CN102995275A - 横式编织机针床结构 - Google Patents
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Abstract
一种横式编织机针床结构，分别设置于一齿口间隙的两侧，包括有多个相互平行的隔板、多个设置于该隔板之间的织针以及沉降片、以及相对于这些沉降片排列方向平行移动的一沉降片控制装置，该沉降片控制装置具有根据位移方向进行一切换行程的一切换装置、以及至少一连动该切换装置于该切换行程而推动该沉降片向该齿口间隙方向旋转的控制凸轮。这些隔板上设有至少一限制该织针垂直位移的压针板，该沉降片控制装置的切换装置相对于该压针板的位置具有一与该压针板磁性相吸的磁吸部，该隔板之间具有一限制该沉降片水平偏移的间隔片。
Description
技术领域
本发明涉及一种横式编织机，尤指一种横式编织机针床结构。
背景技术
在横式编织机中，为了能控制由织针所引导出的纱线进行退圈、套圈、脱圈以及成圈等过程，于织针之间设置一沉降片所达成。沉降片相对于该织针的一侧具有一凸出外缘，当沉降片进行旋转作动时，该凸出外缘抵压织针所勾取的纱线形成纱圈，藉此于针织产品表面产生花纹。
传统横式编织机为了能稳定沉降片旋转，于针床上另设有一沉降片固定座，如欧洲第EP1522618号专利，以及第EP1522617号专利。该沉降片固定座通过一连接座固定于针床上，且该沉降片固定座相对于每一个沉降片开设有一凹槽，以限制该沉降片的作动方式，不至于偏移。此外，该沉降片固定座上还设有一控制沉降片的旋转作动的控制装置，如美国第US 5,475,990号专利案。一般来说，该沉降片控制装置，包含有两个相邻排列的第一、第二凸轮。该第一、第二凸轮分别被一连动机构支托于一可以相对于该沉降片固定座水平位移的基座上，该连动机构上设有至少一与该沉降片固定座磁性相吸的磁铁。当该沉降片控制装置相对于该沉降片固定座水平位移时，根据位移的方向决定该第一凸轮以及该第二凸轮是否推掣位于该第一、第二凸轮中的沉降片，进而可改变其旋转角度而形成不同大小的纱圈。
在实际运作中，沉降片控制装置能否稳定的相对于该沉降片固定座水平位移，决定沉降片是否可以准确的进行旋转行程。如果沉降片固定座的表面粗糙，则会影响沉降片控制装置移动的顺畅度，进而造成控制沉降片旋转的失误。因此，一般沉降片固定座为一一体成型的钢条，其长度大致与针床相当。沉降片固定座相对于该沉降片控制装置的一侧表面需要极高的平整度，在制造上较为精密，价格相当昂贵。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决传统横式编织机因具备沉降固定座而使得制造成本相当昂贵的问题。
为达上述目的，本发明提供一种横式编织机针床结构，分别设置于一齿口间隙的两侧，包括有多个相互平行的隔板、多个设置于该隔板之间的织针以及沉降片、以及相对于这些沉降片排列方向平行移动的一沉降片控制装置，该沉降片控制装置具有根据位移方向进行一切换行程的一切换装置、以及至少一连动该切换装置于该切换行程而推动该沉降片向该齿口间隙方向旋转的控制凸轮。这些隔板上设有至少一限制该织针垂直位移的压针板，该沉降片控制装置的切换装置相对于该压针板的位置具有一与该压针板磁性相吸的磁吸部，该隔板之间具有一限制该沉降片水平偏移的间隔片。
于一实施例中，该隔板具有一容设该压针板的鸠尾槽。
于一实施例中，该间隔片与该织针垂直排列于该隔板以及该沉降片之间。
于一实施例中，该织针与该沉降片之间具有一导纱片。
于一实施例中，该沉降片具有一固定部，该固定部枢设于一与这些沉降片排列方向平行的旋转轴。
于一实施例中，该隔板上具有两个开孔分别供一第一定位线以及一第二定位线穿设。
于一实施例中，该间隔片包含有一供该第一定位线穿设的穿孔以及一供该第二定位线穿设的定位凹槽。该穿孔为一长圆孔；该定位凹槽包含有一转折部。
于一实施例中，该导纱片包含有一供该第一定位线穿设的穿孔以及一供该第二定位线穿设的定位凹槽。该穿孔为一长圆孔；该定位凹槽包含有一转折部。
于一实施例中，该导纱片包含有一供该织针设置的承载部。
本发明横式编织机针床结构的特点在于：
1.通过设置于隔板上的压针板以及隔板之间的间隔片，取代传统用来稳定沉降片旋转行程以及切换沉降片控制装置的沉降片固定座。
2.免除沉降片固定座的装设，有效降低生产横式编织机的成本。
附图说明
图1为应用本发明的一横式编织机结构剖面示意图；
图2为本发明横式编织机针床结构一实施例的局部剖面示意图；
图3为本发明横式编织机针床结构一实施例的局部结构外观示意图；
图4为本发明横式编织机针床结构一实施例的局部分解示意图；
图5为本发明横式编织机针床结构一实施例的局部放大分解示意图；
图6为本发明横式编织机针床结构一实施例的结构前视示意图；
图7为本发明横式编织机针床结构一实施例的结构俯视示意图。
具体实施方式
涉及本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：
请参阅图1所示，为应用本发明的一横式编织机结构剖面示意图，如图所示：本发明应用于一横式编织机10中，该横式编织机10包含有两个分别设置于一齿口间隙11两侧的针床20，该针床20以山形相对设置。该针床20上设有一与该针床20相对横向往复位移的台车30。该台车30相对于该针床20各具有一沉降片控制装置31。
请参阅图2、图3及图4所示，为本发明局部结构外观示意图、局部剖面示意图以及局部分解示意图。每一侧该针床20上开设有多个平行的沟槽21，该沟槽21中分别设有一隔板22，并于两个该隔板22之间形成一针槽23。每一针槽23中设有一织针24、一沉降片25、一间隔片26以及一导纱片27。该织针24可沿该针槽23方向进退活动设置于该针槽23中，当该织针24往该齿口间隙11方向移动时可以勾取纱线。该沉降片25包含有一下压凸部251、一控制凸部252以及一固定部253。该沉降片25通过该固定部253枢设于一旋转轴41上，该旋转轴41沿着平行于该沉降片25排列方向设置于该针床20上的凹沟201中。该沉降片控制装置31设置于该台车30上包含有一切换装置311，以及至少一连动该切换装置311的控制凸轮312。该沉降片25的控制凸部252设置于该控制凸轮312中，当该控制凸轮312受该切换装置311驱动而向该齿口间隙11方向位移，可推动该沉降片25转动。
这些隔板22上设有至少一限制该织针24垂直位移的压针板28，使该织针24限位于该针槽23中。该压针板28可为由多个片段所组合。为了能固定该压针板28于这些隔板22上，该隔板22具有一容设该压针板28的鸠尾槽221。于本发明中，该沉降控制装置31的切换装置311相对于该压针板28的位置具有一与该压针板28磁性相吸的磁吸部313。通过该切换装置311的磁吸部313与该压针板28常态磁性相吸，当该沉降控制装置31因该台车30的带动而相对于该针床20进行横向运动，该切换装置311得以依该沉降控制装置31行进方向的不同而决定该控制凸轮312是否推动该沉降片25往该齿口间隙11方向旋转。
由两个隔板22之间所形成的针槽23中，如图4、图6及图7所示，设有一织针24、一沉降片25、一间隔片26以及一导纱片27。该导纱片27包含有一供该织针24设置的承载部222。该沉降片25设置于该隔板22以及该织针24之间，并于该沉降片25与该织针24之间设有该导纱片27。于本发明中，因为该沉降片25以及该导纱片27的高度高于织针24，当该沉降片25于该针槽23中旋转时，为避免水平侧向的偏移，于该导纱片27与该隔板22之间还设有一间隔片26，该间隔片26与该织针24厚度相同且彼此垂直排列，藉此使该沉降片25的上部结构仅能于该间隔片26与该隔板22之间位移，稳定该沉降片25的旋转行程。
这些隔板22皆具有相对应的两个开孔223分别供一第一定位线42以及一第二定位线43穿设，如图4及图5所示，使各隔板22可以彼此串接固定于该针床20上。为了能让每一针槽23中的间隔片26以及导纱片27能够在横式编织机10进行编织时保持其位置以稳定织针24以及沉降片25的作动，该间隔片26以及该导纱片27分别包含有一供该第一定位线42穿设的穿孔261、271以及一供该第二定位线43穿设的定位凹槽262、272。该间隔片26与该导纱片27的定位凹槽262、272皆具有一容设该第二定位线43的转折部263、273。此外，在组装间隔片26或导纱片27的过程中，为避免制造间隔片26或导纱片27时形成该穿孔261、271可能的公差，使该第一定位线42无法顺利穿过每一个间隔片26或导纱片27的穿孔261、271，于本实施例中，该穿孔261、271为一增加允差的长圆孔，该长圆孔的允差方向可垂直或水平于该针槽23的方向。
综上所述，本发明横式编织机针床结构，通过设置于隔板上的压针板以及隔板之间的间隔片，取代传统用来稳定沉降片旋转行程以及切换沉降片控制装置的沉降片固定座，也可免除装设用来连接沉降片固定座与隔板的连接座，大幅降低横式编织机的生产成本。
以上已将本发明做一详细说明，然而以上所述，仅为本发明的一优选实施例而已，当不能限定本发明实施的范围。即凡依本发明权利要求范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。
Claims (15)
1.一种横式编织机针床结构，分别设置于一齿口间隙的两侧，包括有多个相互平行的隔板、多个设置于所述隔板之间的织针以及沉降片、以及相对于所述沉降片排列方向平行移动的一沉降片控制装置，所述沉降片控制装置具有根据位移方向进行一切换行程的一切换装置、以及至少一连动所述切换装置于所述切换行程而推动所述沉降片向所述齿口间隙方向旋转的控制凸轮，其特征在于：
所述隔板上设有至少一限制所述织针垂直位移的压针板，所述沉降片控制装置的切换装置相对于所述压针板的位置具有一与所述压针板磁性相吸的磁吸部，所述隔板之间具有一限制所述沉降片水平偏移的间隔片。
2.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述隔板具有一容设所述压针板的鸠尾槽。
3.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述压针板由多个片段所组成。
4.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述间隔片与所述织针垂直排列于所述隔板以及所述沉降片之间。
5.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述织针与所述沉降片之间具有一导纱片。
6.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述沉降片具有一固定部，所述固定部枢设于一与所述沉降片排列方向平行的旋转轴。
7.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述隔板上具有分别供一第一定位线以及一第二定位线穿设的两个开孔。
8.根据权利要求7所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述间隔片包含有一供所述第一定位线穿设的穿孔以及一供所述第二定位线穿设的定位凹槽。
9.根据权利要求8所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述穿孔为一长圆孔。
10.根据权利要求8所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述定位凹槽包含有一转折部。
11.根据权利要求7所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述织针与所述沉降片之间具有一导纱片。
12.根据权利要求11所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述导纱片包含有一供所述第一定位线穿设的穿孔以及一供所述第二定位线穿设的定位凹槽。
13.根据权利要求12所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述穿孔为一长圆孔。
14.根据权利要求12所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述定位凹槽包含有一转折部。
15.根据权利要求1所述的横式编织机针床结构，其特征在于，所述导纱片包含有一供所述织针设置的承载部。
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