CN103008570A - 用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板（1），模型（4）和铁型（5），铁型（5）设置在射砂板（1）的下方，铁型（5）上设置有射砂孔，模型（4）设置在铁型（5）的下方，且与铁型（5）形成空腔，射砂板（1）与铁型（5）之间设置有第一密封套（2）、第二密封套（3），铁型（5）上的射砂孔与第一密封套（2）、第二密封套（3）上的圆形通孔正对，所述第一密封套（2）、第二密封套（3）的材质为氟橡胶。本发明结构简单，使用方便，有效解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁型覆砂工装，具体涉及一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置。
背景技术
球墨铸铁曲轴的铸造采用的是铁型覆砂工艺，型砂为热固砂，铁型与模型温度均在250～300℃,用射砂板向铁型与模型形成的空腔内高压射砂造型，由于铁型长期热态使用不免弯曲变形，导致射砂板与铁型间有间隙，当射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，砂子就会从间隙中喷出，形成泄压与跑砂，既浪费资源又导致砂型不致密。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，该装置解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。
本发明的技术方案：用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板，模型和铁型，铁型设置在射砂板的下方，铁型上设置有射砂孔，模型设置在铁型的下方，且与铁型形成空腔，射砂板与铁型之间设置有第一密封套、第二密封套，铁型上的射砂孔与第一密封套、第二密封套上的圆形通孔正对，所述第一密封套、第二密封套的材质为氟橡胶。
所述的第一密封套、第二密封套上分别设置有圆形通孔。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明结构简单，使用方便，密封套用耐高温、有弹性的氟橡胶制成，紧镶在射砂板上不会轻易脱落，损坏时又极易更换，在射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，密封套的弹性保证将密封套面与铁型面全部紧贴合，能起到密封防跑砂作用，解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，如图1所示，它包括射砂板1，模型4和铁型5，铁型5设置在射砂板1的下方，铁型5上设置有射砂孔，模型4设置在铁型5的下方，且与铁型5形成空腔，射砂板1与铁型5之间设置有第一密封套2、第二密封套3，所述的第一密封套2、第二密封套3上分别设置有圆形通孔，铁型5上的射砂孔与第一密封套2、第二密封套3上的圆形通孔正对，所述第一密封套2、第二密封套3的材质为氟橡胶。氟橡胶是由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚生成的耐高温、有弹性材料，氟橡胶紧镶在射砂板上不会轻易脱落，损坏时又极易更换，在射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，密封套的弹性保证将密封套面与铁型面全部紧贴合，能起到密封防跑砂作用，解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题。
Claims (2)
1.用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板（1），模型（4）和铁型（5），铁型（5）设置在射砂板（1）的下方，铁型（5）上设置有射砂孔，模型（4）设置在铁型（5）的下方，且与铁型（5）形成空腔，其特征是射砂板（1）与铁型（5）之间设置有第一密封套（2）、第二密封套（3），铁型（5）上的射砂孔与第一密封套（2）、第二密封套（3）上的圆形通孔正对，所述第一密封套（2）、第二密封套（3）的材质为氟橡胶。
2.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，其特征是所述的第一密封套（2）、第二密封套（3）上分别设置有圆形通孔。
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2012
- 2012-12-25 CN CN2012105695760A patent/CN103008570A/zh active Pending
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