CN103006055A - 一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路，涉及厨房烹饪技术领域，解决了机械式电饭煲米饭烹饪时间长、汤粥容易溢出、保温温度不稳定的技术问题。本发明机械式电饭煲的节能防溢加热电路中快煮加热电路包括加热器H1、加热器H2和用于检测电饭煲顶部蒸汽温度的温控器T1，温控器T1与加热器H1串联后与加热器H2并联连接；所述防溢加热电路包括串联连接的半功率二极管D1和功率调节电路，功率调节电路包括加热器H1、加热器H2和温控器T1，加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联连接；所述保温电路包括串联连接的保温用温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1。本发明实施例主要用于机械式电饭煲。

Description

一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路

技术领域

本发明涉及厨房烹饪技术领域，尤其涉及一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路。

背景技术

机械式的电饭煲以其售价较低得到较多消费者认同，占有电饭煲市场较大的份额。为了降低机械式电饭煲的生产成本，机械式电饭煲一般采用磁钢进行烹饪控制，而不会根据温度进行烹饪的实时控制，只要锅胆的温度达到磁钢的触动温度，机械式电饭煲就会跳闸，进入保温状态。并且采用较简单的方式实现保温，如：在温度降低后进行全功率加热，待温度上升后停止加热，这种保温方式容易造成米饭烧焦。如果需要改善保温效果，一般在机械式电饭煲中单独设置保温发热丝，但这种电饭煲成本较高。

为了增加机械式电饭煲的功能，并改善机械式电饭煲的保温效果，现有技术中一般采用两个发热管的方案，并且两个发热管均设置在发热盘上，不需要单独设置保温发热丝，可以降低成本。

现有技术中两个发热管的方案如图1所示，具有第一发热管H3和第二发热管H4，在烹饪开始前温控器S5和磁钢控制的微动开关S6均处于闭合状态，该机械式电饭煲具有米饭功能和汤粥功能。其中功能开关S7切换到11号选择端时，执行的是米饭功能，具体为：快速升温阶段先以第一发热管H3全功率和第二发热管H4的半功率进行加热，待到锅内沸腾后，上盖温度保护开关S8跳开，则进入沸腾吸水阶段，该阶段以第一发热管全功率加热，达到磁钢的触发温度后，微动开关S6将断开，此时由温控器S5控制第一发热管进行全功率保温。在功能开关切换S7到12号选择端时，执行的是汤粥功能，具体为：快速升温阶段先以第一发热管H3全功率和第二发热管H4的半功率进行加热，待到锅内沸腾后，上盖保护开关S8跳开，则进入沸腾熬煮阶段，该阶段以第二发热管H4半功率加热，达到磁钢的触发温度后，微动开关S6将断开，此时由温控器S5控制第二发热管进行半功率保温。

在实现和使用上述机械式电饭煲的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：无论是米饭功能还是汤粥功能，现有机械式电饭煲在快速升温阶段都是采用一个发热管全功率、另一个发热管半功率的方式，对于米饭功能而言，现有的快速升温阶段不能够实现真正的快速升温，造成米饭烹饪时间过长，而对于汤粥功能而言，现有的快速升温阶段容易出现汤粥溢出的情况。另外，现有技术机械式电饭煲保温时一般都是其中一个发热管全功率加热，导致保温阶段容易出现温度迅速上升，造成保温温度不够稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路，能够缩短米饭烹饪时间，减少汤粥溢出，较稳定地维持保温温度。 

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种机械式电饭煲的节能防溢加热电路，包括磁钢、保温电路、烹煮电路和磁钢触动的磁钢开关S1，磁钢开关S1包括第一选择端和第二选择端，第一选择端连接保温电路，第二选择端连接烹煮电路，烹煮电路包括快煮加热电路、防溢加热电路和选择开关S2，选择开关S2包括第三选择端和第四选择端，第三选择端连接快煮加热电路，第四选择端连接防溢加热电路，所述快煮加热电路包括加热器H1、加热器H2和用于检测电饭煲顶部蒸汽温度的温控器T1，温控器T1与加热器H1串联后与加热器H2并联连接；所述防溢加热电路包括串联连接的半功率二极管D1和功率调节电路，功率调节电路包括加热器H1、加热器H2和温控器T1，加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联连接；所述保温电路包括串联连接的保温用温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1。

所述温控器T1为金属弧片式机械温控器，且温控器T1上设有手动复位按键。

所述加热器H1的加热功率小于加热器H2的加热功率。

所述加热器H1的加热功率为20～200W，加热器H2的加热功率为350～1000W。

所述功率调节电路还包括由磁钢触动的微动开关S3，微动开关S3与加热器H2、温控器T1串联连接后再与加热器H1并联连接。

所述快煮加热电路还包括由磁钢触动的微动开关S3，微动开关S3与加热器H1、温控器T1串联连接后再与加热器H2并联连接。

所述节能防溢加热电路还包括工作状态显示电路，工作状态显示电路中连接有保温指示灯和加热指示灯。

一种节能防溢的机械式电饭煲，包括锅盖、锅体和加热电路，锅盖上设有开盖按键，所述加热电路为上述机械式电饭煲的节能防溢加热电路。

所述温控器T1设在锅盖上。

所述开盖按键上设有触动温控器T1复位的触动件。

本发明提供的一种节能防溢的机械式电饭煲及其节能防溢加热电路，该节能防溢加热电路包括保温电路和烹煮电路，并且烹煮电路由选择开关、快煮加热电路、防溢加热电路构成，具体的电路连接参照图2说明如下：

1）快煮加热电路包括加热器H1、加热器H2和用于检测电饭煲顶部蒸汽温度的温控器T1，并且温控器T1与加热器H1串联后与加热器H2并联连接，利用快煮加热电路进行烹煮时，一开始可以利用加热器H1和加热器H2同时进行全功率加热，达到快速升温，利用该快煮加热电路煮米饭可以缩短米饭烹饪时间。并且在锅内温度达到温控器T1的跳断温度后，可以将加热器H1断开，仅使用加热器H2加热，能够实现米饭的焖煮吸水，改善米饭口感。

2）防溢加热电路包括串联连接的半功率二极管D1和功率调节电路，这里的功率调节电路全部重复利用快煮加热电路中的电器件，具体实施时加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联连接，相当于将半功率二极管D1连接在加热器H1与温控器T1之间的连接端处，使得快煮加热电路中的电器件在防溢加热电路中形成加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联的连接方式，利用防溢加热电路进行烹煮时，一开始可以利用加热器H1和加热器H2同时进行半功率加热，使得快速升温的加热功率相对降低，具有较好的节能效果，利用该防溢加热电路做汤粥时可以有效防止汤粥溢出，实现在汤粥功能是防溢。并且在锅内温度达到温控器T1的跳断温度后，可以将加热器H2断开，仅使用加热器H1加热，能够起到较好的熬煮效果，使得汤粥更易糊化，提高汤粥的浓稠度。

3）保温电路包括串联连接的保温用温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1，保温电路中重复利用了半功率二极管D1和加热器H1，相当于将保温用温控器T2连接在半功率二极管D1和第一选择端之间，使得温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1形成串联连接关系，利用保温电路进行保温时，仅仅使用加热器H1的半功率进行保温，相比于现有技术中全功率保温的方案而言，本发明实施例保温阶段温度上升较慢，提高保温温度的稳定性，而且可以减少能量浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中机械式电饭煲的加热电路；

图2为本发明实施例中一种机械式电饭煲的节能防溢加热电路；

图3为本发明实施例中另一种机械式电饭煲的节能防溢加热电路；

图4为本发明实施例中机械式电饭煲的结构示意图；

图5为本发明实施例中机械式电饭煲的剖视图；

图6为本发明实施例中机械式电饭煲的底部示意图。

附图标记：

1	第一选择端	2	第二选择端	3	第三选择端
						4	第四选择端	5	锅盖	6	锅体
7	开盖按键	8	触动件	9	磁钢
						91	杠杆

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种机械式电饭煲的节能防溢加热电路，该电路中需要用到机械式电饭煲中的磁钢，具体电路如图2所示， 该节能防溢加热电路包括保温电路A、烹煮电路B和磁钢触动的磁钢开关S1，其中，磁钢开关S1包括第一选择端1和第二选择端2，故而本发明中第一选择端1连接保温电路A，第二选择端2连接烹煮电路B，具体磁钢开关S1可以采用但不限于单刀双掷式的开关，在烹煮时磁钢开关S1的第二选择端2导通使得烹煮电路工作，在磁钢跳断保温时第一选择端1导通使得保温电路工作。本发明实施例中烹煮电路B具体包括快煮加热电路B1、防溢加热电路B2和选择开关S2，选择开关S2包括第三选择端3和第四选择端4，第三选择端3连接快煮加热电路，第四选择端4连接防溢加热电路，具体选择开关也可以采用但不限于单刀双掷式的开关，在使用米饭功能等需要快速加热的功能时，选择开关S2的第三选择端3导通使得快煮加热电路工作，在使用汤粥等需要熬煮的功能时，选择开关S2的第四选择端4导通使得防溢加热电路工作。快煮加热电路、防溢加热电路及保温电路的具体实现方案参照图2说明如下：

1）快煮加热电路B1包括加热器H1、加热器H2和用于检测电饭煲顶部蒸汽温度的温控器T1，并且温控器T1与加热器H1串联后与加热器H2并联连接，利用快煮加热电路进行烹煮时，一开始可以利用加热器H1和加热器H2同时进行全功率加热，达到快速升温，利用该快煮加热电路煮米饭可以缩短米饭烹饪时间。并且在锅内温度达到温控器T1的跳断温度后，可以将加热器H1断开，仅使用加热器H2加热，能够实现米饭的焖煮吸水，改善米饭口感。

2）防溢加热电路B2包括串联连接的半功率二极管D1和功率调节电路，这里的功率调节电路全部重复利用快煮加热电路中的电器件，具体实施时加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联连接，相当于将半功率二极管D1连接在加热器H1与温控器T1之间的连接端处，使得快煮加热电路中的电器件在防溢加热电路中形成加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联的连接方式，利用防溢加热电路进行烹煮时，一开始可以利用加热器H1和加热器H2同时进行半功率加热，使得快速升温的加热功率相对降低，具有较好的节能效果，利用该防溢加热电路做汤粥时可以有效防止汤粥溢出，实现在汤粥功能是防溢。并且在锅内温度达到温控器T1的跳断温度后，可以将加热器H2断开，仅使用加热器H1加热，能够起到较好的熬煮效果，使得汤粥更易糊化，提高汤粥的浓稠度。

3）保温电路A1包括串联连接的保温用温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1，保温电路中重复利用了半功率二极管D1和加热器H1，相当于将保温用温控器T2连接在半功率二极管D1和第一选择端之间，使得温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1形成串联连接关系，利用保温电路进行保温时，仅仅使用加热器H1的半功率进行保温，相比于现有技术中全功率保温的方案而言，本发明实施例保温阶段温度上升较慢，提高保温温度的稳定性，而且可以减少能量浪费。

本发明实施例中顶部的温控器T1可以设定跳断温度为50℃～80℃，具体用户可以选择设定为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃，在温控器T1检测到锅内温度达到设定的跳断温度是，温控器T1将跳断。温控器T1的跳断温度不宜设置过高，如果超过80℃，将会导致持续两个加热器加热至超过80℃，使得汤粥功能下容易出现溢锅的现象，本发明实施例控制在跳断温度不超过80℃，可以较好地防止做汤粥时溢锅；当然温控器T1的跳断温度也不宜太低，不然在烹饪时将很快跳断，变成单个加热器加热，造成烹煮时间过长。经过发明人的反复试验，本发明实施例中优选择温控器T1的跳断温度为60℃～70℃，其中65℃为最佳跳断温度，本领域技术人员可以根据具体电饭煲的性能将温控器T1的跳断温度设置为在65℃的基础上向上或向下浮动，如将跳断温度设计为65±1℃、65±2℃、65±4℃、65±4℃。

在图2中，该节能防溢加热电路的两端可以连接热熔断体F1和F2，通过两个热熔断体F1和F2实现加热电路的双重保护，并且通过两个热熔断体F1和F2连接到电源的两端L和N，也就是火线端L和零线端N，本发明实施例中的热熔断体F1或热熔断体F2可以采用温控器替换，一般采用不可复位的温控器替换。

本发明实施例中温控器T1可以选择金属弧片式机械温控器，一般采用双金属片实现的温控器较多，为了更好滴实现米饭和汤粥功能的烹饪，本发明实施例中温控器T1采用不可自动恢复的温控器，需要用户手动复位，并在温控器T1上设有手动复位按键。如此一来，本发明实施例提供的加热电路在执行米饭功能时，温控器T1跳断，就单独采用加热器H2进行全功率加热，不会因为温控器T1的自动复位而变成两个加热器同时全功率加热，从而保证米饭能够充分焖煮吸水；而在使用汤粥功能时，温控器T1跳断后，就单独采用加热器H1进行半功率加热，不会因为温控器T1的自动复位而变成两个加热器同时半功率加热，可以较好地保证熬煮效果，提高汤粥粘稠度。并且无论使用何种功能，在温控器T1跳断并进入保温状态后，都是单独采用加热器H1进行半功率加热，不会因为温控器T1的自动复位而变成两个加热器同时半功率加热，使得保温阶段温度上升较慢，提高保温温度的稳定性，而且可以减少能量浪费。

一般来讲，温控器T1采用手动复位的方案是，可以根据设计需要选择设置位置，例如：可以选着安装在锅体的底部或者侧部，或者安装在锅盖上。

当然，为了实现上述温控器T1跳断后不会复位的部分功能，如图3所示，本发明实施例还可以在设置一个微动开关S3，该微动开关S3由磁钢进行触动，并且微动开关S3与温控器T1串联，使得在功率调节电路中微动开关S3与加热器H2、温控器T1串联连接后再与加热器H1并联连接。另外，本发明实施例也可以将微动开关S3运用于快煮加热电路中，并且微动开关S3与温控器T1串联，使得快煮加热电路中微动开关S3与加热器H1、温控器T1串联连接后再与加热器H2并联连接。在采用微动开关S3的方案中，一旦温控器T1跳断并进入保温状态后，微动开关S3也会跳断，除非用户手动拨动磁钢，否则微动开关S3也不会复位，使得保温状态一直采用加热器H1单独进行半功率加热，不会因为温控器T1的自动复位而变成两个加热器同时半功率加热，使得保温阶段温度上升较慢，提高保温温度的稳定性，而且可以减少能量浪费。

采用微动开关S3的方案时，本领域技术人员可以根据需要将温控器T1采用可自动复位的温控器，从而降低电饭煲的生产成本，当然，本领域技术人员也可以将微动开关3与手动复位的温控器T1同时使用。

现有技术中，一般都采用两个加热器均为300W的加热功率，为了进一步缩短米饭烹饪的时间，提高汤粥过程中的熬煮效果，本发明实施例中将加热器H1的加热功率设计成小于加热器H2的加热功率，在这种设计下，可以相对提高加热器H1的功率，减小加热器H2的功率，与现有技术中两个加热器功率相同的方案相比，本发明实施例中在米饭功能的焖煮吸水过程中使用功率较大的加热器H1全功率加热，加热功率有适当提高，能够缩短米饭烹饪时间，而在汤粥功能的熬煮过程中，使用功率较小的加热器H2半功率加热，通过降低功率可以改善熬煮效果，真正实现小火慢炖。

具体而言，本发明实施例所述加热器H1的加热功率为20～200W，本发明中选择100W、150W、200W的情况较多，加热器H2的加热功率为350～1000W，本发明中选择400W、600W、800W的情况较多。

为了较好地提示用户电饭煲的当前工作状态，本发明实施例节能防溢加热电路还包括工作状态显示电路，工作状态显示电路中连接有保温指示灯L1和加热指示灯L2，通过保温指示灯和加热指示灯提示用当前是处于加热状态还是保温状态。具体如图2和图3所示，工作状态显示电路包括保温显示电路和加热显示电路，其中保温显示电路包括保温指示灯L1、限流电阻R1和截止二极管D2，并且保温指示灯L1、限流电阻R1和截止二极管D2串联后连接在磁钢开关的第二选择端2与磁钢开关的输入端之间。加热显示电路包括加热指示灯L2、限流电阻R2和截止二极管D3，加热指示灯L2、限流电阻R2和截止二极管D3串联后连接在烹煮电路两端。

本发明实施例还提供一种节能防溢的机械式电饭煲，如图4所示，包括锅盖5、锅体6和加热电路，锅盖5上设有开盖按键7，本发明实施例中的加热电路采用上述机械式电饭煲的节能防溢加热电路，此处不再赘述。

由于温控器T1可以选择使用手动复位温控器，用户在使用时，可能因为没有手动复位造成电饭煲不能正常工作，为了简化用户操作，本发明实施例将温控器T1设在锅盖上，使得用户能够在锅盖上就进行温控器T1的复位。

为了进一步简化用户操作，本发明实施例还可以进一步地在开盖按键7上设有触动温控器T1复位的触动件8，将触动件8设置在开盖按键7上，触动件与开盖按键一体设置，将温控器T1的复位触动点与该开盖按键的触动件对应设置，用户在开盖过程中就将温控器T1复位，不需要单独进行复位操作。当然本发明实施例的触动件也可以如图5所示设置，将触动件8与开盖按键7分体设置，通过开盖按键的动作推动触动件运动，从而将温控器T1复位。

运用上述机械式电饭煲的节能防溢加热电路时，如果采用磁钢触动的微动开关S3，本发明实施例中微动开关设置位置如图6所示，在磁钢9带动的杠杆91处设置微动开关S3，磁钢跳断时，杠杆91将拨动微动开关S3动作，其中微动开关S3安装在电饭煲的外锅底部。

本发明实施例主要用于电饭煲，尤其是采用磁钢进行控制的机械式电饭煲。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机械式电饭煲的节能防溢加热电路，包括磁钢、保温电路、烹煮电路和磁钢触动的磁钢开关S1，磁钢开关S1包括第一选择端和第二选择端，第一选择端连接保温电路，第二选择端连接烹煮电路，烹煮电路包括快煮加热电路、防溢加热电路和选择开关S2，选择开关S2包括第三选择端和第四选择端，第三选择端连接快煮加热电路，第四选择端连接防溢加热电路，其特征在于，所述快煮加热电路包括加热器H1、加热器H2和用于检测电饭煲顶部蒸汽温度的温控器T1，温控器T1与加热器H1串联后与加热器H2并联连接；所述防溢加热电路包括串联连接的半功率二极管D1和功率调节电路，功率调节电路包括加热器H1、加热器H2和温控器T1，加热器H2和温控器T1串联后与加热器H1并联连接；所述保温电路包括串联连接的保温用温控器T2、半功率二极管D1和加热器H1。

2.根据权利要求1所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述温控器T1为金属弧片式机械温控器，且温控器T1上设有手动复位按键。

3.根据权利要求1所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述加热器H1的加热功率小于加热器H2的加热功率。

4.根据权利要求3所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述加热器H1的加热功率为20～200W，加热器H2的加热功率为350～1000W。

5.根据权利要求1所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述功率调节电路还包括由磁钢触动的微动开关S3，微动开关S3与加热器H2、温控器T1串联连接后再与加热器H1并联连接。

6.根据权利要求1所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述快煮加热电路还包括由磁钢触动的微动开关S3，微动开关S3与加热器H1、温控器T1串联连接后再与加热器H2并联连接。

7.根据权利要求1所述的节能防溢加热电路，其特征在于，所述节能防溢加热电路还包括工作状态显示电路，工作状态显示电路中连接有保温指示灯和加热指示灯。

8.一种节能防溢的机械式电饭煲，包括锅盖、锅体和加热电路，锅盖上设有开盖按键，其特征在于，所述加热电路为权利要求1至7任一项所述的节能防溢加热电路。

9.根据权利要求8所述的机械式电饭煲，其特征在于，所述温控器T1设在锅盖上。

10.根据权利要求8或9所述的机械式电饭煲，其特征在于，所述开盖按键上设有触动温控器T1复位的触动件。

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