一种电压力锅烹饪压力可选择电路
技术领域
本实用新型属于电压力锅的改进技术,尤其涉及一种电压力锅烹饪压力可选择电路。
背景技术
现有的机械式电压力锅产品只能进行单一压力控制的压力烹饪,跳断压力值较高的产品(市面上较普遍的70KPa的电压力锅),烹饪米饭时有发黑的现象,烹饪蔬菜时也破坏了原有的颜色;烹饪压力值较低的产品(30KPa的低压饭煲),烹饪豆类等难熟食物,时间太长;程序控制的两个或多个压力开关的电子式的电压力锅产品,由于其成本高,售价高,也很难得到消费者的认可。为此急需一款机械式(定时器控制的)双压力控制或多压力控制的电压力锅产品来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,成本低廉的烹饪压力可选择电路及其采用该电路的电压力锅。
本实用新型的技术方案是:一种电压力锅烹饪压力可选择电路,所述电压力锅包括外锅、置于外锅内的内锅及给内锅加热的电热盘,所述电路包括定时器开关K1、用于感应电热盘温度的第一温控开关K2、压力控制电路、发热管W和温度保险丝FUSE,定时器开关K1与第一温控开关K2、压力控制电路、电热管W和温度保险丝依次串联接入电源;其特点在于:所述的压力控制电路由一个压力选择开关K3和两个或两个以上的压控开关Kn组成,压力选择开关分别与压控开关Kn串联。
上述定时器为发条式定时器,发条式定时器内置定时器开关K1,定时器开关K1一端接电源的N极,另一端与第一温控开关K2串联;
上述定时器为电机式定时器,由定时器开关K1和定时器电机M组成;定时器开关K1一端接电源的N极,另一端与第一温控开关K2串联;定时器电机M一端与定时器的开关K1串联,另一端与电热管W串联。
上述发条式定时器不受电路影响,会在设定时间内自动复位;定时器开关K1与定时器电机M串联,电机接收到足够大的电流时,带动定时器的转轴复位。
上述定时器开关K1的两端并联一用于感应外锅底温度的第二温控开关K6,在烹饪结束后,第二温控开关K6感应外锅底温度低于一设定温度时接通,进行保温程序。
上述保温指示灯L1与电阻R1组成串联电路,然后与定时器的开关并联,用于指示产品进入保温状态;加热指示灯L2和电阻R2串联组成串联电路,然后,与第一温控开关K2、压力控制电路、电热管W组成的串联电路并联接入电路,指示产品处于加热状态。
上述压控开关Kn包含第一压控开关K4和第二压控开关K5,所述第一压控开关K4和第二压控开关K5为常闭开关。
上述第一压控开关K4的突变压力点低于第二压控开关K5的突变压力点。
上述的第一温控开关K2、第二温控开关K6为常闭开关。
上述的第二温控开关K6的断开温度点低于第一温控开关K2的断开温度点。
本实用新型电压力锅,包括上盖、锅体、置于锅体内的外锅、置于外锅内的内锅及给内锅加热的电热盘,电热盘内设置有第一温控器,外锅底部设置第二温控器、第一压力控制器及第二压力控制器。其中,所述第一温控器内设置有所述第一温控开关;第二温控器内设置有所述第二温控开关K6;第一压力控制器内设置有第一压控开关K4;第二压力控制器内设置有第二压控开关K5。
所述锅体上装置的控制盒上还设有方便客户操作的压力选择部件和定时选择部件;压力选择开关K3与控制盒上的压力选择部件相连接。
本实用新型在机械式电压力锅上采用多压力控制技术,可使用两个或两个以上的压力点控制。因此,可以适用于多种食物的烹饪,如:蔬菜、豆蹄筋等。其结构简单合理、制作成本低、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例电压力锅的结构示意图;
图2为本实用新型实施例电压力锅的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例电压力锅的仰视结构示意图;
图4为实施例1的电路原理图;
图5为实施例2的电路原理图;
图6为实施例3的电路原理图;
图7为实施例4的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图4所示,本实用新型电压力锅烹饪压力可选择电路,包括定时器开关K1、第一温控开关K2、压力控制电路、发热管W和温度保险丝FUSE。定时器开关K1与第一温控开关K2、压力控制电路、电热管W和温度保险丝依次串联接入电源。所述第一温控开关K2为常闭开关。
所述压力控制电路包括压力选择开关K3、两个或两个以上压控开关Kn,压力选择开关K3分别与压控开关Kn串联,压力选择开关K3与第一温控开关串联。本实施例中,所述压力开关Kn包括第一压控开关K4、第二压控开关K5;所述第一压控开关K4、第二压控开关K5为常闭开关;所述第一压控开关K4的突变压力点低于第二压控开关K5的突变压力点。
如图1、2、3所示,采用上述烹饪温度可选择电路的电压力锅,包括上盖1、锅体2、置于锅体内的外锅6、置于外锅6内的内锅7及给内锅7加热的电热盘9,电热盘9内设置有第一温控器8,外锅6底部设置第一压力控制器11和第二压力控制器12,所述第一温控器8内设置有第一温控开关K2,第一压力控制器11内设置有第一压控开关K4,第二压力控制器12内设置有第二压控开关K5,锅体上装置的控制盒上设置有方便客户操作的压力选择部件4和定时器选择部件5,压力选择开关K3与控制盒上的压力选择部件4相连接。
使用时,用户先接通电源,通过压力选择部件4选择相应的烹饪压力,以选择接通第一压控开关K4为例,然后通过定时器选择部件动作定时器,选择合适的时间,电热盘9进入加热状态。当电压力锅的压力达到预设值,第一压控开关K4断开,或温度达到预设值,第一温控开关K2断开时,电热盘9停止加热;当温度或压力下降,第一压控开关K4和第二温控开关K6全部闭合时,电热盘9继续加热,依此循环,直至定时器10复位,定时器开关K1断开,电热盘9停止加热,烹饪结束。
另外,也可以选择第二压控开关K5,本实施例中,利用第一压控开关K4和第二压控开关K5控制的压力点不同,第一压控开关K4主要控制较低压力的烹饪,用于实现蔬菜、水果、米饭等烹饪的需求;第二压控开关K5主要用于实现豆、蹄筋、牛肉等高压力烹饪的需求,从而在较低的成本下提升电压力锅产品的烹饪效果。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:为方便客户的操作,在实施例1的基础上增加第二温控开关K6、指示灯L1、指示灯L2、电阻R1、电阻R2、电阻R3。其连接方式为第二温控开关K6与定时器开关并联;指示灯L1与电阻R1串联后,两端与定时器开关并联;指示灯L2与电阻R2串联后,两端与电阻R3并联,并联电路的一端与定时器开关串联,另一端与保险丝串联。
所述的第二温控开关K6为常闭开关,第二温控开关K6的突变温度点低于第一温控开关K2的突变温度点。
所述指示灯L1用于指示产品处于保温状态。
所述指示灯L2用于指示产品处于加热状态
使用时,用户先接通电源,指示灯L2亮起,指示电路已经接通,产品进入加热状态,通过压力选择部件4选择相应的烹饪压力,以选择接通第一压控开关K4为例,然后通过定时器选择部件5动作定时器10,选择合适的时间,电热盘9进入加热状态。当电压力锅的压力达到预设值,第一压控开关K4断开,或温度达到预设值,第一温控开关K2断开时,电热盘9停止加热,当温度或压力下降,第一压控开关K4和第一温控开关K2全部闭合时,电热盘9继续加热,依此循环,直至定时器10复位,定时器开关K1断开,烹饪过程结束,产品进入保温状态,指示灯L2亮起。
实施例3
如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:电路中有一定时器电机M,定时器电机M的一端与定时器开关K1串联,另一端与电热管W串联接入电路。
所述的定时器电机M在有足够大的电流通过时,会带动转轴旋转,直到转轴复位,定时器开关K1断开。
使用时,用户先接通电源,通过压力选择部件4选择相应的烹饪压力,以选择接通第一压控开关K4为例,然后通过定时器选择部件动作定时器,选择合适的时间,电热盘9进入加热状态。当电压力锅的压力达到预设值,第一压控开关K4断开,或温度达到预设值,第一温控开关K2断开时,电热盘9停止加热,定时器电机M带动定时器转轴旋转;当温度或压力下降,第一压控开关K4和第一温控开关K2全部闭合时,电热盘9继续加热,定时器转轴停止动作,依此循环,直至定时器10复位,定时器开关K1断开,电热盘9停止加热,烹饪结束。
实施例4
如图7所示,本实施例与实施例3的不同在于:实施例4在实施例3的基础上增加第二温控开关K6、指示灯L1、指示灯L2、电阻R1和电阻R2。第二温控开关K6与定时器开关K1并联;指示灯L1与电阻R1串联后,两端与定时器开关并联;指示灯L2与电阻R2串联后,一端与定时器开关串联,另一端与保险丝串联。
所述第二温控开关K6为常闭开关,第二温控开关K6的突变温度点低于第一温控开关K2的突变温度点。
所述指示灯L1用于指示产品处于保温状态。
所述指示灯L2用于指示产品处于加热状态
使用时,用户先接通电源,指示灯L2亮起,指示电路已经接通,产品进入加热状态,通过压力选择部件4选择相应的烹饪压力,以选择接通第一压控开关K4为例,然后通过定时器选择部件5动作定时器10,选择合适的时间,电热盘9进入加热状态。当电压力锅的压力达到预设值,第一压控开关K4断开,或温度达到预设值,第一温控开关K2断开时,电热盘9停止加热,定时器电机M带动定时器转轴旋转;当温度或压力下降,第一压控开关K4和第一温控开关K2全部闭合时,电热盘9继续加热,定时器转轴停止动作,依此循环,直至定时器复位,定时开关断开,烹饪过程结束,产品进入保温状态,指示灯L2亮起。在主控程序中设定温控开关通断温度,如温控开关K6和压力可选择电路没有必然联系,温控开关也不受定时器的影响,他在温度达到80度后断开,温度低于80度时接通,在烹饪结束后,起到保温的作用。