CN103002992A - 具有转动锁紧部的料筒分配器 - Google Patents

Abstract

提出一种用于从料筒中排出至少一种可流动的组分的分配器。分配器具有料筒保持件（110）和能够在其中移动的推进元件（120）。料筒（200）能够反向于推进方向（V）轴向地导入料筒保持件（110）中。为了轴向地固定料筒（200），在料筒保持件上安装有转动元件（140）。在第一方位中，能够将料筒反向于推进方向推入料筒保持件中，而转动元件（140）在第二方位中将已推入的料筒轴向地固定。此外，转动元件在第三方位中能够是可围绕转动轴线转动的，以便能够打开（215）料筒的至少一个排出口。

Description

具有转动锁紧部的料筒分配器

技术领域

本发明涉及一种用于从可更换的料筒中排出至少一种粘性物质的排料装置，所述排料装置具有至少一个用于待排出的组分的储存器。通过将推进元件朝远侧方向推进，所述组分沿着轴向的推进方向从储存器中排出。下面，这样的排料装置称为料筒分配器或简称为分配器。

背景技术

从现有技术中已知多种不同的分配器，以便将至少一种高粘度的组分从前述类型的料筒中压出。在这样的分配器中常常需要的是，相对快速连续地取出排空的料筒，并且插入新的料筒。这类分配器使用在不同的领域中，并且能够以不同的方式相应地构造和确定尺寸。因此，已知例如用于手动地排出硅酮密封料和从具有可移动的活塞的料筒中排出其他粘稠的建筑材料的、建筑业中的所谓的手枪式分配器，并且在那里广泛的应用。通常，在那里将具有待排出的材料的料筒横向于活塞的推进方向置入分配器中。

然而，在医学领域中，分配器也被广泛地应用，以便将例如是医用胶粘剂、牙印模胶等等的粘稠的材料排出。在US 6,790,037中说明了这类分配器的示例。具有牙印模胶的卡普尔型（karpulenartig）料筒在分配器的远端处横向于推进方向置入分配器中，并且借助于转动环防脱落地固定。然后，具有活塞杆的形式的推进元件将活塞在料筒中朝远侧方向向前推进，并且由此将密封料从料筒中压出。

在一些应用领域中，同时从注射器式容器中排出两种或多种组分，并且在使用所述两种或多种组分前不久才对其进行混合。对此的示例例如是医用的或非医用的双组分胶粘剂、骨接合剂或特定的药物，其在混合状态下是不可存放的。对于这类应用领域，提出不同种类的分配器，所述分配器允许将两种或多种组分同时排出。在US 5,336,014中说明用于这类分配器的示例。在所述分配器中，将具有两个储存器的料筒横向于活塞的推进方向置入分配器中，其中所述储存器分别通过可移动的活塞限定。料筒借助于可枢转的保护盖固定在分配器上。通过操纵操作杆，同时排出容纳在储存器中的组分。还在US 5,992,694中提出了类似类型的分配器。

还已知分配器，其中将料筒反向于活塞的推进方向从远侧轴向地导入分配器中，并且固定在分配器上。例如在US 6,047,864中公开了这类分配器。在此，料筒保持在柔性的簧片之间，所述簧片朝远侧方向延伸，并且能够借助于可移动的套管在径向方向上固定。因为，簧片承受弯曲应力，所以在这类机械装置中，材料选择是受限的。

待排出的组分常常是空气敏感或湿气敏感的、腐蚀性的或易挥发的物质。因此常常需要的是，将所述物质气密地封闭在其相应的储存器中直至排料过程前不久，并且在排料过程前才立即打开储存器。通常，在将料筒置入分配器中之前，才手动地打开储存器。为此例如已知拉开式密封件，所述拉开式密封件在贮存状态下将储存器的排出口封闭，并且在使用前立即从排出口拉开。

在US 2008/0314929中公开一种料筒，所述料筒具有两个分别带有远侧的排出口的储存器。例如具有混合器形式的配件可转动地安装在储存器的远端上。配件具有两个可变形的栓塞，所述栓塞在配件的第一方位上将两个储存器的排出口封闭。当配件相对于储存器转动时，栓塞从排出口中滑出，并且使排出口开启。必要时，将这样的料筒置入适合的分配器中。尽管这样的料筒能够非常简单地打开，但是打开过程仍必须与置入分配器中的过程分开地进行。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种用于从料筒中排出至少一种组分的排料装置，所述排料装置能够实现将料筒从远侧轴向地导入分配器中并且以简单的方式可靠地固定在分配器上。

所述目的通过根据权利要求1所述的装置得以实现。优选的实施形式在从属权利要求中说明。

因此，提出一种用于从具有至少一个储存器的料筒中排出至少一种可流动的组分的排料装置。所述排料装置具有：

料筒保持件；和

至少一个安装在料筒保持件上的、相对料筒保持件沿着朝向远侧的推进方向可轴向地向前推进的推进元件。所述推进元件构造为作用在料筒的至少一个储存器上，以便从储存器中排出容纳在储存器中的组分。

料筒保持件构造为，使得料筒能够反向于推进方向轴向地导入（尤其能够仅轴向地推入）料筒保持件中。为了轴向地固定料筒，排料装置具有转动元件，所述转动元件安装在料筒保持件上，并且相对于料筒保持件轴向地固定，并且至少在第一方位和第二方位之间能够围绕沿着推进方向延伸的（所设想的）转动轴线转动。在第一方位中，转动元件允许将料筒反向于推进方向轴向地导入料筒保持件中。在第二方位中，转动元件轴向地固定导入料筒保持件中的料筒。

以这种方式，能够实现非常简单的和快速的料筒更换。在此，料筒能够以非常简单的方式与料筒保持件可靠地连接。

下面，术语“料筒”理解为可任意更换的单元，所述单元包括用于可通过施加压力排出组分的至少一个储存器。料筒尤其能够根据单筒注射器或多筒注射器或具有一个或多个圆柱形储存器的安瓿的类型构造，其中储存器在近侧上相应地由可移动的活塞或栓塞限定。然而还可设想替选的设计方案，其中至少一个储存器例如通过波纹膜盒型结构或通过柔性的袋限定。因此，原则上，料筒例如能够类似于在WO 2010/006455或WO 2010/020060地构造。与料筒的具体设计方案无关，两个或多个储存器能够共同连接为唯一的、不可分开的单元，或者一个或多个储存器能够可拆卸地保持在料筒壳体中，储存器能够从所述料筒壳体中单独地取出。储存器也能够伸出料筒壳体。因此，例如可设想的是，一个或多个储存器从近侧推入相对短的料筒壳体中，并且可拆卸地或不可拆卸地保持在所述料筒壳体中，其中，所述储存器在近侧上伸出料筒壳体。这尤其适用于将储存器构造为注射器的形式或安瓿的形式的情况。例如还可设想的是，料筒包括相对短的、刚性的料筒壳体，在所述料筒壳体上固定有一个或多个柔性的、袋状的储存器，所述储存器在近侧上从料筒壳体中伸出。以至于推进元件能够作用在所述储存器上，以便将容纳在储存器中的组分挤出。料筒通常优选具有基本上刚性的远端区域，以便在所述区域中建立与料筒保持件的抗扭的连接。除了储存器，料筒还能够包括其他元件，例如包括与储存器可拆卸地或不可拆卸地连接的、具有混合器或喷射附件形式的配件。

“料筒保持件”相应地理解为一种设备，其构造为用于至少部分地容纳相应的料筒。

在本发明中，存在转动元件，所述转动元件相对于料筒保持件轴向地固定，并且能够围绕转动轴线转动。优选的是，转动元件至少在第二方位中基本上（也就是说除了受结构限制的轴向间隙以为）是不可轴向移动的，尤其优选甚至在第一和第二方位之间的整个区域中基本上是不可轴向移动的。但是还可设想的是，转动元件在其转动运动期间相对于料筒保持件从第一方位轴向地导入第二方位中，使得所述转动元件经历轴向位移，以便例如将料筒在近侧压入料筒保持件中，并且由此缩小间隙。在每种情况下，转动元件构造为，使得其在第二方位中防止料筒朝远侧方向轴向地运动。

优选地，在第一方位和第二方位之间的角范围小于90°，尤其优选为小于60°。因此，在料筒保持件中的料筒的轴向的锁紧部能够优选实现比较小的转动运动。

在此，料筒的至少一个储存器优选相对于料筒保持件抗扭地保持，以至于储存器不会或至少不会完全随着转动元件的转动从第一方位被带入第二方位中。优选的是，例如通过使料筒保持件具有用于储存器的至少一个相切的阻挡机构，将料筒保持件构成为关于转动元件的转动轴线旋转对称。

在优选的设计方案中，转动元件不仅用于将在料筒保持件上的料筒锁紧，而且也用于打开至少一个储存器的排出口。为此，转动元件能够相对于料筒保持件优选在第三方位中围绕转动轴线转动。所述第三方位与第一和第二方位不同，并且优选通过转动元件在与从第一方位转动到第二方位相同的转动方向上进一步转动而到达所述第三方位。在此情况下，转动元件优选具有至少一个带动件，所述带动件构造为用于在第三方位中带动保持在料筒保持件中的料筒的带动元件，以便打开料筒的至少一个排出口。

因此，不仅能够通过转动元件的简单的转动运动将料筒固定在料筒保持件上，而且借助相同的转动运动也能够自动地打开料筒。因此，在将料筒插入排料装置前，不再需要手动地打开料筒的排出口。

推进元件尤其能够具有活塞杆。所述活塞杆构造为用于作用在活塞上，所述活塞朝向储存器的近端限定储存器。如果排料装置构造为用于与具有多个平行设置的储存器的料筒共同作用，那么推进元件也能够具有两个或多个这样的活塞杆，那么其中，所述活塞杆优选在其近端上相互连接。

此外，排料装置能够包括自身的料筒。对于料筒的可能的设计方案参考前述实施方案。

如前面已经说明，至少一个储存器优选能够基本上抗扭地固定在料筒保持件中。为此，储存器或与储存器连接的料筒壳体优选构造为关于转动轴线旋转对称，并且因此在这方面构造为与料筒保持件互补。

为了将料筒轴向固定在料筒保持件上，料筒优选具有保持元件。所述保持元件相对于至少一个储存器在推进方向上轴向可靠地，优选基本上不可移动地设置在料筒上。那么，转动元件构造为，使得其在第一方位中允许保持元件轴向地推入转动元件中。为此，转动元件在第一方位中释放横向于推进方向的横截面，所述横截面的形状和尺寸至少相应于保持元件的横截面。那么，在第二方位中转动元件的锁紧区域与保持元件在朝远侧的推进方向上形成形状接合或力配合的连接。锁紧区域尤其能够是至少一个径向向内凸出的凸轮，所述凸轮在第二方位中朝远侧方向覆盖保持元件的阻挡区域，以便因此建立与保持元件的形状接合。下面，更详细地参考作为转动元件的远侧的端壁的掩膜式的设计方案的一部分的锁紧区域的一个优选的、替选的设计方案。

保持元件能够是相对于储存器抗扭的或可转动的。当所述保持元件能够相对于储存器围绕转动轴线转动时，优选的是，在保持元件能够相对于储存器转动之前，必须克服预先给定的保持转矩，以便能够防止保持元件在运动时从第一方位运动被带到第二方位中。

为了打开至少一个储存器的至少一个排出口，料筒还能够具有至少一个带动元件，所述带动元件能够相对于所述至少一个储存器运动，尤其能够围绕转动轴线转动或能够横向于转动轴线移动。在此，带动元件设置为，使得当转动元件在已提到的第三方位中转动时，所述带动元件能够由转动元件带动。

然后，在第一优选的设计方案中，用于至少一个储存器的排出口的封闭栓塞与带动元件直接地或间接地连接，所述封闭栓塞能够通过带动元件的运动从至少一个储存器的排出口中移除。为此，至少一个储存器的排出口优选与转动元件的转动轴线位错地设置。在此，封闭栓塞能够构造为可变形的，使得所述封闭栓塞在带动元件运动时在变形的状态下从排出口中滑出。因此，封闭栓塞的材料和尺寸选择为，使得所述封闭栓塞能够足够远地翻起，优选直至每个栓塞的自由端从初始位置偏转至90°的状态，而不会毁坏。

根据与打开至少一个储存器的开口的方式和方法，尤其能够将料筒以如在已经提及的US 2008/0314929中所说明的相同的方法构造，所述文献的内容以参引的方式完全地并入本文。

在一个替选的设计方案中，至少一个储存器构造为柔性的袋。那么，至少一个切割元件优选与带动元件连接，所述切割元件设置为，使得当带动元件相对于储存器运动，尤其是围绕转动元件的转动轴线转动或横向于转动轴线移动时，所述切割元件切开储存器。对于可能的设计方案，特别是可以参考已经提及的文献WO 2010/006455和WO 2010/020060，其内容以参引的方式完全地并入本文。切割元件尤其能够包括一个或多个刀片，所述刀片的切割边缘基本上垂直于转动元件的转动轴线延伸，或者能够包括一个或多个刀片，所述刀片的切割边缘基本上与转动元件的转动轴线平行并且间隔开地延伸。

带动元件和/或保持元件能够与具有混合器或喷射附件形式的配件连接，或者构成这样的配件的集成的组成部分。在一个特别简单的设计方案中，带动元件连同保持元件一起构成刚性的单元。因此，所述单元能够与配件刚性地连接。因此，带动元件也能够同时用作为保持元件，并且反之亦然。带动元件和保持元件尤其能够一件式地构造为一个构件。

在一个优选的实施形式中，转动元件具有远侧的端壁，在所述端壁中构造有用于保持元件的关于转动轴线非旋转对称的导入口。所述导入口能够根据由端壁环绕地限定的掩膜的类型构造。由此，使用者能够立刻识别出，保持元件在哪个方位中导入。那么，保持元件具有与导入口的形状互补的形状，其中所述形状选择为，使得保持元件在第一方位中能够穿过导入口推入转动元件中，并且使得转动元件随后相对于保持元件到第二方位中的转动造成保持元件与端壁接合，以至于端壁阻止保持元件朝远侧方向位移。保持元件本身也尤其能够具有远侧的端壁，其中转动元件的远侧的端壁在第二方位中至少部分地覆盖保持元件的远侧的端壁。

料筒尤其能够是用于排出至少两种组分的料筒。为此，料筒具有至少两个彼此平行设置的储存器。那么，储存器中的每个在其相应的远端的区域中具有（优选与转动元件的转动轴线位错地设置的）排出口或（如在封闭的袋的情况下）用于构成这样的排出口的排出口区域。储存器能够刚性地，尤其一件式地相互连接，但是其也能够是共同保持在料筒壳体中的单独地构造的储存器。在一个优选的实施形式中，两个储存器至少部分地通过共同的料筒壳体限定，其中所述壳体不构造为旋转对称的。

转动元件的转动区域优选是受限制的。尤其有利的是，转动区域被限定为小于180°。以这种方式，能够有效地防止使用者将料筒朝转动元件的方位推入，所述方位不相应于第一方位。为了限定转动区域，转动元件能够具有至少一个止挡元件，所述止挡元件与料筒保持件共同作用，以便限定转动区域。止挡元件尤其能够是止挡凸轮，所述止挡凸轮在料筒保持件的导轨中延伸，其中导轨在两侧上在圆周方向上具有用于止挡凸轮的止挡。但是，显而易见，止挡凸轮的和导轨的作用也能够互换，以至于导轨构造在转动元件上，料筒保持件的止挡凸轮在所述导轨中运动。显而易见的是，还已知其他机构，以便将转动元件的转动运动在两侧上限定于预先给定的角范围。

优选的是，转动元件设置在料筒保持件的远端上，并且限定用于料筒的导入口。在一个优先的设计方案中，保持凸缘构造在料筒保持件的远端的区域中，所述保持凸缘径向地伸出，并且构造为至少部分环绕的。转动元件具有两个半壳，所述半壳横向于推进方向被推到保持凸缘上，并且互相连接。为了径向地固定半壳，转动元件能够具有固定环，所述固定环与半壳抗扭地连接，尤其轴向地推到半壳上。

在料筒保持件和转动元件之间能够构造有约束部件，所述约束部件导致，为了使转动元件相对于料筒保持件转动，需要克服特定的转矩阈值。以这种方式防止了转动元件相对于料筒保持件无意地转动。约束部件例如能够包括O型环，所述O型环造成在料筒保持件和转动元件之间的提高的摩擦。替选地，也能够在料筒保持件和转动元件之间设有例如具有对称的或不对称的斜齿的形式的棘齿连接。

此外，排料装置能够具有手柄，所述手柄基本上横向于推进方向延伸。在一个特别简单的设计方案中，手柄构造为，使得其能够用使用者的手的至少两个手指，优选用食指、中指、无名指和小指握住。在此，在常规使用中，食指优选位于料筒保持件的第一（上方的）径向的侧上，而其余三个所述手指位于料筒保持件的另一（下方的）侧上。因此，拇指球支承部优选构造在推进元件的近端上，使得所述拇指球支承部能够借助使用者的保持手柄的手的拇指球朝远侧方向向前推进。以这种方式，能够非常简单地用单手将组分从一个或多个储存器中排出。但是，显而易见，排料装置还能够不同地构造，例如具有用来产生杠杆作用的机械机构，如这在现有技术中的不同的设计方案中是已知的。因此，排料装置例如也能够根据自身已知的手枪式分配器的类型构造。

附图说明

下面，借助于附图说明本发明的优选的实施形式，所述附图仅用于阐述并且不受局限地解释。在附图中示出：

图1示出根据本发明的具有根据第一实施形式的相应的料筒的料筒分配器的立体图；

图2示出在将料筒导入分配器中后，图1的料筒分配器的立体图；

图3示出用于阐明料筒分配器的远端的结构的立体分解图；

图4和5分别示出料筒分配器的转动元件的半壳；

图6示出在取下配件时料筒壳体的远端的立体局部视图；

图7示出用于阐明料筒的储存器的封闭件的配件的立体图；

图8示出料筒的立体分解图；

图9示出穿过具有已插入的料筒的料筒分配器的中央纵剖视图；

图10示出图9的细节X的放大的细节图；

图11示出在转动元件的（a）第一、（b）第二和（c）第三方位中，具有已插入的料筒的料筒分配器的前视图；

图12示出在平面A-A中在第一、第二和第三方位中穿过具有已插入的料筒的料筒分配器的横截面；

图13示出在平面B-B中的具有已插入的料筒的料筒分配器的横截面；并且

图14示出根据第二实施形式的料筒的立体分解图；

图15示出穿过图14的组装的料筒的中央纵剖视图；

图16示出混合元件连同安装于其上的开启元件的放大的立体图；以及

图17示出在平面C-C中的穿过图15的料筒的横截面。

具体实施方式

在图1至13中以不同的视图图解说明了根据本发明的排料装置的第一实施例。下面，所述排料装置称为料筒分配器或简称为分配器。

分配器100具有料筒保持件110，所述料筒保持件与壳体111构成两个彼此平行设置的、在其侧表面上相互连接的圆柱形空腔，以用于容纳料筒200的两个储存器211。推进元件120的两个活塞杆121从后方的（近侧的）端部延伸到料筒保持件110的圆柱形的空腔中。活塞杆121在其近端上通过具有拇指球支承部形式的推进凸缘122连接。推进元件120能够相对于料筒保持器110沿着远侧的推进方向V向前推进（见图3）。

具有第一支腿131、第二支腿132和连接所述支腿的连接区域133的U形手柄130与料筒保持件110刚性地连接。在此，支腿131、132基本上横向于推进方向且与所述方向成大约110°角延伸。在此，料筒保持件110贯穿手柄130的两个支腿131、132，使得所述支腿在突出区域134中在料筒保持件110的与连接区域133相对置的侧上伸出料筒保持件110。稳固接片135将手柄相对于在操作排料装置时可能产生的轴向切力稳定。

如尤其从图3和10中可见，料筒保持件110在其远端上具有从壳体111径向伸出的、沿圆周方向围绕壳体110环绕的、基本上圆环形的保持凸缘112。转动元件140的上半壳142和下半壳143从相对置的侧径向地安置到保持凸缘112上，并且通过从近侧沿着推进方向轴向地推到半壳上的转动环141径向地固定。在此，保持凸缘112接合到半壳142、143的相应的导向槽145、146中，在图4和5中可以特别清楚地看到所述导向槽。O型环150从近侧推到保持凸缘112的阶梯式的、环形的凸肩113上（参见图3和10），并且通过两个半壳142和143固定在凸肩113上。在此，半壳142、143略微压缩O型环，以至于在转动元件140转动时，O型环在圆周方向上产生在保持凸缘112和半壳142、143之间的限定的摩擦力。

两个半壳142、143在其远侧的端侧上环绕地限定容纳口144，所述容纳口与料筒的下面更详细地说明的保持元件222的横截面形状互补，并且通过所述容纳口能够将保持元件222朝近侧方向轴向地推入转动元件140中。在本示例中，容纳口144是非旋转对称的，但是构造为关于180°的转动对称（“双重对称性”）。但是，显而易见的是，完全不对称的形状或其他对称形状也是可能的。

在下半壳143的导向槽中构造有止挡凸轮147，所述止挡凸轮在保持凸缘112的导轨114中运动（参见图3和12）。由于所述设计方案，转动元件140能够相对于料筒保持件110转动经过限定的角范围。在此，导轨114的长度和止挡凸轮147的尺寸选择为，使得转动元件能够转动的区域被限制在大约160°。在与容纳口144的双重对称性和料筒的下面说明的结构的共同作用下，以这种方式确保了只存在转动元件140的刚好一个方位（下面称为“第一方位”），在所述方位中能够将料筒插入料筒保持件110中。由于与O型环150的摩擦，阻碍了转动元件140的转动运动，只要转动元件不超过使用者相对于料筒保持件110施加在转动元件140上的至少一个确定的转矩阈值。由此，有效地避免了转动元件140无意的转动。

尤其在图6至8中详细地说明了料筒200。料筒包括料筒壳体210，所述料筒壳体限定两个平行的圆柱形的储存器211。储存器211在其相应的远端上分别具有关于转动元件140的转动轴线分散地设置的排出口215。在所述储存器的近端上，储存器分别通过可移动的活塞216封闭。储存器在其远端上经由基本上圆形的保持板212连接。部分环形的卡锁区域213从保持板212开始朝远侧方向延伸，并且在其远端上设有径向向外伸出的卡锁边缘。卡锁边缘在圆周范围内具有轴向的突出部214。

配件220卡锁到料筒壳体210上。配件220包括混合管221，所述混合管连同设置于其中的、自身已知的螺旋形混合元件226构成静态的混合器。在混合管221的远侧的混合器出口上构造有具有自身已知的接合套管223的阳鲁尔接头。在所述区域中，插管或导管例如能够连接到混合器出口上。

混合管221在其近端区域上与保持元件222连接，所述保持元件能够卡锁到料筒壳体210的卡锁区域213上。保持元件222径向地伸出料筒壳体210。为了稳定，在混合管221和保持元件222之间构造有多个稳固接片229。

在所述组分进入混合管221中之前，保持元件222构成朝向近侧敞开的、在侧面上通过保持元件的外壳壁限定的、用于组分的进料室。在所述进料室中设置有两个柔性的栓塞224。与栓塞相邻地设置有凹陷部225，当所述栓塞沿着圆周方向弯曲时，所述凹陷部的尺寸确定为，使得其能够容纳栓塞224。为了能够实现栓塞的这类变形，保持元件222连同栓塞224一起，并且与混合管221一件式地由足够柔性的、韧性的材料制成，例如由适合的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。替选地，栓塞能够由与保持元件222的剩余部分不同的材料制成，例如以双组分注塑法制成。在保持元件的外壳壁中构造有环绕的连接槽227。为了建立配件220与料筒壳体210的连接，卡锁区域213能够轴向导入连接槽227中，紧接着卡锁区域213的卡锁边缘借助于相应的底切部锁定在连接槽227中。由此，配件220在径向方向上固定在料筒壳体210上，并且在能够相对于料筒壳体210转动的同时相对于料筒壳体210密封。在此，卡锁区域213的轴向突出部214比其余的卡锁区域更深地伸入连接槽217中。突出部在圆周方向上与在连接槽227中的两个未图绘示出的止挡共同作用，以便限定能够沿着配件220相对于料筒壳体210转动的角范围。在此，在这样的方位中建立在料筒壳体210和配件220之间的连接，使得栓塞224延伸到储存器211的排出口215中，并且封闭所述排出口。

保持元件222具有非旋转对称的横截面，并且在本示例中具有近似“S”的基本结构的形状。由此，保持元件222构成两个径向地伸出的带动区域228。

为了从料筒中排出容纳在储存器211中的组分，并且在混合管221中混合，首先将料筒200反向于推进方向V轴向地推入料筒保持件110中。在此，转动元件140具有在图11（a）中示出的第一方位。在所述方位中，保持元件222连同其带动元件228以及由半壳142、143限定的远侧开口彼此对准，使得保持元件能够推入转动元件140中。

现在，一旦料筒200到达其在料筒保持件中的近侧的最终位置，如在图11（b）中图解示出的，使用者将转动元件140逆时针地转动角度α。在此，料筒的保持元件222首先保持为抗扭的，以至于保持元件的不对称的形状和导入口的不对称的形状不再彼此对准。由此，转动元件140的远侧的端壁的锁紧区域148、149（也参见图4和5）在远侧上置于保持元件222前面，并且由此相对于料筒朝远侧方向的运动固定所述保持元件。抽象地说，转动元件的远侧的端壁的与保持元件222重叠的锁紧区域148、149也能够理解为转动元件140的一种类型的保持凸轮，所述保持凸轮形成与保持元件222的形状配合的接合。在此，原则上还可设想的是，这类保持凸轮不处于保持元件222的远侧的端壁前面，而是例如接合到保持元件222的径向凹槽中。

因此，转动元件140能够相对于料筒保持件110以转动角α从第一方位转入第二方位中。在第一方位中，料筒能够反向于推进方向轴向地导入料筒保持件110中，而这样导入的料筒200轴向地固定在第二方位中。在本示例中，在第一和第二方位之间的转动角α大约为25°，但是也能够选择为更大的或更小的。但是，为了实现可靠的固定，转动角应该为大约至少15°。

如从图13（b）中可见，在第二方位中，具有带动件接片151的形式的两个带动件关于旋转方向相切地贴靠在保持元件222的带动元件228上。因此，在转动元件逆时针地继续转动时，转动元件140带动保持元件222。因为储存器211由于其造型抗扭地固定在料筒保持件110中，这导致保持元件222相对于储存器211转动。由此，栓塞224从排出口215中滑出，并且在圆周方向上折弯，使得所述栓塞基本上平行于圆周方向容纳到凹陷部225中。由此，释放储存器211的排出口215。

所述情况在图11（c）、图12（c）和图13（c）中加以说明。在此，转动元件140以旋转角β超出第二方位进一步转动到第三方位中。在本实例中，转动角β是大约130°，但是又能够选择为更大的或更小的。在本示例中有利的是，至少大约90°的转动角β。

如从图12（a）至（c）中可见，通过止挡凸轮147到达导轨114的端部处并且由此相对于圆周方向撞到保持凸缘112上以防止转动元件140的进一步转动。由此有效地防止转动元件140的可能导致在料筒壳体210和配件220之间的连接的毁坏的进一步转动。如从图12（a）中可见，也能够在相反方向上通过止挡凸轮147与保持凸缘112的共同作用限定转动区域。由此，总体上，转动元件在第一方位和第三方位之间的转动区域被限制到大约160°的区域。如已经阐述的，也能够选择更大的或更小的区域。优选大约105°至大约170°的区域。在当前的双重对称的情况下，小于180°的区域防止了料筒能够在与图11（a）、12（a）和13（a）的第一方位不同的方位中被导入。反之，当导入口144不具有轴向的对称性时，足够的是，转动区域被限制到小于360°。

现在，在第三方位中，将储存器211的排出口215打开，并且组分能够通过将推进元件120朝远侧方向向前推进而从储存器211中排出，并且在混合管221中混合。

在本示例中，在此用手握住分配器，其中食指处于支腿131、132的两个突出的区域134之间，而中指、无名指和小指在手柄上处于料筒保持件110和连接区域133之间。现在，使用者能够用同一只手的拇指球施加压力到推进凸缘122上，以便将两个活塞杆121向前推进，并且由此将活塞216推入料筒壳体210中。

为了更换料筒，转动环140再次顺时针地向回转动角α。在此，由于摩擦力，保持元件222保持为相对于料筒壳体210抗扭的。以这种方式，导入口144再次与保持元件222重合，以至于料筒能够在远侧上从料筒保持件110中拉出。为了置入新的料筒，紧接着将转动环再向回转动到初始位置中（也就是说，转动到第一方位中）。

当借助于优选实施例图解示出本发明时，本发明决不局限于前述实施例。并且多个变型方案是可能的。因此，分配器尤其也能够是与在此示出的类型不同的分配器，例如是所谓的手枪式分配器，如其在现有技术中长期以来是已知的。这类手枪式分配器通过杠杆作用产生在使用者的操作运动和推进元件的推进运动之间的减速比，由此能够产生比在此示出的类型的简单的分配器的情况下施加到推进元件上的更大的力。

料筒也能够以与这里所示出的不同的方式打开。因此，例如可设想的是，料筒的带动元件构成为与保持元件分离。这样的带动元件例如能够将转动元件的带动件的与转动方向相切的运动转换为封闭栓塞的轴向运动，以至于栓塞从开口被轴向地拉出。这例如能够通过合适的、朝切向方向沿推进方向的适宜地倾斜的斜面进行。一如既往，料筒能够通过简单的转动运动轴向地固定在料筒保持件上，并且储存器能够非常简单地通过相同的转动运动打开。显而易见的是，可设想多个其他的设计方案。

代替两个储存器还可设想的是，设有仅一个唯一的储存器或设有三个或多个储存器。代替混合器，在料筒上也能够设有与附件作用不同的单元，例如喷射附件。这样的单元能够可拆卸地安装在保持元件上，或者也能够完全省去。

在图14-17中图解示出料筒的一个替选的实施形式。相同的或起同作用的部件设有与附图1-13中相同的附图标记。储存器在此构造为基本上圆柱形的长形的袋240。在远侧的前端上，每个袋具有逐渐变窄的排出区域241。每个袋的近侧的后端242构造为与推进元件120的（未示出的）远端的形状互补，以便确保受控的轴向向前推进。

袋240从近侧推入料筒壳体210中，所述料筒壳体限定用于袋的两个平行的圆柱形的容纳区域。在此，袋的排出区域241在远侧上穿过保持板212的开口突出。

在所述实施例中，混合元件216与环形的支承体230刚性地连接，所述环形的支承体能够基本上精确配合地，但是从远侧可转动地推入料筒壳体的由卡锁区域213径向地限定的区域中。支承轴232朝近侧方向轴向地伸出，切割元件231在其近端上固定有两个在径向上相反地向外延伸的刀片。

在料筒的已组装的状态下，形成在保持元件222和支承体230之间的抗扭的连接，以至于在保持元件222转动时，支承体230进而还有切割元件231相对于料筒壳体210围绕转动轴线被带动。在此，切割元件231的刀片将两个袋240的排出区域241切开，以至于容纳在袋240中的流体能够到达用于混合管221的由保持元件222限定的进料室中。

分配器的操纵以与在第一实施例中相同的方式进行。因此，料筒也在此在第一方位中轴向地导入分配器中，并且通过转动所述转动元件140固定到第二方位中。通过将转动元件140从第二方位转到第三方位打开储存器。在所述转动时，保持元件222又由转动元件140带动。在此，如上所述，支承体230相对于料筒壳体210转动，由此切割元件切开袋240。

在此，多个变型方案也是可能的。因此，切割元件231的刀片也能够平行于转动轴线延伸，以便将袋的相应地设置的分界壁切开。袋能够在近侧上伸出料筒壳体210，以至于所述袋在已插入料筒的情况下直接紧靠到料筒保持件110的壁上。为此，料筒壳体210构造为非常短的，以至于所述料筒壳体朝近侧方向刚好仅足够远地伸入料筒保持件110中，以便确保在料筒200和料筒保持件110之间的扭转止动。两个袋240能够沿着共同的连接线相互连接。为此可设想的是，料筒壳体210构成用于两个袋240的仅一个唯一的、相应大的容纳区域。袋也能够在其端部上构造为与这里所示出的不同。尤其可设想的是，袋在近端上用直的焊缝封闭。如在第一实施例中，料筒能够附加地具有用于将挤压力施加到袋上的活塞216。显而易见，也能够设有仅一个唯一的袋或三个或多个袋。

附图标记列表

100    分配器

110    料筒保持件

111    壳体

112    保持凸缘

113    凸肩

114    导轨

120    推进元件

121    活塞杆

122    推进凸缘

130    手柄

131    第一支腿

132    第二支腿

133    连接区域

134    突出的区域

135    稳固接片

140    转动元件

141    转动环

142    上半壳

143    下半壳

144    导入口

145    导向槽

146    导向槽

147    止挡凸轮

148    锁紧区域

149    锁紧区域

150    O型环

151    带动件接片

200    料筒

210    料筒壳体

211    储存器

212    保持板

213    卡锁区域

214    突出部

215    排出口

216    活塞

220    配件

221    混合管

222    保持元件

223    接合套管

224    栓塞

225    凹陷部

226    混合元件

227    连接槽

228    带动区域

229    稳固接片

230    支承体

231    切割元件

232    支承轴

240    袋

241    排出区域

242    近端

Claims (17)

1.用于从具有至少一个储存器（211；240）的料筒（200）中排出至少一种能流动的组分的排料装置，具有：

料筒保持件（110）；以及

至少一个安装在所述料筒保持件（110）上的、相对于所述料筒保持件（110）沿着朝远侧的推进方向（V）能轴向地向前推进的推进元件（120），所述推进元件构造为用于作用在所述料筒（200）的所述至少一个储存器（211；240）上，以便将容纳在所述储存器（211）中的组分从所述储存器（211）中排出；

其中，所述料筒保持件（110）构造为，使得所述料筒（200）能够反向于所述推进方向（V）轴向地导入所述料筒保持件（110）中，

其特征在于，

所述排料装置具有转动元件（140），所述转动元件安装在所述料筒保持件（110）上，并且相对于所述料筒保持件（110）轴向地固定，并且至少在第一方位和第二方位之间能够围绕沿着所述推进方向（V）延伸的转动轴线转动，其中，所述转动元件（140）在所述第一方位中允许将所述料筒（200）反向于所述推进方向（V）轴向地导入所述料筒保持件（110）中，并且其中，所述转动元件（140）构造为用于在所述第二方位中将导入所述料筒保持件（110）中的所述料筒（200）轴向地固定。

2.根据权利要求1所述的排料装置，其中所述转动元件（140）还在第三方位中能够相对于所述料筒保持件（110）围绕所述转动轴线转动，所述第三方位与所述第一和所述第二方位不同，并且其中，所述转动元件（140）具有至少一个带动件（151），以便将保持在所述料筒保持件（110）中的料筒（200）的带动元件（228）带到所述第三方位中，以便打开所述料筒的至少一个排出口（215）。

3.根据权利要求1或2所述的排料装置，还具有：

带有用于组分的至少一个储存器（211；240）的料筒（200），

其中，所述储存器（211；240）构造为，使得所述组分能够通过将所述推进元件（120）朝远侧推进而穿过排出口（215）从所述至少一个储存器（211；240）中排出，并且

其中，所述至少一个储存器（211；240）能够基本上抗扭地固定在所述料筒保持件（110）中。

4.根据权利要求3所述的排料装置，

其中，所述料筒（200）具有相对于所述至少一个储存器（211；240）关于所述推进方向轴向固定地设置的保持元件（222），

其中，所述转动元件（140）在所述第一方位中允许所述保持元件（222）被轴向地推入所述转动元件（140）中，并且

其中，所述转动元件（140）具有锁紧区域（148、149），所述锁紧区域在所述转动元件（140）的所述第二方位中形成与所述保持元件（222）关于所述朝远侧的推进方向形状接合的或力配合的连接。

5.根据权利要求4所述的排料装置，

其中，所述料筒（200）具有至少一个带动元件（228），所述带动元件能够相对于所述至少一个储存器（211；240）运动，并且

其中，当所述转动元件（140）转到与所述第一和所述第二方位不同的第三方位中时，所述带动元件（228）能够由所述转动元件（140）带动，以便将所述至少一个储存器（211；240）打开。

6.根据权利要求5所述的排料装置，其中，所述带动元件（228）能够相对于所述至少一个储存器（211）围绕所述转动元件（140）的所述转动方向转动。

7.根据权利要求5或6所述的排料装置，

其中，用于所述至少一个储存器（211）的所述排出口（215）的至少一个封闭栓塞（224）与所述带动元件（228）连接，

并且其中，通过所述带动元件（228）的运动，能够将所述封闭栓塞（224）从所述至少一个储存器的所述排出口（215）中移除。

8.根据权利要求5或6所述的排料装置，

其中，所述至少一个储存器（240）构造为柔性的袋，并且

其中，至少一个切割元件（231）与所述带动元件（228）连接，所述切割元件设置为，使得在所述带动元件（228）转动时，所述切割元件将所述袋切开，以便形成排出口。

9.根据权利要求5至8之一所述的排料装置，其中，所述带动元件（228）连同所述保持元件（222）一起构成刚性的单元。

10.根据权利要求4至9之一所述的排料装置，其中，所述转动元件（140）具有远侧的端壁，在所述远侧的端壁中构造有用于所述保持元件（222）的关于所述转动轴线非旋转对称的导入口（144），并且其中，所述保持元件（222）具有与所述导入口（144）的形状互补的形状，以至于所述保持元件（222）在所述第一方位中能够通过所述导入口（144）推入所述转动元件（140）中，并且所述转动元件（140）相对于所述保持元件（222）紧接着转动到所述第二方位中，造成所述保持元件（222）与所述端壁接合。

11.根据权利要求3至10之一所述的排料装置，

其中，所述料筒（200）具有至少两个平行设置的储存器（211），并且其中，所述储存器（211）中的每个在其相应的远端的区域中具有排出口（215）或用于构成排出口的排出区域。

12.根据前述权利要求之一所述的排料装置，

其中，所述转动元件（140）具有至少一个止挡元件（147），所述止挡元件与所述料筒保持件（110）共同作用，以便从两侧限定下述区域，所述转动元件（140）能够相对于所述料筒保持件（110）围绕所述区域转动。

13.根据权利要求12所述的排料装置，其中，所述区域限定为小于180°，所述转动元件（140）能够相对于所述料筒保持件（110）围绕所述区域转动。

14.根据前述权利要求之一所述的排料装置，其中，所述料筒保持件（110）在其远端的区域中具有保持凸缘（112），并且其中，所述转动元件具有两个半壳（142、143），所述半壳横向于所述推进方向被推到所述保持凸缘（112）上，并且相互连接。

15.根据权利要求14所述的排料装置，其中，所述半壳（142、143）至少部分地由转动环（141）包围，所述转动环与所述半壳（142、143）抗扭地连接，并且所述半壳（142、143）径向地彼此固定。

16.根据前述权利要求之一所述的排料装置，具有约束部件，所述约束部件构造在所述料筒保持件（110）和所述转动元件（140）之间，使得为了转动所述转动元件（140），所述约束部件需要克服转矩阈值。

17.根据前述权利要求之一所述的排料装置，具有：

与所述料筒保持件（110）刚性地连接的、基本上横向于所述推进方向延伸的手柄（130），所述手柄构造为，使得所述手柄能够借助于使用者的手的至少两个手指握住；以及

构造在所述推进元件（120）的近端上的拇指球支承部（122），所述拇指球支承部构造为，使得所述拇指球支承部能够借助于所述使用者的用于保持所述手柄（130）的相同的手的拇指球朝远侧方向向前推进。

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