CN103006597A - 一种伏格列波糖片及其制备方法 - Google Patents

一种伏格列波糖片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种口服降糖药~伏格列波糖片及其制备方法。该片剂组成以重量份计为:伏格列波糖1份、填充剂400~800份、粘合剂30~150份、润滑剂2~20份等组分;制备方法为先将原辅料分别通过筛处理,再把过筛后的物料混合均匀,加入一定量的粘合剂制备软材,经制粒、整粒后外加润滑剂,混合均匀,压片。本发明提高了伏格列波糖片在贮存过程中的稳定性,更好的保证了患者用药的安全、有效;同时经生产验证其制备工艺具有科学合理、简便易操作、生产成本较低等特点。

Description

一种伏格列波糖片及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域,尤其是一种经过工艺研究、验证的伏格列波糖片及其制备方法。
背景技术
伏格列波糖片(商品名:Basen)由日本武田药品工业株式会社开发研制的新一代α-葡萄糖苷酶抑制剂,1994年首次以商品名Basen在日本上市,1998年在韩国上市。1999年在中国上市,国内生产商主要是天津武田,商品名为“倍欣”,本品在欧洲处于注册前,在美国处于III期临床研究,用于治疗II型糖尿病。此外,本品与吡格列酮(piogl itazone)组成复方用于改善糖耐量,正在日本进行III期临床试验,适用于饭后降低血糖。临床前及临床研究显示,该药药理作用是通过竞争性抑制小肠内双糖水解酶,阻止双糖降解为单糖,延缓了糖类的消化吸收,从而改善餐后高血糖。具有服用剂量小,疗效确切,副作用小等优点,现已成为一种安全有效的餐后血糖调节药。
目前,上市的α-葡萄糖苷酶抑制剂主要有阿卡波糖和伏格列波糖。在国际市场上,伏格列波糖的销售已经超过阿卡波糖,并继续呈上升势头,若在欧洲和美国上市后,市场份额将继续高升。在国内,阿卡波糖的市场占有率暂时略高于伏格列波糖,但伏格列波糖的市场份额以较快的速度上升,势必超过前者。该品的主要优势如下:
(1)伏格列波糖的活性高于同类的阿卡波糖,因此用药剂量小;伏格列波糖α-葡萄糖苷酶的选择性高于阿卡波糖,因此肠道副作用低于阿卡波糖。
(2)由于伏格列波糖的作用机理是延缓葡萄糖的生成和吸收,因此降糖作用更加平稳,又加上伏格列波糖不刺激胰岛素的分泌,因此餐后无高胰岛素血症的出现,不易出现低血糖现象。单独使用和其它降糖药物联合使用同样有效,联合用药时还能使服药与降糖作用更加同步,减少其它降糖药物的用量,降低出现低血糖的危险,减少肥胖等副作用。
本产品在降血糖方面具有独特的优势,有广阔的市场前景,同时国内生产厂家很少,无法满足国内日益增长的糖尿病患者对本品的巨大需求,研发生产本品种,能降低患者的用药负担,创造更大的社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种优良的伏格列波糖片及其制备方法。其能够提高伏格列波糖片在贮存过程中的稳定性,保证患者用药的安全、有效;同时经生产验证其制备工艺具有科学合理、简便易操作、生产成本较低等特点。
本发明提供了一种伏格列波糖片,该片剂以重量份计包含:
伏格列波糖1份;
填充剂400~800份,优选500~700份,更优选600~650份;
粘合剂30~150份,优选60~80份,更优选55~65份。
上述的填充剂选自乳糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇中的一种或几种。
上述的粘合剂选自10%羟丙纤维素的水溶液或乙醇溶液、10%聚维酮K30的水溶液或乙醇溶液、30%淀粉浆、10%羧甲基纤维素的水溶液或乙醇溶液、10%乙基纤维素的水溶液或乙醇溶液中的一种或几种。
本发明中的伏格列波糖片采用压片制法时,进一步包括润滑剂2~20份,优选2~10份,更优选2.5~7.5份。润滑剂选自硬脂酸镁、硬脂酸钙、微粉硅胶、滑石粉中的一种或几种。
本发明中的伏格列波糖片最优选处方以重量份计包括:伏格列波糖1份,填充剂(乳糖、淀粉)600~650份,粘合剂(10%羟丙纤维素的乙醇溶液)55~65份,润滑剂(硬脂酸镁)2.5~7.5份。
本发明提供的伏格列波糖片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将伏格列波糖、填充剂、润滑剂分别过筛处理,备用;
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用递加法混合均匀;
(3)加入粘合剂适量制软材,制粒,干燥,过筛整粒备用;
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合均匀;优选采用外加方式加入到颗粒中,压片,得成品。
本发明中提到的伏格列波糖片为小规格制剂,单位制剂中伏格列波糖的重量份数较其他组分偏低,根据本领域制剂常识,对于小规格制剂,为使制得片子的含量均匀度检测合格,在制剂时多采用等量递加法混合,但该品种使用此方法对于企业今后产业化生产操作繁冗复杂。发明人在优选处方时意外发现,若先将伏格列波糖片过80目筛,填充剂、润滑剂分别过100目筛进行预处理,将处方量的伏格列波糖先与处方中填充剂处方量的1~3%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的4~8%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的10~15%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的15~25%混合均匀,最后将混匀的混合物与剩余的填充剂混合均匀,此操作不但简化了制粒工序,减少了采用等量递加法混合时物料的损失,同时此方法制得的片剂含量均匀度也能够达到要求。
本发明伏格列波糖片是采用的填充剂、粘合剂、润滑剂,其组方合理,质量安全、稳定,制剂过程中采用的递加法取得了意想不到的效果,不但简化了生产操作,降低了工人劳动强度,同时降低了生产成本。总之,本发明提高了伏格列波糖片在贮存过程中的稳定性,更好的保证了患者用药的安全、有效;同时经生产验证其制备工艺具有科学合理、简便易操作、生产成本较低等特点。
具体实施方式
实施例1:
处方:
Figure BDA00002666111100031
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用递加法混合均匀,将处方量的伏格列波糖先与填充剂(淀粉)处方量的1%(0.275g)混合均匀,再加入填充剂(淀粉)处方量的4%(1.1g)混合均匀,再加入填充剂(淀粉)处方量的10%(2.75g)混合均匀,再加入填充剂(淀粉)处方量的15%(4.125g)混合均匀,最后将混匀的混合物与剩余的填充剂(剩余的淀粉(19.525g)和100%的乳糖)混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例2:
处方:
Figure BDA00002666111100032
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例3:
处方:
Figure BDA00002666111100041
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例4:
处方:
Figure BDA00002666111100042
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例5:
处方:
Figure BDA00002666111100051
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例6:
处方:
Figure BDA00002666111100052
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例7:
处方:
Figure BDA00002666111100053
Figure BDA00002666111100061
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例8:
处方:
Figure BDA00002666111100062
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例9:
处方:
Figure BDA00002666111100063
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例10:
处方:
Figure BDA00002666111100071
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例11:
处方:
Figure BDA00002666111100072
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
实施例12:
处方:
Figure BDA00002666111100081
制备方法:
(1)将伏格列波糖过80目筛,填充剂、润滑剂过100目筛备用。
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用等量递加法混合均匀。
(3)加入粘合剂适量制软材,用20目筛制粒,干燥,过18目筛整粒备用。
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合15分钟,压片,得成品。
比较实施例
比较实施例1与实施例2,实施例1采用递加法混合,实施例2采用等量递加法混合,发现实施例1在生产操作上简便了许多,更有利于伏格列波糖片的产业化实施。
比较实施例1与实施例3-12,选择中国药典2005年版二部附录ⅤD,经30分钟取样测定溶出度,实施例1-12均符合标准要求,实施例1在溶出度检测结果上明显优于实施例3-12。
对比结果如下:
Figure BDA00002666111100082
比较实施例1与上市的伏格列波糖片,实施例1的溶出度优于上市伏格列波糖片,选择中国药典2005年版二部附录ⅤD,经5、15、30分钟取样测定溶出度,对比结果如下:
Figure BDA00002666111100083

Claims (11)

1.一种伏格列波糖片,其组成以重量份计包括:伏格列波糖1份、填充剂400~800份、粘合剂30~150份。 
2.根据权利要求1所述的伏格列波糖片,其特征在于:所述的填充剂选自乳糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇中的一种或几种。 
3.根据权利要求1所述的伏格列波糖片,其特征在于:所述的粘合剂选自10%羟丙纤维素的水溶液或乙醇溶液、10%聚维酮K30的水溶液或乙醇溶液、30%淀粉浆、10%羧甲基纤维素钠的水溶液或乙醇溶液、10%乙基纤维素的水溶液或乙醇溶液中的一种或几种。 
4.根据权利要求1所述的伏格列波糖片,其特征在于:所述的伏格列波糖片进一步包括润滑剂2~20份。 
5.根据权利要求4所述的伏格列波糖片,其特征在于:所述润滑剂选自硬脂酸镁、硬脂酸钙、微粉硅胶、滑石粉中的一种或几种。 
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的伏格列波糖片,其特征在于以重量份计包括:伏格列波糖1份,填充剂500~700份,粘合剂60~80份,润滑剂2~10份。 
7.根据权利要求6所述的伏格列波糖片,其特征在于以重量份计包括:伏格列波糖1份,填充剂600~650份,粘合剂55~65份,润滑剂2.5~7.5份。 
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的伏格列波糖片,其特征在于填充剂选自乳糖、淀粉,粘合剂为10%羟丙纤维素的乙醇溶液,润滑剂为硬脂酸镁。 
9.上述任一权利要求所述的一种伏格列波糖片的制备方法,其特征在于包括如下步骤: 
(1)将伏格列波糖、填充剂、润滑剂分别过筛处理,备用; 
(2)称取处方量的伏格列波糖、填充剂采用递加法混合均匀; 
(3)加入粘合剂适量制软材,制粒,干燥,过筛整粒备用; 
(4)加入处方量润滑剂于颗粒中,混合均匀,压片,得成品。 
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中所述的混合过程采用递加法,具体操作为:将处方量的伏格列波糖先与处方中填充剂处方量的1~3%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的4~8%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的10~15%混合均匀,再加入该种填充剂处方量的15~25%混合均匀,最后将混匀的混合物与剩余的填充剂混合均匀。 
11.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于所述步骤(4)中所述润滑剂是在步骤(3)整粒后采用外加方式加入到颗粒中。 
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