CN103022757B - 用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，包括若干个插座连接器，设置在硬质面板与印制板之间；其特征在于：还包括滑动机构，所述滑动机构部分设置在插座外壳内，部分延伸至插座外壳外并与印制板连接。该机构能够对连接器在硬质面板和印制板两侧的安装误差在轴向和径向上进行补偿，解决导电接触件接触不良或压曲印制板的现象；而且解决了硬质面板与印制板之间安装多个连接器时不能同时保证每个连接器都安装有效到位并且无法对连接器的安装位置进行调整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮动机构，具体涉及一种用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构。
背景技术
目前，硬质面板与印制板之间的连接方式通常有两种：
（1）硬质面板与印制板之间通常采用带导线的连接器进行转接，即印制面板和印制板上分别有连接器插座，这两个连接器件插座通过导线进行连接，为了维修方便，导线一段直接接在印制面板的连接器插座上，另一端接在印制板连接器插头上，再插到印制板连接器插座上。这种方式缺点是：当需要接很多线时，成本高（导线超过印制板的成本），生产效率低（接几百根导线加上检查正确性和封装连接器导线端接要几天时间，焊几百个焊点的印制板只有几十分钟），排查问题困难（几百根导线挤在一起，要找出问题点很麻烦），尺寸占用空间大。
（2）采用连接器直接连接硬质面板与印制板，只用单个连接器时还可运行，当在硬质面板与印制板之间安装若干个插座连接器时，由于在制造插座连接器时存在一定的误差，每个插座连接器在长度和宽度上会存在一定的差异，当这些插座连接器同时安装在硬质面板与印制板之间时，一些插座连接器在长度和宽度上正好达到装配需求，但是由于装配上存在的误差和插座连接器本身之间的差异，另外一些插座连接器在装配时，可能因为插座外壳过长过多地压制印制板，也可能因为插座外壳稍短而不能接触印制板，造成连接器悬空，导致接触不良，由于插座连接器的头部是固定安装在硬质面板上，尾端是焊接在印制板上，因此即使出现安装误差，也无法进行调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，该机构能够对连接器在硬质面板和印制板两侧的安装误差在轴向和径向上进行补偿，解决导电接触件接触不良或压曲印制板的现象；而且解决了硬质面板与印制板之间安装多个连接器时不能同时保证每个连接器都安装有效到位并且无法对连接器的安装位置进行调整的问题。
为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：提供一种用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，包括
若干个插座连接器，设置在硬质面板与印制板之间；所述插座连接器包括插座外壳、设置在插座外壳内的插座基座和设置在插座基座内的若干个刚性插孔；沿所述插座外壳的外圆周面上设有用于使插座固定安装在硬质面板上的固定板；其特征在于：
还包括滑动机构，所述滑动机构部分设置在插座外壳内，部分延伸至插座外壳外并与印制板连接；
所述滑动机构包括滑动壳体和导电接触件，在滑动壳体的轴向方向上设置贯穿孔，导电接触件插入贯穿孔中；导电接触件包括部分置于贯穿孔中、部分从贯穿孔中穿出连接到印制板上的转接针和一端与转接针连接、另一端从贯穿孔中穿出插入到刚性插孔中并可以在径向和轴向上偏移的弹性针；所述滑动壳体的外圆周面上设置有凸台，插座外壳的内壁上设置有用于插入凸台且沿着轴向方向延伸的凹槽，所述凹槽在沿着轴向方向的一边是开放的；所述插座外壳内壁上相对应的凹槽处设有用于对凸台在轴向上的位置进行限定的限位装置；所述位于插座外壳内的滑动机构的外圆周面与插座外壳的内壁之间设置有可以使滑动机构在径向上进行浮动的间隙。
所述凸台的一端和凹槽的封闭端之间设有套设于滑动壳体上并用于使滑动机构在轴向方向上滑动的弹簧；
所述限位装置为卡圈，卡圈的上端卡接在设置在凹槽内壁上的卡槽内。
所述限位装置为设置在插座外壳上的紧定螺钉。
综上所述，本发明所提供的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构通过设置滑动机构，并在滑动机构上套设弹簧，使固定在硬质面板与印制板之间的连接器可以在轴向上滑动，同时滑动机构的外圆周面与插座外壳的内壁之间设置有间隙，可以使滑动机构在径向上进行浮动，通过滑动机构在轴向和径向上的任意滑动，能够有效补偿连接器在硬质面板与印制板两侧的相对位置之间的偏差，解决导电接触件接触不良或压曲印制板的问题，使连接器在硬质面板与印制板之间的安装达到装配要求；当在硬质面板与印制板之间安装多个连接器时，通过滑动机构在径向上和轴向上的滑动，可满足多个连接器同时装配需达到的要求。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的硬质面板与印制板之间安装多个浮动连接机构的立体图。
其中，1、刚性插孔；2、插座基座；3、固定板；4、插座外壳；5、弹性针；6、弹簧；7、转接针；8、印制板；9、卡圈；10、凸台；11、凹槽；12、贯穿孔；13、滑动壳体；14、硬质面板；15、插座连接器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的描述。
如图1和图2所示，本发明提供的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构包括插座连接器15和滑动机构，插座连接器15包括插座外壳4、设置在插座外壳4内的插座基座2和设置在插座基座2内的若干个刚性插孔1；插座外壳4的外圆周面上设有固定板3，该固定板3通过螺钉固定安装在硬质面板14上；若干个插座连接器15并排设置在硬质面板14与印制板8之间。
滑动机构部分设置于插座外壳4内，部分延伸至插座外壳4外并与印制板8焊接连接；滑动机构包括滑动壳体13和导电接触件，在滑动壳体13的轴向方向上设置贯穿孔12，导电接触件插入贯穿孔12中；导电接触件包括转接针7和弹性针5，转接针7一部分设置于贯穿孔12中，一部分从贯穿孔12中穿出焊接到印制板8上，弹性针5一端与转接针7连接，另一端从贯穿孔12中穿出插入到刚性插孔1中与插座连接器15连接，该弹性针5可以在径向和轴向上进行浮动；滑动壳体13的外圆周面上设有凸台10，插座外壳4的内壁上设有凹槽11，凹槽11沿轴向方向延伸一定的长度，并且凹槽11的一边是开放的，凸台10插入凹槽11中；凸台10的一端和凹槽11的封闭端之间设有套设于滑动壳体13上的弹簧6，该弹簧6可以使滑动机构在轴向方向上滑动；插座外壳4内壁上相对应的凹槽11的卡槽处设有卡圈9，用于对凸台10在轴向上的位置进行限定；位于插座外壳4内的滑动机构的外圆周面与插座外壳4的内壁之间设置有间隙，可以使滑动机构在径向上进行浮动；另外，插座外壳4上也可以设置紧定螺钉，对凸台10在轴向上的位置进行限定。
本发明的浮动连接机构安装在硬质面板14与印制板8之间时，硬质面板14一侧与印制板8一侧的相对位置出现偏差时，通过滑动机构在轴向和径向上的滑动，吸收这种偏差，使转接针7稳定地配合到印制板8一侧。
如图2所示，当硬质面板14与印制板8之间安装多个连接器时，由于连接器在制造时可能存在一定的误差，再加上装配连接器时存在的误差，每个连接器可能不能按照预想完美地与硬质面板和印制板配合，此时，可调整滑动机构进行相应的调整，即可保证位于硬质面板14与印制板8之间安装的多个连接器能够同时达到安装要求。
虽然结合具体实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但并非是对本专利保护范围的限定。在权利要求书所限定的范围内，本领域的技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改或调整仍受本专利的保护。
Claims (4)
1.用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，包括
若干个插座连接器，设置在硬质面板与印制板之间；所述插座连接器包括插座外壳、设置在插座外壳内的插座基座和设置在插座基座内的若干个刚性插孔；沿所述插座外壳的外圆周面上设有用于使插座固定安装在硬质面板上的固定板；其特征在于：
还包括滑动机构，所述滑动机构部分设置在插座外壳内，部分延伸至插座外壳外并与印制板连接；
所述滑动机构包括滑动壳体和导电接触件，在滑动壳体的轴向方向上设置贯穿孔，导电接触件插入贯穿孔中；导电接触件包括部分置于贯穿孔中、部分从贯穿孔中穿出连接到印制板上的转接针和一端与转接针连接、另一端从贯穿孔中穿出插入到刚性插孔中并可以在径向和轴向上偏移的弹性针；所述滑动壳体的外圆周面上设置有凸台，插座外壳的内壁上设置有用于插入凸台且沿着轴向方向延伸的凹槽，所述凹槽在沿着轴向方向的一边是开放的；所述插座外壳内壁上相对应的凹槽处设有用于对凸台在轴向上的位置进行限定的限位装置；位于插座外壳内的滑动机构的外圆周面与插座外壳的内壁之间设置有可以使滑动机构在径向上进行浮动的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，其特征在于：所述凸台的一端和凹槽的封闭端之间设有套设于滑动壳体上并用于使滑动机构在轴向方向上滑动的弹簧。
3.根据权利要求1所述的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，其特征在于：所述限位装置为卡圈，卡圈的上端卡接在设置在凹槽内壁上的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构，其特征在于：所述限位装置为设置在插座外壳上的紧定螺钉。
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