CN103010599A - 用于热熔材料的耐久可消耗包装系统及其制造及应用方法 - Google Patents

Abstract

一种耐久可消耗包装系统，其用于热熔材料，尤其是柏油。该包装系统可包含容纳于一耐久可消耗的包或袋中的柏油或柏油组合物，而毋须外部保护容器。该耐久可消耗的包或袋包含一以织造或非织造纤维为基质的材料，尤其是纺黏合型（spun-bonded）聚烯烃材料，该聚烯烃材料包含一高密度聚乙烯（HDPE）材料。该耐久可消耗包装系统为众多后述习知包装容器及系统相关的问题提供了一简单及节省成本的解决方案；同时提供了克服特别与柏油的包装及运送相关的问题的额外效益。

Description

用于热熔材料的耐久可消耗包装系统及其制造及应用方法

技术领域

本发明系关于包装材料，且更特定地系关于供例如柏油及柏油组合物的热熔物质使用的耐久且可熔的包装材料。

背景技术

柏油（Asphalt），亦称为沥青（bitumen），系存在于大多数的原油以及某些天然矿床的黏、黑且高度黏稠的液体或半固体。柏油主要是由高度浓缩的多环芳香族烃类混合物构成，且被归类为「沥青（pitch）」或黏弹性固态高分子。

柏油系一热塑性物质，其在变热时软化而在冷却时变硬。柏油兼具黏着与防水特性，使其可以使用于各式应用上，包括铺路、防水、铺顶以及其他应用。柏油可以广泛为的僵硬度提供而可供用于各种用途，且通常以各式添加剂进行改良或与的化合，以提供特定用所需的增进特性。必须受热以降低安装黏性的柏油，称为加热施工柏油。通常亦将柏油与溶剂或乳化剂一起加工，使其成为可以在使用少许热或未使用热的情形下施用而于施用的后硬化的液态组合物。此等通常称为“冷施工柏油”。视使用类型而定，“热施工”类型柏油通常以二种方式提供给使用者。对于如铺面施工的大使用体积，通常以容纳于大容量的大型货运罐的热流体提供，该货运罐可大到例如6000加仑。对于许多如铺顶、房水以裂缝或接缝的密封的其他使用，系以小量使用且柏油通常以容纳于包装材料、在周围温度的固体提供，通常为重量约20到100磅（lbs），且对于该特定应用系须要在工作地点将一定量加热至所欲的使用温度。

由于柏油于加热时并未经历固-液相的变化，不具有真正的熔点。反而，当温度上升，柏油会渐渐软化或变得比较不黏稠。柏油是以数种具有供特定应用的不同僵硬度的标准类性制造。举例来说，ASTM D312是“用于铺顶的柏油的标准规范”，其全文并于此处以供参考。ASTM D449是“用于防潮与防水的柏油的标准规范”，其全文并于此处以供参考。ASTM D449是在1937年公告且包括三种不同的僵硬等级。

在过去60年左右的时间，对于铺路柏油有数种规范类型。ASTM D946原先是在1947年公告，而且是“路面建造用按贯入度级配的柏油水泥的标准规范”，其全文并于此处以供参考，且基于在77oF所进行的贯入测试而分为五个等级。ASTM D3381是“路面建造用黏度级柏油水泥的标准规范”，其全文并于此处以供参考。ASTM D3381原先是在1975年公告，且包括供使用于不同温度区域的11个不同等级。

关于铺路柏油的最新规范是ASTM D6373，标题为“定级柏油黏合剂性能的标准规范”，其全文并于此处以供参考。ASTM D6363是在1999年公告，且基于适用于不同气候温度范围的特性而包括37种不同等级。

也有许多针对供不同使用的改质柏油组合物的不同规范，包括针对化学改质柏油的ASTM D6154、针对特利尼达湖泊油的ASTMD6626、针对柏油橡胶黏合剂的ASTM D6114、针对桥梁柏油塞接头的ASTM D6297、针对底部填封硅酸盐水泥混凝土路面用地柏油的ASTM D3141、针对柏油混凝土和普通水泥凝固铺路用热施工粉碎填充料的ASTM D5078、针对水泥及柏油铺路用的裂缝或接缝密封剂的ASTM D6690、针对特利尼达胡改质柏油的ASTM D5710，这些全部以及其他的全文都并于此处以供参考。

视气候与使用而定，这些不同类型柏油与改质柏油的僵硬特性会有广泛的变化。可用来对柏油僵硬度进行分类的二类型性质，为贯入以及软化点。可以ASTM D5贯入测试来进行贯入的量测，ASTM D5贯入测试的标题为“沥青材料的贯入的标准测试方法”，其全文并于此处以供参考。此测试量测一特定针在控制条件下贯入所制备的柏油样品的深度，例如不及约25的低贯入结果，表示为比较硬、更具有流动抗性的材料，而超过25的较高结果，则表示为可在周围温度下经历冷流动的较软材料。

可以以ASTM D36环球软化点测试来测量软化点，标题为“沥青软化点测试方法（环球设备）”，ASTM D36环球软化点测试的全文并于此处以供参考。此测试显示当在控制条件下加热时，一特定球落入穿过所制备的柏油样品的温度。如约210°F或更高的高软化点结果，显示为可以在周围温度下抗流动的比较硬材料，而低于210°F的较低结果，则显示微将经历冷流动的材料。

为了被归类为在周围温度下抗流动者，柏油材料必须同时为高软化点与低贯入。最硬、最抗流动标准的柏油类型为ASTM D312类型IV铺顶柏油，其特征为具有210到225°F环球软化点范围与12到25的贯入范围。此僵硬范围的柏油的通常特征为在一般铺顶的暴露温度下为非常抗流动，且僵硬至在一般包装中的储存温度下也非常抗冷流动。此种非常僵硬、抗冷流动柏油的包装，其强度必须足以在柏油倒入其中之后在冷却时可容纳柏油，但因柏油冷却后是如此地将硬与抗冷流动，所以除非包装主要在于确保块状物不会在储存与输送期间黏在一起且在工作地点可以轻易使用，否则通常不需要该包装的支撑强度。

有许多具高软化点、但亦具高贯入的柏油与改质柏油类型可经历冷流动。大多数相较于类型IV铺顶柏油为具有较低软化点与较高贯入的其他类型柏油，在周围储存温度下可以经历冷流动，且如果以包装形式提供，必须容纳于一可耐久包装，以储存、运送与在工作地点处理。一些最软的柏油类行为用于铺路者，且包括ASTMD946 85-100、120-150与200-300等级，于77°F具有范围在85至300的贯入，以及ASTM D 3381 AC-2.5、AC-5与AC-10，具有范围为最少70至最少200的贯入。

符合ASTM D6373 PG（贯入等级）46、52与58等级的柏油也非常软，但其标准性质未使用贯入来测量。此等PG等级的典型贯入结果为80到超过200。此等软化等级的环球软化点一般为不到130°F。此等柏油通常以热块货运的方式供应，且如果包装的话，会经历冷流动。符合ASTM D5078与D6690的改质柏油密封剂通常具有最多70或90到最多150的贯入范围，且软化点为150°F到约200°F，且于周围温度会经历冷流动。

为了简化与清楚的目的，此等柏油，即具有低或高软化点、伴随如25以上的高贯入且可经历冷流动的柏油，在本说明书全文中将称为“可冷流动的柏油”。

通常在制造场所是将熔融柏油或熔融柏油组合物放在例如容器的包装中，且基于所需要且在需要时将所要的数量运送到工作地点。当一工作地点需要柏油，就将容器打开且将柏油（其因已冷却所以固化）放到加热器皿（例如：桶）中以再加热所述柏油。当到达熔融柏油所欲的温度（通常为约300°F到400°F的范围）时，再根据适于所述特定工作的程序而施用。

熔融柏油由于其本身固有的特性而为难以处理的材料，如果容器不具有适当的耐久性、强度或完整性以容纳柏油于其中，将使得熔融柏油的货柜运输与输送为一缓慢、麻烦且相对昂贵的操作。特定言之，柏油在材料货柜运输的过程中，一开始为融熔或至少可流动，且接着冷却到固化柏油以供储存与运送。然而，柏油未必维持固态到使用时，且可能在储存与运送期间、在最后熔化为供工作地点使用的熔融状态以前，变为可流动者（即，冷流动），对储存与运送造成各种挑战。

已知包装系统已尝试解决柏油的货柜运输、储存以及运送的各个阶段所牵涉的许多问题，且尤其是可冷流动的柏油。然而，此等已知包装系统若非无法适当地解决全部的问题，就是在解决其他问题的操作中产生新的问题。

首先，较软等级的熔融柏油可以在低至约200°F的温度下泵送，但其在此等低温下相当黏稠，这使得其泵送为一低速方法。于较高温度下，熔融柏油将固有地变得比较不黏稠且较容易泵送而使得容器的装填为较快、较容易且较不昂贵的操作。然而，在熔融柏油比较容易流动的升高温度下，此等升高温度会破坏某些在此等温度下不具有足够整体性的容器。由以上可知，在先前技术的柏油货柜运输操作的一项限制因素为，容器本身视包装的类型而定，要求柏油必须冷却到足够低的温度以免使容器破坏或降解，或者，要求特殊的容器设计以耐受此等升高温度，即，于此等温度下维持容器耐久度与整体性历时一延长期间。

另一对于所有的货柜运输操作必须被考量的柏油特性为，柏油基本上在冷却时会黏到任何东西、会与接触到的物件形成非常坚韧的黏结。此一柏油固有的特性，在此类型的货柜运输的一开始便支配着所使用容器的基本设计参数。

一柏油产物（尤其是密封剂）的传统容器，包括一衬有高分子内衬袋或提桶的金属提桶。此等金属提桶的范围，可以是五加仑提桶到五十五加仑的滚筒。然而。由于制造此等提桶或滚筒的钢铁价格的提升，此容器为昂贵的。此外，一但柏油被从容器、提桶或滚筒移走，将制造需要被从工作地点移开的废弃产物。最后，滚筒或提桶为相对地重，此将增加输送与储存的成本，因为举例来说，由于重量的限制，在单次负荷中只能输送有限量的滚筒或提桶。

钢铁滚筒容器的一种改良为硬纸板小桶，例如高二呎直径十三吋的小桶，且通常包括一位于小桶内侧的隔离涂层，以使得柏油可以立即移除。虽然此种容器相较于钢铁滚筒或提桶容器，为明显较轻且价格较低，其同样会有在工作地点产生废弃产物的缺点。另外，如果硬纸板没有完全移除，将造成柏油的污染及／或例如塞满或堵塞熔融设备的熔融困难。此外，此容器通常限于例如铺顶柏油的较硬或抗流动的柏油的货柜运输，所以可能不具足以容纳、储存以及输送某些可冷流动柏油类型的耐久性。

一种尝试解决货柜运输以及储存与输送的问题的用于柏油的传统容器系统，系包含一成波纹状的硬纸板纸盒或纸箱，其中插入一袋子作为内衬。该内衬袋是由合成塑胶材料形成，具有例如约0.001到约0.006吋的壁厚。该塑胶材料可以含有聚乙烯，其可耐受最高达约275°F的温度，且在稍微高于该温度的温度下（如约325°F）熔融。在货柜运输期间，通常将一衬里袋放置在该纸盒或纸箱内，且接着将经加热或熔融的柏油泵送、倾倒或者放入该袋中，该经加热的柏油是处于较该衬里袋为低的温度。该外侧纸盒或纸箱必须提供包装的堆叠稳定性与耐久性，以输送柏油或柏油组合物，尤其是当使用于可冷流动的柏油。

然而，此非常符合货柜运输与可堆叠性目的的包装，却产生其他争议或问题，尤其是在输送与储存过程。即使在柏油已经冷却与固化，在储存及／或输送过程中来自材料堆叠与摇动的增加压力与温度会造成柏油组合物流动。外侧的保护纸盒或纸箱提供必要的堆叠稳定性以适应此流动。然而，纸盒的结构整体性在储存与输送过程中会以数种方式被损及。举例言之，如果硬纸板纸盒接触到水，会损及硬纸板纸盒的结构完整性，也连带损及填有柏油的内部内衬或袋。同样地，如果纸盒在储存或输送过程中被戳破或划破，会损及硬纸板纸盒的结构完整性，也连带损及填有柏油的内部内衬或袋。在储存或输送期间柏油的流动连同包装的破坏，会造成破坏的包装。漏出产品的破坏纸盒不但造成储存设施或输送车辆的混乱，也导致无法使用的产品，因为柏油黏到其他纸盒，使得无法将硬纸板从柏油移除。接着柏油也因无法放到加热器皿或熔融器中而无法使用，因为硬纸板污染物会堵塞加热器皿。此外，如果纸盒因为渐渐变湿或者破坏而弱化，纸盒会变得不稳定，使得整个物质集装架倒下、甚至泄漏。任何此等情形，都将耗费时间与金钱以重新放置不稳定的产品以及重新堆叠与清洁。

当在集装箱运输将熔融柏油泵送到塑胶衬袋，其会黏着，此使得后续的移除难以达成或困难。因此，当在工作地点将容纳于容器中的柏油准备以供使用，通常是将纸箱撕开，移除于其中具有已固化柏油的塑胶衬袋且将其，内衬袋及全部放到用于加热柏油的器皿中。由于塑胶材料的本质，且因为塑胶的量相对于柏油的量为少量，塑胶并不会对柏油的整体性造成影响。此一般操作，进一步在塑胶内衬的本质与特性上产生设计变数，除了要求其必须耐受前述的货柜运输温度以外。这些其他考量为，内衬袋理想上必须尽可能薄，且必须在约300°F至400°F的柏油再加热温度可以立即熔融，约300°F至400°F为理想温度，在该温度下，熔融柏油会，例如，适当地流到铺设路面的裂缝与膨胀接缝中。

此包装系统的其他问题为，一旦移除具柏油的衬里，就产生废弃的纸盒，在工作地点造成处理与弃置的问题。举例来说，清空的纸盒产生建筑废弃物。此外，可能没有就近可用的设施以处置或储存清空的纸盒，使得需要人力以输送处置该纸盒，都需要人力与金钱。

另一类似于波纹状的硬纸板纸箱的包装系统的例子为多层可挠袋与内衬的整合。内部内衬袋是由例如低密度聚乙烯的合成塑胶材料形成，具有例如约0.002至约0.010吋（约2至10密耳）的厚度。揭着将数层层合到该内衬袋上，包括：一具有约4密耳后的第一牛皮纸内衬层；一厚度约9密耳的非织造膜（例如闪纺黏合热密封的织物），其类似于重量为每平方码约3盎司的非常轻的织物片；以及另一厚约4密耳的外侧牛皮纸层。该牛皮纸内侧层也可以在一内侧表面包括一隔离涂层，以确保即使在内衬袋破裂时，内衬袋也不会黏到其上。

在使用时，系以经加热到一低于该内衬袋的融熔温度以下的温度的熔融或经加热的柏油装填该多层包装，接着将该多层包装紧密装订。此在该内衬袋上的多个外层系提供输送柏油或柏油组合物的包装的堆叠稳定性与耐久性所必须，尤其当用于可冷流动的柏油。

当在工作地点使该经装袋的柏油准备待用，通常是将外层撕开以移除其中具有已固化柏油的塑胶内衬袋且将其，内衬袋及全部，放到用以加热柏油的器皿中。由于塑胶物质的本质，且因为塑胶的量相对于柏油的量为少量，塑胶并不会对柏油的整体性造成影响。

虽然此多层袋系统提供一牢固、耐久且坚固的耐穿刺包装解决方法，其因需要许多层以提供适当的强度与耐久性，故为昂贵的。此外，由于外层必须在使用前移除，此类似于硬纸板纸盒系统，在工作地点产生增加的废弃物。最后，如果外层没有完全移除，其将污染柏油，使得柏油无法使用或塞满或堵塞加热器皿。

最近业经开发出一容器与方法，以解决上述关于纸盒与内衬系统的问题。特别是，一再工作地点减少废物产生的方法，系针对柏油容器的开发，其包括全部可消耗的容器。一此种容器系揭露于颁给Guymon等人的美国专利第8,017,681号。该容器系一由一例如

的膨胀聚合物所制造的非柏油、热塑性、防水容器，该容器可以具堆叠块的形状。在工作地点，将整个在内部具有经固化柏油的容器放置于用以加热柏油的器皿中。

另一全部可消耗的容器系统的例子可由颁给Janicki等人的美国专利第5,733,616号发现。该容器系由一包含40到90重量百分比柏油以及10到60重量百分比高分子材料（如赋予耐热性的聚丙烯（PP）与赋予坚韧性与耐冲击性的乙烯乙酸乙酯（EVA）的搀合物）的组合物所模制而得。该容器系全部可消耗且可随着容纳于容器中的铺顶柏油熔融。

然而，此包装选项会在制造过程中造成物流与处理的问题。举例言之，由于用于容器的材料，柏油是在较上述袋与纸盒包装为低的温度倒入容器中以避免容器熔融。此等类型的容器会明显较上述传统纸盒与内衬包装更为昂贵，因为必须小心设计材料以得到具有适当整体性的容器，以在直接将熔融柏油倒入其中时能维持形状。

另一关于膨胀高分子容器的问题为装运密度明显降低，因为膨胀高分子不能套叠，造成储存与处理的问题。举例言之，单次半拖车可以安装大约20,000到25,000合的纸盒与衬里构型，但只能安装大约4,000膨胀高分子容器。同样地，就相同的柏油量而言，膨胀高分子容器需要明显较纸盒为多的储存空间。

此外，此等可消耗包装系统在堆叠时可能容易泄露，尤其当与可冷流动柏油并用时。举例言之，Janicki等人的包装系统并不包含盖子且沉重至当容器堆叠时，因为堆叠容器的重量而引起底部或较低层容器的柏油组合物流动，此接着在该重量下倒塌，及／或迫使柏油跑出容器外。因此，此等容器的应用可能限于较高软化点的柏油，例如具有约25或较低的贯入等级以及大约210°F或较高的软化点的铺顶柏油。

另一关于Guymon等人的包装系统的问题为，其需要分离的盖子。盖子容易例如因为风、搬运等而非所欲地移开，造成非所欲的废弃物。可能需要额外的成分及／或制造步骤，以固定盖子于容器上，从而增加包装系统的成本。盖子也可能损及水密设计。缺少水密密封可能在容器内使用任何水的过程中引起潜在的明显危害，会在熔融时造成喷出，且最终在工作地点造成非所欲的沸腾。

最后，此等包装系统的可消耗容器，系占该包装系统总重量的重要部分，例如约1.5重量百分比或更高，此使得容器材料可以危及柏油组合物的整体性。举例言之，增加的塑胶量会不利地影响柏油的熔融或硬化性质，及／或容器可能无法完全熔融而造成柏油的污染，潜在地使其无法使用。此外，某些所谓的可熔融容器并无法完全熔融，造成残留物的累积且甚至阻塞熔融单元或加热器皿。

另一试图要解决上述许多问题的包装系统，系包括一只有膜的包或封套。举例言之，颁给Parker的美国专利第3,837,778号，揭露一使用为铺顶柏油包装的热塑性树脂膜。特定言之，Parker揭露一聚酯树脂膜为较佳者，且业经发现聚乙烯与赛纶树脂为不适用者（参见，例如第6栏第44-50行）。此外，Parker所揭露的膜系限于具有微小微冷流动倾向的柏油。特定言之，Parker揭露该所揭露的膜“对于低软化点柏油无法产生满意的结果，因其系如此流动且为如此容易冷流动，以致于需要完全不合实际的膜厚度”（第6栏第57-61行）。

其他膜包装的例子，可以由颁给Muir的美国专利第5,452,800号与颁给Levy的美国专利第4,137,692号发现。Muir揭露一作为铺顶柏油块的唯一围堵的厚度1.0至1.8密耳、熔点275度至335度的聚丙烯膜。然而，此包装系统，因为聚丙烯在周围温度与条件下的固有特性而限于具有微小冷流动倾向的柏油，即，较高熔点的铺顶柏油，且不适用于可冷流动的柏油材料。如果与可冷流动的柏油并用，将于处理与储存期间损及该包装。特别地，当将块状物堆叠、储存与输送时，柏油会软化与流动，且单单聚丙烯包装系缺乏足够的强度以防止柏油在堆叠时从包装泄漏。或者，为了达到适当的强度，所需要的膜厚度将高到更难以熔融且会潜在地影响柏油的性质。

同样地，颁给Levy的美国专利第4,137,692号揭露一聚乙烯双轴定向的经拉伸且热可收缩膜。然而，此膜如果与可冷流动柏油并用，将遭遇与Levy的膜相同的缺点。

颁给Roediger的美国专利第3,366,233号揭露一用于铺路柏油的全部可消耗的包装，包含一多层或压合的薄片或膜容器或包装物，由聚乙烯、聚丙烯或乙烯与聚丙烯的共聚物。该膜的厚度为约2至约6密耳。如某些实施例所示，单壁膜具有中等到严重的油传送与粘合性，以及不足到微小的包装适合性。此外，实施例显示系将袋子在150°F、且在相当于四个袋子堆叠高度的底部袋子的负荷（每平方呎约10磅或每平方吋约0.07磅）下储存70天。此等条件系明显不及典型集装架储存与输送条件。于商业使用中，集装架通常堆叠6至8个包装高，且所具有的重量为使底部袋子承受每平方吋约1.2磅（每平方呎172磅）。虽然未知，但Roediger的包装当使用以包装可冷流动的柏油时，当处于此等较高负荷条件下，极不可能具有类似的耐受度与整体性。

因此，对于用于柏油与柏油组合物（尤其是可冷流动的柏油）的新颖及改良容器或包装解决方案仍存在需求，其不仅克服伴随柏油与其他热熔融物质的包装与输送的问题，同时克服先前技术的缺点，此等缺点包括一或多个缺乏适当的容器可消耗性与熔融性、缺乏在堆叠、储存与输送期间的适当的包装整体性、需要额外的非可消耗材料以提供适当的包装整体性而造成工作点的废弃物、不符合经济效益或经济上不实际以及生产上不具实用性或困难。

发明内容

根据本发明的一实施态样，用于热熔材料、尤其是柏油的耐久包装系统克服了多个前述与习知包装容器及系统相关的问题；同时提供了克服特别与柏油的包装及运送相关的问题的额外效益。

特定言之，该耐久包装系统：（1）当与柏油组合物结合时，提供了充分的强度及耐久性，而减少或避免在储存或运送中发生包装破裂，毋须外部保护容器；（2）当与柏油组合物结合时，提供了足够的堆叠稳定性，以应付柏油流动，毋须外部保护容器；（3）实质上防水；（4）即使包装破裂，在工作地点仍可完全且安全地消耗；（5）在标准柏油再热温度系完全可熔，而不会明显或不利地影响柏油组合物的溶解性质；（6）可使用各种压印程序简单压印；（7）与习知容器不同，可用于自动化包装程序，如包覆及填充；以及（8）可更便利地制备或更适于传统制造程序。

根据本发明的实施态样，该包装系统可包含一容纳于一耐久包或袋中的柏油或柏油组合物，毋须外部保护容器。该耐久包或袋包含一织造或非织造纤维型塑胶材料。该包装材料实质上提供一经纤维强化、耐久且弹性的、且可熔的材料，厚度为约0.001英寸至约0.012英寸（约1至约12密耳），更特别是约0.003英寸至约0.010英寸（约3至约10密耳），尤其特别是约0.005英寸至约0.007英寸（约5至约7密耳）。

于本发明的一特定实施态样，该材料包含一非织造纺黏合型（spun-bonded）烯烃材料，如闪纺黏合型（flash spun-bonded）高密度聚乙烯（HDPE）材料。该材料包含多个不定向纤维，或一三维的膜-原纤（film-fibril）非织造网，称为「丛（plexifilament）」。该网系藉由先闪纺（flash spinning）（例如，使一在溶剂中的经加热及加压的聚合物溶液进入一吐丝器，使其快速膨胀，从而闪离该溶剂），接着藉由施加热及压力而彼此黏结而制得。此种丛丝材料系商购可得，杜邦公司的

牌保护材料。

或者亦可使用其他材料，包含使用聚乙烯或聚丙烯的由机械、熔喷或其他纺黏合型程序所形成的经纤维或丝补强非织物、由包含聚乙烯或聚丙烯的织造材料所形成的织造材料等，或其组合。

该包装材料的穿刺强度（puncture resistance）为约50磅或更高，更特定为约85磅或更高，且降伏强度（yield strength）为每线英寸（linear inch）宽约15磅或更高，更特别是约18磅或更高。于一实施态样中，特定厚度的包装材料的穿刺强度及降伏强度的至少一者系实质上近似或大于一具有两倍厚度的标准非纤维聚合物膜的穿刺强度或降伏强度。

根据本发明实施态样的包装材料，尤其是前述丛丝材料，在室温（25°C）下能承受高至约2.6牛顿／线性公分（N／lineal cm）的张力，熔点（开始收缩）为约华氏250度至约华氏300度，且更特别是约华氏275度。该材料对大部份酸、碱及盐为惰性，pH值为中性。该材料在恒温下的尺寸稳定性为在0至100%的相对湿度间变化小于0.01%，且具有相较于大部分塑胶膜低且近似于涂布纸的透气性。以TAPPI的T-423方法在MIT flex测试机上测得的挠曲强度系超过20,000循环（cycles）。

该丛丝材料质轻且密度为约0.30至约0.40克／立方公分，更特别是约0.38克／立方公分。其具有优异抗湿强度，且干湿均等强及耐久。在没有去静电剂下，其液体静压高差（液体阻障保护）超过50英寸，在有去静电剂下，约为40至50英寸。在电晕处理及去静电剂的组合下，赋予该材料小于约15英寸的静压高差或阻障保护。

该丛丝材料的GE亮度（GE brightness）为94.1（全白为100；二氧化钛颗粒为约93.8），且因其纤维本质的多重光折射而具有高不透明性，因此具有优异的反射性质。它是抗紫外线的，因此能长时间处于室外，且具有耐溶剂性质，虽然有些溶剂会造成可逆膨胀（swelling）。最后，它具有优异抗霉菌及抗霉性（mold and mildewresistance）。

根据本发明的实施态样的包装材料在可行厚度下，提供充分稳定性及耐久性，使得固化的经包装产品（如柏油或其他密封剂或热熔材料）能被包装在其中并彼此堆叠，而不需要额外的保护性外部容器或箱子。该丛丝材料提供充分的耐久性，使其能保护柏油不会因包装及堆叠过程所产生的热及／或压力而泄漏。此外，该材料保护柏油不受因运送及操作所生的损害（如孔洞、撕裂等），因为该包装具有高度的撕裂或穿刺强度。然而，即使在包装破裂而柏油泄漏至其他包装的情况下，其他包装及所泄漏的柏油仍然是可使用的，因为包装本身完全可消耗且在箱子／外袋及内衬（liner）袋系统不会产生污染。

该包装材料同时也是防水的，此保护所包装的热熔材料在储存及操作期间不遭受不欲的湿气，使得包装或柏油不会退化或损伤。与本发明的包装不同，先前技术包装系统的湿纸板箱在潮湿时很快就会丧失其结构完整性，造成箱子在压力下解体或降伏，因此也包含其堆叠稳定性。

该包装材料亦会在相对低的温度下熔化，如250至275°F，使其于工作地点即可溶化，无需额外的操作或加热程序。一旦熔化，该材料实质上系「消失」于熔融柏油中，而对柏油组合物没有可见的影响，包含其熔解性质。经熔化的包装在经熔化的柏油中实际上并不明显，且不会泄漏不欲的烟或雾。

该包装系统视需要包含一隔热膜（heat-sealable film）薄内衬材料（即，约2密耳或更低），例如聚乙烯，尤其是低密度聚乙烯（LDPE），其在低于柏油的再热温度下即熔化，使得其在使用时即并入柏油组合物。该薄内衬提供该包装隔热性质。

于一实施态样中，为了制造用于热熔组合物（特别是柏油）的包装系统，系将熔融的或经加热的柏油浇铸（casting）、倾铸（pouring）或者放置到一有一或多个隔间的具所欲尺寸及形状（如矩形纸板或木制模具）的合宜模具中，该模具系以一可消耗的薄壁聚合物袋（例如聚丙烯袋）为内衬，其可承受柏油的提升温度且熔点系低于柏油的再热温度。随后将柏油组合物于模具中的袋中冷却，以取得模具的形状。一旦柏油经冷却成一实质上固态的板，接着就自动或手动地以包装材料将柏油包覆并密封。或者，将柏油板密封在由包装材料所形成的囊、容器或袋中。在又一替代实施态样中，系将柏油加热至一可使其流动但低于包装材料的熔化温度的温度，从而可将柏油直接倾铸或泵入袋或囊中，接着密封。密封后，利用周围环境条件或其他冷却方式将该包装冷却。

随后堆叠所述包装，毋须外部非可消耗保护容器。除去外部容器使得在储存及运送期间柏油材料的包装更为致密。每磅包装系统的成本较佳近似或低于传统盒装及内衬包装系统，且明显低于可消耗发泡包装系统，两者皆已于背景技术段落中描述。

所堆叠的容纳于包装材料中的柏油货盘可视需要经拉伸包覆材料或收缩包覆材料来保全。额外地或替代地，可使用该包装材料的条或片包覆所堆叠的袋的至少一部份，例如一或多个底层，以形成一强化条来避免堆叠材料坍塌或跌落。虽然在压力及／或热的情况下，会观察到一些因柏油的流动本质所致的变形，但该等袋子显示出充分的堆叠及操作稳定性。

上述本发明的概述并非意欲描述本发明的所有例示态样或实施态样。以下图式及详细描述将更具体例示该等实施态样。

附图说明

透过以下本发明各实施态样的详细描述及所附图式将可更彻底的了解本发明，其中：

图1显示根据本发明的一实施态样的用于浇铸柏油板的衬有一袋子的模具及部份于其中的柏油；

图2显示根据图1且在包装于丛丝聚烯烃材料前的浇铸及冷却的柏油板；

图3显示根据本发明的一实施态样的经包装及密封于丛丝聚烯烃材料的柏油板

图4显示根据本发明的一实施态样的堆叠于一标准货盘的经包装及密封于丛丝聚烯烃材料的柏油板的一层及部分第2层；

图5显示在运输前的根据本发明的一实施态样的经外部张力包覆保全的一堆叠包装柏油板货盘；以及

图6系一提供根据本发明的一实施态样的用于热熔组合物的可消耗包装系统的流程图。

虽然本发明可修改种改良及替换形式，但其中的具体细节已例示于图式中且将详细描述。然而，应当了解其目的不在于限制北伐明至所描述的特定实施态样，而应包含所有改良、等效物及替换。

具体实施方式

本发明的实施态样提供一种包装系统，其包含一制造或非织造的以纤维为基质的材料的，尤其包含一纺黏合型聚烯烃丛丝包装材料；以及一经包覆、容纳、包裹、密封或者包装于该包装材料中的热熔或柏油组合物。所述可消灭且弹性的包装材料提供用于热熔组合物（如黏着剂、密封剂、铺路组合物，且尤其是可冷流动柏油（coldflowable asphalts），即前述具有冷流动倾向者）的包装系统。该包装系统系可完全消耗的，亦即，该包装材料系完全熔入或并入使用中的柏油或热熔组合物中，而不会显著的影响柏油组合物的熔化性质或其他性质，且不于工作地点产生废弃物。

于本发明的一实施态样中，容纳于包装材料中的柏油或热熔组合物系可冷流动的组合物，即经历冷流动的材料，表示软化点低于约210°F且贯入等级（penetration grade）大于25。然而，本领域技术人员当可了解，根据本发明的实施态样的耐久且弹性的包装系统亦可用于包装没有经历冷流动倾向的包含柏油及改值柏油的热熔组合物，例如软化点高于210°F且贯入等级低于25者，如ASTMD312 Roofing Asphalt第四型。

于本发明的实施态样中，该包装材料足以耐久以抵御热熔组合物的手动或自动集装箱运输，即，材料包装，且能抵御后续的输送及操作。该包装材料的平均厚度为约0.001英寸至约0.012英寸（约1至约12密耳），更特别是约0.003英寸至约0.010英寸（约3至约10密耳），尤其特别是约0.005英寸至约0.007英寸（约5至约7密耳）。该包装材料堤供堆叠稳定性，从而消除了非可消耗的外部保护掩盖物（如容器或箱）的需求、或可消耗的或不可消耗的厚的、不便利的或不可行的膜的需求。该包装材料可熔于供热熔再热的加热器中而不会负面地影响热熔组合物或热熔组合物的熔化及／或凝固性质。

于本发明的一特别实施态样中，包装系统包含一非织造、纺黏合型聚烯烃材料或膜，例如自闪纺高密度聚乙烯形成的丛丝材料。此种材料系商购可得，如杜邦公司的

其重量为每千平方呎12.5磅。

为一合宜的材料，因为相较于标准聚乙烯或聚丙烯材料或袋，构成该材料的细丝提供该材料出色的强度及耐久性；且其于工作地点即轻易的熔于加热器中。这是因为其容点系低于传统包装材料，如聚乙烯或聚丙烯内衬或袋，且为约250°F至约275°F。当热熔物包含柏油时，这是特别理想的，因为柏油再热温度为约300°F至约400°F，因此，不需要提高再热温度至超过标准状态来确保包装材料适当的熔化。

于本发明的另一实施态样中，包装材料包含一可消耗的、织造聚烯烃材料，例如织造聚乙稀或聚丙烯材料，其厚度范围系如前述关于Tyvek材料的描述。其一实例为重量为每千平方呎15.5磅且厚度为约7.0密耳的商业织造聚丙烯材料；另一实例为每平方码1.6盎司重且约0.004至约0.005英寸（4至5密耳）厚的商购可得织造聚丙烯材料，其抗拉强度为每英寸35.0公斤力。此等聚丙烯材料的任一者的熔点约为325°F。

于本发明的另一实施态样中，包装材料包含一非织造或纺黏合型聚丙烯材料。于本发明的其他实施态样中，可使用其他非由闪纺程序制得的非织造纺黏合型材料，包含聚乙烯及聚丙烯材料，只要他们可以提供合宜强度及耐久性以供冷可流动热熔材料的堆叠、储存及运送，且熔点系等于或低于所容纳的热熔组合物的再热温度即可。

举例说明者，包装材料可与丛丝材料交替地使用。然而，本领域技艺人士将可了解，这些其他织造或非织造材料可用来取代闪纺黏合型丛丝材料。该丛丝材料为任何合宜形状，如囊、袋、包等。

包装系统可视需要包含一经层合、涂覆或者黏着至丛丝材料的薄内衬或聚合材料。该丛丝材料可与多种材料的任一者挤压层合、黏着层合、烧合（flame-laminated）、超音波层合及／或热层合。于一特别实施态样中，层合材料包含一种聚乙烯，例如线性低密度聚乙烯膜。层合物的厚度为约2密耳或更低。该层合物提供充分的密封性质，使得该热熔组合物得以稳定储存及操作且不会自包装泄漏。于本发明的一实施态样中，该层合物可透过热或超音波密封而可自身密封；于本发明的另一实施态样中，该层合物或涂层系一仅在暴露于压力下始黏着的冷密封材料黏着剂（压感粘着剂）。于此实施态样中，密封物系调配成使其对于非冷密封黏着表面系最小，以避免阻塞，且随后在施加压力时黏着。

丛丝材料可视需要利用多种压印技术压印，所述压印技术包含但不限于平版印刷法（包含四色法单张馈纸平版印刷及热固网平版印刷）、胶版印刷（网或片）、喷墨打印、网印（手动、自动及旋转）、雷射印刷及点矩阵打印，每一印刷技术系使用标准墨水及色剂（toners）。此印刷可包含例如关于热熔组合物的供应商的名称及资讯、批号、运送及操作标准（如ANSI标准）、运送地址、追踪号码、再热及使用指示、警语、条码或各种文字（text）、图形、标记等。此一特征相较于背景技术段落所描述的膨胀聚合物容器（expanded polymer container）系特别有利的，因为要使用标准墨水及印刷技术达到膨胀聚合物容器的高品质印刷系困难的。相反地，标准墨水会在表面起泡而使印刷模糊且／或者会降解或侵蚀膨胀聚合物材料表面。必须依据特定标准或规范来采行额外标签程序来标签膨胀聚合物容器。丛丝材料的可印性避免了特殊印刷程序及／或标签程序的需求。

参考图6及方法600，为形成一含有热熔组合物的耐久且可消耗包装，如经包装的柏油，首先系将热熔组合物浇铸成具所欲尺寸的材料板。于一特别实施态样中，参考图6，在602，系将柏油（或其他热熔组合物）加热直至流动，且在604，将其浇铸成一模组（moldassembly）。参考图1，模组100包含一具各种所欲形状及／或尺寸的一的模具102。于一特别实施态样中，模具102包含纸板箱。

柏油或其他热熔组合物101可直接浇铸至模具102，或者如图1所示，模具102可衬有一内衬板或袋104，其厚度为约0.001英寸（1密耳）至约0.006英寸（6密耳），且更特别为约0.002英寸（2密耳）至约0.003英寸（3密耳）。内衬袋104可包含一熔化温度高于可流动热熔组合物放置入袋104时的温度的材料，且熔点等于或低于热熔组合物的再热温度范围。于一特定态样中，内衬袋104包含厚度为约2密耳的聚乙烯袋。

续参考图6，于606，系使浇铸热熔组合物冷却直到固化，接着于608自模具移除。如图2所示，柏油101于内衬袋104中冷却，从而形成板106，随后自模具102移除板106。续参考图6，于610，以包装材料手动地或自动地包覆所形成的板102，接着于612密封以形成包装系统。如图3所示，包装系统110包含封装板106（未示出）的包装材料108。

于一替代实施态样中（未示出），包装材料片（如36”×36”片）可铺成一模具（具有或不具有内衬袋），且在模具中将柏油浇铸于片上。柏油的浇铸系在一低于丛丝材料的熔化温度的温度下进行；或者，系在一较高温度下进行，于此情况下，系包含该视需要的内衬，如高密度聚乙烯内衬或聚丙烯，此视需要的内衬系在高于柏油的浇铸温度下熔化。之后，以热密封、超音波焊接、黏着剂或其他方式，立刻或一旦柏油冷却或固化后包覆丛丝片，以形成热熔组合物包装。

于本发明的一特别实施态样中（未示出），系利用本领域技艺人士所知的自动化包覆仪器以丛丝材料包覆柏油板。举例言之，包覆技术可包含一单卷封（seam）的包覆材料，且每端的每一边缘系向内折叠至一单胶或黏着接点，类似礼品包覆包装纸。另一技术包含将末端折叠进包装，接着密封该卷封，使得末端没有明显的胶接点，且包装上唯一的胶接点系沿着该卷封。胶接点及卷封应充分地密封，使得柏油即使在储存或运送过程中系可流动的，也不会自包装泄漏。

用于胶接点的合宜黏着剂或胶可包含例如水系黏着剂；以淀粉、糊精、酪蛋白或动物副产品为基质的天然产物黏着剂；合成黏着剂，包含水系乙烯／乙酸乙烯酯黏着剂及聚氨酯黏着剂；及热熔黏着剂。

模具102系型设成形成所欲的柏油板形状及尺寸。于一非限制的例示实施态样中，为了末端使用者的最大可操作性，每块板系差不多12×12×3.5英寸，或者9×18×4.0英寸。当热熔组合物为柏油，则再这些尺寸下每一块板系分别约35至约25磅重。然而，可依末端使用各种尺寸。这些所欲的尺寸可依例如标准托盘尺寸、所欲堆叠连锁模式及每一托盘所欲的包装数目而定，但不以此为限。

于本发明的另一实施态样中，系将柏油浇铸或挤压成板。待冷却后，将该板切割或转换成多个块，接着将这些块置于包装材料网或不连续片上供后续包覆及密封。

于本发明的再一实施态样中（未示出），系在升温情况下将热熔组合物或柏油引入一造粒机，当柏油冷却时该造粒机形成多个不连续的颗粒，接着如前所述地将这些颗粒引入一包含该包装材料的囊、袋、超级麻袋或其他可消耗容器（可具有或不具有视需要的内衬及／或视需要的内衬袋），由于多个颗粒所增加的表面积，这些颗粒在工作地点可更快速的再熔化。于一特定实施态样中，系使用水中造粒程序，其中一旦热熔组合物自造粒机射出后，立即将其引入一冷水浴中，以使颗粒立刻固化。

于本发明的再一实施态样中（未示出），系使用全部或大部份自动化的系统来进行热熔组合物的集装箱运输，该系统可包含例如一成形、填装及密封系统。于此系统中，向网下移动网状的丛丝材料的供应，其中系藉由热密封、超音波焊接等沿着各边缘行程密封，随后切割网以形成具有一未密封边缘的袋或囊。将热熔材料的计量供应器（如固体柏油情况下的漏斗或进料器，或液体柏油情况下的喷嘴）引至该袋或囊的开口端，以至少部份将该袋或囊填充一所欲产物量，然后以热密封、黏着剂、超音波焊接等完全密封该袋或囊的最后边缘。

续参考图6，在614，系将多个包装110堆叠于一托盘或其他大批容器。参考图4，部份堆满的托盘400包含一第一层402，其包含多个热熔组合物包装110成层于托盘404上。接着，以相反方向开始第二层404，以提供最佳堆叠稳定度，使得较低的层提供结构支撑予上面的相邻层。于此特定非限制实施态样中，系将十个包装110组成一层。于其他未示出的实施态样中，系以例如2、2、三的模式将七个包装组成一层。视托盘的尺寸及载重限制而定，可使用任何层排列。

参考图5，堆满的托盘500包含多个包装的层502。于一特定非限制实施态样中，堆满的托盘500系堆叠八层高，每层具有如前述的十个包装，每托盘总重约2000磅。每个堆满的托盘一般不会超过36英寸高，此系明显低于在背景技术段落所述的不管是箱子与内衬包装形式或膨胀聚合物容器的托盘高度。因此，热熔组合物的包装密度系显著高于先前技术的系统。

参考图5，堆满的托盘500包含一补强包覆材504，例如拉伸或收缩包覆材，以为堆满的托盘500提供额外稳定性。额外地或替代地，可沿着底层以丛丝材料的补强带来包覆堆满的托盘500的至少一部分。举例言之，该带可盖住托盘与第一层间的界面，且可盖住部分第一层，从而在堆叠底部提供轻微张力。

于本发明的另一实施态样中，系使用丛丝材料片作为低张力包覆材料而非收缩包覆材。包含该包覆材的堆叠在工作地点可完全消耗。于再一实施态样中，柏油反而系包装于标准聚乙烯或聚丙烯袋中，然后堆叠，接着以丛丝材料的低张力包覆材料沿着堆叠四周进行保全，从而在不牺牲前述多样优点的情况下，减少个别包装的成本。

参考图6，在616，在视需要的储存及运送后，将堆满的托盘运送至工作地点。续参图5，由于丛丝材料的稳定性及耐久性，堆满的托盘500可储存相当长的时间，且在经历压力及温度变化后堆满的托盘500及／或个别包装110不会有明显变形或惨重的失败。如图5所例示，堆满的托盘500可在各种环境条件下储存及／或运送数千哩，而堆满的托盘500及／或个别包装110不会有明显变形或惨重的失败。

续参图6，一旦到了工作地点，在618系将来自托盘的一或多个包装引入一加热器或融化器。该加热器加热热熔组合物至一合宜再热温度，使其熔融或可使用。该再热温度不仅足以液化或熔化热熔组合物，且系等于或高于包装材料及任何视需要的内衬（例如内衬或内衬袋）的熔化温度，使得该包装材料及视需要的内衬袋系并入该热熔材料，而不会负面地或显著地影响该热熔组合物本身的熔化及／或应用性质。

包含前述丛丝材料的包装系统提供了充分的稳定性及耐久性，使得柏油或其他密封剂或热熔组合物能被包装于其中，而不需要额外的保护外部容器或箱，从而在操作及运送此等材料时能节省时间及成本。由于材料的耐久性，在先前技术的系统中无法使用的自动化程序亦可用在集装箱化程序。此外，此材料保护柏油不受到因运送及操作所生的损害，如孔洞、撕裂等。该材料亦在相对低的温度下熔化，如250至275°F，使其于工作地点即可溶化，一旦熔化，该材料实质上系「消失」于熔融柏油中，使得其不会负面地影响柏油组合物的可熔性或其他性质，且几乎不明显。

在此所述的包装材料及包含闪纺黏合型丛丝材料的强化的强度及完整性，使得能在明显少的材料厚度及材料重量下确保相同的或更大的抗张强度、降伏强度及穿刺强度，从而不需要外部非可消耗容器。兹针对先前技术及本发明的实施态样的不同材料进行各种测试，记载如下。

以下表1系比较根据本发明实施态样的非织造纺黏聚丙烯以及根据本发明另一实施态样的非织造闪纺黏合型高密度聚乙烯（即

）与标准LDPE膜在不同厚度下的降伏强度。系以ASTMD412（室温）、使用哑铃形样品以及张力测试器来测量样品。

表1：不同材料的降伏强度

此表显示，纺黏合型HDPE在只有6密耳具有优异的降伏强度，其也较标准LDPE等为轻。此表显示，当LDPE的厚度为两倍时，其降伏强度仍明显不及纺黏合型HDPE材料，且其重量高于该纺黏合型HDPE的五倍。为了提供类似于纺黏合型HDPE的强度，LDPE很快地就变得过太厚及╱或太重。LDPE因为产生过多的塑胶材料而造成熔融与材料性质与处理上的问题，而变得无法使用。

以下表2比较根据本发明一实施态样的非织造闪纺黏合型高密度聚乙烯（即

）与标准LDPE膜在不同厚度下的穿刺强度，且该多层袋系如背景技术段落所述。样品系以ASTM E 154穿刺测试来测量，其包括将一片材料夹住在一具6英寸×6英寸中央开口的固定装置或框架中，将该样品置于测试设备中，且接着以每分钟1/4英寸的速度以直径一英寸的钢针穿刺该样品，测量其负荷直到破裂。

表2：不同材料的穿刺强度

结果显示，具有热固纺黏合型聚丙烯织物中间层（每平方码3.0盎司）的多层袋，其穿刺强度与远远较轻的纺黏合型HDPE材料相似。此纺黏合型HDPE材料提供与多层袋相似的强度，但也全部可消耗或可熔融而不会在工作地点产生废弃物。此外，与纺黏合型HDPE材料具大约相当重量的是厚度为约0.003英寸厚的LDPE样品，于此厚度，LDPE具有远远较低的20磅穿刺强度，即使在0.012英寸厚，标准、非纤维LDPE仍然无法具有如纺黏合型HDPE材料的强度。为达到纺黏合型HDPE材料的穿刺强度，预估LDPE需为大约0.0014英寸厚，其造成过量的塑胶材料，从而造成熔融以及材料性质与处理上的问题。

亦应注意者，在比较上，针对干硬纸板纸盒的典型穿刺测试为大约166磅。然而，此结果受水气与湿度的影响。假使硬纸板变的稍微潮湿，穿刺结果可能受负面影响，且最坏甚至可能降到0。另一方面，根据本发明实施态样的包装材料则通常呈现些微到不受水气影响，且其穿刺结果在任何水气与湿度环境下均维持相同。

根据本发明实施态样的较薄、较强的包装材料，相较于习知膜，不仅较易于处理且较具弹性，而且占包装系统总组成的远远较少部分，因此对内容物中的柏油或热熔组合物的熔融性质具有实质上注意不到的影响，或者至少无有害影响。以下表3亦显示，包装材料、且尤其是闪纺黏合型HDPE包装材料，构成柏油或其他热熔组合物整体的极小部分，尤其相较于背景技术段落中所描述的发泡容器而言。

表3：可消耗包装在柏油组合物中的总重量%

以下表4包括当包装材料包含闪纺黏合型HDPE包装材料的本发明包装系统的熔融性质。如所示，包装材料对于柏油组合物的熔融性质具有些微到无的负面影响。该柏油组合物一符合ASTMD6690类型2规范的密封剂产物（规范列于最末栏）。

表4：ASTM D6690类型2热融组合物的熔融性质

如表4所示，具

外覆包的柏油的性质，系稍稍受影响，即变僵硬（即，贯入稍微降低），但柏油组合物仍然通过规范。另一方面，标准、非纤维LDPE与PP膜，在足以提供类似于外覆包的厚度，则明显（且负面地）影响热熔组合物的整体。特定言之，由于膜变得比较厚，柏油组合物较为僵硬（贯入明显较小），弹（回）性降至最小值或低于最小值，且未通过低温结合力。

表5比较较僵硬的热熔组合物与已知为裂缝填料的表4柏油组合物。类似于表4，相较于不具外覆包的原始组合物，具有

外覆包的组合物对于熔融性质具有些微或无负面影响。

表5：裂缝填料热熔组合物的熔融性质

与相关技术具通常知识者将了解，本发明可包含较上述任一实施态样为少的特色。此处所描述的具体实施态样，并不意味为组合本发明各种特色的方式的全部呈现。因此，如本技术具通常知识者所知，该实施态样并非特色的全部组合，相反地，本发明可以包含由不同各别实施态样选取不同各别特色的组合。

任何以上并入参考的文献，其并入系限于未纳入与此处明确揭露相违背的主题。任何以上并入参考的文献，其并入亦限于未将该等文献的请求纳入参考。任何以上并入参考的文献，其并入更限于未将该等文献的定义纳入参考，除非与本文清楚包括。

Claims (22)

1.一种用于热熔组合物的可完全消耗的包装系统，该系统包含：

一热熔组合物；以及

一包含一织造或非织造聚烯烃材料的经纤维或丝补强的包装材料，该包装材料系经配置成容纳并密封该热熔组合物于其中，一直到使用时。

2.如权利要求1所述的包装系统，其中该热熔组合物系选自以下群组：柏油、黏着剂、密封剂、热施工铺路组合物及前述的组合。

3.如权利要求2所述的包装系统，其中该热熔组合物包含一贯入等级最高为约300且软化点为约华氏250度或更低的柏油或柏油组合物。

4.如权利要求1所述的包装系统，其中该包装材料的厚度为约1至约10密耳厚。

5.如权利要求1所述的包装系统，其中该包装材料包含一非织造丛丝材料。

6.如权利要求5所述的包装系统，其中该非织造丛丝材料包含一闪纺黏合型高密度聚乙稀。

7.如权利要求1所述的包装系统，其中该包装材料的熔化温度实质上近似于或低于该热熔组合物的再热温度，使得当加热至该再热温度时该包装材料系完全并入该热熔组合物。

8.如权利要求7所述的包装系统，其中该包装材料的熔化温度系约华氏200度至约华氏350度。

9.如权利要求8所述的包装系统，其中该包装材料的熔化温度系约华氏250度至约华氏300度。

10.如权利要求1所述的包装系统，更包含：

一布满该包装材料靠近该热熔组合物的内表面的聚合线性材料，其中该聚合线性材料的熔化温度实质上近似于或低于所欲的热熔组合物的熔化温度，使得当加热至该热熔组合物的熔化温度时该聚合线性材料系完全熔入该热熔组合物。

11.如权利要求10所述的包装系统，其中该聚合线性材料包含一厚度约2密耳或更低的聚乙烯膜。

12.如权利要求1所述的包装系统，其中该包装材料包含一容纳该热熔组合物于其中的囊、包或袋。

13.一种提供用于热熔组合物的可完全消耗的包装系统的方法，该方法包含：

提供一热熔组合物；以及

提供一包含一织造或非织造聚烯烃材料的经纤维或丝补强的包装材料；

以该包装材料封装该热熔组合物；以及

密封该包装材料，使得该热熔组合物密封于其中。

14.如权利要求13所述的方法，其中在以该包装材料封装该热熔组合物的前，该方法更包含：

加热该热熔组合物至一软化温度，使得该热熔组合物为可流动的、熔融的或可泵送的；

将该经加热的热熔组合物放置于一模具中；以及

在以该包装材料封装该热熔组合物之前，冷却该热熔组合物直到该热熔组合物实质上呈固体。

15.如权利要求14所述的方法，其中该模具系以一袋壁厚度为约1至约6密耳的聚合线性袋为内衬，且其中该聚合线性袋材料的熔化温度系高于该热熔组合物的倾铸温度。

16.如权利要求13所述的方法，其中提供热熔组合物系包含：

加热该热熔组合物至一软化温度，使得该热熔组合物系可流动的、熔融的或可泵送的；

挤压该热熔组合物；

冷却该经挤压的热熔组合物直到该热熔组合物实质上呈固体；以及

将该经挤压的热熔组合物切割成多块或多粒。

17.如权利要求16所述的方法，其中以该包装材料封装该热熔组合物系包含：

以该包装材料包覆一热熔组合物块，或以该包装材料将多个热熔组合物粒或一热熔组合物块装袋。

18.如权利要求13所述的方法，其中该热熔组合物系选自以下群组：柏油、黏着剂、密封剂、热施工补路组合物及前述的组合。

19.如权利要求18所述的方法，其中该热熔组合物包含一具有贯入等级为约10至约300且软化点为约华氏250度或更低的柏油或柏油组合物。

20.如权利要求13所述的方法，其中该包装材料包含一非织造丛丝材料。

21.如权利要求20所述的方法，其中该非织造丛丝材料包含一闪纺黏合型高密度聚乙稀。

22.如权利要求13所述的方法，该方法更包含：

运送该含该热熔组合物的可完全消耗的包装系统至一工作地点；以及

于一加热装置中加热该含该热熔组合物的包装系统至该热熔组合物的再加热温度以供应用，其中该包装系统的包装材料的熔化温度系实质上近似于或低于该再加热温度，使得该包装材料完全并入该热熔组合物。

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