CN103015722A - 一种大型环形构筑物模板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型环形构筑物模板施工方法，包括以下步骤：环形容器内部采用满堂脚手架加固；内外模板采用胶合板模板，利用导链和吊装带加固外模板，根据木桶加固的原理，用吊装带将外模板箍住，再用导链拉紧吊装带，吊装带产生的收缩力由外模板传给内模板，内模板将受到的收缩力传递给满堂脚手架。本发明适合大型环形建筑物施工，现浇砼墙上无对拉螺栓孔，提高外墙防水性能、建筑物整体抗压能力，施工工艺简单，提高经济效益。

Description

一种大型环形构筑物模板施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种大型环形构筑物模板施工方法。

背景技术

环形容器形状不方正，不易采用普通住宅楼模板体系施工，有的容器因为设计压力要求很高，不允许在墙上留有对拉螺栓孔，这些要求加大了施工难度。对于大型环型容器，施工时通常采用砖胎模板或定型钢模，这两种方法成本高、周转材料利用率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种大型环形构筑物模板施工方法，使环形建筑物外墙不再留有对拉螺栓孔，提高环形建筑物整体抗压能力，解决周转材料利用率低及施工成本高等问题。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种大型环形构筑物模板施工方法，包括以下步骤：a、环形容器内部采用满堂脚手架加固；b、内模板1通过铆钉Ⅰ5与角钢Ⅰ3连接，相邻两块模板的角钢Ⅰ3用螺栓Ⅰ6连接；c、外模板2通过铆钉Ⅱ8与角钢Ⅱ7连接，相邻两块模板的角钢Ⅱ7用螺栓Ⅱ9连接，外模板角钢Ⅱ7上焊制钢环4，利用导链和吊装带加固外模板2，根据木桶加固的原理，将吊装带穿过外模板的钢环4，用导链连接吊装带的两端，依靠导链的收缩使吊装带产生对模板紧箍作用，将外模板2箍住，再用导链拉紧吊装带，吊装带产生的收缩力由外模板2传给内模板1，内模板1将受到的收缩力传递给满堂脚手架。

所述的铆钉Ⅰ5端部与内模板接触处有垫圈，铆钉Ⅱ8与外模板接触处有垫圈。

所述的内模板1内部有木方Ⅰ13，木方Ⅰ13与内模板连接的面与内模板紧贴；外模板2内部有木方Ⅱ14，木方Ⅱ14与外模板连接的面与外模板紧贴。

所述的导链与外模板2之间的空隙用木楔塞紧。

本发明模板体系的施工要配合外双排外脚手架的施工，楼层很高时可以采用双排悬挑脚手架，当模板提升到上一层支设时，要及时把拆除模板层的小横杆一端与混凝土墙体紧贴。当采用悬挑脚手架施工时，工字钢选用16号工字钢，腹板两侧焊10mm厚钢板10。悬挑工字钢穿墙处钢板上点焊直径同墙体拉筋的钢筋头，用直径同墙体受力筋的钢筋将点焊的钢筋头绑扎，最后悬挑孔处用高墙砼一个标号的砼浇筑。

本发明的有益效果是：本发明适合环形建筑物施工，现浇砼墙上无对拉螺栓孔，提高外墙防水性能、建筑物整体抗压能力，施工工艺简单，提高经济效益。

附图说明

图1为模板俯视图；

图2为模板剖面图；

图3为内模板主视图；

图4为外模板主视图；

图5为内模板立面图；

图6为内模板剖面图；

图7为外模板立面图；

图8为外模板剖面图；

图9为16号工字钢穿墙部位侧视图；

图10为16号工字钢穿墙部位剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步披露。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种大型环形构筑物模板施工方法，包括以下步骤：a、将模板圆弧按传统方法制作；b、拼装角钢Ⅰ3和内模板，形成小块内模板；c、将小块的内模板拼接，形成大块内模板，；d、先将环形模板的内模板1拼装成形，再支设满堂脚手架；e、拼成环形模板系统内模板1后，拼装外模板2，拼装过程中用吊装带穿过外模板钢环4，内模板1通过铆钉Ⅰ5与角钢Ⅰ3连接，相邻两块模板的角钢Ⅰ3用螺栓Ⅰ6连接；f、外模板2通过铆钉Ⅱ8与角钢Ⅱ7连接，相邻两块模板的角钢Ⅱ7用螺栓Ⅱ9连接，外模板角钢Ⅱ7上焊制钢环4；g、外模板2拼装结束后，用导链拉住吊装带的两端，收缩导链，环形模板成形，内模板1和外模板2之间的钢筋拉钩11与墙面钢筋12点焊；k、综合调整满堂脚手架，收放导链，调整环形模板的弧度，确保模板整体稳定性。

Claims (2)

1.一种大型环形构筑物模板施工方法，其特征是：包括以下步骤：

a、环形容器内部采用满堂脚手架加固；

b、利用导链和吊装带加固外模板，根据木桶加固的原理，将吊装带穿过外模板的钢环，用导链连接吊装带的两端，依靠导链的收缩使吊装带产生对模板的紧箍作用，将外模板箍住，再用导链拉紧吊装带，吊装带产生的收缩力由外模板传给内模板，内模板将受到的收缩力传递给满堂脚手架。

2.根据权利要求1所述的一种大型环形构筑物模板施工方法，其特征是：所述内模板或外模板通过铆钉与角钢连接，相邻两块模板的角钢用螺栓连接，外模板角钢上焊制钢环。

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