CN102993895A - 水溶性氨基涂料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水溶性氨基涂料，所述的涂料的各组份重量比为：水溶性氨基树脂50～56%、钛白粉12～18%、聚羧酸盐分散剂0.5～1.0%、乙二醇一丁醚2～5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚0.05～1.0%、丙二醇1～3%、聚二甲基硅氧烷0.05～1.0%、去离子水20~45%。本发明的涂料施工性能好，适合多种施工方法，涂膜外观光亮平整，无缩孔、气泡等缺陷，性能优良，而且涂料在施工时无甲醇生成和排放，保护了施工环境，改善了操作条件，真正做到了低毒、低污染的生产和施工环境。

Description

水溶性氨基涂料

技术领域

本发明涉及油漆技术领域，尤其是指一种水溶性氨基涂料。

背景技术

20世纪30年代，甲醇醚化的氨基树脂已经开始用于织物整理行业，到60年代，为减少涂料施工中有机溶剂对环境的污染和节省能源，开发了水性涂料和高固体分涂料，甲醇醚化的氨基树脂作为涂料的交联剂扩大了应用，并出现系列化产品。其中，氨基树脂与醇酸树脂配合制成的氨基烘干涂料，是目前工业涂装领域应用最广泛的涂料之一，它形成的涂膜具有较高的硬度和光泽度，且其耐酸碱性、耐水性和耐候性均明显优于醇酸涂料。

目前，我国氨基烘干涂料在轻工、家电、汽车和机械等行业均占有重要的位置，但是，传统的氨基烘干涂料基本上都是溶剂型的，烘干过程中大量有毒溶剂的挥发不仅恶化了环境，不利于环保，对大气造成严重的污染，而且还增加了火灾隐患。随着全球范围内石油产品的价格暴涨及各国环保法规的日渐严格，涂料生产厂家与涂料用户对涂料的原料成本及成品涂料的有机挥发物含量尤为重视。因此，在充分满足使用性能的前提下，开发一种即节约资源，又减轻环境污染的水溶性氨基涂料是一种非常有前景的环境友好型涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应于喷涂、无空气喷涂、静电喷涂、浸涂等方式进行喷涂的稳定性好的水溶性氨基涂料配方。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种水溶性氨基涂料，所述的涂料包括以下原料：水溶性氨基树脂 50～56%、钛白粉 12～18%、聚羧酸盐分散剂 0.5～1.0%、乙二醇一丁醚 2～5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚 0.05～1.0%、丙二醇 1～3%、聚二甲基硅氧烷 0.05～1.0%、去离子水20~45%。

所述的水溶性氨基树脂由以下组分按配比构成：甲醛(37%) 46～52%、三聚氰胺 13～16%、聚乙二醇 3～7%、尿素 3～5%、甲醇 23～28%、草酸1～5%、氢氧化钠(30%) 1～11%。

本发明的涂料施工性能好，适合多种施工方法，涂膜外观光亮平整，无缩孔、气泡等缺陷，性能优良，而且涂料在施工时无甲醇生成和排放，保护了施工环境，改善了操作条件，真正做到了低毒、低污染的生产和施工环境。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述的水溶性氨基涂料，首先按配比制作水溶性氨基树脂，所述的水溶性氨基树脂由以下组分按传统工艺制作：甲醛(37%) 50%、三聚氰胺 14%、聚乙二醇 4%、尿素 3%、甲醇 24%、草酸2%、氢氧化钠(30%) 3%。

取上述氨基树脂 50%，再加入钛白粉 13%、聚羧酸盐分散剂 0.7%、乙二醇一丁醚 2%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚 0.07%、丙二醇3%、聚二甲基硅氧烷 0.05%、去离子水31.18%，再按传统工艺制作出无缩孔、无气泡且性能优良的水溶性氨基涂料。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.水溶性氨基涂料，其特征在于所述的涂料包括以下原料：水溶性氨基树脂 50～56%、钛白粉 12～18%、聚羧酸盐分散剂 0.5～1.0%、乙二醇一丁醚 2～5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚 0.05～1.0%、丙二醇 1～3%、聚二甲基硅氧烷 0.05～1.0%、去离子水20~45%。

2.根据权利要求1所述的水溶性氨基涂料，其特征在于：所述的水溶性氨基树脂由以下组分按配比构成：甲醛(37%) 46～52%、三聚氰胺 13～16%、聚乙二醇 3～7%、尿素 3～5%、甲醇 23～28%、草酸1～5%、氢氧化钠(30%) 1～11%。