CN103017538A - 阳极焙烧火道墙整体吊装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有安全性更好的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其包括下部墙托，上夹墙板和连接在上夹墙板和下部墙托之间的预压机构，由上夹墙板和下部墙托限定出一墙体容纳空间，预压机构包括左右对称设置的左架杆和右架杆，左架杆、右架杆的上端通过转轴连接有悬挂连杆，悬挂连杆与上夹墙板可转动连接，左架杆、右架杆的下端分别与下部墙托可转动连接，其中位于下端的下转动连接点处于位于上端的上转动连接点的外侧，起吊机构的吊点通过吊点分配机构分配至设置于左架杆、右架杆中部的分吊点，起吊时，墙体重力通过预压机构传动使其上夹墙板具有向下部墙托运动的趋势，将火道墙夹紧在上夹墙板和下部墙托之间，结构简便巧妙，稳定、可靠。

Description

阳极焙烧火道墙整体吊装工具

技术领域

本发明涉及一种阳极焙烧火道墙大修施工工具，尤其是一种阳极焙烧火道墙整体吊装工具。

背景技术

目前，国内碳素焙烧炉的设计是50年代从国外引进的技术，火道墙采用砖砌筑结构，经历了半个世纪，并为大多数碳素厂所采用，随着生产实践的进一步深入，该技术的一些技术问题也逐渐暴露出来：第一，边火道墙向外突出或整体倾斜，使料箱变窄，装出炉困难；第二，中间火道向内外凹陷，使火道变窄，影响热流气体的流动和燃烧效果；第三，火道墙裂缝严重，导致漏风漏料，影响产品质量，增大热能损耗，破损比较严重的火道墙必须进行中修、大修。

通常情况下，国内目前大修炉墙均采用在炉室内部进行施工，施工过程中考虑安全因素，需搭设脚手架和施工平台，且要反复安装、拆卸和移动平台和脚手架，操作不方便。例如某厂一条火道墙长度约5398mm，宽度约530mm，高度约5039mm，总质量约18t，拆除一条火道墙大约需要7～8小时，重新砌筑需24小时左右，拆除并重砌一条火道墙就必须零星搬运近36t的材料。这不仅给修炉工作带来困难，而且给车间的正常生产增加难度。特别是环式焙烧炉是以循环方式作业，留给维修、拆除、重砌火道墙的时间非常紧张，通常在炉温还有80℃～90℃时就必须开始刨修，工作环境极为恶劣，反过来又影响施工质量，形成恶性循环。

为此，有人提出了设计专门的火道墙大修车间，大修车间配备有天车，预先逐条砌筑好火道墙，再逐条整体吊运至焙烧炉进行安装，以改善施工条件。目前的火道墙大修车间配备的阳极焙烧火道墙整体吊装工具是这样的：其包括两个提升框架，每个提升框架的上梁及下梁设有上固定孔和下固定孔，下固定孔的内侧设有嵌入体，在提升框架的上梁的中部设有吊装孔，吊装时将两个提升框架分别固定在整体火道墙的两侧，整体火道墙的底层为带有与嵌入体相匹配凹槽的异型砖，将嵌入体插入到凹槽内，紧固件穿过上固定孔、下固定孔、嵌入体和异型砖后固定，最后通过吊装孔进行吊运。

由于火道墙属于长、高、窄的墙体结构，在进行整体吊运时，如果作业不慎，很容易造成墙体的开裂，影响墙体强度，导致目前有的厂家未能真正将整体吊具运用于实际生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性更好的阳极焙烧火道墙整体吊装工具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：阳极焙烧火道墙整体吊装工具，包括下部墙托，上夹墙板和连接在上夹墙板和下部墙托之间的预压机构，由上夹墙板和下部墙托限定出一墙体容纳空间，所述预压机构用于与起吊机构连接，在起吊时，作用于下部墙托的墙体重力通过预压机构传动使其上夹墙板具有向下部墙托运动的趋势。

所述预压机构包括左右对称设置的左架杆和右架杆，左架杆、右架杆的上端通过转轴连接有悬挂连杆，悬挂连杆与上夹墙板可转动连接，左架杆、右架杆的下端分别与下部墙托可转动连接，其中位于下端的下转动连接点处于位于上端的上转动连接点的外侧，起吊机构的吊点通过吊点分配机构分配至设置于左架杆、右架杆中部的分吊点。

所述预压机构有两组且对称设置于墙体容纳空间的两侧，两组预压机构在上转动连接点和下转动连接点处共用转轴。

所述左架杆和右架杆的下端设计为吊钩状。

所述吊点分配机构为连接在左架杆和右架杆的分吊点之间的弹性挂臂，弹性挂臂的中部设置有弧形弯曲部，以弧形弯曲部的中心为吊点。

所述吊点分配机构为连接在左架杆和右架杆的分吊点之间的钢丝绳。

所述悬挂连杆铰接在上夹墙板上对称设置的铰接座上。

所述下部墙托包括位于墙体容纳空间两侧的一对夹板，夹板包括用于贴靠墙体的立板和与上夹墙板相对的托板，夹板之间通过穿墙轴相互连接，预压机构通过所述穿墙轴与下部墙托相互连接。

所述穿墙轴上连接有可拆卸的挡板，挡板位于立板的外侧。

所述上夹墙板为开口朝向下部墙托的U型板，U型板包括用于贴靠墙体的面板和面板两侧的侧板，侧板上连接有拉索。

本发明的有益效果是：在起吊时利用墙体重力将火道墙夹紧在上夹墙板和下部墙托之间，结构简便巧妙，稳定、可靠，吊装安全性高。

附图说明

图1是本发明吊装工具与火道墙的连接示意图。

图2是本发明吊装工具的主视图。

图3是图2的左视图（其中拉索未示出）。

图4是一种火道墙吊装工具的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图中标记为，1-下部墙托，2-上夹墙板，3-预压机构，4-弹性挂臂，5-钢丝绳，6-拉索，7-墙体容纳空间，8-火道墙，9-起吊机构，11-夹板，12-穿墙轴，13-挡板，20铰接座，21-面板，22-侧板，31-左架杆，32-右架杆，33-转轴，34-悬挂连杆，35-下转动连接点，36-下转动连接点，37-上转动连接点，38-上转动连接点，39-分吊点，40-弧形弯曲部，90-吊点，111-立板，112-托板，113-筋板，201-固定梁，202-压板，203-顶紧螺栓，204-下部托板，205-吊杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明的阳极焙烧火道墙整体吊装工具包括下部墙托1，上夹墙板2和连接在上夹墙板2和下部墙托1之间的预压机构3，下部墙托1、上夹墙板2具有与墙体长度适配的长度，由上夹墙板2和下部墙托1限定出一墙体容纳空间7，所述预压机构3用于与起吊机构9连接，在起吊时，作用于下部墙托1的墙体重力通过预压机构3传动使其上夹墙板2具有向下部墙托1运动的趋势。在重力作用下，火道墙8被上夹墙板2和下部墙托1上下夹紧，从而使得墙体稳定不开裂，保证了吊装的安全性，而且预压机构3在下部墙托1受到重力作用的同时就会发挥作用，而现有的火道墙整体吊装工具通常是依靠设置于墙体两侧的框架对墙体进行夹紧，结构笨重，为了不破坏火道墙的结构，两片框架只能依靠位于上端和下端的连接螺栓相互拉紧而夹住墙体，由于墙体高度很高，墙体中部易因吊装过程的震动而出现开裂，本发明的工具则完全避免了这样的情况。

为了夹紧墙体后再起吊来保证安全性，常规的设计思路是设计可以调压紧的压板作为上夹墙板，例如，如图4和图5所示，可以在吊具上端设置固定梁201和与固定梁201活动连接的压板202，压板202通过顶紧螺栓203与固定梁201连接，下部托板204通过吊杆205与固定梁201连接，固定梁201用于与起吊机构连接。但与上述方案相比，利用重力自动夹紧的方法不仅简便，而且可靠。

在以上思路的指导下，可以得出多种预压机构3的设计方案。以下给出一种发明人认为较为简洁的机构：所述预压机构3包括左右对称设置的左架杆31和右架杆32，左架杆31、右架杆32的上端通过转轴33连接有悬挂连杆34，悬挂连杆34与上夹墙板2可转动连接，左架杆31、右架杆32的下端分别与下部墙托1可转动连接，其中位于下端的下转动连接点35、36处于位于上端的上转动连接点37、38的外侧，起吊机构9的吊点90通过吊点分配机构分配至设置于左架杆31、右架杆32中部的分吊点39。

应用一组所述的预压机构3即可实现所述的自动夹紧，为使得吊具的结构更稳定，所述预压机构3有两组且对称设置于墙体容纳空间7的两侧，两组预压机构3在上转动连接点37、38和下转动连接点35、36处共用转轴33。

通常在砌筑火道墙8时，先安装下部墙托1，所述左架杆31和右架杆32的下端设计为吊钩状，可以方便地与下部墙托1钩挂连接，节省时间，提高效率。左架杆31和右架杆32的下端也可设计为螺栓孔等可与下部墙托1可拆卸连接的结构，方便在墙体砌筑完毕后再安装吊具。

如图1所示，所述吊点分配机构可以是专门设计的连接在左架杆31和右架杆32的分吊点39之间的弹性挂臂4，弹性挂臂4的中部设置有弧形弯曲部40，以弧形弯曲部40的中心为吊点90，可以很直观地表示出重心位置，方便与起吊机构的吊钩相连接。

如图2所示，所述吊点分配机构也可以采用连接在左架杆31和右架杆32的分吊点39之间的钢丝绳5，然后在钢丝绳5上以红色等醒目的颜色标记出重心位置，也能达到基本相同的技术效果。

如图1所示，所述悬挂连杆34铰接在上夹墙板2上对称设置的铰接座20上，这样设置的好处是，只要在安装吊具时对上夹墙板2相对于火道墙顶面对正定位，就可以保证整套吊具的吊点相对于火道墙调整到位，保证起吊时的平衡稳定。

如图3所示，所述下部墙托1包括位于墙体容纳空间7两侧的一对夹板11，夹板11包括用于贴靠墙体的立板111和与上夹墙板12相对的托板112，夹板11之间通过穿墙轴12相互连接，预压机构3通过所述穿墙轴12与下部墙托1相互连接，这对夹板11及穿墙轴12保证了下部墙托1与火道墙8下部可靠的连接，同时，穿墙轴12的位置确定后，吊具下部的定位安装变得非常容易。

如图3所示，所述穿墙轴12上连接有可拆卸的挡板13，挡板13位于立板111的外侧，可以在左架杆31和右架杆32的下端设计为吊钩状时，用于对左架杆31和右架杆32的下端进行限位。

如图3所示，所述上夹墙板2为开口朝向下部墙托1的U型板，U型板包括用于贴靠墙体的面板21和面板21两侧的侧板22，侧板22上连接有拉索6，拉索6可在墙体砌筑完成但还未吊走时与地基连接，用于固定墙体。

实施例：

如图1、图2、图3所示，本发明的阳极焙烧火道墙整体吊装工具包括下部墙托1，上夹墙板2和连接在上夹墙板2和下部墙托1之间的两组预压机构3，下部墙托1包括位于墙体容纳空间7两侧的一对夹板11，夹板11包括用于贴靠墙体的立板111和与上夹墙板12相对的托板112，夹板11之间通过两根穿墙轴12相互连接，预压机构3包括左右对称设置的左架杆31和右架杆32，左架杆31、右架杆32的上端通过转轴33连接有悬挂连杆34，悬挂连杆34铰接在设置于上夹墙板2上的铰接座20上，左架杆31、右架杆32的下端分别钩住穿墙轴12并以挡板13限位，其中穿墙轴12的轴心线作为左架杆31和右架杆32下端的下转动连接点35、36，转轴33的轴心线作为左架杆31和右架杆32上端的上转动连接点37、38，下转动连接点35、36位于上转动连接点37、38的外侧，起吊机构9的吊点90通过吊点分配机构分配至设置于左架杆31、右架杆32中部的分吊点39。

使用吊具时，将下部墙托1固定连接在火道墙8的底部，上夹墙板2置于火道墙8的顶面上，左架杆31、右架杆32的下端分别钩住穿墙轴12，起吊时，左架杆31、右架杆32向相互靠拢的方向转动，带动上转动连接点37、38相互靠拢，从而上夹墙板2向下部墙托1方向运动，将火道墙8上下夹紧，火道墙8的自重越重，夹得越紧，从而使得墙体稳定不开裂，保证了吊装的安全性。

Claims (10)

1.阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：包括下部墙托（1），上夹墙板（2）和连接在上夹墙板（2）和下部墙托（1）之间的预压机构（3），由上夹墙板（2）和下部墙托（1）限定出一墙体容纳空间（7），所述预压机构（3）用于与起吊机构（9）连接，在起吊时，作用于下部墙托（1）的墙体重力通过预压机构（3）传动使其上夹墙板（2）具有向下部墙托（1）运动的趋势。

2.如权利要求1所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述预压机构（3）包括左右对称设置的左架杆（31）和右架杆（32），左架杆（31）、右架杆（32）的上端通过转轴（33）连接有悬挂连杆（34），悬挂连杆（34）与上夹墙板（2）可转动连接，左架杆（31）、右架杆（32）的下端分别与下部墙托（1）可转动连接，其中位于下端的下转动连接点（35、36）处于位于上端的上转动连接点（37、38）的外侧，起吊机构（9）的吊点（90）通过吊点分配机构分配至设置于左架杆（31）、右架杆（32）中部的分吊点（39）。

3.如权利要求2所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述预压机构（3）有两组且对称设置于墙体容纳空间（7）的两侧，两组预压机构（3）在上转动连接点（37、38）和下转动连接点（35、36）处共用转轴（33）。

4.如权利要求2所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述左架杆（31）和右架杆（32）的下端设计为吊钩状。

5.如权利要求2所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述吊点分配机构为连接在左架杆（31）和右架杆（32）的分吊点（39）之间的弹性挂臂（4），弹性挂臂（4）的中部设置有弧形弯曲部（40），以弧形弯曲部（40）的中心为吊点（90）。

6.如权利要求2所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述吊点分配机构为连接在左架杆（31）和右架杆（32）的分吊点（39）之间的钢丝绳（5）。

7.如权利要求2所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述悬挂连杆（34）铰接在上夹墙板（2）上对称设置的铰接座（20）上。

8.如权利要求1～7中任意一项权利要求所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述下部墙托（1）包括位于墙体容纳空间（7）两侧的一对夹板（11），夹板（11）包括用于贴靠墙体的立板（111）和与上夹墙板（12）相对的托板（112），夹板（11）之间通过穿墙轴（12）相互连接，预压机构（3）通过所述穿墙轴（12）与下部墙托（1）相互连接。

9.如权利要8所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述穿墙轴（12）上连接有可拆卸的挡板（13），挡板（13）位于立板（111）的外侧。

10.如权利要求1～7中任意一项权利要求所述的阳极焙烧火道墙整体吊装工具，其特征是：所述上夹墙板（2）为开口朝向下部墙托（1）的U型板，U型板包括用于贴靠墙体的面板（21）和面板（21）两侧的侧板（22），侧板（22）上连接有拉索（6）。

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