刀3、割刀4、定位芯轴5、定位块6均为可装卸通用零件。

结合图3和图4，刮排主体1顶部为锥柄结构，底部中心为套筒结构。刮排主体1左侧开有圆角方孔、方孔槽、第一螺纹孔。其中圆角方孔为不通孔，刮刀3水平安装于圆角方孔中。方孔槽为通槽，端口处做有等距刻度标记，用于确定刮刀3安装位置。第一螺纹孔为通孔，第一螺纹孔内装有紧定螺钉2，对刮刀3进行固定。刮排主体1右侧开有通槽、第二螺纹孔，其中通槽一侧为平面，另一侧为等距脉冲形状。割刀4竖直穿于通槽中，第一螺纹孔内也装有紧定螺钉2，通过紧定螺钉2对割刀4进行固定。

结合图5，刮刀3的夹角a范围为：90°～180°。

结合图6～图8，割刀4一侧为平面，另一侧为与刮排主体1右侧通槽的另一侧互相配合的等距脉冲形状。

结合图9，定位芯轴5顶部为锥柄结构，中部为台阶形状，底部设有螺纹。定位芯轴5顶部锥柄结构插入刮排主体1底部的套筒结构中，定位块6竖直安装于定位芯轴5中，通过螺母7进行底部封闭，螺母7与定位芯轴5螺纹连接。

结合图10和图11，定位块6内径与定位芯轴5为配合连接。定位块6外径可设计为多种规格尺寸。

本发明提供的一种平面刮排使用步骤如下：

(1)清理平面刮排。刮刀3、割刀4、定位芯轴5要求从刮排主体1上卸下，配齐装置所需通用件，如刮刀3、定位块6等。

(2)刮排主体1首先安装于机床动力机械端(钻床主轴)，待加工集箱大口径管接头摆放就位之后，首先将图12所示钻头8安装在刮排主体1上，在集箱大口径管接头水压试验封板中心处钻一定位孔。钻孔操作完成之后，卸下钻头8。

(3)根据待加工集箱大口径管接头水压试验封板尺寸，选择合适位置，将割刀4竖直穿于刮排主体1通槽中，通过紧定螺钉2进行旋紧固定。在刮排主体1上安装定位芯轴5，并通过图9、图10所示螺母7进行旋紧固定。完成安装之后，即可对集箱大口径管接头水压试验封板进行切割操作。切割操作完成后，松开紧定螺钉2，卸下割刀4。其中定位芯轴5保留不拆卸。

(4)根据待加工管接头坡口角度，选择合适角度的刮刀3，将其横向安装于刮排主体1方孔中，观察方孔槽端面的刻度标记(确定刮刀3的安装位置)，通过紧定螺钉2进行旋紧固定。根据管接头水压试验封板切割孔尺寸，在定位芯轴5上，选择安装合适的定位块6。即可加工集箱大口径管接头进行坡口加工。

(5)若无其它的大口径管接头，则整体卸下刮排主体1，结束集箱大口径管接头坡口加工操作。若需要加工其它规格尺寸的大口径管接头，仅需卸下刮刀3、定位芯轴5，重新安装钻头8。重复上述操作工序，即可完成管接头坡口加工。

本发明提供的一种平面刮排中，刮排主体一次装夹于钻床主轴，无需重复进行装卸操作。通过装卸钻头、定位芯轴、定位块，调整刮刀、割刀安装位置，即可对不同规格尺寸的集箱大管接头水压试验封板进行切割及后续坡口加工。与现有技术相比，本发明刮排主体无需重复装卸、换装，提高了生产效率。

刮排主体设计为模块化通用件，其底部设计为锥柄结构，可以根据待加工零件工序，快速装卸更换钻头、定位芯轴。而且刮刀、割刀在刮排主体上也可以进行快速安装定位。其中刮刀、割刀、定位芯轴和定位块的体积均较小、加工成本低，通用性好。

本发明提供的一种平面刮排整体具有通用性好、制造成本低、经济性好、装卸安装简单等优点，便于生产车间大规模投入使用。

Claims (5)

1.一种平面刮排，其特征在于：包括刮排主体(1)，刮刀(3)、割刀(4)分别设于刮排主体(1)上两侧，定位芯轴(5)设于刮排主体(1)中心，定位块(6)设于定位芯轴(5)上。

2.如权利要求1所述的一种平面刮排，其特征在于：所述刮排主体(1)顶部为锥柄结构，刮排主体(1)底部中心为套筒结构，刮排主体(1)左侧设有圆角方孔、方孔槽和第一螺纹孔；圆角方孔为不通孔，所述刮刀(3)水平设于圆角方孔中；方孔槽设于圆角方孔侧边，方孔槽端口处设有用于确定所述刮刀(3)安装位置的等距刻度标记；第一螺纹孔为设于圆角方孔上方的通孔，第一螺纹孔中设有对刮刀(3)进行固定的紧定螺钉(2)；刮排主体(1)右侧设有通槽和第二螺纹孔，通槽一侧为平面，通槽另一侧为等距脉冲形状，所述割刀(4)竖直设于通槽中，第二螺纹孔中设有对割刀(4)进行固定的紧定螺钉(2)。

3.如权利要求1或2所述的一种平面刮排，其特征在于：所述刮刀(3)的夹角(a)范围为：90°～180°。

4.如权利要求2所述的一种平面刮排，其特征在于：所述割刀(4)一侧为平面，所述割刀(4)另一侧为与所述刮排主体(1)右侧通槽的另一侧互相配合的等距脉冲形状。

5.如权利要求2所述的一种平面刮排，其特征在于：所述定位芯轴(5)顶部为锥柄结构，所述定位芯轴(5)中部为台阶形状，所述定位芯轴(5)底部设有螺纹；所述定位芯轴(5)顶部设于所述刮排主体(1)底部的套筒结构中，螺母(7)设于所述定位块(6)下方并与所述定位芯轴(5)螺纹连接。

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