CN103011920A - 一种生物有机肥的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机肥料的制作方法，特别是一种以粪便、废液为主要原料的生物有机肥的制作方法，属于资源环境和有机化肥生产领域。本发明将新鲜鸡粪、蚕沙、缫丝浓缩废液、统糠、草炭、过磷酸钙按一定重量比混合搅拌，搅拌过程中添加发酵菌液，使其充分混合后置于室内进行自然发酵20～25天，并翻堆3～5次，再经过破碎、过筛、装包后，即可得到该有机肥料。本发明生产设备简单，占地少，原料来源广泛、廉价，生产周期短；生产出的有机肥含有有大量益生菌，可改良土壤，增强植物抵抗力；既解决鸡粪、蚕沙、缫丝浓缩废液污染环境的问题，又能拓展生物有机肥料的生产途径。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥料的制作方法，特别是一种以鸡粪、蚕沙、缫丝浓缩废液为主要原料的生物有机肥的制作方法，属于资源环境和有机化肥生产领域。
背景技术
我国是农业大国，有20多亿亩农作物耕作面积，年需要肥料1.4亿多吨。肥料主要分为无机肥和有机肥，其中无机肥料又称化肥，目前我国农作物多是依赖化肥。化肥的大量使用给农业生产带来丰收的同时，也导致了土壤的物理化学及生化性能急剧恶化、土质板结变硬、地力下降等破坏土壤自然生态平衡的负面影响。而有机肥具有完善土壤养分、优化土壤生态环境、增加农作物的免疫能力等优点，逐渐得到农户的应用和青睐。
目前，我国使用的有机肥主要是利用畜禽粪便和土堆发酵制成，可将畜禽粪便变废为宝，解决环境污染的问题，但还存在着一些缺点：一是畜禽粪便未能充分发酵，有机质和养分不高；二是不能完全抑制、杀死畜禽粪便中的病原菌，对农作物存在潜伏危害；三是使用单一发酵菌或不合理使用发酵菌，发酵过程中产生的有益微生物数量少。因此，合理使用发酵菌，制作一种安全、养分高并能够提高农作物产量和品质的生物有机肥，不但能够推动我国农业的发展，也符合我国农业可持续发展战略的要求。
蚕沙是养蚕过程中蚕虫排放的固体粪便，含有丰富的糖分、蛋白质及矿物元素等营养物质和少量的作物生长生理调节剂；缫丝废液是缫丝厂制丝产生的废液，其含有丰富的水溶性丝胶蛋白、多肽及N、P等植物生长所需营养元素。蚕沙和缫丝废液若不经过处理直接排放出去会造成环境的污染，若采用生物发酵技术，可作为发酵原料制备生物有机肥，变废为宝。我国是养蚕大国，缫丝工厂也遍布全国多个省市，在养蚕业和缫丝工业的不断发展的同时，所产生的蚕沙和缫丝废液也危害着生态环境，造成环境污染。随着人们环保意识的不断提高和国家环保政策的强化，废气物污染环境成为制约我国养蚕业和缫丝工业发展的一个难题。目前，只有通过技术创新，合理资源化利用蚕桑业产生的废弃物，才能解决其对环境的污染，这对我国蚕桑业的发展和环境保护具有重要的战略意义。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种利用复合菌剂与动物粪便、缫丝浓缩废液、统糠、草炭以及过磷酸钙混合发酵制作生物有机肥料的方法。通过此方法制得的生物有机肥可改良土壤质地，促进农作物生长，增加产量，提高农作物的免疫能力，降低有害物质的残留。
本发明提供的生物有机肥的制作方法包括下列步骤：
1．菌液的配制：将微生物发酵菌剂用水稀释培养8～12小时，配制成菌液；
2．原料的混合搅拌：以重量份数比计，将主要原料新鲜鸡粪30～70份、蚕沙0～40份、缫丝浓缩废液0～15份、统糠10～20份、草炭8～12份、过磷酸钙按2～8份投入搅拌设备中进行混合搅拌；
3．菌液与原料的混合：将稀释后的菌液喷洒到不断搅拌的混合原料中，形成发酵物料，控制发酵物料最终水分重量百分比在45%～60%（手捏成团不滴水，松开即散为宜），碳氮比在20～30：1；
4．自然发酵：将充分混合的发酵物料运到空场地堆放，进行20～25天的自然发酵，自然发酵3～5天后，发酵物料内部升温至60℃时，便进行翻堆，自然发酵过程中需要翻堆3～5次；
5．干燥、过筛、包装：物料完全腐熟后，利用干燥设备进行烘干，使物料水分重量百分达到10%～14%，再过20～40目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
所述微生物发酵菌剂为广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂，其性状为粉剂，活菌总数≥1.0×109cfu/g。该复合菌剂繁殖快速，生命力强，安全无毒，能够快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，并能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等，是一种有效的有机肥发酵菌剂。
广州农冠生物科技有限公司为全球性的跨国企业，系引进台湾先进生物科技，致力于生物制剂研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司主营品牌有“农冠”、“农来运”、“环冠”三种，主营产品有微生物制剂原料、微生物水质净化、生物肥料功能菌、饲料添加剂、有机肥料发酵剂等，产品质量经国家权威机构检测合格。公司的具体信息可通过网址http://baike.baidu.com/view/5049834.htm了解。
所述缫丝浓缩废液为缫丝厂制丝过程中煮茧和缫丝步骤产生的废液并经过浓缩而得，其含水量在30～50%。
所述统糠是稻麦谷类粮食加工后的副产品，分三七统糠和二八统糠，同属糠麸类。
所述草炭又名“泥炭”，是沼泽发育过程中的产物，由沼泽植物的残体，在多水的嫌气条件下，不能完全分解堆积而成。含有大量水分和未被彻底分解的植物残体、腐殖质以及一部分矿物质，是纯天然的有机物质，也是一种无菌、无毒、无公害、无污染、无残留的绿色物质，具有改良土壤的作用，广泛用于制肥行业。
所述生物有机肥的制作方法，其每1吨发酵原料每次发酵需要0.02～0.04%的微生物发酵菌剂。
为提高堆肥品质，翻堆过程中可继续对发酵物料喷洒菌液进行再发酵，整个发酵过程中使用两次效果最佳。
所述生物有机肥的制作方法，其发酵物料堆放成长条状，高控制在1.5～2.0m，宽控制在1.5～3m，长度视场地和物料多少而定。
本发明的有益效果如下：
1．以鸡粪、蚕沙、缫丝浓缩废液为主要原料制作生物有机肥，既解决鸡粪、蚕沙、缫丝浓缩废液污染环境的问题，又能拓展生物有机肥料的生产途径。
2．本发明的发酵生产方法简便，对设备依赖小，生产原料来源广泛，易于推广和规模化生产。
3．本发明制得的肥料不含病原菌，有丰富的益生菌，可提高农作物的抵抗力和免疫能力，促进农作物生长，增加产量，提高品质。
4．施肥后，肥料可形成具有优良吸水保湿特性的聚麸胺酸（γ-PGA）天然材料，防止肥份和水份流失，改善土壤质地。
5．发酵所用的微生物可以分解产生恶臭气体的有机物质、有机硫化物、有机氮等，并抑制腐败微生物的生长，大大改善了生产场所的环境。
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂200g，投入5Kg的水中，充分搅拌，培养8h；称取新鲜鸡粪700kg、统糠120kg、草炭100kg、过磷酸钙80kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，形成发酵物料，控制发酵物料湿度在50%，碳氮比在25～30：1；将充分混合的发酵物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵4天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，第二次翻堆时喷洒第二次菌液，自然发酵过程中总共翻堆5次；自然发酵25天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在12%，利用粉碎机粉碎，然后过20目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
实施例2
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂250g，投入5Kg的水中，充分搅拌，培养10h；称取新鲜鸡粪300kg、蚕沙400 kg、统糠150kg、草炭100kg、过磷酸钙50kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，控制混合物料湿度在45%，碳氮比在25～30：1；将充分混合的物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵4天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，第二次翻堆时喷洒第二次菌液，自然发酵过程中总共翻堆4次；自然发酵22天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在10%，利用粉碎机粉碎，然后过30目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
实施例3
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂300g，投入8Kg的水中，充分搅拌，培养10h；称取新鲜鸡粪650kg、缫丝浓缩废液150kg、统糠100kg、草炭80kg、过磷酸钙20kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，控制混合物料湿度在55%，碳氮比在25～23：1；将充分混合的物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵4天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，第三次翻堆时喷洒第二次菌液，自然发酵过程中总共翻堆3次；自然发酵20天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在14%，利用粉碎机粉碎，然后过40目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
实施例4
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂400g，投入8Kg的水中，充分搅拌，培养12h；称取新鲜鸡粪350kg、蚕沙250 kg、缫丝浓缩废液65kg、统糠200kg、草炭100kg、过磷酸钙35kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，控制混合物料湿度在60%，碳氮比在25～30：1；将充分混合的物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵3天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，自然发酵过程中总共翻堆5次；自然发酵25天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在12%，利用粉碎机粉碎，然后过40目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
实施例5
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂250g，投入5Kg的水中，充分搅拌，培养10h；称取新鲜鸡粪600kg、蚕沙100 kg、缫丝浓缩废液30kg、统糠100kg、草炭120kg、过磷酸钙50kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，控制混合物料湿度在45%，碳氮比在25～30：1；将充分混合的物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵4天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，第二次翻堆时喷洒第二次菌液，自然发酵过程中总共翻堆4次；自然发酵22天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在10%，利用粉碎机粉碎，然后过30目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
实施例6
称取广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂400g，投入8Kg的水中，充分搅拌，培养12h；称取新鲜鸡粪350kg、蚕沙250 kg、缫丝浓缩废液65kg、统糠200kg、草炭100kg、过磷酸钙35kg一同投入搅拌设备中，搅拌均匀；将培养好的菌液稀释后喷洒到搅拌的原料中，控制混合物料湿度在60%，碳氮比在25～30：1；将充分混合的物料运到空场地堆放起来进行自然发酵，堆放成长条状，高控制在1.5m，宽控制在1.5m；自然发酵3天后，物料内部升温到60℃，进行第一次翻堆，待物料内部温度达到60℃时再进行翻堆，第三次翻堆时喷洒第二次菌液，自然发酵过程中总共翻堆5次；自然发酵25天后，利用干燥设备烘干发酵物料，控制发酵物料水分在12%，利用粉碎机粉碎，然后过40目筛，装包，即可得到所述生物有机肥。
Claims (6)
1.一种生物有机肥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）菌液的配制：将微生物发酵菌剂用水稀释培养8～12小时，配制成菌液；
（2）原料的混合搅拌：以重量份数比计，将主要原料新鲜鸡粪30～70份、蚕沙0～40份、缫丝浓缩废液0～15份、统糠10～20份、草炭8～12份、过磷酸钙按2～8份投入搅拌设备中进行混合搅拌；
（3）菌液与原料的混合：将稀释后的菌液喷洒到不断搅拌的混合原料中，形成发酵物料，控制发酵物料最终水分重量百分比在45%～60%，碳氮比在20～30：1；
（4）自然发酵：将充分混合的发酵物料运到空场地堆放，进行20～25天的自然发酵，待发酵物料内部升温至60℃时，便进行翻堆，自然发酵过程中需要翻堆3～5次；
（5）干燥、过筛、包装：物料完全腐熟后，进行脱水干燥、粉碎、过筛装包，即可得到所述生物有机肥。
2.其中，所述微生物发酵菌剂为广州农冠生物科技有限公司研制开发的复合菌剂。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制作方法，其特征在于，所述缫丝浓缩废液为缫丝厂制丝过程中煮茧和缫丝步骤产生的废液并经过浓缩而得。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥的制作方法，其特征在于每1吨发酵原料每次发酵需要0.02～0.04%的微生物发酵菌剂。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥的制作方法，其特征在于在翻堆过程中可继续喷洒菌液进行再发酵。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥的制作方法，其特征在于物料堆放成长条状，高控制在1.5～2.0m，宽控制在1.5～3m，长度视场地和发酵物料多少而定。
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