CN103003044B - 用于制造摩擦衬片的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将摩擦衬片（15）借助于粘接剂粘接在的承载件（16）上的方法，所述粘接剂在压力和/或温度的作用下发挥其完全的粘接作用。本发明的特征是，在所述粘接剂发挥其完全的粘接作用以将所述摩擦衬片粘焊在所述承载件上之前，所述摩擦衬片和所述承载件与所述粘接剂一起被压紧。

Description

用于制造摩擦衬片的方法
技术领域
本发明涉及一种借助于粘接剂将摩擦衬片粘接到承载件上的方法，所述粘接剂在压力和/或温度的作用下发挥其完全的粘接作用。此外，本发明还涉及一种用于借助于粘接剂将摩擦衬片粘焊在承载件上的工具。此外，本发明还涉及一种用于使承载件与粘焊在承载件上的摩擦衬片堆粘在一起的工具。
背景技术
由于德国专利DE 44 31 642B4公开的是，在制造预压制件时将摩擦衬片与承载件连接。承载件可以在热压过程中或者通过分开的粘接过程与完成制造的衬片连接。
发明内容
本发明的任务在于，改善摩擦衬片与承载件借助于粘接剂的粘接。
本发明的任务通过一种用于将摩擦衬片借助于粘接剂粘接在承载件上的方法解决，所述粘接剂在压力和/或温度作用下发挥其完全的粘接作用，其中，在所述粘接剂发挥其完全的粘接作用以将所述摩擦衬片粘焊在所述承载件上之前，所述摩擦衬片和所述承载件与所述粘接剂一起被压紧。在将摩擦衬片贴附在承载件上时，摩擦衬片被预固定在承载件上。只有当粘接剂发挥其完全的粘接作用之后才进行摩擦衬片在承载件上的最终固定。粘接剂在较长时间的较高温度的作用下发挥其完全的粘接作用，所述温度比在随后的交联或硬化过程中将摩擦衬片贴附在承载件上时高。为了贴附，粘接剂仅仅短时地经受高压力和比硬化或交联时低的温度。摩擦衬片优选涉及干式摩擦离合器、特别是双离合器的离合器摩擦衬片。承载件优选涉及承载板。优选摩擦衬片涂有粘接剂。
所述方法的一个优选实施例的特征是，在所述粘接剂发挥其完全的粘接作用之前，该粘接剂在压力和/或温度作用下流动。流动的粘接剂最佳地在承载件与摩擦衬片之间分布。特别有利的是，流动的粘接剂部分地进入到优选多微孔的摩擦衬片中。在此，这样地调节压力和/或温度，使得粘接剂尚不会交联或硬化。只有在贴附过程之后在较长的时间上在显著较高温度的情况下才进行粘接剂的交联或硬化。
所述方法的另一优选实施例的特征是，所述承载件和所述摩擦衬片在压紧之前彼此相对定位和/或定心。所述定位和/或定心优选在专门的压力工具中进行。在此，所述承载件和所述摩擦衬片特别是在圆周方向上彼此相对定位。
所述方法的另一优选实施例的特征是，多个粘焊在承载件上的摩擦衬片在堆粘中被压紧，其中，所述粘接剂发挥其完全的粘接作用。在堆粘时，已经粘焊在承载件上的摩擦衬片在比之前的贴附过程长的时间间隔上在高温下被压紧，从而使得粘接剂交联或硬化。所述压力在交联或硬化时比在摩擦衬片贴附时低。
前面提及的任务在一种用于特别是根据前面描述的方法将摩擦衬片借助于粘接剂粘接在承载件上的工具中通过以下方式解决，所述工具具有下工具板和上工具板，在所述上工具板与下工具板之间，所述摩擦衬片和所述承载件与所述粘接剂一起被压紧。术语“上”和“下”涉及的是重力的作用方向。优选给摩擦衬片涂覆粘接剂。但是也可以的是，给承载件或给承载件和摩擦衬片涂覆粘接剂。这两个工具板优选装配到C型立式压力机中，利用所述C型立式压力机可施加用于将摩擦衬片粘焊在承载件上所需的压力。在与承载件接触的工具板中装配有加热板，以便将用于将摩擦衬片粘焊在承载件上所需的温度引入到该工具中。
所述工具的一个优选实施例的特征是，所述下工具板具有用于所述摩擦衬片的定心销和用于所述承载件的定心销。所述定心销用于将所述摩擦衬片和所述承载件相对于工具并且彼此相对定位和/或定心。
所述工具的另一优选实施例的特征是，所述定心销在其自由端上锥形地缩细。由此可这样地简化所述摩擦衬片和所述承载件的定心和定位，使得该过程可自动化。
所述工具的另一优选实施例的特征是，所述定心销在下工具板中沿其纵向方向可运动地被导向并且通过一弹簧朝上工具板的方向预加载。由此进一步简化了所述摩擦衬片和所述承载件的定心和定位。本发明的工具优选在圆盘设备中与另外的工具相组合。
所述工具的另一优选实施例的特征是，用于承载件的定心销的外直径不同于用于摩擦衬片的定心销的外直径。在所述承载件和所述摩擦衬片中设置用于所述定心销的相应通孔。优选首先将摩擦衬片在下工具板上定位和定心。在此，在摩擦衬片中开设用于承载件定心销的通孔。
前面提及的任务在一种用于将承载件与摩擦衬片（所述摩擦衬片特别是根据上述方法特别是利用上述工具粘焊在承载件上）堆粘的工具中通过如下方式解决，即，用于堆粘的所述工具具有定心杆，所述定心杆设置在粘焊在承载件上的摩擦衬片的径向外部，以便将所述摩擦衬片定位和/或定心在两个压力板之间。优选总共四个定心杆在优选正方形的压力板的角区域中被导向。可取消另外的、延伸穿过承载件或摩擦衬片的定位销。在堆粘时，之前黏上的摩擦衬片通过在较长时间上施加压力和高温而与摩擦衬片固定连接，其中，粘接剂硬化或交联。
附图说明
在下面的说明中参照附图详细描述不同的实施例，从所述说明中可得出本发明的另外的优点、特征和细节。附图中：
图1是本发明的用于粘焊的工具的沿着图2中的线I-I的剖视图；
图2是图1中的工具的俯视图；
图3是图1中的剖视图的透视图；
图4是图3中的放大的细节IV；
图5是图3中的放大的细节V；
图6是用于堆粘的工具的剖视图；和
图7是图6中的放大的局部VII。
具体实施方式
在图1至5中以不同的视图和局部图示出用于粘焊的工具1，其具有上工具板2和下工具板3。在图1和3的剖视图中可以看出，上工具板2具有多个通孔5、6、7、8。通孔5、6用于接收定心销11、12的上端部，所述定心销在下工具板3中沿纵向方向可往复运动地被导向。通孔7、8用于将上工具板2固定在（未示出的）C型立式压力机上。
下工具板3同样包括多个通孔9、10。所述通孔9、10用于将下工具板3固定在C型立式压力机上。定心销11、12在另外的通孔中可往复运动地被导向。
在图2所示的俯视图中可以看出，两个工具板2、3分别总共具有五个用于将工具板固定在立式压力机上的通孔。此外可看出，工具1总共包括八个定心销11、12。定心销11在圆周方向上与定心销12交替地设置。在此，在两个定心销12之间分别设置一个定心销11。类似地，在圆周方向上在两个定心销11之间分别设置一个定心销12。定心销11配置给摩擦衬片15。定心销12配置给承载件16，所述承载件构造为承载板。摩擦衬片15涂有粘接剂，所述粘接剂用于将摩擦衬片15固定在所述承载件16上。
在图4和5中可以看出，定心销11、12在其从工具板3伸出的端部上分别具有锥形的缩细部21、22。定心销11、12在其设置在工具板3中的端部上分别具有凸缘35、25，所述凸缘表现为用于定心销11、12从工具板3向上的运动的轴向止挡。
定心销11、12分别通过弹簧36、26从工具板3向上、也就是向着上工具板2预加载。弹簧36、26以其上端部分别设置在空心地构成的定心销11、12中。弹簧36、26以其下端部支撑在弹簧盖37、27上，所述弹簧盖固定在下工具板3的下侧上。
在图4中可看出，定心销12不仅延伸穿过摩擦衬片15而且延伸穿过设置在摩擦衬片上方的承载件16。定心销12的自由端上的锥形缩细部22部分地超过承载件16突出到上工具板2的设置在承载件上方的通孔5中。
在图5中可看出，用于摩擦衬片15的定心销11向上突出超过摩擦衬片15。承载件16在定心销11的区域中具有通孔39。定心销11可穿过所述通孔39延伸到上工具板3的设置在所述定心销上方的通孔5中。
在图1至5中示出的用于粘焊的工具也被称为贴附工具。两个工具板2、3例如由工具钢制成并且通过专门的导向装置装配在C型立式压力机上。摩擦衬片15在下工具3上通过四个定心销11定心和定位。然后，承载件16通过四个定心销12向着摩擦衬片15定位和定心。
然后，压力机启动并且将承载件16预固定在摩擦衬片15上。所述预固定也被称为粘焊或贴附。在预固定时将承载件16粘焊在摩擦衬片15上。在此，当然也可以将摩擦衬片15粘焊在承载件16上。在所述工具1的一个变型方案中，也可以首先放入摩擦衬片15并且然后放入承载件16。
优选采用基于丁晴橡胶和/或酚醛树脂的、可热激活的、必要时含溶剂的粘接剂作为粘接剂。为了贴附，利用立式压力机优选在贴附时间约为10秒的情况下施加约50吨的压力。贴附温度在150摄氏度与205摄氏度之间。在该贴附压力和该贴附温度的情况下，粘接剂开始流动，但是在此尚不硬化。
在工具1中，分别将一个摩擦衬片15粘焊在一个承载件16上或者反过来。在贴附之后，将粘焊的摩擦衬片-承载件-复合体从打开的工具1中取出。粘焊在一起的摩擦衬片/承载件-复合体部件接着在一个工具41中经受堆粘。
在图6和7中以不同的视图示出用于堆粘的工具41。堆粘-工具41包括两个压力板42和43。压力板42可以（就重力而言）设置在压力板43上方。在这两个压力板42和43之间设置总共三个具有堆粘在一起的摩擦衬片/承载件-复合体部件的叠堆45、46、47。每个叠堆都分别包括十二个粘焊的复合体部件，所述复合体部件分别包括一个粘焊在配属的承载件16上的摩擦衬片15。在叠堆45、46与叠堆46、47之间分别设置一个中间板51、52。
在所述工具41的外圆周边缘区域中，四个定心杆54、55在所述叠堆45至47的外部延伸穿过所述中间板51、52。根据一个优选的实施例，所述四个定心杆54、55在所示叠堆45至47的径向外部这样地设置在所述压力板42、43的角区域中，使得粘焊在承载件16上的摩擦衬片15在所述定心杆54、55的径向内部定心。
一个中央的螺纹杆60延伸穿过压力板42、43，所述压力板穿过叠堆45至47和中间板51、52。一个第一螺母61固定在所述螺纹杆60的一个端部上。一个第二螺母62固定在所述螺纹杆60的另一端部上。在螺母62与压力板42之间设置一个构造为轴向-深沟球轴承的轴承64的轴承和一个盘形弹簧组65。
通过所述螺母62和所述中央的螺纹杆60引入确定的扭矩，以便使两个压力板42和43彼此夹紧。在堆粘时，将足够的压力施加到所述工具1上。在此，所述工具41、例如在炉子中、经受约205摄氏度的温度约六个小时。在已经粘焊的复合体部件的情况下，必要时可以在堆叠时显著小的约3吨的压力就足以使粘接剂硬化或交联。
在堆粘时，粘接剂完全交联。在取出叠堆45至47之前，将所述叠堆冷却至室温。堆粘时的压力优选从夹紧压力板42、43开始经由在炉子中堆粘直到拆卸都得以维持。通过本发明的将在图1至5所示的工具1中的贴附过程与在图6和7所示的工具41中的堆粘相结合可以满足破裂转速方面、特别是热损伤方面的极高要求。
附图标记表
1 工具
2 上工具板
3 下工具板
5 通孔
6 通孔
7 通孔
8 通孔
9 通孔
10 通孔
11 定心销
12 定心销
15 摩擦衬片
16 承载件
21 锥形的缩细部
22 锥形的缩细部
25 凸缘
26 弹簧
27 弹簧盖
35 凸缘
36 弹簧
37 弹簧盖
39 通孔
41 工具
42 上压力板
43 下压力板
45 叠堆
46 叠堆
47 叠堆
51 中间板
52 中间板
54 定心杆
55 定心杆
60 螺纹杆
61 螺母
62 螺母
64 轴承
65 盘形弹簧组

Claims (2)

1.一种用于将摩擦衬片借助于粘接剂粘接在承载件上的方法，所述粘接剂在压力和温度的作用下发挥其完全的粘接作用，其特征在于，在所述粘接剂发挥其完全的粘接作用以将所述摩擦衬片(15)粘焊在所述承载件(16)上之前，所述摩擦衬片(15)和所述承载件(16)与所述粘接剂一起在贴附温度和贴附压力下被压紧，所述贴附温度和贴附压力被设置为使所述粘接剂不会发挥其完全的粘接作用的温度和压力，在所述粘接剂发挥其完全的粘接作用之前，该粘接剂在所述贴附温度和贴附压力下流动，所述贴附温度低于使所述粘接剂发挥其完全作用的温度，所述贴附压力高于使所述粘接剂发挥其完全作用的压力，
其中，多个粘焊在承载件(16)上的摩擦衬片(15)形成堆叠，堆叠在堆粘中被压紧，直至所述粘接剂发挥其完全的粘接作用，
其中，所述压紧过程借助于堆粘工具实施，所述堆粘工具包括第一压力板(42)和第二压力板(43)以及在二者之间的至少一个中间板(51，52)，第一堆叠设置在所述第一压力板(42)和所述中间板之间，第二堆叠设置在所述第二压力板(43)和所述中间板之间，通过所述第一压力板和所述第二压力板同时施加压力，
其中，所述堆粘工具还包括一个中心螺纹杆(60)，所述中心螺纹杆贯穿所述第一压力板、所述第一堆叠、所述中间板、所述第二堆叠和所述第二压力板，所述中心螺纹杆的两端分别设置螺母，在螺母与所述第一压力板或所述第二压力板之间分别设置弹簧，通过拧动两个螺母来设置施加的压力。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述承载件(16)和所述摩擦衬片(15)在压紧之前彼此相对定位和/或定心。
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