CN103013080A - 一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法 - Google Patents

一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法 Download PDF

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杨春华
李强
罗明华
辛敏琦
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Abstract

本发明涉及一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法，包括以下重量份的原料组分：聚碳酸酯94-99、抗撕裂剂1-6、其它组分0.1-0.9，混好的原料投置于双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，造粒，制备得到具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材。与现有技术相比，本发明除了要求有一定的韧性和刚性，还要有一定的缺口抗撕裂强度。本发明是在聚碳酸酯树脂中，添加了具有网状结构的高分子量聚四氟乙烯，从而保证材料具有优异的抗撕裂强度和良好的表面效果，满足了挤出片材对材料性能的要求。

Description

一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性树脂及其制备方法，尤其是涉及一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯是非结晶性工程塑料，产品表面光泽度好，耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度好，符合欧盟ROHS指令及严格的UL安全规范，UL94防火等级达到V-2，有各种表面纹理，适合应用电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒、充电器外壳及汽车仪器等设备。
然而，由于聚碳酸酯为刚性分子链，分子支化度不高，分子链间几乎没有缠结，因而当制品达到一定的薄度下，如厚度在0.8mm以下，缺口抗撕裂强度不高，大大制约了其应用范围。
就改善材料的抗撕裂强度而言，主要方法是添加柔性分子链，增加分子的支化程度，支化的极限为网状结构，分子链的高度缠结可以抵抗外力的撕裂。本发明是在聚碳酸酯树脂中，添加了具有网状结构的高分子量聚四氟乙烯，网状结构和高分子量保证了材料具有优异的抗撕裂强度，外层包覆的甲基丙烯酸甲酯保证了PTFE和基材的良好相容性、对应平滑的表面效果，满足了挤出片材对材料性能的要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种拉伸、弯曲和冲击强度较好的具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯              94-99；
抗撕裂剂             1-6；
其它组分             0.1-0.9。
所述的聚碳酸酯重均分子量为25000-35000，可以是脂肪族或芳香族聚碳酸酯，采用光气法或酯交换法生产。
所述的聚碳酸酯优选芳香族、尤其优选双酚A型聚碳酸酯，采用酯交换法生产。
所述的抗撕裂剂为具有网格结构的聚四氟乙烯(PTFE)，重均分子量为300-600万，PTFE的含量为45-55wt％，外层包覆为甲基丙烯酸甲酯。
所述的抗撕裂剂的加入量优选1-3重量份。
所述的其它组分选自抗氧剂、内润滑和脱模荆、抗静电剂、稳定剂、染料或颜料中至少一种。
具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方所述的重量比称取原料；
(2)将PC、抗撕裂剂和其它组分在中速混合器中混合20min；
(3)将上述混好的原料投置于双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，造粒，制备得到具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材。
所述的双螺杆挤出机包括十个温控区，所述的温控1-2区的温度为200-280℃，温控3-4区的温度为200-280℃，温控5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，其中一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备位于计量段。
与现有技术相比，本发明中采用的PTFE分子结构呈网状，玻璃化温度达359℃，因而常温下为刚性的分子链，从而可以提高基材的刚性和抗撕裂性能，随着PTFE添加量的增加，材料的拉伸、弯曲和冲击强度均对应提高，同时抗撕裂强度改善显著。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
所选的PC牌号为PC-302-05，LG化学生产，重均分子量为30000。
PTFE牌号为SF3306，重均分子量为500万，PTFE含量为50％，广州熵能聚合物技术有限公司生产。
对比例
将各组分按重量份比：PC-302-05为100。经过熔融温度为200-280℃的双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区温度为：双螺杆挤出机1-2区的温度为200-280℃，3-4区的温度为200-280℃，5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
实施例1
将各组分按重量份比：PC-302-05为99，PTFE为1。经过熔融温度为200-280℃的双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区温度为：双螺杆挤出机1-2区的温度为200-280℃，3-4区的温度为200-280℃，5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
实施例2
将各组分按重量份比：PC-302-05为97，PTFE为3。经过熔融温度为200-280℃的双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区温度为：双螺杆挤出机1-2区的温度为200-280℃，3-4区的温度为200-280℃，5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
实施例3
将各组分按重量份比：PC-302-05为94，PTFE为6。经过熔融温度为200-280℃的双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区温度为：双螺杆挤出机1-2区的温度为200-280℃，3-4区的温度为200-280℃，5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
将四个配方按ASTM标准，注塑温度为315℃、在同一注塑速度和压力条件下注塑成样条，测试结果如下：
表1
Figure BDA00002589773600031
Figure BDA00002589773600041
备注：拉伸测试条件为50mm/min，弯曲测试条件为1.3mm/min；抗撕裂强度测试样品为0.4mm挤出片材，用拉伸测试仪以5mm/min测试。
从实验结果可以看出，就聚碳酸酯树脂来说，随着PTFE添加量的增加，材料的拉伸、弯曲和冲击强度均对应提高，同时抗撕裂强度改善显著。当PTFE添加到6％时，制品发生起皮现象，原因可能是相容性不够好。

Claims (9)

1.一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，该片材包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯            94-99；
抗撕裂剂             1-6；
其它组分            0.1-0.9。
2.根据权利要求1所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述的聚碳酸酯重均分子量为25000-35000，可以是脂肪族或芳香族聚碳酸酯，采用光气法或酯交换法生产。
3.根据权利要求1所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述的聚碳酸酯优选芳香族、尤其优选双酚A型聚碳酸酯，采用酯交换法生产。
4.根据权利要求1所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述的抗撕裂剂为具有网格结构的聚四氟乙烯(PTFE)，重均分子量为300-600万，PTFE的含量为45-55wt％，外层包覆为甲基丙烯酸甲酯。
5.根据权利要求1所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述的抗撕裂剂的加入量优选1-3重量份。
6.根据权利要求1所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述的其它组分选自抗氧剂、内润滑和脱模荆、抗静电剂、稳定剂、染料或颜料中至少一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照配方所述的重量比称取原料；
(2)将PC、抗撕裂剂和其它组分在中速混合器中混合20min；
(3)将上述混好的原料投置于双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，造粒，制备得到具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材。
8.根据权利要求7所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机包括十个温控区，所述的温控1-2区的温度为200-280℃，温控3-4区的温度为200-280℃，温控5-6区的温度为200-280℃，温控7-8区的温度为200-280℃，温控9-10区的温度为200-280℃。
9.根据权利要求7所述的一种具有优异抗撕裂强度的聚碳酸酯片材的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，其中一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备位于计量段。
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