CN102783909B - 一种可多档调节压力的电压力锅 - Google Patents
一种可多档调节压力的电压力锅 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及电压力锅技术领域,特别涉及一种可多档调节压力的电压力锅,包括发热源、输入装置和控制电路,本发明的用户通过输入装置预设加热功率,在烹饪过程中,控制电路控制发热源以达到所预设的加热功率,发热源的接通功率固定不变,控制电路周期性地接通/断开发热源,接通和断开时间之比以达到所预设的加热功率为准,从而实现电压力锅压力的多档可调,发热源接通时间越长、断开时间越短,则发热功率越高,该调节档对应的压力越大,调节档的数量明显多于发热源数量,便于方便合理地烹饪各种食物。
Description
技术领域
本发明涉及电压力锅技术领域,特别涉及一种可多档调节压力的电压力锅。
背景技术
电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品,它结合了压力锅和电饭锅的优点,采用新技术、新结构,全密封烹调,彻底解决了压力锅的安全问题,解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患;其热效率大于80%,省时省电(比普通电饭锅节电30%以上)。电压力锅的确是一种比较实用的烹调器具。它具有其它烹调器具无法比拟的优势,能满足多方面的烹饪需要,能快速、安全、自动实现多种烹调方式,其节能、营养的特性是现代人追求的方向。
现有技术中,电压力锅一般不具备压力可调功能,最多也只有两个压力值可调,是在外罩下用两个压力开关来实现的,两段压力相差较大,不便于合理方便地烹饪各种食物。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可多档调节压力的电压力锅,该电压力锅可实现多段压力调节,便于方便合理地烹饪各种食物。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供了一种可多档调节压力的电压力锅, 包括发热源、输入装置和控制电路,输入装置用于预设加热功率,在烹饪过程中,控制电路控制发热源以达到所预设的加热功率,发热源的接通功率固定不变,在烹饪过程中,控制电路周期性地接通/断开发热源,接通和断开时间之比以达到所预设的加热功率为准,所预设的加热功率越高则接通和断开时间之比越大。
优选的,控制电路包括控制芯片和继电器,控制芯片通过继电器实现对发热源的接通/断开。
另一优选的,发热源有两个,分别为可独立工作的第一发热管和第二发热管。
更优选的,在烹饪过程中保持第一发热管或第二发热管中的至少一个发热管处于接通状态。
另一优选的,输入装置为操作按键。
另一优选的,还包括用于感应锅内压力的压力开关。
另一优选的,还包括过热保护的温度传感器。
本发明的有益效果:用户通过输入装置预设加热功率,在烹饪过程中,控制电路控制发热源以达到所预设的加热功率,发热源的接通功率固定不变,控制电路周期性地接通/断开发热源,接通和断开时间之比以达到所预设的加热功率为准,从而实现电压力锅压力的多档可调,发热源接通时间越长、断开时间越短,则发热功率越高,该调节档对应的压力越大,调节档的数量明显多于发热源数量,便于方便合理地烹饪各种食物。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种可多档调节压力的电压力锅的一个实施例的电路示意图。
在图1中包括有:
11——控制芯片、12——继电器;
2——操作按键、
3——电源板、
4——发热盘、
51——第一发热管、
52——第二发热管、
6——液晶屏。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1。
本发明的一种可多档调节压力的电压力锅的具体实施方式之一,如图1所示,包括发热源、输入装置和控制电路,输入装置用于预设加热功率,在烹饪过程中,控制电路控制发热源以达到所预设的加热功率,发热源的接通功率固定不变,在烹饪过程中,控制电路周期性地接通/断开发热源,接通和断开时间之比以达到所预设的加热功率为准,所预设的加热功率越高则接通和断开时间之比越大。
本发明的用户通过输入装置预设加热功率,实现电压力锅压力的多档可调,发热源接通时间越长、断开时间越短,则发热功率越高,该调节档对应的压力越大,调节档的数量明显多于发热源数量,便于方便合理地烹饪各种食物。
具体的,控制电路包括控制芯片11和继电器12,控制芯片11通过继电器12实现对发热源的接通/断开。
具体的,发热源有两个,分别为可独立工作的第一发热管51和第二发热管52。
具体的,输入装置为操作按键2。
具体的,还包括用于感应锅内压力的压力开关K1。
具体的,还包括过热保护的温度传感器RT。
具体的,电压力锅电路包括电源电路,电源电路包括用于过流保护的热熔断器,分别为第一热熔断器FU1和第二热熔断器FU2。
本实施例的电路具体的连接关系如下:
第一热熔断器FU1的一端接电源插座A的L端,第一热熔器FU1的另一端接电源板3的1端、第一发热管51的一端、第二发热管52的一端,第二熔断器FU2的一端接接电源插座A的N端,第二热熔器FU2的另一端接电源板3的2端、第一继电器J1的1端、第二继电器J2的1端,电源板3的4端接控制芯片11的2端,电源板3的2端接控制芯片11的3端、第一继电器J1的3端、第二继电器J2的3端、压力开关K1的一端,压力开关K1的另一端接控制芯片11的6端,第一继电器J1的4端接控制芯片11的4端,第二继电器J2的4端接控制芯片11的5端,第一继电器J1的2端接第一发热管51的另一端,第二继电器J2的2端接第二发热管52的另一端,第一发热管51和第二发热管52设置于发热盘4上,操作按键2与控制芯片11的1端连接,液晶屏6与控制芯片11的8端连接。
温度传感器RT放置于发热盘4上,并且与控制芯片11的7端连接。温度传感器RT在电路中起保护作用,主要用于防止由于发热盘4过热引起起火的危险。
第一发热管51和第二发热管52的功率分别设置为600瓦和900瓦。
本发明的工作原理如下:
操作按键2用于分别控制压力和火力。其中压力选择分设高中低三档,火力分设大中小三档。当使用时,分别选择压力与火力按钮就有九种组合,分别为:1.高-大,2.高-中,3.高-小,4.中-大,5.中-中,6.中-小,7.低-大,8.低-中,9.低-小,九种组合可设置为六种功率供选择,六种功率的实现如下:
第一种功率:当用户选择的是组合1即高-大时,控制芯片11控制第一继电器J1和第二继电器J2同时导通,即在烹饪过程中两个继电器的接通和断开时间比均为1:0,即两个继电器保持接通不断开,使第一发热管51与第二发热管52同时加热,即功率为1500瓦。
第二种功率:当用户选择的是组合2即高-中或组合4即中-大时,控制芯片11控制第一继电器J1和第二继电器同时导通10S,使第一发热管51和第二发热管52同时加热10S后,控制芯片11控制第一继电器J1断开10S,使第一发热管51停止加热10S,如此循环,即先以功率1500瓦加热10S,后以900瓦加热10S,即在烹饪过程中第一继电器J1的接通和断开时间比为1:1,第二继电器J2的接通和断开时间比为1:0,这样,即得平均加热功率为1200瓦。
第三种功率:当用户选择的是组合3即高-小或组合7即低-大时,控制芯片11控制第一继电器J1和第二继电器同时导通10S,使第一发热管51和第二发热管52同时加热10S后,控制芯片11控制第二继电器J2断开10S,使第二发热管52停止加热10S,如此循环,即先以功率1500瓦加热10S,后以600瓦加热10S,即在烹饪过程中第一继电器J1的接通和断开时间比为1:0,第二继电器J2的接通和断开时间比为1:1,这样,即得平均加热功率为1050瓦。
第四种功率:当用户选择的是组合5即中-中时,控制芯片11控制第二继电器J2导通,使第二发热管52加热,第一继电器J1保持断开,即在烹饪过程中第一继电器J1的接通和断开时间比为0:1,第一继电器J2的接通和断开时间比为1:0,功率为900瓦。
第五种功率:当用户选择的是组合6即中-小或组合8即低-中时,控制芯片11控制第一继电器J1导通10S,使第一发热管51加热10S后,控制芯片11控制第一继电器J1断开10S,第二继电器J2导通10S,使第二发热管52加热10S,如此循环,即先以功率900瓦加热10S,后以600瓦加热10S,即在烹饪过程中第一继电器J1的接通和断开时间比为1:1,第二继电器J2的接通和断开时间比为1:1,这样,即得平均加热功率为750瓦。
第六种功率:当用户选择的是组合9即低-小时,控制芯片11控制第一继电器J1导通,使第一发热管51加热,第二继电器J2保持断开,即在烹饪过程中第一继电器J1的接通和断开时间比为1:0,第二继电器J2的接通和断开时间比为0:1,功率为600瓦。
在烹饪过程中保持第一发热管J1或第二发热管J2中的至少一个发热管处于接通状态的好处是为让食物得到持续加热。
显示屏用于显示电压力锅的工作状态和选择的工作档。
本发明的加热原理为:发热盘4通过一定功率加热,所储藏的热能通过电压力锅的内胆加热锅内食物,发热盘4所储藏热能高低取决于发热管的功率,功率越高,所储藏的热量就越多,相反,就越少。锅内的食物一定,不同热能加热使其所产生的蒸汽量就会不同,热能越高,产生的蒸汽量就越多,因而,形成的压力就越大;相反,热能越低,产生的蒸汽量就越少,形成的压力就越小。
压力开关K1事先调好为某一定压力值断开。当锅内压力达到所调值时,压力开关K1断开,控制芯片11获取压力开关K1的断开信号,控制第一继电器J1和第二继电器J2断开,第一发热管51和第二发热管52停止加热,这时,由于锅内食物由原不同的热能加热所产生的蒸汽量不同,压力随着蒸汽量的多少继续上升到不同值,因此,六种不同的功率就形成六种不同的压力。这六种不同的功率基本上成等差分布,因此,所产生的六种不同的压力也基本上满足等差分布。
实施例2。
本发明的一种可多档调节压力的电压力锅的具体实施方式之二,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:操作按键2包括有六个可调压力档的操作按键2,第一压力档操作按键2代表压力最高、第六压力档操作按键2代表压力最低。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (1)
1.一种可多档调节压力的电压力锅,包括发热源、输入装置和控制电路,输入装置用于预设加热功率,在烹饪过程中,控制电路控制发热源以达到所预设的加热功率,其特征是,发热源的接通功率固定不变,在烹饪过程中,控制电路周期性地接通/断开发热源,接通和断开时间之比以达到所预设的加热功率为准,所预设的加热功率越高则接通和断开时间之比越大, 发热源有两个,分别为可独立工作的第一发热管和第二发热管。
2. 根据权利要求1所述的可多档调节压力的电压力锅,其特征在于:控制电路包括控制芯片和继电器,控制芯片通过继电器实现对发热源的接通/断开。
3. 根据权利要求1所述的可多档调节压力的电压力锅,其特征在于:在烹饪过程中保持第一发热管或第二发热管中的至少一个发热管处于接通状态。
4. 根据权利要求1所述的可多档调节压力的电压力锅,其特征在于:输入装置为操作按键。
5. 根据权利要求1所述的可多档调节压力的电压力锅,其特征在于:还包括用于感应锅内压力的压力开关。
6. 根据权利要求1所述的可多档调节压力的电压力锅,其特征在于:还包括过热保护的温度传感器。
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