CN103005652B - 一种膨化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种膨化机，包括筒状的机身，机身尾部设置的驱动装置，所述机身的前端为出料口，出料口的端面上设有可拆卸的出花盘，所述出花盘包括盘底以及与盘底垂直且超出盘底的盘沿，所述盘沿套接于机身前端出料口的外圆周处，所述盘底盖于机身前端出料口的端面处；所述出花盘的盘底处设有至少一条花型通道，该花型通道与所述出料口贯通设置。本发明在膨化机的机身出料口处设有出花盘，出花盘上设有不同形状的花型通道。由于出花盘与机身之间为可拆卸的状态，所以在需要生产不同形状的膨化食品时，仅对出花盘进行更换即可。整个过程操作简单，最主要的是能够大幅度提高膨化机的利用率，降低生产膨化食品时的设备投入成本。
Description
技术领域
本发明属于一种食品加工设备，具体为一种膨化机。
背景技术
膨化食品作为一种休闲食品已被越来越多的消费者喜爱。而膨化食品吸引消费者的地方不仅仅在于酥脆的口感和多样的口味，还在于膨化食品本身所具有的形状。由于对膨化食品钟爱的消费群体多为30岁以下的年轻人群，对于食物的趣味性也有较高的需求，所以多变的膨化食品形状，更能够吸引消费者持续购买。
而现有膨化机由于出花的模具与机体设计为一体，所以一种形状的膨化食品只能固定采用对应的一种膨化机。这样所产生的问题是，由于膨化机整体的造价较高，如果一种膨化机只能生产一种形状的膨化食品，无疑使得膨化机利用率降低，进而增加了生产多种形状膨化食品的成本。
另外，由于膨化食品从出花模具处出料口时，呈长条状。为了便于包装，需要将其进行等间隔剪切。而现有的膨化机为了达到这一目的，在膨化机的出料口处独立设置有剪切装置。该剪切装置拥有自己独立的一套控制系统。虽然剪切效果好，但是会增加设备本身的成本，而且还会提高生产时的资源消耗，不够节能环保。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种膨化机，通过更换相应组件，可使同一个膨化机本体制作出不同形状的膨化食品，提高了膨化机的利用率。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种膨化机，包括筒状的机身，机身上方设置的入料口，机身内部设置的膨化装置，以及机身尾部设置的驱动装置，驱动装置通过主轴与机身内部膨化装置中的工作轴同轴连接，驱动装置用于带动膨化装置对机身内部的物料进行膨化加工，所述机身的前端为出料口，出料口的端面上设有可拆卸的出花盘，所述出花盘包括盘底以及与盘底垂直且超出盘底的盘沿，所述盘沿套接于机身前端出料口的外圆周处，所述盘底盖于机身前端出料口的端面处；所述出花盘的盘底处设有至少一条花型通道，该花型通道与所述出料口贯通设置。
进一步，所述出花盘的外侧设有剪切装置，该剪切装置通过传动机构与所述驱动装置连接，剪切装置可由驱动装置带动在出花盘的盘底外侧进行周期往返剪切，所述剪切装置中的切刀与所述出花盘的盘底外侧贴合，所述切刀的剪切范围大于所述花型通道与出花盘中心点之间的距离。
进一步，所述传动机构包括平行设置于机身下方的剪切传动轴，该剪切传动轴的尾端设有后端齿轮，与驱动装置上对应设置的齿轮啮合；剪切传动轴的前端设有前端齿轮，与剪切装置上的对应设置的齿轮啮合；所述剪切装置上所设置的齿轮，在其中心位置贯穿有切刀轴，切刀轴上套接有刀盘，刀盘上固定有所述切刀，该切刀的刀刃与所述出花盘的盘底外侧贴合。
进一步，所述切刀具有弯折端，切刀的截面为L型，切刀的弯折端的一边为刀刃，与出花盘盘底的外侧贴合，另一边为固定板，与切刀轴上的刀盘固定。
进一步，所述出花盘盘底的中心位置设有安装孔，所述切刀轴的端部通过该安装孔与出花盘连接。
进一步，所述花型通道靠近机身出料口端面的位置设有半球形存储空腔，该半球形存储空腔的顶端与所述花型通道贯通，底端则与机身的出料口贯通。
进一步，所述花型通道成漏斗形，漏斗的扩口指向机身的出料口，漏斗的漏口与出花盘盘底的外侧平齐。
进一步，所述花型通道的漏口截面为多边形或圆形。
进一步，所述花型通道的漏口直径为5~10mm。
进一步，所述花型通道以出花盘的中心点为对称点，设有两个或三个。
与现有技术相比，本发明在膨化机的机身出料口处设有出花盘，出花盘上设有不同形状的花型通道。由于出花盘与机身之间为可拆卸的状态，所以在需要生产不同形状的膨化食品时，仅对出花盘进行更换即可。整个过程操作简单，最主要的是能够大幅度提高膨化机的利用率，降低生产膨化食品时的设备投入成本。
在本发明的附加技术特征中，将切刀装置通过传动机构与驱动装置连接，由于驱动装置本身已在提供膨化机生产时的动能，所以本发明中的切刀装置无需再配备独立的动力设备。以此达到了减小能耗的目的。同时，还可以降低设备本身的生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、驱动装置，2、主轴，3、入料口，4、工作轴，5、机身，6、半球形存储空腔，7、花型通道，8、切刀，9、刀盘，10、切刀轴，11、前端齿轮，12、出花盘，13、剪切传动轴，14、后端齿轮。
具体实施方式
本发明的核心思路是，将现有膨化机上的出花模具更换为可拆卸的出花盘，由于出花盘上设有不同形状的花型通道，所以需要生产出不同形状的膨化食品时，只需更换具有不同花型通道的出花盘即可。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图1，一种膨化机，包括筒状的机身5，机身5上方设置的入料口3，机身5内部设置的膨化装置，以及机身5尾部设置的驱动装置1，驱动装置1通过主轴2与机身5内部膨化装置中的工作轴4同轴连接，驱动装置1用于带动膨化装置对机身5内部的物料进行膨化加工。上述结构均与现有膨化机的结构一致。
在本发明中，机身5的前端为出料口，出料口的端面上设有可拆卸的出花盘12。出花盘12包括盘底以及与盘底垂直且超出盘底的盘沿。其中，盘沿套接于机身5前端出料口的外圆周处，盘底盖于机身5前端出料口的端面处。出花盘12的盘底处设有至少一条花型通道7，该花型通道7与机身5的出料口贯通设置。花型通道7靠近机身5出料口端面的位置设有半球形存储空腔6，该半球形存储空腔6的顶端与花型通道7贯通，底端则与机身5的出料口贯通。
花型通道7成漏斗形，漏斗的扩口指向机身5的出料口，漏斗的漏口与出花盘12的盘底外侧平齐。由于本发明所提供的膨化机可更换具有不同形状花型通道7的出花盘12，所以花型通道7可设置为多边形、圆形等形状。为了使通过花型通道7挤出的条形膨化食品具有不同的粗细，以此变换膨化食品的口感，所以花型通道7的漏口直径可设置为5~10mm。而具体的大小可根据用户的需要进行相应调整。
为了提高本发明在同一时间内的生产效率，可将花型通道7以出花盘12的中心点为对称点，设置为两个或三个。以便膨化机同时出料。
在本发明中，还有一个特点是，将切刀8装置与膨化机的机身5设置为一体结构。使两者通过同一套驱动装置1提供动能。这样不仅降低了能耗，而且降低了设备的生产成本。具体结构如下：
剪切装置设置在出花盘12的外侧，通过传动机构与机身5的驱动装置1连接。其中，传动机构包括平行设置于机身5下方的剪切传动轴13。剪切传动轴13的尾端设有后端齿轮14，与驱动装置1上对应设置的齿轮啮合；剪切传动轴13的前端设有前端齿轮11，与剪切装置上的对应设置的齿轮啮合。剪切装置上所设置的齿轮，在其中心位置贯穿设置有切刀轴10。切刀轴10上套接有刀盘9，刀盘9上固定有切刀8。切刀8的刀刃与出花盘12的盘底外侧贴合。通过上述结构可知，剪切装置上的切刀8可由驱动装置1带动在出花盘12的外侧进行周期往返剪切。需要注意的是，切刀8的剪切范围一定要大于花型通道7与出花盘12中心点之间的距离。
从图1中可以看出，切刀8具有弯折端，切刀8的截面为L型，切刀8的弯折端的一边为刀刃。与出花盘12盘底的外侧贴合，另一边为固定板，与切刀轴10上的刀盘9固定。
为了保证切刀8的刀刃与出花盘12的盘底外侧始终保持贴合。所以在出花盘12盘底的中心位置设有安装孔，切刀轴10的端部可通过该安装孔与出花盘12连接。以此达到上述目的。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种膨化机，包括筒状的机身，机身上方设置的入料口，机身内部设置的膨化装置，以及机身尾部设置的驱动装置，驱动装置通过主轴与机身内部膨化装置中的工作轴同轴连接，驱动装置用于带动膨化装置对机身内部的物料进行膨化加工，其特征在于：所述机身的前端为出料口，出料口的端面上设有可拆卸的出花盘，所述出花盘包括盘底以及与盘底垂直且超出盘底的盘沿，所述盘沿套接于机身前端出料口的外圆周处，所述盘底盖于机身前端出料口的端面处；所述出花盘的盘底处设有至少一条花型通道，该花型通道与所述出料口贯通设置；所述花型通道靠近机身出料口端面的位置设有半球形存储空腔，该半球形存储空腔的顶端与所述花型通道贯通，底端则与机身的出料口贯通；所述花型通道成漏斗形，漏斗的扩口指向机身的出料口，漏斗的漏口与出花盘盘底的外侧平齐；所述花型通道以出花盘的中心点为对称点，设有两个或三个，出花盘的外侧设有剪切装置，该剪切装置通过传动机构与所述驱动装置连接，剪切装置可由驱动装置带动在出花盘的盘底外侧进行周期往返剪切，所述剪切装置中的切刀与所述出花盘的盘底外侧贴合，所述切刀的剪切范围大于所述花型通道与出花盘中心点之间的距离，传动机构包括平行设置于机身下方的剪切传动轴，该剪切传动轴的尾端设有后端齿轮，与驱动装置上对应设置的齿轮啮合；剪切传动轴的前端设有前端齿轮，与剪切装置上的对应设置的齿轮啮合；所述剪切装置上所设置的齿轮，在其中心位置贯穿有切刀轴，切刀轴上套接有刀盘，刀盘上固定有所述切刀，该切刀的刀刃与所述出花盘的盘底外侧贴合。
2.如权利要求1所述的膨化机，其特征在于：所述切刀具有弯折端，切刀的截面为L型，切刀的弯折端的一边为刀刃，与出花盘盘底的外侧贴合，另一边为固定板，与切刀轴上的刀盘固定。
3.如权利要求1所述的膨化机，其特征在于：所述出花盘盘底的中心位置设有安装孔，所述切刀轴的端部通过该安装孔与出花盘连接。
4.如权利要求1所述的膨化机，其特征在于：所述花型通道的漏口截面为多边形或圆形。
5.如权利要求1所述的膨化机，其特征在于：所述花型通道的漏口直径为5～10mm。
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