CN103013710A - 一种电子设备消除静电清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备消除静电清洗剂，质量百分组分包括：三氯乙烷32-39%，四氯乙烯6-10%，一氟二氯乙烷51-56%，6#溶剂油0.5-6%。该产品可有效地在线清洗各种电子设备及其元器件,且清洗后能消除被清洗设备的静电，还具有对电子设备材料安全无腐蚀，不损伤被清洗材料表面等优点。

Description

一种电子设备消除静电清洗剂

技术领域

本发明涉及一种电子设备清洗剂，属于清洗剂领域。 

背景技术

精密电子仪器在使用运行过程中，经常会受到静电及污染物的侵蚀损害，引发电子仪器电路设备出现故障而影响仪器的正常运行。各种不同类型的电子仪器在长期连续运行中，都要受到环境因素的影响。这些设备在其降温送风系统和自身电磁场作用下，会逐渐受到环境中的灰尘、油污、潮气、盐分、静电、带电粒子、各种腐蚀性物质和气体等的侵蚀损害，比如由这些污染物形成的附加“微电路”效应引起的“软性故障”等，使得电子仪器散热性能变差，从而受到缓慢腐蚀和氧化，不同程度地引发各种触点的接触电阻增大、接触不良等故障。 

通过对电子仪器设备线路的清洗可以有效地防止有机物、灰尘、潮气的危害，防止电化学腐蚀，消除静电，保证设备的正常运行。现有电子仪器的清洗方法，主要采用皮老虎吹拂，用毛刷子刷，用酒精棉球擦拭等，这些方法效率低，清洗效果差，隐蔽部位无法触及，污染物难以彻底清除，而且在清洗过程中容易引起人为的故障。为此，根据这类设备清洗的需要，市场上出现了一些电子仪器清洗剂，但是其耐高压、高绝缘、不燃烧以及无腐蚀等方面的牲能具有不足之处，随着国家对环保要求的提高正面临被淘汰的局面。专利CN101368138A公开了一种电子仪器清洗剂，有较好的清洗效果，和除静电能力，但该产品中要添加除静电剂，并且要用到水，用完以后还需要进行烘干，对于精密电子线路设备存在使用的隐患，并且使用并不方便。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中电子设备清除剂的缺陷提供一种除静电和清洁效果好、廉价、不腐蚀电器金属材料和电器非金属材料的电子设备清洗剂。 

本发明提供了一种电子设备消除静电清洗剂，该产品的质量百分组份包括： 

三氯乙烷32-39% 

四氯乙烯6-10% 

一氟二氯乙烷51-56% 

6#溶剂油0.5-6% 

本发明的原理: 

本发明产品为溶剂型产品，组成该产品的组分均具有优秀的清洗能力，且喷淋在物体表面后，能将粘附在电子设备表面的灰尘和油污清洗干净；并且溶剂易挥发，清洗后能降低电阻，可提供持久高效的静电耗散功能，能有效消除摩擦产生的静电积聚，防止静电干扰及灰尘粘附现象，该产品用于程控交换机等电子设备的在线清洗和消除静电，效果极佳。 

本发明产品的使用方法： 

本发明的包装为气雾罐，可直接进行喷淋清洗，将气雾罐喷嘴对准要清洗部位喷施本发明产品，清洗后原设备上的静电也同时被消除。 

本发明的有益效果： 

1、本发明产品除静电效果好，且不反弹；灰尘清洗彻底，干净，不留残迹； 

2、本发明产品属溶剂型产品，虽然原液使用，但由于清洗能力强，因而用量少，比较经济； 

3、本品产品所选用的有机溶剂可完全挥发、并且产品无水，对电子设备无腐蚀、且使用安全； 

4、本发明产品对电器金属材料（铝、黄铜、紫铜）和电器非金属材料（聚丙烯酸酯、聚碳酸酯）及油漆表面安全无腐蚀。 

具体实施方式

以下实施例旨在进一步说明本发明，而不是对本发明的限定。 

实施例1 

按重量百分比（下同），取三氯乙烷37%，四氯乙烯8.55%、141b（一氟二氯乙烷）53.45%，6#溶剂油1%。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，全部放完后搅拌10分钟即成为本发明产品的原料，原后将其包装成可喷射清洗的气雾罐包装即可。 

实施例2 

按重量百分比，取三氯乙烷35%，四氯乙烯8%、141b（一氟二氯乙烷）53%，6#溶剂油 4%。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，全部放完后搅拌10分钟即成为本发明产品的原料，原后将其包装成可喷射清洗的气雾罐包装即可。 

实施例3 

按重量百分比，取三氯乙烷36%，四氯乙烯8%、141b（一氟二氯乙烷）53%，6#溶剂油3%。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，全部放完后搅拌10分钟即成为本发明产品的原料，原后将其包装成可喷射清洗的气雾罐包装即可。 

将上述实施例制备的除静电清洗剂按照MH6021-2000行业标准严格的进行了下列试验： 

1、产品的性能试验： 

所有试验均用原液在未稀释状态下进行。 

1.1闪点 

按照ASTM D56，对产品的闪点进行测试，其结果应不底于60℃； 

试验结果：闪点78℃。 

1.2冷热稳定性 

按照HB5334-85第2.9条的要求进行，试验后的产品应均匀，无分层、无沉淀、无絮状物析出； 

试验结果：产品外观无明显变化。 

1.3长期存储稳定性 

按照ASTM F1104进行试验，试验周期为低温15天和高温15天，结果应当符合ASTMF1104的要求,实验后的产品，应均匀，无分层，无沉淀无絮状物析出； 

试验结果：产品外观无明显变化。 

2、电器材料的相容性试验： 

所有的试验均用原液进行。 

2.1全浸腐蚀试验 

2.1.1试验样件材料及编号： 

a:铝合金；b:黄铜；c:紫铜。 

2.1.2试验及合格判定： 

当按ASTM F 483进行试验24小时后，试验样件的平均重量变不应超过8.2mg，也不能出现腐蚀现象。 

试验结果：试件a：0.00毫克，无腐蚀； 

试件b：0.00毫克，无腐蚀； 

试件c:0.00毫克，无腐蚀。 

2.2漆层软化试验 

按ASTM F502进行试验后，试验样品不能使漆层硬度减小大于两个铅笔硬度级，也不应使漆层发生褪色、染色、龟裂、起泡的腐蚀现象； 

试验结果：漆膜硬度无变化，也没有发生褪色、染色、龟裂、起泡的腐蚀现象。 

2.3残留物试验 

按ASTM F485进行试验后，试验样品不能在试板上留下残留物，也不能使其染色； 

试验结果：没有留下残留物，也没有使其染色。 

2.4聚丙烯酸酯龟裂试验 

当按ASTM F484对MIL-P-25690A型聚丙烯酸材料施加4500Psi的外部应力时，试验样品不得使样件产生龟裂、裂纹或腐蚀现象； 

试验结果：样件无龟裂、裂纹或腐蚀现象。 

2.5聚碳酸脂龟裂试验 

试验样件：通用电气公司的9600－116聚碳酸脂板，0.060±0.005英寸厚。 

试验步骤： 

1）给试验样件加载使其表面应力为2000Psi； 

2）将浸有试验溶液的脱脂棉铺在加载下的试验件上，注意不要将溶液碰到试验样件的边缘； 

3）十分钟后，解除应力，拿开脱脂棉； 

4）试验样件上不应出现龟裂、裂纹、玷污、褪色的腐蚀现象，否则为不合格； 

试验结果：试验样件上没有出现龟裂、裂纹、玷污、褪色的腐蚀现象。 

实际应用实例： 

使用本发明产品在广西移动(南宁)清洗程控交换机时试用，程控交换机清洗前的静电值为600伏,清洗后为0伏，并且灰尘除去效果好。 

Claims (1)

1.一种电子设备消除静电清洗剂，其特征在于，质量百分组分包括：

三氯乙烷32-39%

四氯乙烯6-10%

一氟二氯乙烷51-56%

6#溶剂油0.5-6%。