CN102581234B - 铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置 - Google Patents

铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置，底板（1）、顶杆分布板（2）、垫套（3）通过螺钉（4）连接，底板（1）设置在顶杆分布板（2）的上方，垫套（3）设置在底板（1）与顶杆分布板（2）之间，顶杆分布板（2）上设有圆形通孔，顶杆（5）设置在圆形通孔中，顶杆（5）的上端设置有圆孔，弹簧（6）设置在顶杆（5）上端的圆孔内，弹簧（6）的上端与底板（1）连接，铁型（7）设置在顶杆分布板（2）的下方，铁型（7）上的射砂孔与顶杆分布板（2）上的圆形通孔要正对。该装置的顶杆与顶杆分布板柔性连接，能适应铁型不同温度下射砂孔位置的各种变化，有效降低了顶杆的折断率，保证清砂设备的正常使用，提高生产效率。

Description

铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置
技术领域
本发明涉及一种铁型覆砂模具，具体涉及一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置。
背景技术
球墨铸铁曲轴的铸造采用的是铁型覆砂工艺，铁型清砂使用的是清砂设备，由于铁型使用时是热态，清砂工装时将清理射砂孔的顶杆与顶杆分布板用螺纹刚性连接，当铁型受热伸长时，射砂孔的位置发生了变化，而顶杆分布板没有受热，顶杆位置没有与射砂孔位置相应变化，清砂工装清铁型射砂孔砂时导致顶杆折断，使清砂设备不能正常使用，需要人工清砂或更换顶杆殖民地次清砂和，这样增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置，该装置解决了顶杆易折断的问题，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
本发明的技术方案：一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置，它包括底板，顶杆分布板，垫套，螺钉，顶杆、弹簧和铁型，底板、顶杆分布板、垫套通过螺钉连接，底板设置在顶杆分布板的上方，垫套设置在底板与顶杆分布板之间，顶杆分布板上设有与铁型上的射砂孔一致的圆形通孔，顶杆设置在顶杆分布板上的圆形通孔中，顶杆与圆形通孔的间隙为1mm；顶杆的上端设置有圆孔，弹簧设置在顶杆上端的圆孔内，弹簧的上端与底板连接，当弹簧处于自由状态时，顶杆上端面与底板底面的距离为7mm，当弹簧处于压缩状态时，顶杆上端面与底板底面的距离为4mm，铁型设置在顶杆分布板的下方，铁型上的射砂孔与顶杆分布板上的圆形通孔要正对。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明结构简单，使用方便，顶杆与顶杆分布板柔性连接，能适应铁型不同温度下射砂孔位置的各种变化，有效降低了顶杆的折断率，减少了维护成本，能够保证清砂设备的正常使用，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置，如图1所示，它包括底板1，顶杆分布板2，垫套3，螺钉4，顶杆5，弹簧6和铁型7，底板1、顶杆分布板2、垫套3通过螺钉4连接，底板1设置在顶杆分布板2的上方，垫套3设置在底板1与顶杆分布板2之间，垫套3用来调整底板1与顶杆分布板2的间隙，顶杆分布板2上设有与铁型7上的射砂孔一致的圆形通孔，顶杆5设置在顶杆分布板2上的圆形通孔中，顶杆5与圆形通孔的间隙为1mm；顶杆5的上端设置有圆孔，弹簧6设置在顶杆5上端的圆孔内，弹簧6的上端压在底板1的底部，当弹簧6处于自由状态时，顶杆5上端面与底板1底面的距离为7mm，当调整螺钉4使弹簧6处于压缩状态时，顶杆5上端面与底板1底面的距离为4mm，铁型7设置在顶杆分布板2的下方，铁型7上的射砂孔与顶杆分布板2上的圆形通孔要正对，以保证顶杆5能准确插入铁型7射砂孔中。

Claims (1)

1.一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置，它包括底板（1），顶杆分布板（2），垫套（3），螺钉（4），顶杆（5）、弹簧（6）和铁型（7），其特征是底板（1）、顶杆分布板（2）、垫套（3）通过螺钉（4）连接，底板（1）设置在顶杆分布板（2）的上方，垫套（3）设置在底板（1）与顶杆分布板（2）之间，顶杆分布板（2）上设有与铁型（7）上的射砂孔一致的圆形通孔，顶杆（5）设置在顶杆分布板（2）上的圆形通孔中，顶杆（5）与圆形通孔的间隙为1mm；顶杆（5）的上端设置有圆孔，弹簧（6）设置在顶杆（5）上端的圆孔内，弹簧（6）的上端与底板（1）连接，当弹簧（6）处于自由状态时，顶杆（5）上端面与底板（1）底面的距离为7mm，当弹簧（6）处于压缩状态时，顶杆（5）上端面与底板（1）底面的距离为4mm，铁型（7）设置在顶杆分布板（2）的下方，铁型（7）上的射砂孔与顶杆分布板（2）上的圆形通孔要正对。
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