CN207026490U - 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 - Google Patents
一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207026490U CN207026490U CN201720889003.4U CN201720889003U CN207026490U CN 207026490 U CN207026490 U CN 207026490U CN 201720889003 U CN201720889003 U CN 201720889003U CN 207026490 U CN207026490 U CN 207026490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- blade
- heat exchanger
- machined
- machining tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，本实用新型涉及一种倒圆角的加工工具，本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工换热器管孔倒圆角中刀片容易松动并与管板碰撞，产生位移会形成尺寸差，容易对产品造成损伤，导致倒圆角的工作效率低和极易造成返工的问题，它包括刀片、球架轴承、轴承座、挡圈、螺钉、调整螺母、弹簧圈和刀杆，刀杆包括第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、过渡段、锥形体和杆柄，第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、过渡段、锥形体和杆柄由左向右依次设置，本实用新型用于倒圆角加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒圆角的加工工具，具体涉及一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具。
背景技术
高压加热器、低压加热器等换热器产品管系管板上的管孔孔径通常介于Φ10至Φ20之间，按照设计要求，为了保证管系角焊缝的焊接质量，现在一般采用内凹式坡口，加工管孔坡口时就需要加工出圆角型台阶，倒圆角尺寸R一般为1-2mm。目前对于此类产品，通常需要在钻床上加装倒角刀片进行加工，但换热器产品管板尺寸一般较大，管孔数量高达2500多个，直接使用刀片刮孔加工时，深孔钻不断冲击管板，反复多次加工容易造成刀片移位、固定不稳，容易对产品造成损伤。同时，管孔加工尺寸要求精度很高，刀片松动或者产生位移会形成尺寸超差，影响后续穿管的工作效率及后续的管系焊接质量，频繁检查并更换刀片的话会严重影响生产效率，一旦发生质量问题，重新返修和加工的话会使生产成本急剧增大，同时产生的尺寸误差影响了产品使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工换热器管孔倒圆角中刀片容易松动并与管板碰撞，产生位移会形成尺寸差，容易对产品造成损伤，导致倒圆角的工作效率低和极易造成返工的问题，进而提供一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括刀片、球架轴承、轴承座、挡圈、螺钉、调整螺母、弹簧圈和刀杆，刀杆包括第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、过渡段、锥形体和杆柄，第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、过渡段、锥形体和杆柄由左向右依次设置，第四圆柱体的外圆面加工有外螺纹，轴承座的一端加工有刀片安装槽，轴承座的另一端加工有轴承安装槽，且刀片安装槽和轴承安装槽连通，调整螺母上套设有挡圈，调整螺母的侧壁上设有螺钉，球架轴承和调整螺母安装在轴承座的轴承安装槽内，挡圈的外圆面卡在轴承安装槽的侧壁上，且调整螺母与第四圆柱体的外螺纹螺纹连接，螺钉的螺纹端顶在第四圆柱体上，第二圆柱体和第三圆柱体上加工有道刀片装孔，刀片插装在刀片装孔内，且刀片设置在刀片安装槽内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的换热器管孔倒圆角工具，解决了现有技术中缺乏一种诸如高加、低加等换热器产品管板管孔倒圆角设备，与普通刀片连接钻床加工方式相比，本实用新型加工倒圆角的工作效率提高了10-15倍。更为重要的是，采用此工具，工件加工的尺寸和加工精度能够得到保证，在产品质量得到大大提高的同时，降低了制造成本。本实用新型结构简单，造价低廉，操作方便，而且大大减轻了工人劳动强度。根据不同的管孔孔径尺寸设计加工不同的导柱即可，此工具可重复利用多次，降低了制造成本。
附图说明
图1本实用新型整体结构示意图，图2是刀片4的主视图，图3是刀片4刀尖示意图。图4是图2的侧视图，图5是轴承座6的主视图，图6是刀杆11的主视图，图7是图6的俯视图，图8是图6中A-A向视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，它包括刀片4、球架轴承5、轴承座6、挡圈7、螺钉8、调整螺母9、弹簧圈10和刀杆11，刀杆11包括第一圆柱体11-1、第二圆柱体11-2、第三圆柱体11-3、第四圆柱体11-4、过渡段11-5、锥形体11-6和杆柄11-7，第一圆柱体11-1、第二圆柱体11-2、第三圆柱体11-3、第四圆柱体11-4、过渡段11-5、锥形体11-6和杆柄11-7由左向右依次设置，第四圆柱体11-4的外圆面加工有外螺纹，轴承座6的一端加工有刀片安装槽，轴承座6的另一端加工有轴承安装槽，且刀片安装槽和轴承安装槽连通，调整螺母9上套设有挡圈7，调整螺母9的侧壁上设有螺钉8，球架轴承5和调整螺母9安装在轴承座6的轴承安装槽内，挡圈7的外圆面卡在轴承安装槽的侧壁上，且调整螺母9与第四圆柱体11-4的外螺纹螺纹连接，螺钉8的螺纹端顶在第四圆柱体11-4上，第二圆柱体11-2和第三圆柱体11-3上加工有道刀片装孔，刀片4插装在刀片装孔内，且刀片设置在刀片安装槽内。
具体实施方式二：结合图1、图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，它还包括螺母1、垫圈2和导柱3，第一圆柱体11-1上加工有外螺纹，导柱3套装在第二圆柱体11-2上，螺母1与第一圆柱体11-1上的外螺纹螺纹连接，垫圈2设置在螺母1和导柱3之间，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，刀片4为长方体，长方体的一端相对加工有两个刀尖，长方体的另一端加工有凹槽，凹槽卡装在第三圆柱体11-3上。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，每个刀尖的前刀角的角度为a，a的数值为8°，刀尖的后刀角的角度为b，b的数值为22°。其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1和图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，第四圆柱体11-4上的外圆面沿径向均布加工有四个条形凹槽，每个条形凹槽延长度方向的中心线与刀杆11的轴线平行设置，螺钉8的螺纹端顶在一个条形凹槽内，防止调整螺母9在第四圆柱体11-4转动。其它与具体实施方式一相同。
工作原理
首先，将本实用新型的工具杆柄11-7插入钻床手臂，操作机床使刀杆进入到管孔中，使轴承座6距离管板平面稍有间隙即可，通过调整调整螺母9调整刀杆的位置，通过操作钻床手臂旋转，实现倒角。
Claims (5)
1.一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，其特征在于：它包括刀片(4)、球架轴承(5)、轴承座(6)、挡圈(7)、螺钉(8)、调整螺母(9)、弹簧圈(10)和刀杆(11)，刀杆(11)包括第一圆柱体(11-1)、第二圆柱体(11-2)、第三圆柱体(11-3)、第四圆柱体(11-4)、过渡段(11-5)、锥形体(11-6)和杆柄(11-7)，第一圆柱体(11-1)、第二圆柱体(11-2)、第三圆柱体(11-3)、第四圆柱体(11-4)、过渡段(11-5)、锥形体(11-6)和杆柄(11-7)由左向右依次设置，第四圆柱体(11-4)的外圆面加工有外螺纹，轴承座(6)的一端加工有刀片安装槽，轴承座(6)的另一端加工有轴承安装槽，且刀片安装槽和轴承安装槽连通，调整螺母(9)上套设有挡圈(7)，调整螺母(9)的侧壁上设有螺钉(8)，球架轴承(5)和调整螺母(9)安装在轴承座(6)的轴承安装槽内，挡圈(7)的外圆面卡在轴承安装槽的侧壁上，且调整螺母(9)与第四圆柱体(11-4)的外螺纹螺纹连接，螺钉(8)的螺纹端顶在第四圆柱体(11-4)上，第二圆柱体(11-2)和第三圆柱体(11-3)上加工有道刀片装孔，刀片(4)插装在刀片装孔内，且刀片设置在刀片安装槽内。
2.根据权利要求1所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，其特征在于：它还包括螺母(1)、垫圈(2)和导柱(3)，第一圆柱体(11-1)上加工有外螺纹，导柱(3)套装在第二圆柱体(11-2)上，螺母(1)与第一圆柱体(11-1)上的外螺纹螺纹连接，垫圈(2)设置在螺母(1)和导柱(3)之间。
3.根据权利要求1所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，其特征在于：刀片(4)为长方体，长方体的一端相对加工有两个刀尖，长方体的另一端加工有凹槽，凹槽卡装在第三圆柱体(11-3)上。
4.根据权利要求3所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，其特征在于：每个刀尖的前刀角的角度为a，a的数值为8°，刀尖的后刀角的角度为b，b的数值为22°。
5.根据权利要求1所述一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具，其特征在于：第四圆柱体(11-4)上的外圆面沿径向均布加工有四个条形凹槽，每个条形凹槽延长度方向的中心线与刀杆(11)的轴线平行设置，螺钉(8)的螺纹端顶在一个条形凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720889003.4U CN207026490U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720889003.4U CN207026490U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207026490U true CN207026490U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61463908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720889003.4U Active CN207026490U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207026490U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107159908A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司 | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 |
| CN108788319A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-13 | 永胜机械工业（昆山）有限公司 | 一种用于热交换器换热管口的切削刀具 |
-
2017
- 2017-07-20 CN CN201720889003.4U patent/CN207026490U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107159908A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司 | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 |
| CN108788319A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-13 | 永胜机械工业（昆山）有限公司 | 一种用于热交换器换热管口的切削刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207026490U (zh) | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 | |
| CN203527018U (zh) | 一种可执行多面多工位加工的气动夹具 | |
| CN103817587B (zh) | 一种液压件阀孔研磨用刀具 | |
| CN103286577B (zh) | 带有双环结构的可调支撑装置 | |
| CN107159908A (zh) | 一种用于换热器管孔倒圆角的加工工具 | |
| CN103659356A (zh) | 辐射管加工专用工装制作方法 | |
| CN204019161U (zh) | 一种加工小角度斜圆柱类薄壁零件的辅助工装 | |
| CN104400471B (zh) | 钳牙盒体燕尾槽铣用夹具及其加工方法 | |
| CN103949712B (zh) | 孔内键槽插削过程中保证形位公差的加工方法 | |
| CN103028944B (zh) | 一种平面刮排 | |
| CN203696078U (zh) | 组合铣刀 | |
| CN204396891U (zh) | 一种车用球阀球体外圆面工装夹具及打磨装置 | |
| CN205949881U (zh) | 一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹 | |
| CN102284844B (zh) | 加工万向接头的工艺方法及其工装 | |
| CN101502892B (zh) | 多角度零件刀片支撑座的加工工艺 | |
| CN203804242U (zh) | 用于加工薄壁套筒的支撑装置及拆卸该薄壁套筒的工具 | |
| CN103801949A (zh) | 一种圆柱面斜孔加工治具 | |
| CN203140855U (zh) | 一种车床尾座快换多工位钻夹 | |
| CN203712019U (zh) | 齿轮磨棱倒角工装 | |
| CN102794472A (zh) | 一种大直径八字形孔系的加工方法 | |
| CN203019021U (zh) | 平面刮排 | |
| CN219336814U (zh) | 加工同心孔系零件的刀具支撑装置 | |
| CN203409474U (zh) | 一种压花刀 | |
| CN103495869B (zh) | 一种膜式排管端加工装置 | |
| CN203449157U (zh) | 丝锥铲磨机的工件旋转主轴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A machining tool for chamfering heat exchanger tube holes Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20180223 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HARBIN HAGUO BOILER ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023230000109 |