CN103009342A - 用于锤击设备的撞击装置以及用于打开出料口的方法 - Google Patents

Abstract

用于锤击设备的撞击装置以及用于打开出料口的方法，撞击装置用于在轴向上可朝两个方向使用的锤击设备，其包括：在撞击装置壳体内可借助压力介质沿轴向推移的管式活塞；置于中心的或者邻近中心的可移动靠置的至少与工具相连而且在两侧具有砧件的撞击能传递件；以及用于使管式活塞的压力加载得到变换控制的机构，所述管式活塞具有在两侧均可被加载压力介质的、基本为径向的受压面。为了以简单的方式提供一种对于管式活塞的撞击频率与撞击力度的控制方案，在管式活塞内布置有控制凹部以及在撞击装置壳体内可轴向错开地布置至少两个用于使管式活塞受压面的压力介质加载得到变换连接的控制槽，并且可通过控制机构借助连接通道有选择地激活变换控制槽。

Description

用于锤击设备的撞击装置以及用于打开出料口的方法

技术领域

本发明涉及一种用于在轴向上可沿两个方向使用的锤击设备的撞击装置，尤其是用于打开和必要时用于封闭冶金容器的出料口的冲击锤的撞击装置，其包括：在撞击装置壳体内可借助压力介质沿轴向推移的管式活塞；以及置于中心或邻近中心的可移动靠置(anstellbar)的、至少与工具相连的而且在两侧具有砧件的撞击能传递件；以及用于将对管式活塞的压力加载加以变换控制的机构，其中，所述管式活塞具有在两侧均可被加载压力介质的、基本为径向的受压面，并且在管式活塞与撞击装置壳体之间具有用于将对受压面的压力介质加载加以变换控制的以及用于输出或回引所述介质的槽。

此外，本发明涉及一种用于打开或封闭冶金容器的设有耐火给料部的壁内的出料口的方法。

背景技术

现有技术是可气压或液压地运行的具有撞击装置的锤击件，其分别沿轴向在两侧上均具有可被加载压力介质的管式活塞，并且其例如在专利文献EP 0 930 476 B1中所述。这种撞击装置优选被用于可在两个方向上实现对工具加以推进或移出的设备，如为用于打开以及封闭冶金容器出料口的机构等。

可以复杂的方式借助对锤击设备的改装或者通过调整所输送的压力介质的每个单位时间量和/或压力而在调节管式活塞的撞击能和撞击频率的极限值方面进行调节。

在冶金容器如高炉以及类似设备中，可以有利的是，为了打开墙壁部中的出料口，设置有工具的高撞击频率以及低撞击力。

在击穿后从出料口中取出钻头工具时，为了避免钻头工具被卡住，在工艺技术方面有利的是，即便当撞击频率较低时也使用尽可能最高的回冲力。

发明内容

本发明的目的在于，克服钻头锤上述类型的撞击装置的缺点，通过简单的方式实现对管式活塞的撞击频率与撞击力的控制。此外，在实际应用中，当工具载荷的轴向方向改变时，管式活塞的撞击频率与撞击力在必要时也应当调整变换，以便尤其是在冶金运行中满足对锤击设备的特殊要求。

另外，本发明的目标还在于，说明一种用于打开或封闭如上述类型的出料口的方法，所述方法在提高运行安全性的同时具备改善的技术。

上述目的通过依据类属的撞击装置以如下方式得以实现，即：在管式活塞内布置有控制凹部，并且在撞击装置壳体内轴向错开地布置至少两个用于使得对管式活塞受压面的压力介质加载得到变换连接的控制槽，并且通过控制机构借助连接通道可有选择地激活变换控制槽。

通过本发明所实现的优势基本在于，管式活塞根据对可沿轴向错开的变换控制槽之一的激活情况而定地来实施不同的推移或加速行程，并且以这种方式实现了对撞击频率与撞击力或者说撞击能的改变。所述管式活塞直到压力介质加载变换控制时的回程的行程被设置得越长，撞击频率就越小，锤击设备的撞击能也就越高，并且反之亦然。

可分别根据锤击设备所要求的撞击标准，借助一个简单的控制机构来调整变换控制槽之一的效果，并且进而确定工作参数。

若撞击装置的与撞击装置壳体相连的控制机构具有圆柱形凹部(所述凹部具有通向撞击装置壳体内的变换控制槽的连接通道)并且可借助控制活塞在该凹部内的轴向定位分别激活变换控制槽之一的话，则可实现管式活塞运动的非常简单而且十分有效的控制。

控制机构的这种实施方式所具有的优势是，通过控制活塞在所述凹部内的简单推移分别实现了直接有效的、短的流道连接，这就确保了对管式活塞运动的精确的变换控制。

按照根据本发明的一种实施变型，可手动或者可逆着弹簧力借助压力介质地将所述控制活塞在控制机构的凹部内定位。

以这种方式，当锤击设备以液压或气压方式移动时，就能有选择地实现管式活塞运动的自动调整。

在本发明的另一种构型中，分别借助压力介质当即实现锤击设备的移动靠置和移出，并且以这种方式能对控制活塞在控制机构内的位置根据锤击设备的撞击方向加以调整，例如可在冶金运行中按照一种有利的做法自动执行冶金容器的出料口的打开或封闭。

本发明的另一个目标是，当以不同的撞击能和/或以不同的撞击频率实现工具的推进和回移时，实现：给出一种用于使用如上述的锤击设备内的撞击装置用以打开或在必要时封闭设有耐火给料部的冶金容器壁中的出料口的方法。

耐火的衬层与这类配件以及密封料都非常脆并且易裂。即当在打开冶金容器的出料口时以较高的撞击能推进工具的话，就可能在墙砖内形成较大的、漏斗形的破口，破口的修复需要复杂的修理工作。对工具的撞击能和/或撞击频率的变换控制就使得能够相应地选择最佳的撞击技术。

若以有利的方式通过使锤击设备由推进变为回移来对工具的撞击能和/或撞击频率加以调整变换的话，就能以更高的经济效益实现冶金容器出料的一种更好的方法技术。

已被证明为十分有利的是，工具的推进以低的撞击能和高的撞击频率进行，并且工具的回移以高的撞击能和低的撞击频率进行。

依照这种方式，就能对钻孔过程的出料口产生加以优化，并且尽可能避免在推进方向上从墙砖中形成漏斗形破口，并且在工具回移时能够使其不被卡住地以高速移出。

附图说明

在附图中示出了本发明的一种实施例，其仅表明了本发明的一种技术途径，并且下面对此予以说明。

其中：

图1为带有管式活塞的控制机构的撞击装置。

具体实施方式

在图1中示出了根据本发明的撞击装置，其中，未示出具有布置在两侧上的砧件的撞击能传递件以及一个或多个工具。

管式活塞1在撞击装置壳体2内可沿轴向推移地布置，并且在远侧具有受压面11和11′，受压面11和11′在对受压面每次加载压力介质时会移动活塞1。

用常见的机构来进行对管式活塞1每个受压面11和11′压力加载的变换控制，其中，逆着弹力通过对调整件的加压或去负荷而交替进行压力介质的输入与导出。

为了运行，在根据本发明的撞击装置中，借助撞击装置壳体2中的凹部实现了压力介质的输入管路13。

当管式活塞1上的受压面11′被压力加载时，管式活塞1在壳体2内沿轴向推移，直到压力介质的输入管路13与管式活塞内的控制凹部12实现连接。

由此，实现对于向受压面11的压力加载所进行的变换控制，受压面11向相反的方向驱动管式活塞。

管式活塞上的凹部12要超出两个具有通向控制机构4的连接通道31、31′的控制槽3、3′，在所述控制机构4内，连接通道42、42′被继续导入带有控制活塞43的凹部41。

控制活塞43在外表面上具有凹部，该凹部与内中空部相连并由此构成了压力介质的导出管路，所述导出管路与用于去负荷压力介质的导出机构5共同作用。

控制活塞43能逆着弹簧推移，从而控制活塞43在外表面上的凹部要么激活撞击装置壳体2中的通道31和控制机构4中的通道42，要么激活撞击装置壳体2中轴向间隔的通道31′和控制机构4中轴向间隔的通道42′。由此，可有选择地实现管式活塞1直至对受压面11与11′的压力加载变换控制时的更长或更短的行程。

能以有利的方式分别通过用于使冲击锤的移动靠置或移回来的压力介质，来进行控制活塞43在控制机构4内的定位，从而能够实现可随着所述活塞的运动方向自动调控的撞击能和/或撞击频率。

附图标记列表应当使得对图示中的功能机构与部件的配属关系变得简明。

示出的是：

附图标记列表：

1          管式活塞

11、11′   管式活塞上的受压面

12         管式活塞上的控制凹部

13         压力介质的输入管路

2          撞击装置壳体

3、3′     撞击装置壳体内的控制槽

31、31′   连接通道

4          控制机构

41         控制机构内的凹部

43         控制活塞

5          去负荷的压力介质的排出管路

51         撞击装置壳体内的排出通道

Claims (7)

1.在轴向上能朝两个方向使用的锤击设备所用的撞击装置，尤其是用于打开和在必要时封闭冶金容器出料口的冲击锤所用的撞击装置，所述撞击装置包括：在撞击装置壳体(2)内能借助压力介质沿轴向推移的管式活塞(1)；置于中心的或者邻近中心的能移动靠置的至少与工具相连的而且在两侧具有砧件的撞击能传递件；以及用于使所述管式活塞的压力加载得到变换控制的机构，其中，所述管式活塞(1)具有在两侧均能被加载压力介质的基本为径向的受压面(11，11′)，并且在管式活塞(1)与撞击装置壳体(2)之间具有用于使对所述受压面的压力介质加载得到变换控制的以及用于排出或回引介质的槽，其特征在于，在所述管式活塞(1)内布置控制凹部(12)并且在所述撞击装置壳体(2)内能轴向错开地布置至少两个控制槽(3，3′)，用于使管式活塞受压面(11，11′)的压力介质加载得到变换连接，并且能通过控制机构(4)借助连接通道(31，31′，42，42′)有选择地激活变换控制槽(3，3′)。

2.根据权利要求1所述的撞击装置，其特征在于，所述撞击装置的所述控制机构(4)具有带有通向在所述撞击装置壳体(2)内的变换控制槽(3，3′)的连接通道(42，42′)的圆柱形凹部(41)，并且借助控制活塞(43)在所述凹部(41)内的轴向定位能分别激活所述变换控制槽(3，3′)之一。

3.根据权利要求1或2所述的撞击装置，其特征在于，所述控制活塞(43)能手动地或者能逆着弹力借助压力介质地在所述控制机构(4)的所述凹部(41)内定位。

4.根据权利要求3所述的撞击装置，其特征在于，分别借助压力介质当即实现锤击设备的移动靠置和移出，并且以如下方式实现，使所述控制活塞(43)在所述控制机构(4)内的位置能根据所述锤击设备的撞击方向得到调整。

5.优选使用根据权利要求1所述的锤击设备内的撞击装置来打开或者在必要时封闭冶金容器的设有耐火给料部的壁内的出料口的方法，其中，以不同的撞击能和/或以不同的撞击频率来进行对工具的推进和回移。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，对工具的撞击能和/或撞击频率的调整变换通过将所述锤击设备由推进到回移的改变来加以控制。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述工具的推进以低撞击能和高撞击频率执行，并且所述工具的回移以高撞击能和低撞击频率执行。

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