CN103018093A - 印制线路板涂层耐划痕试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，其特征在于包括基座，X轴向运动机构及Y轴向运动机构设置在基座中，工作台板连接X轴向运动机构，工作台板上设有夹紧印制线路板的夹具；立板连接在基座上方，安装板倾斜连接立板，直线导轨设置在安装板上，滑座滑动连接直线导轨，滑座下方连接有划针，滑座上方设有重块安装杆，重块套装在重块安装杆上；滑座的一侧的安装板上设有旋转电磁铁，旋转电磁铁上设有竖销，竖销与滑座一侧的横销相抵。本发明结构简单紧凑，操作方便，制造成本低，满足国家标准的试验要求和检测规范。
Description
技术领域
本发明涉及一种试验装置，尤其是涉及一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，用于检测涂层印制线路板是否松脱、刺透。
背景技术
国家标准GB4943-2001《信息技术设备》的第2章危险的防护2.10.6.6条款对印制线路板涂层耐划痕试验要求，试验内容：用特定的划针以与印制线路板涂层面成80°左右夹角（此角度根据试验状况要求可调），在划针与印制线路板涂层面接触点施加一个与划针轴线一致的轴向力：10N±0.5N，以20mm/S的速度在印制线路板涂层面移动150~200mm；换行间隔5mm，重复以上动作40次。目前，市场还没有可以完成这一测试项目的试验设备，为了贯彻这些标准，有必要开发出一种符合试验要求的试验设备。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，满足国家标准的试验要求和检测规范，结构简单紧凑，操作方便，制造成本低。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，包括基座，X轴向运动机构及Y轴向运动机构设置在基座中，工作台板连接X轴向运动机构，工作台板上设有夹紧印制线路板的夹具；立板连接在基座上方，安装板倾斜连接立板，直线导轨设置在安装板上，滑座滑动连接直线导轨，滑座下方连接有划针，滑座上方设有重块安装杆，重块套装在重块安装杆上；滑座的一侧的安装板上设有旋转电磁铁，旋转电磁铁上设有竖销，竖销与滑座一侧的横销相抵。
进一步的：
所述立板上部设有对称的腰形孔，安装板通过锁紧螺钉及腰形孔连接立板。
所述腰形孔上方的立柱上设有刻度。
所述直线导轨下方的安装板上设有第二直线导轨，第二直线导轨与直线导轨垂直，压力传感器滑动安装在第二直线导轨上，压力传感器由紧定螺钉固定。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，结构简单紧凑，操作方便，制造成本低，满足国家标准的试验要求和检测规范。
附图说明
图1为本发明的结构示意图（试验状态）。
图2为本发明的划针压力测试状态图。
图3为本发明的划针抬起状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明包括基座100，X轴向运动机构1及Y轴向运动机构23设置在基座100中，工作台板3通过导轨滑块5连接X轴向运动机构1，X轴向运动机构1由第一步进电机21驱动，Y轴向运动机构23由第二步进电机22驱动，工作台板3上设有夹紧印制线路板4的夹具2。立板17固定连接在基座100上方，安装板16倾斜连接立板17，在本实施例中，立板17上部设有对称的腰形孔1701，安装板16通过锁紧螺钉15及腰形孔1701连接立板17，腰形孔1701上方的立板17上设有刻度1702，这样的结构可方便地调整安装板16的角度，从而调整划针6的角度。直线导轨14设置在安装板16上，滑座10滑动连接直线导轨14，滑座10下方连接有划针6，滑座10上方设有重块安装杆12，重块11套装在重块安装杆12上。滑座10的一侧的安装板16上设有旋转电磁铁18，旋转电磁铁18上设有竖销20，滑座10一侧的设有横销19，竖销20与滑座一侧的横销19相抵，旋转电磁铁18通电转动，可使滑座10向上滑动。直线导轨14下方的安装板16上设有第二直线导轨8，第二直线导轨8与直线导轨14垂直，压力传感器9滑动安装在第二直线导轨8上，压力传感器9由紧定螺钉7固定。
如图1所示，测试时，被试印制线路板4涂层面朝上通过夹具2固定在工作台板3 上，工作台板3与第一步进电机21及第二步进电机22的驱动下，使工作台板3在水平面上作X轴向和Y轴向连续、间歇、变速的复合移动。划针6安装在滑座10上，可沿着直线导轨14上下滑动，在滑座10上的重块11调节划针6对印制线路板4的压力，直线导轨14与安装板16连接可随安装板16在立板17上偏转角度，这样，划针的角度、轴向力均可调。划针6在回程换行时，是不能接触印制线路板4的，图3所示，旋转电磁铁18上的竖销20在旋转电磁铁18通电时顺时针旋转30°，带动滑座10上的横销19将滑座10连同划针6抬约7mm。
如图1所示，试验开始之前，需校验一下划针6的下压力，将滑座10 连同划针6上移，松开压力传感器9的紧定螺钉7，将压力传感器9沿着第二直线导轨8移动到划针6下方拧紧紧定螺钉7将压力传感器9固定，将划针6放置在压力传感器9上，调整重块11达到需要值。由于滑座10连同划针6、重块11以及压力传感器9都是安装在安装板16上随着一同偏转角度的，下压力是与划针6轴线一致的。如图2所示，松开压力传感器9的紧定螺钉7，将压力传感器9沿着第二直线导轨8移离划针6，拧紧紧定螺钉7将压力传感器9固定，将划针6下移至印制线路板4涂层面上。第一步进电机21启动，驱动X轴向运动机构1使工作台板3 以及印制线路板4向左以20毫米/秒的速度移动约150~200毫米（根据试验样品而定），停顿；如图3所示，旋转电磁铁18通电，旋转电磁铁18转动并抬起滑座10，使划针6离开印制线路板4，第二步进电机22启动，驱动Y轴向运动机构 23 纵向移动5mm，同时，第一步进电机21启动，驱动X轴向运动机构1向右快速移动至图1的位置，旋转电磁铁18失电，划针6与印制线路板4涂层面接触，第一步进电机21启动，驱动X轴向运动机构1带动工作台板3以及印制线路板4向左以20毫米/秒的速度移动，进行下一次试验循环，反复进行40次，试验结束。
Claims (4)
1.一种印制线路板涂层耐划痕试验装置，其特征在于：包括基座，X轴向运动机构及Y轴向运动机构设置在基座中，工作台板连接X轴向运动机构，工作台板上设有夹紧印制线路板的夹具；立板连接在基座上方，安装板倾斜连接立板，直线导轨设置在安装板上，滑座滑动连接直线导轨，滑座下方连接有划针，滑座上方设有重块安装杆，重块套装在重块安装杆上；滑座的一侧的安装板上设有旋转电磁铁，旋转电磁铁上设有竖销，竖销与滑座一侧的横销相抵。
2.按照权利要求1所述的印制线路板涂层耐划痕试验装置，其特征在于：所述立板上部设有对称的腰形孔，安装板通过锁紧螺钉及腰形孔连接立板。
3.按照权利要求2所述的印制线路板涂层耐划痕试验装置，其特征在于：所述腰形孔上方的立柱上设有刻度。
4.按照权利要求1所述的印制线路板涂层耐划痕试验装置，其特征在于：所述直线导轨下方的安装板上设有第二直线导轨，第二直线导轨与直线导轨垂直，压力传感器滑动安装在第二直线导轨上，压力传感器由紧定螺钉固定。
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