CN103009143A

CN103009143A - 一种用于工件加工装置的夹具和工件加工装置

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Publication number: CN103009143A
Application number: CN2012105838711A
Authority: CN
Inventors: 王海龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: CN103009143B

Abstract

本发明所述的一种用于工件加工装置的夹具，包括：基座；第一支架,设置在所述基座上，第一支架上设置有第一夹持部；第二支架，设置在所述基座上，第二支架上设置有第二夹持部，第二夹持部上设置有定位杆，定位杆与所述第一夹持部配合将工件夹紧固定；所述定位杆靠近所述第一支架的一端设有对所述工件周向固定的卡头，所述定位杆另一端设有把手；所述第二支架设有第一定位部件，所述定位杆还设有第二定位部件，所述第一定位部件与所述第二定位部件配合，使得所述定位杆能够在周向旋转一预定的角度后被定位，且同时还允许所述定位杆相对于所述第二支架沿所述定位杆的轴向进行运动。本发明在实现准确定位的同时，使得设备结构简单，操作方便。

Description

一种用于工件加工装置的夹具和工件加工装置

技术领域

本发明涉及一种用于工件加工装置的夹具，具体是一种用来在打孔时对铅封螺丝进行夹持的用于工件加工装置夹具和工件加工装置。

背景技术

铅封螺丝通常应用在电表上，铅封螺丝与普通螺丝不同的是需要在螺头上打孔，且孔的中心线需要与螺丝头的十字或一字刀槽的中心线在过螺丝轴线的平面上，现在通常使用的方法是先根据螺丝头上的十字或一字位置，通过画线定位孔的位置，再将待打孔的铅封螺丝放在打孔机上进行打孔，这种方式不仅工作效率低，而且画线定位经常会出现定位位置不准确的情况，废品率较高。

现有技术中，中国专利文献CN202240605公开了一种十字轴旋转加工夹具，包括旋转装置和加紧装置，所述的旋转装置包括第一支架、旋转轴、旋转盘、定位盘和卡爪，所述的卡爪为中空管状结构且管壁上开设有四个和十字轴相匹配的刀槽，定位盘固定在第一支架上，第一支架内固定安装有第一轴承，定位盘内固定安装有第二轴承，旋转轴和第一轴承和第二轴承的内圈固定，旋转盘和卡爪分别固定在旋转盘的两端，旋转盘上开有旋转孔，旋转孔上装有弹簧和滚珠，定位盘上开有四个和滚珠配合的凹槽，所述夹紧装置包括第二支架、活动杆和液压缸，液压缸固定在第二支架上，活动杆固定在液压缸的活塞上，所述的第一支架和定位盘都安装有轴承，旋转轴通过第一支架和定位盘上的轴承和第一支架和定位盘转动连接。

由于旋转装置不能轴向转动，要想将工件旋转夹紧是通过旋转装置与夹紧装置两个装置的分别运动及配合才完成，在夹持较大的工件时尚可，如万向节联轴节中的十字轴，但对于铅封螺丝，如果用该装置夹紧定位，则费时费力；且该装置旋转装置中由于设置有轴承以及定位的旋转盘及定位盘设置的位置导致了该装置不能轴向运动，需要加紧装置进行轴向运动将工件加紧，导致结构复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中夹具结构交复杂，且操作不方便，从而提供一种结构简单，准确定位，且效率高的用于工件加工装置的夹具和工件加工装置。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于工件加工装置的夹具，包括：基座；第一支架,设置在所述基座上，所述第一支架上设置有第一夹持部；第二支架，设置在所述基座上，所述第二支架上设置有第二夹持部，所述第二夹持部上设置有定位杆，所述定位杆与所述第一夹持部配合将工件夹紧固定；所述定位杆靠近所述第一支架的一端设有对所述工件周向固定的卡头，所述定位杆另一端设有把手；所述第二支架设有第一定位部件，所述定位杆还设有第二定位部件，所述第一定位部件与所述第二定位部件配合，使得所述定位杆能够在周向旋转一预定的角度后被定位，且同时还允许所述定位杆相对于所述第二支架沿所述定位杆的轴向进行运动。

上述的夹具，所述第二支架具有通道，所述定位杆穿过所述通道设置；所述第一定位部件包括若干根以一定间隔距离周向布置在所述通道内壁上的弹簧，与分别设于各所述弹簧上的弹珠，其中，所述弹簧的延伸方向为沿通道的径向设置；所述第二定位部件为成形于所述定位杆周向外壁的至少一个能够与所述弹珠配合的定位槽；所述定位杆通过与所述通道内壁发生相对运动，来对所述弹簧进行压缩，从而将所述弹珠挤出所述定位槽。

上述的夹具，所述定位槽沿所述定位杆轴向延伸设置。

上述的夹具，所述弹簧在所述通道内壁与所述定位杆外壁间始终处于被压缩的状态。

上述的夹具，所述通道内壁的周向上至少设有若干列所述弹簧和与其相对应的所述弹珠，所述定位杆的外壁的周向上设有与所述弹簧和所述弹珠相应的所述定位槽。

一种采用上述的任一种夹具的工件加工装置，包括：夹具，以及工件加工机构，设于所述夹具的基座上，适用于对所述夹具所夹持的工件进行加工。

上述的工件加工装置，所述工件加工机构为打孔器。

上述的工件加工装置，所述工件为螺丝。

上述的工件加工装置，所述第一夹持部成型有一槽；所述槽底部呈与螺丝螺纹部分相适应的圆弧形，所述卡头的形状具有适于卡入所述螺丝的螺帽刀槽的突起部。

上述的工件加工装置，所述槽为倾斜槽。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明所述第二支架设有第一定位部件，所述定位杆还设有第二定位部件，所述第一定位部件与所述第二定位部件配合，使得所述定位杆能够在周向旋转一预定的角度后被定位，且同时还允许所述定位杆相对于所述第二支架沿所述定位杆的轴向进行运动。以上设计使所述定位杆既能轴向运动，又能周向运动，加紧和定位在同一侧，在实现准确地转动定位的同时，使得设备结构简单，操作方便，有助于提高工作效率。

（2）本发明所述第二支架具有通道，所述定位杆穿过所述通道设置；所述第一定位部件包括若干根以一定间隔距离周向布置在所述通道内壁上的弹簧，与分别设于各所述弹簧上的弹珠，其中，所述弹簧的延伸方向为沿通道的径向设置；所述第二定位部件为成形于所述定位杆周向外壁的至少一个能够与所述弹珠配合的定位槽；所述定位杆通过与所述通道内壁发生相对运动，来对所述弹簧进行压缩，从而将所述弹珠挤出所述定位槽。以上设计可以使得弹簧和弹珠在起到轴承作用，无需另外采用适用于转动的轴承，又实现以预定角度进行转动定位。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是本发明所述一种工件加工装置的示意图；

图2是本发明第二夹持部和定位杆的截面示意图，显示了第二夹持部的通道的内壁与定位杆的外壁的配合情况；

图3是本发明通道上具有凹槽的加工装置的截面示意图；

图中附图标记表示为：1-第一夹持部，2-槽，3-卡头，4-第一支架，5-第二支架，6-基座，7-第二夹持部，8-定位槽，9-定位杆，10-把手，11-弹簧，12-弹珠，13-通道，14-凹槽。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中，一种工件加工装置，包括：夹具，以及工件加工机构（未示出），所述工件加工机构设于所述夹具的基座6上，适用于对所述夹具所夹持的工件进行加工。其中，所述工件加工机构可以是打孔器，也可以是其它适用于对工件进行加工的机构。所述夹具包括：基座6，设于所述基座6上的第一支架4和第二支架5；所述第一支架4上设置有第一夹持部1；所述第二支架5上设置有第二夹持部7，所述第二夹持部7上设置有定位杆9，所述定位杆9一端与所述第一夹持部1配合夹紧固定；所述定位杆9靠近所述第一支架的一端设有对所述工件周向固定的卡头3，所述定位杆9另一端设有把手10；其中，所述第二支架5设有第一定位部件，所述定位杆9还设有第二定位部件，所述第一定位部件与所述第二定位部件配合，使得所述定位杆9能够在周向旋转一预定的角度后被定位，且同时还允许所述定位杆9相对于所述第二支架5沿所述定位杆的轴向进行运动。

作为一种优选的实施方式，上述夹具，如图2所示，其中，所述第二支架具有通道13，所述定位杆穿过所述通道13设置；所述第一定位部件包括若干根以一定间隔距离周向布置在所述通道13内壁上的弹簧11，与分别设于各所述弹簧上的弹珠12，其中，所述间隔距离决定了预定的角度；所述弹簧的延伸方向为沿通道的径向设置；所述第二定位部件为成形于所述定位杆周向外壁上的至少一个能够与所述弹珠配合的定位槽8；所述定位杆通过与所述通道内壁发生相对运动，来对所述弹簧进行压缩，从而将所述弹珠挤出所述定位槽8。另外，所述定位槽可以是沿所述定位杆轴向延伸设置。作为一种更优选的实施方式，其中，所述弹簧在所述通道内壁与所述定位杆外壁（包括定位槽8内壁）间始终处于被压缩的状态。作为一种更优选的实施方式，如图3所示，所述通道内壁上成形有安置所述弹簧和所述弹珠的凹槽14，所述凹槽14与所述定位槽8通过发生相对运动，从而将弹珠和弹簧压入到所述凹槽中。其中，所述凹槽内壁也属于通道的内壁。另外，大部分所述弹珠始终位于所述凹槽内，露出凹槽的部分占弹珠的体积小于1/4，且凹槽的内径等于或略大小弹珠的直径。

另外，作为上述几种可变换的实施方式的更优选的实施方式，所述通道内壁的周向上至少设有若干列所述弹簧和与其相对应的所述弹珠，所述定位杆的外壁的周向上设有与所述弹簧和所述弹珠相应的轴向延伸的所述定位槽。

所述工件可以为螺丝，所述第一夹持部1成型有一槽2；所述槽2底部呈与螺丝螺纹部分相适应的圆弧形，所述卡头3的形状具有适于卡入所述螺丝的螺帽刀槽的突起部。所述槽为倾斜槽。

工作原理：操作者握住定位杆的把手10，将定位杆9相对于所述第二支架4将定位杆朝远离第一支架4的方向拉出一定距离，将待加工工件安装在定位杆的卡头3上，然后将所述定位杆向第一支架4推进使所述工件顶在所述第一支架上，然后通过工件加工装置对所述工件进行加工。此时，当需要对工件不同周向位置进行加工时，操作者可以握住把手10稍稍朝远离第一支架的方向拉出定位杆，并转动，所述定位槽的槽壁对弹珠进行施力，使得弹簧压缩，进而使弹珠跃出定位槽，当定位杆进一步转动到下一个定位位置时，该弹珠会因此弹簧的伸张而进入到另一个定位槽中，此时操作者会因为瞬间增加的阻力，作为阻止信号而停止转动，因此，定位杆和工件相对于原来的位置在周向上发生了一个预定角度的转动，进而实现了转动定位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种用于工件加工装置的夹具，包括：

基座（6）；

第一支架（4）,设置在所述基座（6）上，所述第一支架（4）上设置有第一夹持部（1）；

第二支架（5），设置在所述基座（6）上，所述第二支架（5）上设置有第二夹持部（7），所述第二夹持部（7）上设置有定位杆（9），所述定位杆（9）与所述第一夹持部（1）配合将工件夹紧固定；

所述定位杆（9）靠近所述第一支架的一端设有对所述工件周向固定的卡头（3），所述定位杆（9）另一端设有把手（10）；

其特征在于，所述第二支架（5）设有第一定位部件，所述定位杆（9）还设有第二定位部件，所述第一定位部件与所述第二定位部件配合，使得所述定位杆（9）能够在周向旋转一预定的角度后被定位，且同时还允许所述定位杆（9）相对于所述第二支架（5）沿所述定位杆的轴向进行运动。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：

所述第二支架具有通道，所述定位杆穿过所述通道设置；所述第一定位部件包括若干根以一定间隔距离周向布置在所述通道内壁上的弹簧，与分别设于各所述弹簧上的弹珠，其中，所述弹簧的延伸方向为沿通道的径向设置；所述第二定位部件为成形于所述定位杆周向外壁的至少一个能够与所述弹珠配合的定位槽；所述定位杆通过与所述通道内壁发生相对运动，来对所述弹簧进行压缩，从而将所述弹珠挤出所述定位槽。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于：

所述定位槽沿所述定位杆轴向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：

所述弹簧在所述通道内壁与所述定位杆外壁间始终处于被压缩的状态。

5.根据权利要求2-4任一所述的夹具，其特征在于：

所述通道内壁的周向上至少设有若干列所述弹簧和与其相对应的所述弹珠，所述定位杆的外壁的周向上设有与所述弹簧和所述弹珠相应所述定位槽。

6.一种采用权利要求1-5任一所述的夹具的工件加工装置，其特征在于包括：

夹具，以及

工件加工机构，设于所述夹具的基座（6）上，适用于对所述夹具所夹持的工件进行加工。

7.根据权利要求6所述的工件加工装置，其特征在于：

所述工件加工机构为打孔器。

8.根据权利要求7所述的工件加工装置，其特征在于：

所述工件为螺丝。

9.根据权利要求8所述的工件加工装置，其特征在于：

所述第一夹持部（1）成型有一槽（2）；所述槽（2）底部呈与螺丝螺纹部分相适应的圆弧形，所述卡头（3）的形状具有适于卡入所述螺丝的螺帽刀槽的突起部。

10.根据权利要求9所述的工件加工装置，其特征在于：

所述槽为倾斜槽。