CN102996741B - 具冷却装置的传动模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具冷却装置的传动模块,包括:一螺杆,周缘具有滚动沟;一螺帽,具有一身部、一穿孔、一滚动槽、一切平面及二通孔;一循环组件,具有脚部及一循环路径;多个滚动组件,设于所述负荷路径与循环路径;一冷却装置,设于所述螺帽的身部。其主要针对现有传动模块在进行冷却螺帽温度时,需增加螺帽的长度或外径,需重新设计机台的螺帽座带来不便所进行的发明,本发明主要在螺帽的切平面设有冷却装置,藉以不需改变螺帽的长度即能冷却螺帽的温度,达到不需重新设计机台螺帽座的目的,另外,冷却装置为传动模块中用以固定回流组件的固定块,因此,本发明不需改变螺帽的外径即能冷却螺帽的温度,不需重新设计机台螺帽座。

Description

具冷却装置的传动模块
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是涉及一种具冷却装置的传动模块。
背景技术
一般的传动模块(滚柱螺杆或是滚珠螺杆)使用于重负荷的场合下,会随着轴向负荷的增加,使其螺帽的温度随之升高,进而影响精度,为此目前都在螺帽上设有冷却系统来改善此现象。
如图1所示,显示日本专利特许2002-310258号其中一图,其揭露的螺帽冷却技术,主要是将螺帽11上设置数个直通孔111与数个弧型槽112并于螺帽11前端与法兰端装设防漏垫片113及端盖114使其构成冷却循环回路。
此方法虽可用于冷却螺帽11,但因整个冷却螺帽结构需在螺帽11端面装设端盖114,所以螺帽11长度必须增长(与非冷却式螺帽相比),而此缺点会对于使用此型式的滚柱螺杆或滚珠螺杆使用者造成行程缩短的不便。
如图2所示,显示美国专利US 6817260号其中一图,其揭露的螺帽冷却技术,主要是将螺帽12上设置冷却液进出孔121、122,并于螺帽12外装设一外套13使其形成一冷却槽14并.藉两条O型环15、16来防止冷却液外泄。
此方法虽可用于螺帽冷却,但需以外套13装设于螺帽12外,因此增加螺帽12外径(与非冷却式螺帽相比),而此缺点会对于原来非使用此型式的滚柱螺杆或是滚珠螺杆用户,在相同规格替换后,需重新设计机台螺帽座。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具冷却装置的传动模块,其不需改变螺帽的长度或外径即能冷却螺帽的温度,而不需重新设计机台的螺帽座。
为了解决上述技术问题,本发明的具冷却装置的传动模块,包含:一螺杆,周缘具有滚动沟;一螺帽,具有一身部、一贯穿所述身部供所述螺杆穿置的穿孔、一设于所述穿孔孔壁与所述滚动沟形成一负荷路径的滚动槽、一设于所述身部外表面的切平面及二设于所述切平面与所述滚动槽连通的二通孔;一循环组件,具有对应插置于所述二通孔的脚部及一贯通所述二脚部的循环路径;多个滚动组件,滚动地设于所述负荷路径与循环路径;一冷却装置,设于所述螺帽的身部,所述冷却装置外周面具有一贴靠所述螺帽切平面的结合面,所述冷却装置内部具有一冷却循环流道,所述冷却装置具有一凹设于所述结合面的限位槽,所述冷却循环流道首端具有一设于所述冷却装置外周面的流道入口,供冷却液输入,所述冷却循环流道末端具有一设于所述冷却装置外周面的流道出口,供冷却液输出,所述限位槽具有一贴靠所述循环组件的槽底面。
本发明的传动模块其不需改变螺帽的长度或外径即能冷却螺帽的温度,不需重新设计机台的螺帽座。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是日本专利特许2002-310258号其中一图。
图2是美国专利US 6817260号其中一图。
图3是本发明的立体分解图。
图4是本发明的立体组合图。
图5是图4沿线段5-5的局部剖面图。
图6是本发明的立体图,显示冷却装置、冷却循环流道及限位槽的立体状态。
图7是本发明的立体图,显示冷却装置另一实施例的立体状态。
附图标记说明
11、12、30是螺帽            111是直通孔
112是弧型槽                 113是防漏垫片
114是端盖                   121、122是冷却液进孔
13是外套                    14是冷却槽
15、16是O型环
20是螺杆                     21是滚动沟
31是身部
311是切平面                  312是通孔
32是头部                     33是穿孔
331是滚动槽
40是循环组件                 41是脚部
42是循环路径
50是滚动组件
60是冷却装置            61是结合面
62是冷却循环流道        621是横向流道
622是纵向流道           623是流道出口
624是流道入口           63是限位槽
631是槽底面
71是负荷路径            72是螺丝
73是止泄组件
80是冷却装置            81是冷却循环流道
811是流道出口           812是流道入口
具体实施方式
如图3至图6所示,本发明一实施例所提供的传动模块,其主要由一螺杆20、一螺帽30、一循环组件40、多个滚动组件50及一冷却装置60所组成,其中:
螺杆20,周缘具有滚动沟21。
螺帽30,具有一身部31、一头部32(即业界统称的法兰)、一贯穿头部32与身部31供螺杆20穿置的穿孔33、一设于穿孔33孔壁与滚动沟21形成一负荷路径71的滚动槽331、一设于身部31外表面的切平面311及二设于切平面311与滚动槽331连通的二通孔312。
循环组件40,具有对应插置于二通孔312的脚部41及一贯通二脚部41的循环路径42。
多个滚动组件50,滚动地设于负荷路径71与循环路径42。
冷却装置60,呈块体状被螺丝72锁固于螺帽30的身部31的切平面311上,冷却装置60也可由插销、卡合或扣环等方式设于螺帽30的切平面311上,冷却装置60具有一贴靠切平面311的结合面61、一冷却循环流道62及一凹设于结合面61的限位槽63,限位槽63具有一贴靠循环组件40的槽底面631。
冷却装置60的冷却循环流道62为加工成型,具有多个横向流道621,多个使各横向流道621呈连通状的纵向流道622、一连接冷却机(图上未示)的流道出口623及流道入口624,流道入口624供冷却液输入,流道出口623供冷却液输出,在加工后的纵向流道622,即冷却装置60的端面通孔处,以止泄组件73(无头螺丝或是铜塞)防止冷却液泄漏,构成一封闭冷却通道,也可透过塞填、黏着方式防止泄漏。
须说明的是,流道入口624为冷却循环流道62的首端设于冷却装置60外周面,也就是流道入口624设于第一个横向流道621,流道出口623为冷却循环流道62的末端设于冷却装置60外周面,也就是流道出口623设于最后一个横向流道621。
如图7所示,本发明的另一实施例中,冷却装置80的冷却循环流道81为一体成型(金属脱蜡成型方式制作),使冷却循环流道81呈U形并具有一流道出口811及一流道入口812。
以上所述即为本发明实施例各主要构件的结构及其组态说明。
当传动模块在运行时,藉由与螺帽30切平面311接触的冷却装置60,得以将螺帽30产生的温度带离,降低螺帽30的温度,避免影响传动模块运行的精度,本发明不需改变螺帽30的长度即能冷却该螺帽30的温度,达到不需重新设计机台螺帽座的目的。
须说明的是,由于冷却装置60的流道出口623及流道入口624连接一冷却机,因此,冷却机能输出冷却液经由流道入口624流入冷却装置60的冷却循环流道62,吸收螺帽30传至冷却装置60的热量,并由流道出口623将热量带离冷却装置60,间接冷却螺帽30,以维持传动模块运行的精度。
另外,在本实施例中,由于冷却装置60即为传动模块中用以固定其循环组件40的固定块,因此,本发明不需改变螺帽30的外径即能冷却螺帽30的温度,达到不需重新设计机台螺帽座的目的。
此外,由于冷却装置60具有一使循环组件40获得固定的限位槽63,限位槽63具有一贴靠循环组件40的槽底面631,因此,冷却装置60同时能降低螺帽30与循环组件40的温度。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明,但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具冷却装置的传动模块,包含:
一螺杆,周缘具有滚动沟;
一螺帽,具有一身部、一贯穿所述身部且供所述螺杆穿置的穿孔、一设于所述穿孔孔壁与所述滚动沟形成一负荷路径的滚动槽、一设于所述身部外表面的切平面及二设于所述切平面与所述滚动槽连通的二通孔;
一循环组件,具有对应插置于所述二通孔的脚部及一贯通所述二脚部的循环路径;
多个滚动组件,滚动地设于所述负荷路径与循环路径;其特征是:
一冷却装置,设于所述螺帽的身部,所述冷却装置外周面具有一贴靠所述螺帽切平面的结合面,所述冷却装置内部具有一冷却循环流道,所述冷却装置具有一凹设于所述结合面的限位槽,所述冷却循环流道首端具有一设于所述冷却装置外周面的流道入口,供冷却液输入,所述冷却循环流道末端具有一设于所述冷却装置外周面的流道出口,供冷却液输出,所述限位槽具有一贴靠所述循环组件的槽底面。
2.如权利要求1所述的具冷却装置的传动模块,其特征是:所述冷却装置的冷却循环流道为加工成型。
3.如权利要求2所述的具冷却装置的传动模块,其特征是:所述冷却装置的冷却循环流道具有多个横向流道、多个使各横向流道呈连通状的纵向流道,所述流道出口设于第一个横向流道,所述流道入口设于最后一个横向流道。
4.如权利要求1所述的具冷却装置的传动模块,其特征是:所述冷却装置的冷却循环流道为一体成型。
5.权利要求4所述的具冷却装置的传动模块,其特征是:所述冷却装置的冷却循环流道呈U形。
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